在当今竞争日益激烈的全球市场中，高效的工业生产能力通常取决于每间工厂自动化系统的速度、精度和可靠度。即使是在一些低劳动力成本的地区，制造厂商们也渴望提高其自动化系统的精密度，因为他们知道，如果不这么做就会危及其在全球经济中的位置。工业自动化的心脏是新一代**智能传感器，它让产品生产线持续运行，通过低延迟和实时网络，连接至高性能可编程逻辑控制器（PLC）以及人机界面（HMI）系统。当然，对制造厂商而言，时间就是**。只要制造的产品能够达到规定质量水平，高效的生产线就会尽可能快地持续运行。高速、可靠的传感器必须非常迅速（数毫秒甚至更快）地监控或者测量生产线的各种状态。之后，网络必须以*小时间的延迟、且不中断生产的情况下，传输这种信息。应用与方向智能传感器已广泛应用于航天、航空、国防、科技和工农业生产等各个领域中。例如，它在机器人领域中有着广阔应用前景，智能传感器使机器人具有类人的五官和大脑功能，可感知各种现象，完成各种动作。在工业生产中，利用传统的传感器无法对某些产品质量指标（例如，黏度、硬度、表面光洁度、成分、颜色及味道等）进行快速直接测量并在线控制。而利用智能传感器可直接测量与产品

　　随着现代通信技术，计算机网络技术以及现场总线控制技术的飞速发展，数字化、网络化和信息化正日益融入人们的生活之中。智能化的概念也开始逐渐渗透到各行各业以及我们生活中的方方面面。智能制造机械技术和设备的问世，引发大众对于传统工业生产利弊和前途的思考。随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的逐渐认可及利用，人们已经普遍认识到，智能机械设备优于传统工业生产，其在未来必将代替广泛的传统工业生产不可逆转。我国经过几十年的努力奋斗，在制造业方面实现了历史性的跨越式发展，制造业生产总值已跻身****，数字化、智能化、互联化将是制造业的产品发展方向。无论从国际制造业的总体趋势，还是从制造业向服务业转型的实际需求看，中国制造业向智能化发展，均存在着巨大的空间。自动化技术应用成关键近年来，中国制造业正在经历着重要的转变，企业生产向全球化采购、生产转变，制造工厂对质量、成本、效率以及**的要求也在不断提高，可以预见的是这些转变将推动自动化技术的发展及应用进入新的发展阶段。中国食品机械设备网看到，目前国内一些制造企业开始大量引进自动化生产设备、技术，给行业传递了一个信息：智能化方式进行生产的概念正在觉

标准检测工作明显提升为适应市场竞争需要，人们越来越认识到开展标准检测工作的重要性。在“十一五”期间，国家大力推进产品结构调整，开展以标准检测为支撑的产业升级工作。标准检测机构的设立和发展，推进了我国药品包装机械行业标准化水平和检测能力的提升。构建职责明确、程序规范、流程顺畅、高效运转、**受控、管理科学的质量管理体系和运行机制，以**提升药包机械行业的质量**水平。产学研技术**模式基本形成近年来，我国药品包装机械行业基本形成了以大中型骨干企业为主体、以科研单位和高等院校为支撑、产学研相结合的技术**模式。在技术**过程中，产学研合作不断向纵深发展，合作层次不断提高，合作模式不断**，人才队伍不断壮大，整体素质普遍提高，在优化科技资源、提高**效率等方面发挥了重要作用。行业长期高速增长态势有所回落“十一五”期间，由于受国际金融危机的影响，**药包机械企业增速放缓。一个重要原因就是大型药品包装机械企业几乎都是进口设备，国产设备缺乏用武之地;另一个重要原因就是我国大部分中小药包机械企业难以符合市场准入要求，限制了药包机械的需求空间。而包装机械则不同，除药品包装外还有其他包装工业作为需求后盾

　　当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌，如三菱变频器因为挨近伺服器的功用，因而在机床中的运用也较多；而台达因为其功用挨近三菱，但代价贱价许多，性价比高，近年来商场份额也逐渐添加。在车床产业中，变频器的运用规模*多。可是，日本的安川、富士、三菱以及台湾台达等品牌占有较大的商场份额。固然也有一些国产品牌变频器被机床制造企业选用，可是在磨床、锻压机床等对变频器产业的功用恳求较高的领域中，照常是国外品牌居多，如三菱、富士、德国西门子、台达等品牌照常处于优势。据2008、2009年机床的出售数据闪现，通用型机床特别是功用繁复的车床库存状况适当严肃，而复合型机床、大型重型产物商场较好。这些机床加工规模广，机床实施部件具有异样的活动速度，对变频器功用也提出了更高的恳求，国产变频器生产商更应抓住机遇，耕植机床市场。变频器技术发展，使得其在机床行业的使用不段发展。机床用变频器的打开趋向体现为：一是高性能。当前根本上全部的变频器都恳求矢量操控方法，并出现了少数异样层次的操控结构及算法。值得留心的是无速度传感器矢量操控正在近几年打开较快，因为SVC可以恳求低利息、高功用的处置计划，从前成为通用变频器

