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中国工业自动化进程关键要做好技术**

在政策和技术的支持下,工业自动化会是一个爆发增长点。如何在当中做好产品的的定位以及市场的细分,以求在未来的市场中分一杯羹,是相关企业亟需考虑的问题。 无论是从简化人的劳动程度或者是从提高生产效率考虑,工业自动化都是不二的选择。但要顺利转型过渡,我们还需要理清楚几个问题。 首先是**问题,在完全的自动化工业生产过程中,我们的工控系统的**性将会是现在以及未来关注的重点。 在2012年“震网”及后续一些工控**事件发生之后,所有工控厂商和应用商都很关注其中的问题。跟传统的信息**领域**有所不同的是,工业系统强调的是工业自动化过程及相关设备的智能控制、监测与管理,对系统的实时性与业务的连续性更是看重。这就表明系统设备的可用性、实时性和可控性是工业控制系统重点关注的方面。因此如何保证这几方面的**性,是我们提到的**关键。 其次,怎样才能晋升为自动化产业的”主角”。由于**能力、人才和**的缺乏,中国的自动化发展阻碍重重。 就拿工业机器人来说,业内人士认为,机器人产业将是继汽车、计算机之后出现的新型大型高科技产业,工业机器人得需求量将以每年15%-20%的速度增长。 而市场的热捧背后是映射出

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探析:我国自动化装备差距产生原因及解决办法

自动化控制系统一直被称为机械装备中*重要的大脑神经,离开了该核心技术的支撑,一切机械装备都无法运行。过去我们因不能解决这一高技术难题,所以在电力、石化、化工、钢铁等行业的自控系统大部分都受制于人,而且引进价格奇高。从上世纪80年代开始,在政府授权的PCB抄板的改革东风引导下,通过对引进成套设备PCB抄板消化吸收,然后进行二次开发和应用。如今,工业自动化在中国再也不是一个遥远的话题。 我国**自动控制装备的技术现状 虽然目前我国工业控制自动化技术、产业和应用都有了很大的发展,我国工业计算机系统行业、仪器仪表行业和工业自动化行业均已形成。但是也应当看到,我国**产品仍然主要被国外产品占领,特别是大型精密测控仪器、大型工程项目中的核心控制系统和技术基本依赖进口,部分产品市场依然被国外产品垄断。中国**自动控制装备的未来发展还亟需巧借抄板东风逆流而上。 抄板的逆向还原与二次开发技术 说到抄板技术,可能有人怀疑其只是对产品构架的模仿复刻,存在质量或不稳定等问题。其实只要你的抄板技术达到了炉火纯青的境地,把逆向还原的PCB文件、BOM清单、SCH原理图等技术文件摸透,凭借先进的制造加工设备就能再现

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我国装箱机亟待自动化改造

  从整体上来说,全自动装箱机的生产是一个系统工程,需要大量的人力物力财力,短期还不能见效益,很多企业都无力去做,在这种情况下,更需要国家出面协调组织,集中人力物力进行科研攻关,组织生产,让国产全自动装箱机走向世界。在全球经济惨淡背景中,中国经济和中国企业的表现仍然稳健。但对于机械行业中的全自动装箱机来说,就远远没有这么乐观了。体现在我国装箱机企业在包装机械整体的技术、服务水平上与国际上的**企业的巨大差距。虽然近几年来。我国的包装机械行业总体一直在进步,仍然无法弥平沟壑。这种差距不止表现在产品品质上,还在于理念性设计、人性化的关怀、产品的完善售后服务,以及在如何应对危机事件的态度和方略都会看出中国企业距离世界**企业的差距。为此中国的全自动装箱机企业目前非常重要的一步是找到国外企业**的地方,模仿并逐步超越。装箱机亟待自动化改造从设备使用角度分析,国内包装设备在人性化设计、自动控制易操作程度上都还存在一定的不足,由此反映出国内包装机械行业对用户反馈意见收集和设备调整程度还不到位。以自动装箱机为例,如何设计纸箱储存链道的纸箱储量和链道高度将直接影响操作的人性化。德国Pester后端包装

