据澳洲网报道，美国通用电气公司GE以过亿澳元的价格收购了建立于墨尔本的新兴楼宇自动化公司Daintree Networks，这是这十年里澳洲科技公司资本市场兼并收购交易数额*大的案例之一。 2003年，Bill Wood与几个前惠普工程师在墨尔本成立了Daintree Networks。在美国，Daintree的照明控制、中央空调以及Controlscope技术已经被千栋中小型商业楼在使用。 被通用电气收购后，Daintree的团队将会加入通用电气六个月前新设立的公司Current，该公司结合了通用电气的LED、太阳能、储能与电动汽车业务与其工业互联网平台Predix。通用电气在声明中表示，此次收购会让Current扩展其楼宇自动化平台（building automation platform），通过Daintree的控制系统，提供给全世界中小型设施开放的、标准化的无线控制系统。把Daintree的技术与Predix结合，会使大楼管理者分析从Daintree的传感器收集的信息更加简单，更进一步削减能源开销。 实现与Predix平台整合后，建筑管理者将能够更容易的分析Daintree 公

工业4.0 即互联网+智能制造，赋予工业自动化更高要求。工业4.0 即第四次工业**，是当前制造业*关注的话题。各国产学界及政府已经出台一系列明确规划和政策配套，包括德国的“工业4.0 项目”，美国“工业互联网”，以及中国政府的《中国制造2025》规划等。工业4.0 预计10 年左右初步形成，将给制造业自动化带来颠覆式的模式变革，自动化将从生产线拓展到全价值链，实现生产、供应链、人力资源的自动配置。 工业自动化涉及面广产业链长，国内市场近万亿，“互联网+”带来加速增长。据德国工业4.0 工作组统计，2012 年中国自动化市场规模已达8000 亿元(1000 亿欧元)，以29%的占比位居****。工业自动化进入后数字化时代，互联网+是工业4.0 的催化剂。工业4.0 进程中，一方面传统自动化将进一步普及，如关键工序数控化率将从2015 年的33%增长到2025年的64%；另一方面互联网、协同制造相关的工业云、机器人等新兴应用迅猛发展，有效拉动整体工业自动化市场。 根据市场细分，我们将工业自动化产业链分为七个子版块。1)运动控制及机器人：伺服和CNC 是*为熟知的产品；2)工业软件：包括M

(2016年 4月 18日，美国密尔沃基)罗克韦尔自动化于今日宣布通过收购MagneMotion进一步扩展了运动控制业务。MagneMotion 是业内**的智能传输系统制造商，拥有获得**的高性能产品和伺服控制独立载运技术。新增的产品和服务将集成到罗克韦尔自动化现有控制、**和检测解决方案中，帮助制造商在机器间和工厂内更**、更快捷地运输产品和重物。MagneMotion 系统由来自麻省理工学院的**研究人员开发设计，能满足几乎任何距离、速度和推力要求，并且不存在电缆限制车辆或活动框架运动的问题。该系统采用线性同步电机技术，能够在机器之间和机器空隙中运输各种各样的产品，帮助制造商提高产出并增强灵活性。继 2014 年收购 Jacobs Automation 及其iTRAK系统之后，这是罗克韦尔自动化在打造运动控制业务方面的**次重大投资。“这一**技术是对我们现有产品和服务的有力补充。对于汽车制造、常规装配、包装以及医疗设备制造领域的客户，该技术尤为实用，因为他们有许多不同产品和部件，在移动时需要格外小心，”罗克韦尔自动化运动控制业务副总裁兼总经理 Marco Wishart 介绍。

