政府携手企业共同发展工业4.0

旧力渐弱、新力将生，企业要自我**。在通向“工业4.0”和“中国制造2025”的变革之路上，青岛市政府和经济日报社举办的首届世界互联网工业大会上，中、德、美的专家和企业代表给出了自己的答案和建议。 “我国经济正处在一个旧力渐弱、新力将生的时期。”工业和信息化部原部长李毅中谈的“旧力”指的是传统产业，“渐弱”的表现是：多数传统产业严重产能过剩；**20%的企业亏损，企业效益下滑，1—8月份主营业务收入累计只增长1.3%，利润下降了1.9%；企业融资难仍然突出，投资意愿不强；地区和行业分化较明显，能源、原材料行业更加困难。所谓“新力”就是战略性新兴产业和高技术产业，从去年到现在高科技产业增加值的增速始终比工业增加值的增速高5%；高技术制造业利润的增幅是14.6%。 李毅中同时认为：“新兴产业和传统产业是我国经济两台发动机，既要加大力度提升新发动机的功率，做大做强；也要致力于传统产业的重构再造，让老发动机增加动力，推动它向**化、智能化、绿色低碳发展。这两者要同时发力，不能失衡。” “要深入推进‘���联网’，充分利用新一代信息技术和互联网平台这两个手段，推进互联网与制造业的跨界融合。”李毅中也

中国还有多久才能走向工业4.0？

在通向“工业4.0”和“中国制造2025”的变革之路上，中国的企业和政府准备好了吗？10月15日至16日，在由青岛市政府和经济日报社举办的首届世界互联网工业大会上，中、德、美的专家和企业代表给出了自己的答案和建议。 旧力渐弱、新力将生，企业要自我** “我国经济正处在一个旧力渐弱、新力将生的时期。”工业和信息化部原部长李毅中谈的“旧力”指的是传统产业，“渐弱”的表现是：多数传统产业严重产能过剩；**20%的企业亏损，企业效益下滑，1—8月份主营业务收入累计只增长1.3%，利润下降了1.9%；企业融资难仍然突出，投资意愿不强；地区和行业分化较明显，能源、原材料行业更加困难。所谓“新力”就是战略性新兴产业和高技术产业，从去年到现在高科技产业增加值的增速始终比工业增加值的增速高5%；高技术制造业利润的增幅是14.6%。 李毅中同时认为:“新兴产业和传统产业是我国经济两台发动机，既要加大力度提升新发动机的功率，做大做强；也要致力于传统产业的重构再造，让老发动机增加动力，推动它向**化、智能化、绿色低碳发展。这两者要同时发力，不能失衡。” “要深入推进‘互联网+’，充分利用新一代信息技术和互联网

工业互联网时代企业转型的黄金圈法则

工业改变了世界，谁来改变工业?肯定是互联网。海尔张瑞敏分享了互联网工业变革之路的海尔的探索与试错，“黄金圈法则”下的变革。思维模式：从“为什么”开始海尔在转型过程中所有的思想依据或思维模式是什么?就是“黄金圈法则”。这个黄金圈法则是美国的营销顾问西蒙·斯涅克提出来的，具体给我们的启示有三点。**个启示：自内向外的思维而非自外向内的思维。也就是说，不论考虑什么问题，都要从“为什么”切入，而不是从“是什么”切入。从“为什么”切入一定是挑战现状、挑战自我、战胜自我，而从“是什么”切入，一定是满足现状，不可能去转型。**个启示：三个同心圆(为什么—怎么做—是什么)有一个逻辑关系。如果我从“为什么”找到了新的目标之后，一定要去研究“怎么做”。“怎么做”是“为什么”目标落地的路径，也就是说，我有了一个方向，必须有路径。而“是什么”是指我按照新的目标、新的路径*后完成的结果是什么。第三个启示：以“为什么”(Why)为主旨的闭环优化。从“为什么”、“怎么做”到“是什么”，这三者之间永远是以Why为主旨：提出新的目标，一定要形成一个新的体系去实现它。下面我就从这三个圈——“为什么”、“怎么做”和“是什么

李克强：我国不仅要追赶工业4.0

发达国家加紧实施再工业化，发展中国家也在加速工业化进程，我们面临着发达国家先进技术和发展中国家低成本竞争的双重挤压，加快我国产业转型升级迫在眉睫。 与发达国家在工业3.0基础上迈向4.0不同，我国不仅要追赶工业4.0，还要在工业2.0、3.0方面“补课”。在规模化、集中式生产方式不断改进完善的同时，新型的“小手工作坊”又再度崛起，但这种依托互联网和3D打印等新技术的“小手工作坊”迥异于前，它不再是传统意义上的个人单打独斗，而是与外部广泛联系的一个社会化单元，其产品更加个性化、定制化，但创意和制造往往来自全社会的协作。促进中国制造上水平，既要在改造传统制造方面“补课”，又要在绿色制造、智能升级方面“加课”，加快3D打印、**数控机床、工业机器人等智能技术和装备的运用。我国经济保持中高速增长、迈向中**水平必须要有基本依托，这个基本依托就是推动形成大众创业、万众**的新动能。**是国家强盛和社会进步的不竭动力。技术**对促进经济提质增效、实现发展升级起着极为关键的作用。我们深入实施**驱动发展战略，倡导大众创业、万众**，就是要用**的方式和手段来推进创业。现在新的事物层出不穷，例如三维（