　　标准检测工作明显提升为适应市场竞争需要，人们越来越认识到开展标准检测工作的重要性。在“十一五”期间，国家大力推进产品结构调整，开展以标准检测为支撑的产业升级工作。标准检测机构的设立和发展，推进了我国药品包装机械行业标准化水平和检测能力的提升。构建职责明确、程序规范、流程顺畅、高效运转、**受控、管理科学的质量管理体系和运行机制，以**提升药包机械行业的质量**水平。产学研技术**模式基本形成近年来，我国药品包装机械行业基本形成了以大中型骨干企业为主体、以科研单位和高等院校为支撑、产学研相结合的技术**模式。在技术**过程中，产学研合作不断向纵深发展，合作层次不断提高，合作模式不断**，人才队伍不断壮大，整体素质普遍提高，在优化科技资源、提高**效率等方面发挥了重要作用。行业长期高速增长态势有所回落“十一五”期间，由于受国际金融危机的影响，**药包机械企业增速放缓。一个重要原因就是大型药品包装机械企业几乎都是进口设备，国产设备缺乏用武之地;另一个重要原因就是我国大部分中小药包机械企业难以符合市场准入要求，限制了药包机械的需求空间。而包装机械则不同，除药品包装外还有其他包装工业作为需求

如今智能电机的开发和推广，大大的推动了电气行业的发展，智能电机的使用已经达到了国际上的先进水平，并且这样的产业可以带动**的相关产业的不断的发展，将自动化产业带上了一个新的高度，形成了新的发展趋势。 智能电机的服务领域也是非常的广泛的，在机电行业中也是重要的设备之一，在数控机床的使用中，智能电机也能够更好的发展，扩大自己的市场占有的份额从而推动着电气行业的大力发展，对于滞留电机的发展已经形成了一个固定的模式，未来的电气世界还是由智能电机来进行掌控。在进行使用智能电机的同时，一定要懂得产品的使用原理，这样才能够更好的运用到实际的生产当中去。在生产当中，一定要需要智能电机在一个设备的内部进行***的掌控，并且可以反映使用的参数，优化电气设备的配置，从而将电机的使用效率发挥到*佳的状态。罗百辉表示，使用智能电机的*大的好处就是可以进一步的促进生产的速度和效率，并且大大的节约了机器的消耗，从通信的方式进行**的控制，这样也可以指定模拟的动向，通过智能的系统将信息和数值进行传递，并且在一定程度上节省了用户的设计空间，从性能上进行了彻底的优化工作，从根本上促进了设备的生产效率。

近年来，业内*大的科技新闻一直是移动设备的快速普及。为了更好地了解当前移动部署和利用率趋势，ARC咨询集团推出一项新的调查。 众所周知，移动设备的商业应用是近年来行业*显著的变化。从Wi-Fi网络的推出到日益增多的平板电脑、智能手机和BYOD策略蜂窝连接，显而易见移动技术已经在自动化过程中占据了稳固地位。 为了进一步了解现在移动技术如何影响操作及其跨行业前景，ARC正在推出一项新调查，旨在帮助行业更好地了解随着生产操作的发展移动技术到底意味着什么或即将意味着什么。 ARC表示，该项调查主要面向“在公司中实践移动解决方案和策略的利益相关者和佼佼者”。如果上述描述的不是你，ARC请你通知你们公司相应负责人该项调查，并将本文及链接发给他们。 调查受访者在完成调查后就可以立即看到初步调查结果。今年晚些时候，ARC将会公布关于该调查的策略报告。通过参与此次调查，你将免费收到综合调查结果的复印件。 ARC已经确认，所有受访者的答案将严格对外保密，公司详细信息或个人回答绝不会泄露。另外，ARC也不会泄露你参与调查的事实。（Shirley译）

　　机械化、自动化是现代机械设备的普遍性能，实现智能化是机械工业*终的发展目标，智能化生产设备也是所有企业家们所期待的。因此在激烈的市场竞争中，自动化智能化贴标机才是企业发展的有力保障。回顾贴标机的一路发展，我们欣慰地看到整���行业的不断进步。20世纪80年代末到1994年，这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。1995年至2001年，这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标功能的提升，从贴二标（颈、身标）提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。2002年至今，是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史上的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中**，在**中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。在中国制造业蓬

