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新科技开启建筑行业新篇章 自动化与智能化是主题

新科技开启建筑行业新篇章 自动化与智能化是主题

转型,是传统产业目前*大的议题,建筑行业也一样。在房地产市场与“中国制造4.0”的双重转型压力下,建筑行业的转型与升级也愈发迅速。借助*新的科学技术,自动化、智能化成为建筑行业转型发展方式的主要方向。建筑行业进入转型期 方向一无人机、机器人开启建筑自动化笔者之前看到一段小视频,视频内容是苏黎世联邦理工大学研究人员操纵几架无人机搭建起一座长7.3米能支撑一个普通成年人体重的绳桥。视频显示,这些底部安装线轴的无人机能把绳绕在脚手架横竖两根杆的交叉处,还能牵着绳穿梭在脚手架之间,编织成一张网,也可以说是一座绳桥。它们有时单独施工,有时两架无人机一起编织绳桥。无人机架绳桥这个视频主要是为了告诉大家,无人机完全可以独立实现全部的建筑行为,虽然暂时的建筑成果承重能力有限,但这已经足够说明无人机的应用潜力。事实上,无人机*为关注的发展潜能在于其替代部分人类工作的可能性。诸如建造绳桥这种,存在一定危险性和困难性的工程,无人机的存在显然成为了建筑工作者的福音。建筑专家认为,能飞行的机器比传统建筑机器有很多优势,尤其是,他们能到达空间任何一点并能飞进或环绕任何已有的物体。除了无人机,机器人是建筑行业的另一

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国产机器人的“很大商机”是自动化

根据IHS的数据,2012年国内机器人市场中,通用六轴机器人占比*大,约87%。但是由于汽车以外领域自动化需求迅速增加,估计从2012年到2017年,SCARA机器人和并联机器人产生的收入预计将增长*快,因为在使用它们的产业所面临的劳动力短缺问题,不断上升的劳动力成本等问题。即食品饮料、3C等劳动密集型产业,越来越多的企业使用机器人。 中国是制造业大国,制造业效率亟待提升。中国被誉为“世界工厂”。2012年,制造业增加值接近20万亿,接近美国的两倍。但是中国制造业人均产值只有美国的一半,说明国内生产效率明显低于发达国家。中国制造业处于转型与升级阶段。一方面,制造业寻求效率与柔性制造;另一方面,随着人力成本上升,制造业企业开始寻求机器人替代人。普及机器人是提升制造业效率的有效途径–日本经验 日本在20世纪90年代之后,制造业总产值、GDP的增长都停滞了。但是人均制造业产值和人均制造业增加值等数据仍保持增长,说明在制造业员工数量减少的情况下,通过普及工业机器人的应用,提高自动化程度,大幅提升了劳动生产率。“低端产能”的中国机会相对于汽车行业,我国所谓“低端产能”巨大。2012年汽车整车加零

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工业机器人被广泛采用 新常态下看自动化转型

工业机器人被广泛采用 新常态下看自动化转型

随着自动化生产的不断推广,工业机器人被广泛的采用,他们准确地、不知疲倦地完成各种简单的重复性工作,有效提高了劳动生产率,降低了生产成本。业内称,工业自动化生产深深的融入各个领域,生活将会更加便捷。 随着电子技术的逐步发展,越来越**、越来越智能化的机器设备使得人类看见了光明的前景,各界对机器人的兴趣激增。近几年,机器人发展速度可以说非常迅猛,例如在地震救援方面,中科院沈阳自动化研究所研制的两款地震救援机器人就发挥了显著的作用,帮助救援队员们出色地完成了救援任务,也为中国机器人的发展拓宽了新的领域。在生产制造业方面,机器人、工业自动化发展也同样迅速,在过去的一段时间,机器人还主要应用在汽车领域,现在已经突破了这个界限,在其它生产制造业里都已开始得到普及和应用。我们从广东东莞地区了解到,去年由东莞市经信局牵头,广东拓斯达这家企业作为主讲单位,在30几个镇区,讲了七场关于机器换人“一年回本“的自动化,也重点展示了该公司的高速伺服机械手、非标自动化等方面的核心技术优势,这大大推动了机器换人(传统生产制造业向工业自动化转型升级)的步伐。 新常态下看自动化转型工业机器人被广泛采用 新常态下越来越多