新业态呼唤新标准 智能制造标准体系建设待跟进

标准化在装备制造业中发挥着越来越重要的作用，特别是《中国制造2025》战略发布后，两化深度融合正在加快推进，“互联网+”正由消费领域向装备制造生产领域拓展，以“智能制造”为主要内容的综合标准化体系建设正在装备制造业快速酝酿。据悉，智能制造标准体系框架已初步形成，相关标准有待逐步跟进。 在工业和信息化部、国家标准化管理委员会指导，中国航空综合技术研究所10月16日主办的首届装备制造业“标准化+互联网+智能制造”国际论坛上，中国航空综合技术研究所所长梁丽涛提出，新技术与新业态为标准化价值体系变革带来了新的驱动力。围绕互联网时代的装备智能制造，与会专家就智能制造标准化及新模式下标准化的发展与未来等议题进行了深层次的研讨。科技部国家科技重大专项（智能制造）专家组成员欧阳劲松表示，在推进智能制造过程中应保持冷静并积极开展国际合作，需要勇气、智慧和牺牲，打破管理、行业壁垒，重新构建生产要素链和价值链，大量关键技术和内容需要进行标准化。中国电子技术标准化研究院物联网中心主任、中国智能制造综合标准化工作组秘书处胡静宜表示，标准是智能制造能否成功的关键，标准将**智能制造深入发展。智能制造驱动标准化体系

首届世界互联网工业大会开幕

工业以太网未来发展的七大趋势

随着工业互联网的发展，工业以太网发展受到了关注。根据调查显示，关于工业以太网技术的应用和发展呈现出如下的7个趋势：**性：22%的读者认为，在选购工业以太网产品和解决方案时，*关心的就是**性（22%），其次是稳定性（21%）、速度（14%）和兼容性（12%）。另外还有7%的中国用户更看重选用的工业以太网协议是否为国家标准。在日前举行的美国2015黑帽大会上，来自OActive的研究人员发现大多数工业系统协议缺乏认证或加密完整性，并在一些厂商的工业以太网交换机默认配置中发现了**漏洞问题。随着更多工厂关键设备的联网，**问题成为人们对于以太网应用的*大担心。在评价其“控制系统”网络遭受到的**威胁水平时，高达26%的人认为其系统容易受到攻击。数据连接：根据受访者的反馈，使用以太网技术的*主要优势就是数据连接的便捷性。其他的优势还包括使用简单（39%）、节约成本（27%）、更好的资产管理（23%）以及提升生产率（22%）。数据的分析和优化是实现智能制造的基础，以太网协议的开放性和兼容性有助于企业打通上下层的信息孤岛。采纳率：有52%的受访者所在的公司正在使用工业以太网技术，另有41%的用

工业互联网：竹子开花了

近日，工业互联网联盟创始人、2015浦江**论坛嘉宾约瑟夫萨尔沃来到上海，用“竹子开花”的典故阐释工业互联网的理念。竹子开花意味着死亡，但会撒落下不计其数的种子，这与发展中的工业互联网如出一辙，“不要害怕一些行业死去，未来会有无限多的可能性，催生无限多的新领域。我们应该对经济保持乐观。”让机器交流起来美国人相信，一场声势浩大的产业变革即将到来，方法是把数以亿计的机器连到互联网中，像人一样与“同类”们“交流”。在人类发展的大部分时间里，生产力增长缓慢，直到发生在200多年前的工业**，机器替代了部分人与动物的劳动。直到现在，人们都在不断致力于提高机器的工作效率，不过仅仅局限于单一机器。萨尔沃认为，应该提升机器在群体中的协作性来提高机器的工作效率。以一台风机为例，当风吹来时，**台感受到风向的风机会将风的信息“告诉”同类，其他风机迅速调整叶片位置以获得*大的能效，风向改变时，另一台*先感受到风向变化的风机继续重复这一操作，会“交流”的风机比传统风机多发2%-3%的电，也为风场带来了几百万美元收入。机器不仅应该满足人类设定软件的“智慧”，它还应该在积累中自我学习。事实上，当风经过**台风机时

首届世界互联网工业大会现场取“真经”

对于企业来说，互联网工业的实践之路怎么走？在10月15日下午举行的**对话环节中，国内外行业翘楚、商界**、专家学者展开对话交流。尤其是海尔、华为、联想以及德国、芬兰的企业高管分享的实践经验，受到了青岛本地参会企业的热捧。觉得“不解渴”的企业家们抓住机会，抛出一个又一个问题，现场取起了“真经”。 软控股份有限公司董事长袁仲雪首先发问，“海尔超前一步已经做了实践。我们想知道是采用德国的工业4.0为主，还是美国的工业互联网为主？”“我们做的不是工业4.0，也不是美国的工业互联网，我们做的是‘中国制造2025’。”海尔集团轮值总裁梁海山说，海尔搭建的是全流程的体系，实现从用户到企业整个的互联。 德国库卡公司研发总监马德尔认为，当大规模工业生产转变为规模化的定制生产，即便是生产硬件产品，也可以在精益生产中体现个性化。更重要的是，要形成相关标准，才能使一切互操作性变得可能，并取得更大成就。芬兰信息通讯科技**战略中心公司CEO库斯曼认为，青岛要关注**人才，有了人才，才可以建立非常好的生态系统。 联想集团副总裁王红光补充说，往往是越早尝试转变的人越具有优势。所以企业首先要尽快尝试，要上“云”。其