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半导体产业朝LED晶圆自动化生产方向挺进

PAULA DOE指出,受市场需求影响,半导体产业对于基于6寸晶圆的LED自动化生产的标准渐渐达成一致。随着市场对于高亮LED的需求大增,无晶圆厂在过去的五年里增加了100个,目前全球总数为169个,整个产业外延片的生产规模膨胀5倍,达到每月200万片。然而,LED产业仍有较大的发展空间,通过采用更大直径晶圆的生产工艺和更严格的生产流程控制(在自动化生产过程中),能扩大产能并且削减成本,推动SSL市场发展壮大。产业的主要参与者在加速这个转变的过程中取得了实质性的进展,他们通过合作在一些LED标准方面达成了共识,这些标准包括普通晶圆参数、接口、生产设备和用于从分析工具那里传送数据的通讯软件。引人注目的经济**LED分析师EricVirey在讨论高亮LED制造解决方案中指出,就低档前端制造成本来讲,在良率相同的条件下,6寸晶圆比4寸晶圆每单位面积要节省25%的成本。这是假设大尺寸晶圆成本下降到了150美元,是成本为50美元的4寸晶圆的3倍。虽然更大的晶圆尺寸每单位面积的成本仍然很贵,但是每个流程可以通过更多的晶圆,这使得生产过程更加有效率,而且,良率也更好,产品成本相对更低一些。“我们发现

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中国工业自动化进程需要面对的问题

在政策和技术的支持下,工业自动化会是一个爆发增长点。如何在当中做好产品的的定位以及市场的细分,以求在未来的市场中分一杯羹,是相关企业亟需考虑的问题。 无论是从简化人的劳动程度或者是从提高生产效率考虑,工业自动化都是不二的选择。但要顺利转型过渡,我们还需要理清楚几个问题。 首先是**问题,在完全的自动化工业生产过程中,我们的工控系统的**性将会是现在以及未来关注的重点。 在2012年“震网”及后续一些工控**事件发生之后,所有工控厂商和应用商都很关注其中的问题。跟传统的信息**领域**有所不同的是,工业系统强调的是工业自动化过程及相关设备的智能控制、监测与管理,对系统的实时性与业务的连续性更是看重。这就表明系统设备的可用性、实时性和可控性是工业控制系统重点关注的方面。因此如何保证这几方面的**性,是我们提到的**关键。 其次,怎样才能晋升为自动化产业的”主角”。由于**能力、人才和**的缺乏,中国的自动化发展阻碍重重。 就拿工业机器人来说,业内人士认为,机器人产业将是继汽车、计算机之后出现的新型大型高科技产业,工业机器人得需求量将以每年15%-20%的速度增长。 而市场的热捧背后是映射出

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长沙投产镍氢动力电池为全自动化生产线

上周,湖南科力远长沙工厂正式建成投产,这成为我国**条镍氢汽车动力电池全自动化生产线,也是世界范围内除日本本土外的**条类似生产线。镍氢动力电池主要应用于混合动力汽车电池组。据介绍,该工厂初期可年产6万台/套镍氢汽车动力电池,至2018年底可实现30台/套年产能。昨日,丰田中国、长安汽车、德尔福等公司的高管也出席了投产仪式。科力远方面介绍,公司曾于2011年全资收购日本松下旗下的汽车动力电池工厂——湘南工厂,该工厂是全球3大镍氢汽车动力制造商之一,自1997年****辆量产混合动力车普锐斯投产后就为丰田配套。科力远长沙工厂就是以湘南工厂的团队和技术为基础打造的。与美日等发达市场的混合动力车已有巨大市场容量不同,长期以来,混合动力车在我国的销量并不理想,业内普遍认为其成本过高和没有相应刺激政策是主因,而导致成本过高的主要原因则是混合动力的关键零部件仍需进口。丰田已公开表示,要在2015年实现搭载国产混合动力总成的车辆的生产。科力远员工昨日告诉记者,与从日本直接进口镍氢汽车动力电池到中国相比,科力远的目标是将镍氢汽车动力电池的成本减少50%。