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新常态下看自动化转型 工业机器人被广泛采用

新常态下看自动化转型 工业机器人被广泛采用

  随着自动化生产的不断推广,工业机器人被广泛的采用,他们准确地、不知疲倦地完成各种简单的重复性工作,有效提高了劳动生产率,降低了生产成本。业内称,工业自动化生产深深的融入各个领域,生活将会更加便捷。新常态下看自动化转型 工业机器人被广泛采用随着电子技术的逐步发展,越来越**、越来越智能化的机器设备使得人类看见了光明的前景,各界对机器人的兴趣激增。近几年,机器人发展速度可以说非常迅猛,例如在地震救援方面,中科院沈阳自 动化研究所研制的两款地震救援机器人就发挥了显著的作用,帮助救援队员们出色地完成了救援任务,也为中国机器人的发展拓宽了新的领域。在生产制造业方面,机器人、工业自动化发展也同样迅速,在过去的一段时间,机器人还主要应用在汽车领域,现在已经突破了这个界限,在其它生产制造业里都已开始得到普及和应用。我们从广东东莞地区了解到,去年由东莞市经信局牵头,广东拓斯达这家企业作为主讲单位,在30几个镇区,讲了七场关于机器换人“一年回本“的自动化,也重点展示了该公司的高速伺服机械手、非标自动化等方面的核心技术优势,这大大推动了机器换人(传统生产制造业向工业自动化转型升级)的步伐。新常态下越来越

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“低端产能”的中国机会:自动化需求旺盛

“低端产能”的中国机会:自动化需求旺盛

中国是制造业大国,制造业效率亟待提升。从目前来看,我国市场上应用于**产能的关节型机器人虽然所占市场份额仍较大,但是增长幅度有限。业内称,“低端产能”进行自动化改造,一方面是生产线人少便于管理,同时效率也高,质量有保证,另外一方面便于公司高层拿出更多的精力关注销售、服务等其它更接近市场的业务模块,便于保持公司的竞争优势。“低端产能”的中国机会:自动化需求旺盛普及机器人是提升制造业效率的有效途径–日本经验日本在20世纪90年代之后,制造业总产值、GDP的增长都停滞了。但是人均制造业产值和人均制造业增加值等数据仍保持增长,说明在制造业员工数量减少的情况下,通过普及工业机器人的应用,提高自动化程度,大幅提升了劳动生产率。“低端产能”的中国机会相对于汽车行业,我国所谓“低端产能”巨大。2012年汽车整车加零部件的行业产值4.67万亿,而食品制造业、橡胶和塑料制品业、陶瓷制品制造业、金属制品业和医药制造业等五个行业产值合计就有8.8万亿,几乎是汽车行业的两倍。另外,电子器件行业2011年的固定资产投资额约2300亿,远高于汽车行业的1400亿。这些汽车以外的所谓“低端产能”自动化需求起来之后,肯

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物流自动化设备现状趋势

自动化设备是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。说到国内的物流,我们会想到众多的快递品牌,如EMS、顺风、申通等,也会想到另一些由快递引发的事件,如粗暴分捡、快递危险违禁品、物品掉包等一系列触目惊心的事……这是发生在中国21世纪的现代物流业还是中国的传统物流业所暴露出来的问题?随着电子商务的发展,网络购物逐渐成为购物主流后,第三方物流业的迅速需求使得在现代与传统之间,我们对物流质量的要求与物流设备水平是不相匹配的,也是随着新型的现代物流配送中心的建立而不断在转型、进步。那么在信息化与工业自动化技术发达的今天,现代物流的自动化应用发展水平如何?笔者在此整理了一些相关资料,与读者共同来了解一下物流自动化的发展概况。物流自动化设备发展现状传统物流分为三种类型:**种类型是运输,包括空运、铁路、公路、海运四种方式;**类型是仓储;第三种类型是中转中心或物流中心。实际上是物流的某种环节或部分功能服务商,只能完成整个一体化物流服务的一个或几个环节,所以这种服务类型只能算作是传统的物流或传统储运。绝大多数传统物流企业都是以仓储、运输为主要物流业务,并将仓储和运输