通用电气萨尔沃：互联网时代制造业需要思想性变革

由工业和信息化部、中国工程院指导，青岛市政府和经济日报社联合主办，主题为“互联网时代工业变革之路”为主题的首届世界互联网工业大会于10月15日0-16日在青岛举办。中国经济网全程直播。图为通用电气公司**科学家、美国白宫工业顾问、美国工业互联网联盟理事长萨尔沃。 2015首届世界互联网工业大会今天上午在中国青岛开幕，大会由国家工业和信息化部、中国工程院指导，青岛市政府、经济日报社主办，聚焦互联网时代工业变革之路。通用电气公司**科学家、美国白宫工业顾问、美国工业互联网联盟理事长萨尔沃在会上致辞并表示，近年来，工业互联网、互联网+、物联网等概念不断出现，全世界正在面临着深刻的变化，从关注事情转向更多地关注想法，因此可以看作是一种思想的互联网。 萨尔沃表示，而思考*基础的就是“为什么”，回答“为什么”*好的答案就是“无为而治”。当一个非常复杂的机构体系能够相互协调地运行，那么就不需要结构进行管理，就像行星绕着太阳运转一样自然，但前提是必须和谐运转达到一种平衡。 萨尔沃表示，当前，我们处在一个软件改变了物理的世界里，这是全球化导致的，全球所有人连接到了一个基于知识的网络里，实现这一目标之后，

GE到2020年接入工业互联网逾500亿台机器

GE预计，到2020年，将有超过500亿台机器连入工业互联网，今年，GE期望从软件服务中获得60亿美元的收入，其中相当部分将来自于Predix系统，这一数字相较去年增长50%。 GE预计，到2020年，将有超过500亿台机器连入工业互联网，今年，GE期望从软件服务中获得60亿美元的收入，其中相当部分将来自于Predix系统，这一数字相较去年增长50%。由此可见，相比于德国提出的工业 4.0强调的“硬”制造不同，“软”服务恰恰是工业互联网的主要特点和*为擅长的，也更符合前述中国工业转型的需求。毕竟对于尚处在2.0甚至是1.0阶段的中国企业，要一步迈到4.0是不现实的，因为中间基础设施的投入和升级换代的要求相当多。而工业互联网的“软”只要现有企业具备基础设施就可以进行数据采集，然后借助数据的分析逐步改进和升级，也就是说工业互联网更注重企业现有资产和运营的优化。另外，从中国的云计算项目或者大数据项目的经验看，工业互联网也更适合在中国落地。毕竟在先进制造工艺和精益流程方面迅速提升，目前难度还是非常大的。这不仅仅是技术底子的问题，更大的挑战还是来自人的能力和思维方式。与德国相比，除了生产线上的差

各国抢抓智能物联网平台先机 向工业4.0转型

　　如今越来越多的制造商，正在探索从产品到服务的转型。在这场制造业的变革浪潮中，包括中国在内的大国都在积极布局以期把握先机。据悉IBM智能物联平台融合了连接与整合、云计算与平台服务、大数据、**等核心技术，在设计、制造、运营和交付的不同环节提供了全方位的解决方案。各国抢抓智能物联网平台先机 向工业4.0转型当今，全球制造业正面临深刻的变革。一方面，制造商日益关注小批量、个性化生产，争夺快速增长的、以“多样微量”为特征的市场蓝海;另一方面，新技术 工厂内系统、设备与机器间在物联网的基础上互联互通。逐步达到全企业内所有工厂间运营、监控和管理决策的完整联系。**阶段：B2B 实现企业全方位供应链的互联互通。包含上游所有各级供应商的相关系统 此一阶段又称为“以软件定义产品与制造”阶段。在这阶段中，产品方面的需求、设计、测试、上市，以及制造方面的工厂、制造、物流、服务，都在企业**的架构体系之下**地在云端互联互通。物联网支撑下的工业4.0变革，为企业带来**的业务价值与能力提升。IBM工业4.0与物联网战略、能力和案例在工业4.0及物联网研究、**和实现的联盟和组织中，IBM一直发挥着核心作用

沈阳机床跨入珠宝行

近日，沈阳机床联合信泰集团、智能云科、金一科技、创慧投资等在2015深圳国际珠宝展览会举行了签约仪式，宣布成立珠宝梦工场公司。这是继今年4月各方签订战略合作协议布局黄金珠宝首饰行业工业4.0后，跨界融合在推进黄金珠宝首饰行业工业4.0之路进程中的又一重大动作。沈阳机床集团董事长关锡友、中国黄金协会副会长、秘书长张炳南、金一文化董事长钟葱及各行业领导和嘉宾到会出席。据悉， “珠宝梦工场”将作为由沈阳机床、神州数码、光大金控共同打造的智能云科在珠宝行业的样板基地，以智能数控设备为基础，以工业4.0为路径，充分利用互联网、大数据、智能云技术，**商业模式，形成全新的黄金珠宝设计生产消费生态系统。同时珠宝梦工场与智能云科共同发起成立梦工场珠宝首饰研究院有限公司。研究院将依托智能云科雄厚的研发实力、工业互联网的技术及平台优势，结合珠宝梦工场的珠宝设计生产销售经验，实现工业4.0和互联网技术在黄金珠宝行业中的应用。随着 “中国制造2025”上升为国家战略，工业4.0概念在国内产业界各个领域激起热潮。基于当前消费需求、消费人群、消费习惯、消费模式等市场要素集体发生改变的大时代背景下，沈阳机床利用自主