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印刷机械的无轴、数控、自动化技术简析

在保证机械产品**、环保的前提下,设备的高生产率、高质量、减小劳动强度时能力,一直是人们追求时的三大目标。任何机械产品的不断**、开发、改进、更新换代,始终伴随着印刷机械的发展轨迹。 一、有轴、无轴、数控 机组式印刷机为了保持机组间的同步和有规律的运动,驱动的基本特点是:动力源通过一根长轴带动各机组的传动元件,再通过传动元件带动设备的执行元件完成设备的输人、输出任务,这是印刷机械传统的“有轴驱动”,也是*基本的传动原理。随着当代数控技术的发展与应用,取消这根长轴的条件已经完全成熟,这就是每个印刷(或功能)机组都有一个或几个伺服电机驱动,同样可以达到印刷的要求,印刷机械行业常说的“无轴技术”、“无轴驱动”、“电子轴传动”或“独立驱动”就是这个概念。 从标准规范的角度,从有轴的传动转移而来的“无轴”的提法不够科学,圈内人士明白,而其他行业听起来就丈二和尚摸不着头脑。因此,我建议还是叫“数控技术”为好。 大家知道,我国机械制造产业*大的是汽车制造产业,它反映了机械制造产业的综合技术水平,大批量的生产纲领和追求*大的利润,生产过程已经高度自动化。目前,很大比重的数控机床、加工中心、FMS(柔性

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物联网用MEMS多传感器自动化测试系统开发立项

  近日获悉,由无锡市计量测试中心作为主要承担单位,与江苏物联网研究发展中心联合申报的物联网发展科研项目“面向物联网用MEMS多传感器自动化测试系统开发”获得了无锡市经济和信息化委员会的批准立项。这是无锡市计量测试中心与大专院校、科研院所、企事业单位谋求广泛合作,借助外界科技和人才资源提升科研能力和技术服务能力的一次积极探索,为物联网产业的飞速发展提供了有力的技术支撑。“面向物联网用MEMS多传感器自动化测��系统开发”是无锡市计量测试中心今年9月份与江苏物联网研究发展中心联合申报的科研项目,旨在提升传感网新领域的检测服务能力,持续推动传感产业的高速发展,同时也为提升无锡市计量测试中心在传感网领域中MEMS多传感器的测试能力打下坚实基础。

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Maxim推全新低功耗参考设计加速并简化工厂自动化设计

Maxim推全新低功耗参考设计加速并简化工厂自动化设计

Maxim Integrated Products, Inc. 推出三款全新的低功耗参考设计,提供信号链的端到端整合,大大简化工厂自动化设计,帮助设计人员以****的速度将其工业设计推向市场。Carmel、Monterey和Fremont工业参考设计是经过完全测试的子系统,提供完备的电路图、布板文件和固件,可直接使用或进行定制化设计。每款参考设计均集成多个功能,为工厂自动化应用提供高精度解决方案。电路板现已开放购买,可实现快速原型开发、早期软件开发,加速设计进程。CarmelCarmel (MAXREFDES18#)子系统提供高精度、低噪声模拟输出。Carmel理想用于可编程逻辑控制器(PLC)和分布式控制系统(DCS)。• 高性能:在高压至真正的零输出范围内具有极高的输出精度• 集成故障报警:可检测短路、开路、欠压及过热故障• 应用灵活:提供电流和电压输出,包括-20mA至20mA和-10V至10V的双极性信号MontereyMonterey (MAXREFDES15#)子系统是高精度、工业环路供电传感器变送器,能够将来自温度传感器的标准输入(RTD PT1000)转换为抗噪声能力强

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安森美半导体用于办公自动化设备应用的高能效步进电机驱动器方案