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老井治理自动化探析:工况分析系统让问题彻底消失

老井治理自动化探析:工况分析系统让问题彻底消失

今年年初以来,华北采油三厂借助全要素工况分析系统,彻底改变了“被动接招拆招”等难题。据悉,该系统关键,是通过**集合管理平台,让“问题信息”与“应对信息”更快速及时有效传递,从而能迅速有效地发现问题、控制问题、解决问题。全要素工况分析系统 许多油田都会出现这样的问题:生产多年的油井,因复杂地上地下原因,出现“头疼脑热”无法正常生产,影响原油产量。在华北油田,年产百万吨的采油三厂,每年至少有400口井因卡泵、管漏、结蜡等原因停井,严重时影响产量近5%。能否变“被动接招拆招”为“主动预警防治”,成为这个厂迫切需要解决的难题。信息融合,构建智能“E”系统“原先,为落实老井工况,井场、采油队连轴跑,真是‘跑断了腿’!往往是‘问题井’还未找出,‘病号井’就下了‘病危通知书’,非常被动。”华北采油三厂生产室技术员王丽霞有感而发。如今,这个情况已不复存在。记者走进采油三厂地质研究所,真切感受到了智能化管理系统带来的新气象。液晶显示屏上不断跳跃变化的数据,真实反映出每口油井的生产运行情况,井组的每个细微波动都会在屏幕上一览无余。油水井管理岗技术员李勤轻点鼠标,打开全要素工况分析系统界面,勾选断块、井名

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德国KUKA将四大技术串联 FESTO专注自动化集成和培训

德国行**天,洪泰帮和黑马学院创业者重点拜访了德国***的工业机器人研发和制造公司KUKA(库卡)。KUKA是全球排名前三的机器人公司,代表了德系机器人的*高水准,也是德国总理默克尔向外界推介的工业4.0案例。 KUKA总部位于奥格斯堡,距离首站慕尼黑100多公里,为巴伐利亚州第三大城市,人口却不足30万。德国中型城市*大特点就是安静,这份安静也传导给了KUKA工厂,这家全球前三的机器人工厂没有宝马工厂的喧嚣,实际上,我们在参观过程中真就没看见多少工人。 “由机器人生产机器人”,KUKA工作人员介绍道。KUKA生产的工业机器人,他们自己就是**个客户,凭借先进的机器人制造技术,KUKA已经实现了高度生产自动化,整个工厂随处可见挥舞巨大手臂,却少见人类存在。 与宝马工厂要实行轮班、甚至三班轮换不同,KUKA工作人员透露其员工实行正常工作制度,机器人则24小时运转不停歇。看久了,多少会感觉机器人也会寂寞。 KUKA公司餐馆过程中严禁拍照,图为KUKA的工业机器人官方照片,不同于日本在机器人拟人方面的执着追求,德式机器人主要是生产服务,“之”字式结构是其特点。 KUKA的机器人工业,让我们初

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以自动化设备提升传统产业 金东区加快机器换人

  “原本需要6人操作的设备,现在只需要1人操作就可以了。”据悉,以自动化设备提升传统产业,将技术红利作为企业保增长的动力之源,这成为越来越多“机器换人”企业的必由路径。如浙江通达电器公司司4000平方米厂房内工人****,在现代化的流水线上,各类自动化设备一应俱全。以自动化设备提升传统产业 金东区加快机器换人近日,在浙江通达电器公司4000平方米厂房内,记者惊奇地发现,这里虽然机声隆隆,但工人****,原先需要大量工人操作的切割、打磨、钻孔、落料、绕线等各道工序,全部由机器代劳。工作人员方晓龙指着一台自动钻床说,原本需要6人操作的设备,现在只需要1人操作就可以了。“通达电器”是金东区**批“机器换人”示范企业之一。随着工业化、信息化的深度融合,自2012年以来,该公司每年投入300万元以上用于自动化设备采购、升级,推进企业产业转型。说起“机器换人”的好处,方晓龙如数家珍:企业总操作工人由80余名缩减至40余名,减少50%,生产效率却提高3至4倍,年产量增长15%,产品合格率也由85%提升至95%。截至目前,公司完成销售额7000多万元,减员增效成效明显。近年来,几点能区将“机器换人”