潍柴动力：以智能制造推动企业快速发展

*近，潍柴动力股份有限公司“柴油机智能制造项目”成功入选工信部智能制造试点示范，这是对潍柴智能制造工作的充分肯定，也将激励潍柴进一步提高两化融合水平，取得更好发展。近几年，潍柴坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路，取得了一定成效，并得到了工信部的认可和支持。2013年，潍柴以机械行业**名成功入选 “两化深度融合试点示范企业”、参与起草 “两化融合管理体系”、积极承担 “数字化车间项目”并于今年通过了验收。本次潍柴建设智能制造示范项目，不仅是积极响应国家发展要求，也是立足自身实际、着眼未来发展的主动选择。潍柴希望通过智能制造示范项目，实现以数据为核心的人、机器、产品的互联互通，打造“智能化”企业，提高单件产品品质和工业附加值，进而带动整个产业的协同和资源再配置。潍柴对智能制造的理解和探索有以下几个方面：一是建设智能车间，通过设备生产线及工艺的智能化升级，提高车间的柔性化生产能力，打造智能制造的硬实力。目前潍柴拥有美国、德国、日本等国际*先进的数字化生产设备及生产线，能够生产3000多种订货号的不同功率、规格、样式的发动机，具有较好的硬件基础；通过自主研发的MES

潍柴动力打造智能化企业 实现人机互联互通

　　潍柴动力股份有限公司希望通过智能制造示范项目，实现以数据为核心的人、机器、产品的互联互通，打造“智能化”企业，提高单件产品品质和工业附加值，进而带动整个产业的协同和资源再配置。据悉，潍柴“柴油机智能制造项目”成功入选工信部智能制造试点示范，本次潍柴建设智能制造示范项目，不仅是积极响应国家发展要求，也是立足自身实际、着眼未来发展的主动选择。这是对潍柴智能制造工作的充分肯定，也将激励潍柴进一步提高两化融合水平，取得更好发展。潍柴对智能制造的理解和探索有以下几个方面：一是建设智能车间，通过设备生产线及工艺的智能化升级，提高车间的柔性化生产能力，打造智能制造的硬实力。目前潍柴拥有美国、德国、日本等国际*先进的数字化生产设备及生产线，能够生产3000多种订货号的不同功率、规格、样式的发动机，具有较好的硬件基础;通过自主研发的MES平台，实现了关键设备以及产品生产过程的在线监控、记录，建立了完善的电子档案信息，具备了较好的软件基础。在未来的3~5年，潍柴一方面要通过在关键生产设备上安装传感器、控制器，并与PLC集成，不仅使设备可感知更要可控制;另一方面通过工业互联网实现设备—产线—产品之间的互

智能制造是互联网＋制高点 融合发展是重要路径

工业和信息化部装备司副司长王卫明指出，新一代信息技术和工业融合发展呈现新趋势，智能制造日益成为未来发展的重大趋势和核心内容。但是推进智能制造发展是制造业发展的重大趋势，是重点，也是难点。我国需要加强紧迫感，采取更有力的措施，推动信息技术和制造技术深度融合，促进制造业转型升级、跨越发展。智能制造是互联网＋制高点 融合发展是重要路径聚焦“加快先进制造业发展，推动传统产业转型升级”主题，由科技部、四川省人民政府、中国机械工业联合会指导，四川省经信委等单位联合主办，上海闻鼎传媒旗下《先进制造业》全媒体承办的“2015中国(绵阳)国际先进制造业大会”9月18日在四川省绵阳市举办。四川省副省长刘捷在会议致辞中指出，四川省要抓住国家出台的一系列加快培育发展先进制造业和战略性新兴产业发展的政策机遇，加快培育一批高成长性产业和先导产业，推动发展方式转变和产业结构调整取得实质性进展。工业和信息化部装备司副司长王卫明强调，智能制造是互联网＋制造的制高点。国家信息化专家咨询委员会委员、中机联专家委名誉主任朱森第强调，“融合发展是迈向制造强国的战略路径。”其中，云制造开辟了互联网＋制造业的新路径。北京航空航天大