　　当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌，如三菱变频器因为挨近伺服器的功用，因而在机床中的运用也较多；而台达因为其功用挨近三菱，但代价贱价许多，性价比高，近年来商场份额也逐渐添加。在车床产业中，变频器的运用规模*多。可是，日本的安川、富士、三菱以及台湾台达等品牌占有较大的商场份额。固然也有一些国产品牌变频器被机床制造企业选用，可是在磨床、锻压机床等对变频器产业的功用恳求较高的领域中，照常是国外品牌居多，如三菱、富士、德国西门子、台达等品牌照常处于优势。据2008、2009年机床的出售数据闪现，通用型机床特别是功用繁复的车床库存状况适当严肃，而复合型机床、大型重型产物商场较好。这些机床加工规模广，机床实施部件具有异样的活动速度，对变频器功用也提出了更高的恳求，国产变频器生产商更应抓住机遇，耕植机床市场。变频器技术发展，使得其在机床行业的使用不段发展。机床用变频器的打开趋向体现为：一是高性能。当前根本上全部的变频器都恳求矢量操控方法，并出现了少数异样层次的操控结构及算法。值得留心的是无速度传感器矢量操控正在近几年打开较快，因为SVC可以恳求低利息、高功用的处置计划，从前成为通用变频器

在中国制造业蓬勃发展过程中，自动化顺势而生、艰难起步到今天的如雨后春笋般的发展态势，离不开包装机械的贡献，尤其是包装机械中贴标机的进步。贴标机的历程体现了自动化的进展，从一开始简单模仿国外的产品和技术，进行半自动化的设计，到后来全自动化设计，再到现在人性化的自动化。这个过程当中，我们不只是一味地照抄国外的技术或产品，而是融合国外先进的技术与国内传统的工艺，开发出适合我国特色工厂生产模式的贴标机，随着我国工业企业产品质量的提高，成本的降低，工业企业在国外市场攻城略地，贴标机的需求迅猛增长。综合来看，贴标机经历了三个阶段：半自动化的贴标机所谓半自动化的贴标机就意味着贴标机不能独立工作，需要人工辅助，它大幅度的降低了人们的工作难度。现在我们仍然能看到半自动贴标机的工作身影。超市的价格标签机就是半自动化贴标机的经典之作。半自动贴标机使用灵活、应用范围广、价格便宜，在企事业单位，工矿企业中有广阔的市场前景。自动化的贴标机随着工业企业对提高生产效率、降低运营成本的要求日益强烈，随着大批量的包装产品的生产，自动化企业开发了全自动化的贴标机，它无需人工去干预其贴标工作，只需要技术人员维护管理设备，就可

随着社会老年化的增加，人工成本的大幅提升，劳动力越发短缺，在生产中实现高自动化流程就成为了一种必然。工业自动化的盛行解决了诸多问题。 以低成本劳动力为竞争优势的“中国制造”面临多重挑战。一方面，发达国家牢牢占据国际产业分工价值链的**环节，掌握核心技术和知识产权，并采取严厉措施限制高技术产品出口。 工业自动化应用 工业**是自动化技术的助产士。正是由于工业**的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。 随着高效的工业制造发展，经过数十年自动化技术的积累，自动化技术应用已深入到工业制造的各个环节，呈现出纵横深度拓展的发展态势。一方面，随着工业自动化技术的提高和市场的竞争的日趋激烈，除了传统的汽车、造船、工程机械、电子、电力、化工等行业，工业自动化正逐步向航空航天、海洋工程、光伏、服装等其他行业拓展，呈现出横向拓展的态势。另一方面，随着工控机以及制造执行软件等技术的发展，推动了工业自动化向集成化、柔性化方向深入发展，开启了**制造应用新时代。