2016年5月11日-5月13日在北京展览馆举办的“2016年北京国际工业智能及自动化展览会”将继续强势回归，届时，宜科将为您呈现一个气势磅礴、通透感十足的展台，同时展出的还有宜科针对工业4.0 理念而推出的众多新产品及解决方案。ElcoPad移动智能终端：ElcoPad是一款真正的软、硬件结合的产品。其内置了安卓系统，上手操作十分容易，并且作为一个可以支持多平台运行的移动智能终端设备，它具备一切典型的人机界面( HMI )功能，并在定制化配置宜科软件后，可实现电子看板(员工权限管理、作业指导书、工艺文件、视频培训等)、数据采集输入、WEB端的数据发布等多项实用功能。DataBox：DataBox是智能制造升级的又一力作，其5分钟快速链接，对**别数据**防护;使用灵活、可扩展、并能与各种互联网链接的强大功能，能够满足用户实现智慧工厂的众多需求，助力企业跨入智能制造的云时代。RFID射频识别系统：RFID推出了Q80超高频读写头，全新设计的外观，可兼容TCP/IP协议，*大读取距离300mm，可满足自动化系统和信息化系统的多种识别需求。基于宜科云的IoT集成开发解决方案及服务：宜科在全

近日，国网天津市电力公司**实施世界**城市供电网发展行动计划，着重提高配电网终端客户服务管理水平，**技术与管理模式，加快低压配网自动化改造、低压可靠性统计等工作，为终端客户提供世界**的服务。4月7日，中新天津生态城、行政文化中心等核心地区低压客户停电时间缩短到1秒钟以内，大幅超越30秒的世界**水平。目前，试点推广应用工作**展开。 传统配电自动化改造仅在10千伏中压配网实施，低压配网供电恢复时间较长。国网天津电力在传统中压配电自动化改造的基础上，在配变低压母线处安装自动化装置，实现信息采集和相邻配变就地电源自动投切，改变传统依赖远方主站的切换模式，大幅提高系统可靠性和速动性。相比巴黎“三双”、新加坡“梅花瓣”的配电网和自动化系统，此次改造简化了结构，具有很好的投入产出效益。 传统供电可靠性仅能统计到10千伏中压配网，无法准确统计到0.4千伏低压客户，不能**准确反映配网的供电水平。国网天津电力承担了国家电网公司试点工作，在公司系统内率先开展低压供电可靠性统计工作，编制低压供电可靠性统计管理规则，按照国际通用的低压客户统计口径，设计统计方法和模型，建立低压供电可靠性统计系统。该公

对于西门子提升罗克韦尔自动化产品的互操作性方法，不管你是把他视为西门子在北美市场扩展产品安装量的策略，还是只是对全球工厂多提供商的简单适应，它确实为北美工业企业提供了选择。 在由西门子和Electro-Matic赞助的2016年美国制造业大会上，西门子工业**系统工程师Wayne Cantrell展示了如何将西门子和罗克韦尔自动化的控制器连接起来。Cantrell使用一个标准的锅炉操作样机演示如何利用一个Allen-BradleySLC5/05、以太网和一个西门子S71500控制锅炉系统的阀门和泵。在演示中，控制器通过Profinet/Profidrive与系统的西门子G120驱动通信。 Cantrell表示：“这个例子展示了在如传送带或锅炉控制等基础控制操作中，现有的罗克韦尔控制器是可以保留下来的。”他还指出，西门子WinCC Runtime Advanced HMI可直接与SLC5控制器通信。 Cantrell指出的西门子与罗克韦尔自动化设备之间的互操作连接包括：使用EtherNet/IP网络将一个西门子S7-1500或S7-1200控制器连接到罗克韦尔自动化的ControlLog

(2016年4月11日，美国密尔沃基)罗克韦尔自动化和 OSIsoft 与全球*大的多元化矿业公司 BHP Billiton 达成协议，共同为该公司澳大利亚的铁矿石业务安装企业历史信息系统(生产信息平台)。项目目前处于设计阶段，安装预计于 2016 年年底前完成。该企业历史信息系统将采用罗克韦尔自动化的FactoryTalk Historian Site Edition (SE) 软件和OSIsoft的 PI 系统(PI System)。双方将针对 BHP Billiton 覆盖矿区、铁路和港口设施的集成供应链，实现所有实时生产信息和历史生产信息的可视化。运营人员还将获得报表和趋势工具，以便深入研究各个绩效参数。利用这些信息，用户能够发现运营和供应链中降低不稳定性、压缩成本以及提高产能的潜在机遇。“企业历史信息系统能将数据转化为有用的信息，”罗克韦尔自动化软件产品总监 Ryan Cahalane 谈道，“许多生产商都在努力探究如何充分利用智能自动化基础架构及其产生的大数据。这一点在智能制造、工业 4.0 和全球其他制造现代化举措中都有重要阐述。BHP Billiton 从整个企业层面努