智能制造条件下的航空信息化标准

中国航空综合技术研究所 张岩涛 吴灿辉 ●深耕专业45载·中航工业综合所所庆系列报道 航空信息化标准是航空行业标准的重要组成部分，是为规范航空行业在信息技术及其应用、信息化管理等范畴中的工作所制定和遵守的一系列可重复使用的规则、导则或特性文件。信息化标准是保障信息集成和共享，达到管理科学高效的基础，是信息资源规划、整合和开发利用的重要前提，是信息化条件下实现业务规范化，推进业务持续改进和提升的必要条件。从2000年开始，中国航空综合技术研究所集合航空行业优势力量，围绕航空数字化研制过程，形成了数字化产品定义及数字样机标准、数字化制造标准、产品数据管理标准、异地协同标准等航空信息化标准150余项，支撑航空工业实现了产品数字化定义从二维图样到基于模型的定义（MBD）的转变，信息系统应用从单领域扩展到产品生命周期集成应用，研制过程从串行研制流程到并行协同，制造过程从基于模线样板的模拟量传递到数字量传递，在降低航空产品研制周期，提高航空产品质量和生产效率等方面发挥了重要作用。 随着物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与制造业的逐步融合，智能制造已成为未来制造业的发展趋势。智能制造是信息技术与

制造业解困的根本在于发展中小企业

国家统计局10月份发布的数据显示，9月份中国制造业采购经理指数（PMI）为49.8%，较上月微升0.1个百分点。这是该指数*近4个月以来**出现小幅回升，但仍处于50%的荣枯分界线以下。此外，新业务总量、用工量、采购库存等指标也均不乐观。中国制造业会不会像人们所说的那样，熬过了2008年，却熬不过2015年呢？ 中国制造业的现状可以用内忧外患来形容：内忧主要表现在成本优势渐失。近年来，随着劳动生产要素成本的上升、土地价格和土地使用税的提高，以及各种资源、原材料价格的上涨，中国已经不再是那个世界上生产成本*低的制造业基地。据统计，中国制造业成本不仅高于东南亚、东欧等地区，达到了美国制造业成本的90%，珠三角、长三角更是达到美国制造业成本的95%，甚至有个别企业家到美国办纺织厂，因为成本比在国内还低；外患主要表现在外部需求骤减。中国制造业对外依存度较高，如今在世界经济疲软、发达国家制造业战略实施以及落后国家成本冲击等多重不利因素叠加影响下，中国制造业面临新出口订单下滑，境外需求乏力等状况。*新调查显示，新接出口订单已创下2009年3月以来*大降幅。 面临如此压力与困境，这或许是中国由制造大

制造业：中国制造2025与德美之异同

仔细分析德国工业4．0和中国制造2025，可以说，从大的方向上来说，是不谋而合、异曲同工。二者相同的地方，就是实现信息技术和先进制造业结合，或者用互联网＋先进制造业的结合，带动整个新一轮制造业发展。所不同的方面是，中国无论是研发投入还是技术水平，无论是产品质量还是品牌形象，都存在着较大差距，发展基础相对薄弱。面向未来，要看到中德制造业具有很强的互补性，双方之间的合作空间和发展潜力巨大。作为未来10年**我国制造强国建设的行动指南和未来30年实现制造强国梦想的纲领性文件，《中国制造2025》的发布实施**开启了中国制造由大变强之路。对此，管理层表示，制造业过去是，现在是，而且未来仍将是保证我国强大经济的支柱和基础，因此发展制造业的决心不能有丝毫动摇。然而，近日有一种声音与 《中国制造2025》一起飘荡开来。网络上、微信朋友圈里近期常看到这样的标题“德国都工业4．0了，中国才开始中国制造2025”、“美国都工业互联网时代了，中国还在谈中国制造”，等等。这些言论且不说对错，感觉有必要为大家厘清一些基本的概念。德国工业4．0我们先来看看何谓德国的工业4．0。工业4．0在德国被认为是第四次工业革

面对德国工业4.0：中国制造2025可以借鉴什么？

德国工业4.0源自于其企业界、产业界自发形成的自下而上的战略，而中国制造2025是自上而下的战略，是围绕未来做强中国制造业所提出来的。 尽管德国工业4.0也已经上升为国家战略，但实际上，无论是研究力量还是投入资金，德国政府的重视度都没有中国这么强。对工业4.0的探讨，德国人自己也有不同的意见。 但毫无疑问，工业4.0推动中国制造业转型升级，将聚焦在智能制造上。 转型升级的内涵很多，中国的制造业转型升级要解决很多2.0、3.0时代的问题，比如**体系问题、质量品牌问题，而这些并不是光靠4.0就能够解决。试想一下，为什么德国工业4.0没有写质量，没有写品牌？因为德国在2.0时代把这些问题都解决了，所以德国工业4.0就是瞄准智能制造。因而可以判断，中国工业4.0的研究方向还是将焦点聚焦在跟工业4.0更紧密贴合的智能制造上。 但是，目前中国很多企业正面临着生死存亡，它们却并不知道智能制造能解决什么问题，更不清楚投入和效益。 而中国制造2025虽然在宏观层面、概念层面上分析得很多，对德国分析了很多，但对自己的企业分析太少。所以在顶层设计上，对智能制造在中国现有国情和企业状态下怎样定位，未来战略将