 电机的应用非常广泛,遍及人们工作及生活的各个领域,如打印机、复印机、传真机、投影仪、电冰箱、洗衣机、空调、燃气灶、照相机、ATM机、电动缝纫机、保安摄像机、自动售货机、热水供应系统、园林灌溉系统及工业自动化等。在节能越来越受重视的当今,高能效的驱动电机显得尤为重要。从类型上看,电机包括交流电机、直流有刷电机、直流无刷电机、永磁同步电机、伺服电机和步进电机等。其中,步进电机采用脉冲工作,也称作数字电机或脉冲电机。步进电机的旋转角与脉冲数量成正比,速度则与脉冲频率成正比,可通过控制脉冲数量来**控制步进电机的旋转,使其非常适合于定位应用。本文将探讨步进电机驱动的常见挑战,并重点介绍安森美半导体针对办公自动化设备应用的高能效步进电机驱动器方案。步进电机驱动应用的常见挑战电机驱动器能用于多种不同的应用。设计工程师在设计中使用电机驱动器时面对一些共通的挑战。首先,当今的大多数设计都要求电机驱动应用及相关电机驱动IC和元件提供低能耗和高能效。例如,在如果风扇驱动器电路板位于密封壳体内部,就会产生热量,要求额外的能耗来将它冷却。因此,就需要使用内置风扇在内部环流冷风,以减少热量并管理散热。故工程师

21ic

综合配电自动化终端设计及实现方案探讨解析

摘要 配网运行经验表明,配网故障一般位于分支线路上,主线路发生故障的概率不高。针对目前配网自动化系统的结构和特点,从配网改造和建设实际出发,提出一种综合配电自动化终端设计方案,在分支线路配置集继电保护、无功补偿、无源自供电、多种通信接口功能于一体的配电自动化终端,快速隔离配网故障和动态改善配网电能质量,解决失电时配电终端设备工作和断路器操作的电源问题,实现提高供电可靠性和供电质量的目的。 引言 配网是整个电力系统的末端,直接面向终端用户,供电可靠性和供电质量要求越来越高。目前国内配网基础设施和结构相对比较薄弱;供电质量较差,电压水平低,网损率高;配电自动化程度还较低。配网的总体水平已不能满足终端用户日益增长的用电需求,大规模的配网自动化改造和建设正在积极展开。 配网自动化是建立在信息化的基础上,将配电系统在线数据和离线数据、配电网数据和用户数据、电网结构和地理图形进行信息集成,构成完整的自动化系统,实现配电网及其设备正常运行及事故状态下的监测、保护、控制以及用电和配电管理的自动化,*终实现以大幅度提高供电可靠性、改善电能质量为目标的对配电系统在线的、准实时的闭环控制[1]。配电自动化终

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倍福自动化平台为客户发展提供保障

倍福自动化平台为客户发展提供保障

随着计算机技术和自动化水平的提高,制造行业对生产制造自动化和现代化工厂的要求越来越凸显。目前,汽车制造行业、**制造行业和仓储物流行业的自动化程度较高,而其他工程机械行业多数仍然采用传统工厂人工行吊运输工件的模式,随着各方面需求的增加,工程机械行业对生产制造自动化的要求更为迫切。作为焊接自动化整体解决方案提供商,昆山华恒焊接股份有限公司针对这种需求,自主研发了直角换轨RGV运载小车,实现了小车的自动换轨。此后,又将小车与机器人工作站结合打造出具有自主知识产权的柔性RGV物流生产线,并成功应用于三一重工临港新厂区的结构件焊接车间。作为柔性物流生产线的主要搬运工具,RGV小车要尽量满足结构紧凑、较高的运送速度(达到20m/min)、行走平稳以及定位精度高(﹤1mm)等要求作为柔性物流生产线的主要搬运工具,RGV小车要尽量满足结构紧凑、较高的运送速度(达到20m/min)、行走平稳以及定位精度高(﹤1mm)等要求。Beckhoff的嵌入式控制器、EtherCAT端子模块和高动态、高实时性的伺服系统完全可以满足这些要求。在其柔性RGV物流生产线中,华恒公司**应用了Beckhoff的自动化产品