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工业控制自动化发展成不可扭转趋势 将超3500亿元

  专家表示,工业4.0将使工业生产效率提高30%。传统的行业界限将消失,并会产生各种新的业态和合作方式,形成自动化、信息化、一体化、精益化、集成化的数字化工厂。据悉,为降低生产成本,提高生产效率,工业控制的自动化发展已经成为一个不可扭转的趋势。工业4.0”高科技战略计划,将进一步提升自身在工业自动化制造业生产体系的地位。经济的飞速发展使国内人力成本不断上涨,企业生存压力加大,为降低生产成本,提高生产效率,工业控制的自动化发展已经成为一个不可扭转的趋势。报告显示,在2013年上半年,中国拥有797家小型工业自动化企业,占据国内工业自动化企业总数的81.7%。基于工业自动化控制较好的发展前景,预计2015年工业自动控制系统装置制造行业市场规模将超过3500亿元。经济的飞速发展使国内人力成本不断上涨,企业生存压力加大,为降低生产成本,提高生产效率,工业控制的自动化发展已经成为一个不可扭转的趋势。报告显示,在2013年上半年,中国拥有797家小型工业自动化企业,占据国内工业自动化企业总数的81.7%。基于工业自动化控制较好的发展前景,预计2015年工业自动控制系统装置制造行业市场规模将超过3

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外企抓住产品质量“牛鼻子” 提升企业自动化程度

外企抓住产品质量“牛鼻子” 提升企业自动化程度

*近“工业4.0”这个词很火,也让不少企业看到,智能化生产是制造业企业发展的必由之路。事实上,早在2011年恩龙实业就开始这方面的工作。据悉,恩龙实业(嘉兴)有限公司通过“机器换人”,提升企业自动化程度,向“工业4.0”迈进,寻求发展空间。外企抓住产品质量“牛鼻子” 提升企业自动化程度说起恩龙实业,很多市民并不熟悉,不过宜家家居却是千家万户熟知的瑞典品牌,作为宜家家居的供应商,也许你购买的沙发就是恩龙实业生产的产品。据了解,恩龙实业(嘉兴)有限公司是一家外商独资企业,主要生产沙发、休闲椅、办公椅等,产品主要销往美国、欧洲、澳大利亚、东南亚、日本等。2014年,恩龙实业销售收入达到了5.3亿元,今年的销售量相比去年预计有20%至30%的增长。当前经济持续低迷,恩龙实业销量为何还能持续增长?在当前经济转型期,恩龙实业又是如何规划下一步发展的?抓住产品质量“牛鼻子”提升企业综合竞争实力恩龙实业于2003年落户嘉兴秀洲工业园区,2004年开始一期厂房建造。在十余年的发展历程中,企业的规模持续扩大,公司占地面积达到250亩,年产办公椅和休闲椅40多万张,年产沙发超过70万套。该企业生产的产品主要

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交通系统智能化 自动化驾驶汽车才能大范围推广

交通系统智能化 自动化驾驶汽车才能大范围推广

日产(中国)投资有限公司副总经理三崎匡美认为,中国的整个交通系统要进行大幅度的改变之后,才能适合自动驾驶汽车的大范围推广。交通系统智能化 自动化驾驶汽车才能发范围推广日前,中国工业与信息化部产业政策司司长冯飞在天津(泰达)国际汽车论坛上表示:“智能汽车这个概念,自动驾驶是*高境界”。他预计,到2025年,自动驾驶的智能汽车会真正投放到市场。一些车企对自动驾驶有更高的预期。记者了解到,奔驰、大众、日产等多家汽车企业大都将2020年定为无人驾驶汽车正式推向市场的元年。但对于中国市场,日产(中国)投资有限公司副总经理三崎匡美表示,日产还没有明确全自动驾驶车辆进入中国的具体时间表,目前只是在探讨这种技术进入中国的可能性。他认为,中国的整个交通系统要进行大幅度的改变之后,才能适合自动驾驶汽车的大范围推广。无人驾驶或者自动驾驶技术主要依赖于高精度地图、雷达、车道保持系统、激光测距系统、红外摄像头、立体视觉、车轮角度编码器等7方面关键技术的发展。目前,互联网企业、汽车企业都希望能够建立起行业标准,作为未来通吃全自动驾驶的掌舵者。三个阶段“**次工业**的重点是汽车,新一轮的产业变革的也重点必将还是汽