互联网与工业控制系统接通 **防护是首要问题

通用电气 ：逾500亿台机器将连入工业互联网

近年来，GE( 通用电气 )加速回归工业领域，而工业互联网则被提出作为该公司的全球战略重点。在过去的两年中，GE和各个行业的客户都进行了工业互联网试点项目的合作，一同开发技术并探索新的业务模式。 那么，什么是工业互联网呢？简单来说，工业互联网就是把人、数据、技术连接起来，通过大数据分析技术，找到问题以及改进的方向，*终提高企业的工作效率和生产率，降低整个运营成本。GE工业互联网大中华区总经理杨涛指出，工业互联网时代有三个特点：**由工业互联网支撑，**由先进流程和新材料带来的先进制造，第三制造业和工业互联网连接，推动全球智慧的共享。 2020年500亿台机器连入工业互联网 GE预计，到2020年，将有超过500亿台机器连入工业互联网，今年，GE期望从软件服务中获得60亿美元的收入，其中相当部分将来自于Predix系统，这一数字相较去年增长50%。 由此可见，相比于德国提出的工业 4.0强调的“硬”制造不同，“软”服务恰恰是工业互联网的主要特点和*为擅长的，也更符合前述中国工业转型的需求。毕竟对于尚处在2.0甚至是1.0阶段的中国企业，要一步迈到4.0是不现实的，因为中间基础设施的投入和

大数据时代工控系统**水多深？

“互联网+”战略的提出，也给工业的发展插上了腾飞的翅膀。不过，当互联网与工业控制系统接通，也为黑客等恶意攻击者提供了攻击的入口。曾经轰动一时的伊朗核设施遭遇黑客攻击的事件，就是一次典型针对工业控制系统的网络攻击。所以，当工业与互联网融合，首先需要做好**防护。 有调查数据显示，近几年已经发现的工业控制系统漏洞超过了500个，呈现快速增长趋势，这对业务连续性、实时性要求很高的工业控制系统来说，造成了极大的**威胁。2014年ICS-CERT所公布的数据中，工控**事件达632件，而且多集中于能源行业（59%）和关键制造业（20%）。 工业网络控制系统的特性，使得其在**防护上也有许多特殊的要求。无论是互联网还是工业控制系统，在设计之初都没有考虑到网络**这个后来才出现的问题，当工业互联网出现后，其**隐患就显得更为突出。工业控制系统需要**，但又不能影响其业务运行，如何做好平衡性、消除**防护保障措施对系统的负担，是工业互联网**所面临的挑战。 工控系统的特殊性对**有特殊要求，比如工控系统对延时很敏感，业务流程一环扣一环，**产品的接入可能造成额外延时，影响整体业务。早期，人们对于工业

推动“中国制作2025” 须抓住

《中国制造2025》发布以来，各地热情高涨，都打算在这场制造强国的持久战中大干一场。但这只是硬币的一面。另一面是很多地方对“中国制造2025”仍是一知半解、糊里糊涂，缺少系统规划，有的认为只要引进些“高大上”的制造业、上些新项目，就是在推进“中国制造2025”，还有的甚至以为多重视点制造业，就是建造“制造强国”航母的主要推手了。 认知是行动的先导。作为我国实施制造强国战略**个10年的行动纲领，“中国制造2025”至少有三个关键问题必须搞清楚、弄明白。**是发展方向问题。方向问题十分重要。现在世界各国都在制造业上做文章，一些发达国家在三维打印、大数据、生物工程、新材料等领域已经取得不小突破；一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。我国实施“制造强国”，是与时间赛跑。方向若弄反了或者歪了，很可能南辕北辙，让我们与机遇擦肩而过。“中国制造2025”的方向是什么？当然不能是以劳动密集为特色的传统产业。低劳动力成本曾是我国制造业的*大优势，但如今正在成为过去时，我们的劳动力开始比一些新兴国家金贵起来了。方向只有面向未来，才能**未来。从世

GE：2020年逾500亿台机器连入工业互联网

近年来，GE(通用电气)加速回归工业领域，而工业互联网则被提出作为该公司的全球战略重点。在过去的两年中，GE和各个行业的客户都进行了工业互联网试点项目的合作，一同开发技术并探索新的业务模式。那么，什么是工业互联网呢?简单来说，工业互联网就是把人、数据、技术连接起来，通过大数据分析技术，找到问题以及改进的方向，*终提高企业的工作效率和生产率，降低整个运营成本。GE工业互联网大中华区总经理杨涛指出，工业互联网时代有三个特点：**由工业互联网支撑，**由先进流程和新材料带来的先进制造，第三制造业和工业互联网连接，推动全球智慧的共享。2020年500亿台机器连入工业互联网GE预计，到2020年，将有超过500亿台机器连入工业互联网，今年，GE期望从软件服务中获得60亿美元的收入，其中相当部分将来自于Predix系统，这一数字相较去年增长50%。由此可见，相比于德国提出的工业 4.0强调的“硬”制造不同，“软”服务恰恰是工业互联网的主要特点和*为擅长的，也更符合前述中国工业转型的需求。毕竟对于尚处在2.0甚至是1.0阶段的中国企业，要一步迈到4.0是不现实的，因为中间基础设施的投入和升级换代的要