    据国际机器人联盟（IFR）预测，2014年中国将成为全球*大的机器人市场。但南京工业大学机器人科学与工程研究院院长、机器人与机自动化专家黄庆九近日表示，我国机器人的研究水平，特别是能形成产业规模的机器人技术，仍处于萌芽阶段，尤其是为了获得短平快的利益，照搬照抄，缺乏长期发展的**计划，**能力薄弱，核心技术和核心关键部件受制于人，缺乏市场竞争力。不过，黄庆九同样指出，我国机器人研究和产业应用，已迎来了新的历史机遇。1986年，我国开始实施863计划，并**明确了机器人产业化技术的发展规划，哈尔滨工业大学、沈阳自动化所等大学研究机构相继开始了对机器人的探索。“十一五”期间，各个大专院校更是广泛开展了机器人模块化、体积、结构、设计、功能部件等基础技术领域的研究和探索。黄庆九介绍，我国正从劳动密集型向现代制造业转型，在工业生产向自动化生产转型的道路上，大力引进机器人变得不可或缺。在此大背景下，“十二五”期间，我国更是出台了工业转型升级、发展**制造装备、智能制造装备等一系列有利于机器人产业发展的规划和政策。此外，我国逐渐步入老龄化社会，残疾人口数量庞大，客观上都将给医疗、服务以及教育

当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌，如三菱变频器因为挨近伺服器的功用，因而在机床中的运用也较多；而台达因为其功用挨近三菱，但代价贱价许多，性价比高，近年来商场份额也逐渐添加。在车床产业中，变频器的运用规模*多。可是，日本的安川、富士、三菱以及台湾台达等品牌占有较大的商场份额。固然也有一些国产品牌变频器被机床制造企业选用，可是在磨床、锻压机床等对变频器产业的功用恳求较高的领域中，照常是国外品牌居多，如三菱、富士、德国西门子、台达等品牌照常处于优势。 据2008、2009年机床的出售数据闪现，通用型机床特别是功用繁复的车床库存状况适当严肃，而复合型机床、大型重型产物商场较好。这些机床加工规模广，机床实施部件具有异样的活动速度，对变频器功用也提出了更高的恳求，国产变频器生产商更应抓住机遇，耕植机床市场。变频器技术发展，使得其在机床行业的使用不段发展。机床用变频器的打开趋向体现为：一是高性能。当前根本上全部的变频器都恳求矢量操控方法，并出现了少数异样层次的操控结构及算法。值得留心的是无速度传感器矢量操控正在近几年打开较快，因为SVC可以恳求低利息、高功用的处置计划，从前成为通用变频器中

乐清市小型断路器行业积极申报温州市**产品生产示范区，开展区域**创建，这标志着该行业实施品牌战略迈出新步伐。这是笔者从10月18日温州市“发挥行业协会作用，推进质量强业建设”经验交流会上获悉的。 “今年1-9月份，我们的销售额同比增长10%以上，在当前经济大环境不景气的情况下，我们仍然以每年稳定的速度在增长，实属不易。”环宇集团副总裁任世彬介绍，该公司主营接触器、断路器等小型断路器产品。“创建区域品牌，归根结底要靠质量说话，只有稳扎稳打，做好品牌，企业才能发展。”任世彬说，公司2009年开始导入**绩效管理模式，将质量管理的体系理念扩大到企业经营管理的所有领域，实现质的飞跃。 小型断路器行业是低压电器主导产品之一，近年来发展迅速，和电力金具、漏电断路器、电线电缆成为乐清市的四大强业。截至目前，乐清市共有小型断路器生产企业215家，日产量600万只，占国内同类产品市场三分之二以上。 “质量强业是我市质量强市工作的一项重要内容，我市通过发挥行业协会的作用，提升企业产品质量和市场竞争力，从而带动整个行业的发展。”乐清市质量技术监督局有关工作人员称。 该行业曾出现严重的质量问题，质监部门开展

　　事实上，机器人在工业应用领域的春天正悄然到来。行业分析师罗百辉认为，国内工业机器人行业已经步入黄金期。作为劳动力成本快速上升和产业结构调整升级带来的令人惊喜的“副产品”，机器人替代人工劳动力成为了行业快速发展的催化剂。今年以来，中联重科开始采购焊接机器人以替代价格不菲的焊接工人，华西能源——新建的生产线开始大量采用工业自动化设备。国内制造业正掀起一波“机器人总动员”的浪潮。目前，一台简单的搬运机器人，其成本相当于一位工人3年的工资，寿命在10年以上。统计数据显示，国内工业机器人的成本正以每年4%的速度下降，成本导向的技术升级在中国有巨大的市场空间。自2011年开始出现的招工难问题，在今年春季的招工旺季继续上演，并有从沿海蔓延至西部的趋势。就连全球*大的代工企业、各地的招工大户富士康也开始试着摆脱对劳动力的依赖。早在2011年，富士康就表示，未来3年内将在组��工厂生产线上累计部署100万台机器人。而今年富士康招工明显降温，机器人团队或已悄然上岗。而且，机器人在工作效率方面更具竞争优势。在深圳雷柏科技公司，以往需要110人不停地工作，在引进了大批机器人上岗后，现在只需要5名工人。定制化