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青岛探索互联网工业 500条自动化生产线将建成

青岛探索互联网工业 500条自动化生产线将建成

打造50个智能工厂或互联工厂,建设500条(个)自动化生产线或数字化车间。近日,青岛发布了《青岛市互联网工业发展行动方案》,明确提出青岛将向互联网工业强市转型。青岛探索互联网工业 500条自动化生产线将建成青岛企业也在“互联网工业”的道路上不断探索,从智能制造、培育新业态、发展核心技术、建设云平台等方面探索着 “互联网工业 ” 强市之路。亮点1 生产车间逐步实现智能化智能制造成为工业企业**的发展方向,即工厂生产制造车间实现智能化,减少人工作业。兼顾不同行业、不同类型、不同层次企业需求,分类实施、梯次推进关键岗位“机器换人”、自动化生产线、数字化车间、智能工厂与互联工厂建设,促进两化融合从单项应用向综合集成与协同**升级。海尔集团已经在青岛、郑州、沈阳、佛山等地建了5个自动化、智能化的空调、冰箱、洗衣机、热水器“互联工厂”、智能工厂;德盛机械建成曲轴制造的自动化、数字化车间;赛轮金宇集团、森麒麟轮胎等建成轮胎生产智能工厂,实现物料、生产、产品存储与运输的自动化。亮点2 整体向**产业链转型互联网工业改变了以往整齐划一的生产方式,向以个人定制为主的方向转型,因此也催生出了许多新的业态。具

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工业4.0含九大技术支柱 知识工作将更加自动化

工业4.0含九大技术支柱 知识工作将更加自动化

  “工业4.0”,这个颇具金属感的词汇在2015年大连夏季达沃斯论坛上成为与会各界的聚焦点。当美国人开始“第三次工业**”、德国人启动“工业4.0”战略时,中国也于今年5月宣布,将通过三个十年行动纲领,力争在2045年左右成为工业强国。笔者获悉,工业4.0含有九大技术支柱,即工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络**、虚拟现实和人工智能。这九大支柱中会产生无数的商机和上市公司。工业4.0含九大技术支柱 知识工作将更加自动化工业物联网工业物联网是工业4.0的核心基础,有无处不在的传感器,这些传感器进行互联以后就形成了大量的数据,然后回到数字**,进行数据的清洗、整理、挖掘,数据再增值。过去的大数据在服务业企业运用比较多,工业企业很多数据是没有被完全挖掘出来,现在一个新的市场正在形成,就是通过工业物联网来形成的大量数据,来进行重新产生价值,所以**个技术领域是工业物联网。云计算在云计算里面分为公有云和私有云。过去的中国,包括全球一些大企业都希望建立自己的云计算平台,所以说在中国形成这样的趋势,中国电信、中国银行希望自己来建立云计算平台,中小型企业用

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青岛将建500条自动化生产线

一场以互联网为核心的“工业4.0”**正席卷全球。青岛市近期发布《青岛市互联网工业发展行动方案》,明确提出青岛将向互联网工业强市转型,打造50个智能工厂或互联工厂,建设500条(个)自动化生产线或数字化车间。青岛企业也在“互联网工业”的道路上不断探索,从智能制造、培育新业态、发展核心技术、建设云平台等方面探索着 “互联网工业 ” 强市之路。 亮点1 生产车间逐步实现智能化 智能制造成为工业企业**的发展方向,即工厂生产制造车间实现智能化,减少人工作业。兼顾不同行业、不同类型、不同层次企业需求,分类实施、梯次推进关键岗位“机器换人”、自动化生产线、数字化车间、智能工厂与互联工厂建设,促进两化融合从单项应用向综合集成与协同**升级。海尔集团已经在青岛、郑州、沈阳、佛山等地建了5个自动化、智能化的空调、冰箱、洗衣机、热水器“互联工厂”、智能工厂;德盛机械建成曲轴制造的自动化、数字化车间;赛轮金宇集团、森麒麟轮胎等建成轮胎生产智能工厂,实现物料、生产、产品存储与运输的自动化。 亮点2 整体向**产业链转型 互联网工业改变了以往整齐划一的生产方式,向以个人定制为主的方向转型,因此也催生出了许多新

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