工业互联网时代谁将成为领军者？

工业4.0背景下的“互联网+”现实意义深远。有专家预测，未来20年内中国的工业互联网将带来数万亿美元的GDP增量。在新旧产业和发展动能转换接续的关键时期，中国必须抓住这一轮机遇，跻身工业互联网强国之列。 制造业正迎来第四次工业**，其核心是制造业的数字化、网络化、智能化。在这一轮全球性变革中谁执牛耳中国应处于何种位置，又将如何实现工业转型升级10月15日至16日，由工业和信息化部、中国工程院指导，青岛市政府和经济日报社联合主办的首届世界互联网工业大会，或将给出答案。 当前，新一轮科技**和产业变革加速孕育兴起，以移动互联网、物联网、云计算、大数据等新兴互联网技术与制造技术的深度融合，正在深刻改变着传统工业的要素配置方式、生产组织模式和产业发展形态，成为大势所趋。以美国工业互联网、德国工业4.0为代表，世界制造强国竞相出台战略规划，加快布局以数字化网络化智能化为特征的先进制造业，抢占国际产业竞争的制高点，谋求未来发展的主动权。 此轮变革之于中国同样意义深远。根据世界银行统计，我国已超过美国成为****制造业大国。但距离制造业强国仍有差距。在新旧产业和发展动能转换接续的关键时期，中国必须将

工业互联网助力企业转型

杭州三普数控设备有限公司是一家集机床销售、数控改造以及数控技术服务为一体的高科技民营企业，以生产汽车发动机变速箱里的核心零件而在业内闻名。*近，三普数控改造了一条新生产线，投入了500万，加入了工业互联网因素，原来需要21人的操作流程，变成了只需一个人的监控平台，而效益提高了两三倍。 19日下午，一场名为“**驱动工业互联”学术论坛在杭州市科技交流馆举办，浙江大学工业控制技术国家重点实验室副主任陈积明教授和GE公司工业互联网解决方案总监袁赫麟先生分别从学术与产业角度，分享了工业互联网的现状与未来。本次论坛作为杭州市科协第八届学术年会的分论坛，由杭州市科学技术协会主办，杭州青年科技工作者协会承办。 工业互联网概念*早由美国GE公司提出，它是全球工业系统与**计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果，据GE公司的测算，应用工业互联网后，我国工业企业的效率将会提高20%左右，成本将下降20%，能耗将下降10%，未来20年，中国工业互联网发展至少可带来3万亿美元左右GDP（国内生产总值）增量。 当前中国正处于从“中国制造”向“中国智造”转型的关键时期，将互联网与工业融合**，实现工业跨越式

智能设备逆势增加 机器人增速或延

2018年全球的工业机器人市场达3000亿元，复合增速达到9%左右，中国工业机器人市场复合增速有望连续超过30%。业内表示，虽然全球经济下滑，但是机器人有关产业逆势增长，说明机器人和智能制造时代到来了。 智能装备逆势增长机器人增速或连续超过三成在首届“装洽会”上，“《中国制造2025》与装备制造业交流对话”在珠海举行，就制造业作为国民经济的支柱产业和衡量一个国家或地区综合竞争实力和国际竞争力的重要标志，我国如何在挑战面前抓住机遇展开探讨。“要紧紧抓住世界范围内新一轮科技**和产业变革与我国加快转变经济发展方式历史**汇的机遇，将大大加快我国工业化和建设制造强国的进程。”中国工程院党组成员、院士钟志华在解读《中国制造2025》时表示，互联网物联网、云计算、大数据等信息技术与制造业不断融合，为我国制造业由大变强提供了很大的空间。近年来德国提出工业4.0，美国提出的工业互联网、再工业化，欧洲和日本等发达国家提出工业2050等，实际上都是在抢占制造业制高点，说明智能制造的时代已经来了，特别是现代的**装备制造业正在整个世界成为亮点。机械工业信息研究院副院长石勇指出，“国家明确提出《中国制造20

中国制造兴起还需智能制造“三大观

由中国通信企业协会主办，中国电信、中国移动、中国联通、中国铁塔协办，人民邮电报社承办，主题为“信息通信转型升级与‘互联网+’”的2015中国信息通信业发展高层论坛于9月21日在京召开。国务院研究室工交贸易司司长张立军发表题为《以信息网络助推中国制造升级》的演讲。 张立军在演讲中说，中国制造到了转型升级的关键时期，经过改革开放30多年的快速发展，中国制造取得了非常大的成果，但总体来看我国制造业还是大而不强，与世界制造强国相比在研发**、产业结构、生产效率、资源利用效率、质量品牌、智能制造水平上仍然存在着较大的差距，如果不加快升级向产业中**迈进就有可能在新一轮全球竞争中被甩在后面。他认为，以推动智能制造为主攻方向，实现制造业由大变强的历史性跨越，把互联网+协同制造作为主要行动之一，推进互联网与制造业融合提高制造业数字化、网络化的水平，我们在这方面既有一定的基础和有利调整，也有不少的差距和挑战，我国现在已经是世界制造大国和信息网络大国，具有双重的优势，特别是近年来我国互联网企业**能力突出，涌现出了华为、中兴、百度、阿里巴巴等一大批具有影响力的企业，特别是在互联网产业，中国已有12家企业进

