在确定引伸计等良好后，将钳口夹板拆下检查，发现下钳口夹板及下钳口座与下钳口夹板的接触表面均有凹凸不平现象，而上钳口夹板及上钳口崖与钳口夹板的接触表面依然保持平滑。结合我公司生产调试过程中多年的经验，长期使用，使拉伸试验过程中钢板试样原始表面的氧化物等硬杂物掉人下钳口夹板与下钳口座摩擦副内，划了摩擦副的表面，使两接触面由开始的面接触变成了点接触，*终造成了拉伸试验过程中出现钳口夹不住现象。针对以上故障，采取以下方法：先把拆下来的下钳口夹板和下钳口座刮研,根据斜度相同的原则，用角度尺检查刮研的程度， 目的就是使其点接触还原为面接触。当下钳口夹板和下钳口座的表面粗糙度足够小并且用角度尺检查合格后，在下钳口板及钳口座的接触面均匀的涂上一层黄油， *后安装试验。先进行小载荷试验， 再逐步加大藏荷一直到*大藏荷均不发生打滑现象， 而且拉力试验机拉伸曲线良好，说明故障解除。根据钳口夹不住现象产生的原因我们建议采取了以下预防措施：
( 1 ) 在下钳口上方盖一块橡胶片，大小以能盖住下钳口为宜。根据不同的试样形状留出不同的缺口( 其中矩形试样用橡胶片)，使拉伸试验过程中产生的氧化物等杂物掉不进下钳口摩擦副内，从而达到了保护下钳口接触面的目的。
( 2 )根据试验工作量的大小，定期拆检下钳口夹板。检查有无划伤， 如果有划伤就用较细的油石磨平。磨擦干净后，在钳口夹板和坩口座的两个接触表面均匀的溶上一层黄油，*后装上钳口夹板。
( 3 )每次试验前要把试样清理干净，尽量减少试验过程中产生氧化物等较硬杂物的可能。