智能制造时代的来临已经初现端倪。继2012年阿迪达斯关闭位于中国的直属工厂后，今年，作为德国政府支持的工业4.0项目，阿迪达斯的自动化工厂将在德国开工，而工厂的核心，是以工业机器人**取代人的劳动。阿迪达斯的动向代表了制造业的趋势，这种趋势不仅中国hold不住，劳动力价格更加低廉的越南也hold不住。而中国的特殊境况在于，中国制造业在劳动力低成本优势不可仰赖、退无可退的情况下，技术的羽翼却尚未丰满。在这种情况下，中国制造业似乎患上了转型焦虑症。相比几乎还一无所有的越南、印度等后发国家，作为全球制造业大国，我们更害怕失去，这是中国制造业患上转型焦虑症的宏观背景。而细究中国制造业的现状，其转型焦虑症至少有三大症状正在显现。其一，我国制造业转型焦虑症首先是、也主要是传统行业中小企业的焦虑。有专家指出，按照德国提出的工业4 ．0的标准，我国的制造业整体上处于工业2.0阶段、3.0尚待**普及的阶段，正是在这种情况下，工业4 ．0对于大多数处于产业链下游的中小企业实属天方夜谭。对于传统的中小企业来说，转型既缺少基础和方向，也缺少必要的支持。客观上讲，大量缺少竞争力的中小企业被淘汰将成为不可避免的

我们应该走进新的未来时代，这个时代叫人工智能。首先，我们要强调工业自动化。工业自动化了以后，才可能走进信息化。只有信息化后，才能智能化。中国走向信息化，我认为还需要努力。中国的工业现在还没有走完自动化，还有很多工业连半自动化都做不到。这个时候，我们提出了类似工业4.0的方案，超前了社会实际，*后会成为夹心饼干。所以我们国家要踏踏实实的迈过工业自动化。工业自动化以后，就不需要这么多简单的劳动者了。当前应从提高教育水平、从人的质量入手。在工业4.0、智能制造、互联网+各种概念热火朝天的今天，任正非的一番话发人深省。他谈的是中国工业实现信息化、智能化的路径问题。这个问题非常重要。为什么他认为“工业自动化了以后，才可能走进信息化”？围绕这个问题，我思考了很久。下面我谈谈个人的一点浅见：1、搞清基本概念首先，就思维的逻辑而言，从概念到判断到推理，是理性认识从低级走向**的过程。我们要剖析、理解“工业自动化了以后，才可能走进信息化”这个判断，应该先从弄清概念着手。什么是自动化？自动化（Automation）这个概念，*早由美国人D.S.Harde于1936年提出，简言之，自动化就是“机器之间零件转

连续可用性解决方案和技术**的提供商 Stratus Technologies, Inc.（美国容错技术有限公司）今天宣布，该公司凭借面向工业物联网 (IIOT) 的 Stratus “永远在线”基础设施 (Always-On Infrastructure)，扩展其对全球工业自动化事业的承诺。新的 Stratus 解决方案可以为工业物联网部署提供已获证明的“永远在线”基础，并配备结合 VMware（威睿）vSphere ? 6 的 Stratus ftServer ? 技术，以及应用程序监控和 OPC 集成功能。Stratus 正在减 少软 件定义工业自动化技术产生联系的复杂���题与风险，为 OT 和 IT 带来解决复杂性和风险这两大重要问题的出色解决方案。对 OT 组织来说，Stratus 面向工业物联网的“永远在线”基础设施能够提供操作简单的平台，可以了解系统和应用程序健康状况的直观仪表板，以及连续可用性。至于 IT 方面，新的 Stratus 解决方案则能提供一个标准平台，而这个平台能够被整 合现 有的管理和**程序之中。 Stratus Technologies 业务线管理副总裁