弗戈工业在线

仪器仪表行业自动化力量不容小觑

随着电子商务的快速发展,中国仪器仪表行业发展也有了从未有过的繁荣,据有关数据显示,我国仪器仪表行业去年**突破了5000亿大关,在全球经济疲软的情况下,仪器仪表行业未来将向着自动化发展,前景也将更广阔。自动化仪表与控制系统未来发展的关注点应当是:1、功能**。近年來功能**的重要发展是,大量经过功能**认证的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位,几乎所有仪表制造商都会开展功能**的研究。2、自动化仪表与企业的信息化。自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。为此,必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息,以便*有效地利用信息。这是自动化仪表领域的一项基础工作,也是统一信息表达的重要手段。3、无线通信。工业无线通信技术的快速发展是自动化仪表领域显著的亮点,它的特征是:技术方案多样化,参与者迅速增加,成立了专业组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机,将成为全球主要自动化仪表展览的热点。4、自动化仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合。这是实现自动化仪表系统的**可互操作。可互操作是分层次的,实现需要一个漫长的过程。近年来I

工控网

综合配电自动化终端的设计及实现

摘 要 配网运行经验表明,配网故障一般位于分支线路上,主线路发生故障的概率不高。针对目前配网自动化系统的结构和特点,从配网改造和建设实际出发,提出一种综合配电自动化终端设计方案,在分支线路配置集继电保护、无功补偿、无源自供电、多种通信接口功能于一体的配电自动化终端,快速隔离配网故障和动态改善配网电能质量,解决失电时配电终端设备工作和断路器操作的电源问题,实现提高供电可靠性和供电质量的目的。 引言 配网是整个电力系统的末端,直接面向终端用户,供电可靠性和供电质量要求越来越高。目前国内配网基础设施和结构相对比较薄弱;供电质量较差,电压水平低,网损率高;配电自动化程度还较低。配网的总体水平已不能满足终端用户日益增长的用电需求,大规模的配网自动化改造和建设正在积极展开。 配网自动化是建立在信息化的基础上,将配电系统在线数据和离线数据、配电网数据和用户数据、电网结构和地理图形进行信息集成,构成完整的自动化系统,实现配电网及其设备正常运行及事故状态下的监测、保护、控制以及用电和配电管理的自动化,*终实现以大幅度提高供电可靠性、改善电能质量为目标的对配电系统在线的、准实时的闭环控制[1]。配电自动化

工业电器网

国网配电自动化高潮来临规模再次升级

配电自动化(DA)是一项集计算机技术、数据传输、控制技术、现代化设备及管理于一体的综合信息管理系统,其目的是提高供电可靠性,改进电能质量,向用户提供**服务,降低运行费用,减轻运行人员的劳动强度。国网在2013年年中工作会议中提到“发展配网建设是当务之急”,**次把配网建设提高到**先级别。各网省公司正应国网要求,制订2014年的投资计划,其中的重点就在配网建设。内在需求牵引配电自动化投资:配电自动化是配网建设当中必不可少的一环。据统计,2012年,我国配电自动化水平覆盖率不到15%,而发达国家的配电自动化水平都达到50%以上。随着新型电源及负荷直接接入配电网,给配电网的**稳定运行带来了新的技术问题和挑战;另一方面从供电可靠性考虑,中国的配电网系统还有很长的一段路要走。这些问题的解决都依赖于高水平的配电自动化系统。加强配电自动化建设是电网发展的内在需求。投资规模有望超千亿:经测算,未来五年,在*悲观的情况下,**推广实用型配电自动化系统,整体市场规���在711.6亿左右;标准型是中性的假设,投资规模有1186亿元;乐观的情形下推进集成型,整体的投资规模有1779亿元。中性的投资规模的假

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