推进“中国制造2025” 须把握的三大问题

《中国制造2025》发布以来，各地热情高涨，都打算在这场制造强国的持久战中大干一场。但这只是硬币的一面。另一面是很多地方对“中国制造2025”仍是一知半解、糊里糊涂，缺少系统规划，有的认为只要引进些“高大上”的制造业、上些新项目，就是在推进“中国制造2025”，还有的甚至以为多重视点制造业，就是建造“制造强国”航母的主要推手了。认知是行动的先导。作为我国实施制造强国战略**个10年的行动纲领，“中国制造2025”至少有三个关键问题必须搞清楚、弄明白。**是发展方向问题。方向问题十分重要。现在世界各国都在制造业上做文章，一些发达国家在三维打印、大数据、生物工程、新材料等领域已经取得不小突破；一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。我国实施“制造强国”，是与时间赛跑。方向若弄反了或者歪了，很可能南辕北辙，让我们与机遇擦肩而过。“中国制造2025”的方向是什么？当然不能是以劳动密集为特色的传统产业。低劳动力成本曾是我国制造业的*大优势，但如今正在成为过去时，我们的劳动力开始比一些新兴国家金贵起来了。方向只有面向未来，才能**未来。从世界

工业互联网：**未来全球制造业竞争的制高点

传感器＋大数据 工业互联网将被打造

　　随着经济增长的不确定性增加，工业客户开始将注意力从提高生产力转向提高利润率，大数据的概念也越来越火爆。有了大数据和传感器，GE希望打造出一个工业系统的互联网，进一步提高能源效率。GE软件研发中心的研究人员演示电厂的数据可视化工具据GE工业互联网项目负责人，前思科高管WilliamRuh透露，GE的工业互联网构想诞生于数年前的金融危机时期。随着经济增长的不确定性增加，工业客户开始将注意力从提高生产力转向提高利润率。大数据的概念也越来越火爆，*终，WilliamRuh的团队开始考虑，是不是该制定一个GE产品的“数据战略”。GE 大数据引擎过去，GE的飞机引擎中的传感器都是被动模式——直到出现故障才会在仪表盘上亮红灯。这类传感器有很多，例如测量温度、压力和电压，这些传感数据过去很少被保留和研究。在大多数飞行中，引擎只会保留三个平均值，分别是起飞、巡航和降落数据。根据Varma的介绍，GE的下一代GEnX引擎中(装备波音787飞机)将会保留每次飞行的所有基础数据，甚至会从飞机实时传输回GE分析。这样一台引擎一年产生的数据量甚至会超过GE航空业务历史上所有的数据。虽然机器间通过传感器通讯已经

探路制造业＋大数据 硬件天堑致效益难变现

工业互联网构筑新生态

工业互联网较传统行业不仅能改善工业系统的组织结构，提高生产效率，还促进了商业模式的革新。国泰君安认为，工业互联网将是万物互联时代通信行业*重要的突破方向，这其中工业通信基础设施、标准化、集成复杂度和信息**将是核心突破点。工业互联网时代已至工业互联网是中国制造向中国智造升级的核心催化剂。工业互联网的逐步渗透，将进一步加深工业化和信息化的深度融合，这不仅仅是一场基于泛在网络的技术**，更会对原有商业模式带来**性颠覆。工业互联网相对于传统行业，不仅能改善工业系统的组织结构，提高生产效率，还促进了商业模式的革新。工业互联网的本质就是通过信息网络使得原本割裂的工业数据实现流通，让研发、制造、供应链、销售、售后能够形成闭环。在2015年3月的两会上，从国家*高层领导到分管部门均多次提及“工业互联网”。随着扶持政策陆续出台，比如，5月19日国务院印发《中国制造2025》以及制造强国领导小组成立，工业互联网时代才刚刚来临。四大环节机会凸显工业互联网的应用可充分提升我国制造业的竞争力，但投资者普遍存在的疑问是：概念太大，从何下手？经过持续的市场调研，我们发现制约工业互联网发展的因素较多，但*根本的问

国际电子信息发展论坛在四川绵阳召开

中国工业报记者 陈祎淼 由四川省经济和信息化委员会、绵阳市人民政府、中国电子信息产业发展研究院联合主办，绵阳市经济和信息化委员会承办、中国信息化周报执行的国际电子信息发展论坛于9月17日在绵阳市举行。四川省人民政府副秘书长罗治平、工信部信息化和软件服务业司司长陈伟出席论坛并发表重要讲话。作为第三届绵阳科博会分论坛之一，国际电子信息发展论坛以“实践**驱动战略，探索军民融合路径；拥抱‘互联网+’，培育信息产业新业态”为主题，政府主管领导、业内学者以及**专家，借此契机，齐聚一堂，共同讨论在“互联网+”发展新形势下，新一代信息技术产业在推动经济转型、保障国家信息**过程中的新战略、新思路和新举措，以便更好发挥信息技术产业的引擎作用，**推动社会发展和经济转型。会上，绵阳市委常委李亚莲指出，绵阳是国家重要的国防**和科研生产基地，是**知名的电子信息产业基地，具备发展电子信息产业的良好基础条件。在经济发展新常态下，绵阳正积极贯彻“调结构、转方式、惠民生”的战略方针，不断大力推进电子信息产业转型升级，**发展信息产业新业态。本次论坛的召开必将促进绵阳市以电子信息产业为代表的“两新产业”的长足发

挑战机遇并存 国家战略加快产业**步伐

●2015年下半年工业经济分析与预测·软件和信息技术服务业篇 “2015年上半年，我国软件和信息技术服务业延续稳中有落态势，效益小幅回升，新兴信息技术服务和信息**保持较快增长，软件出口继续放缓，但也面临产业整体转型升级压力、新兴服务**保障能力存在不足、软件和服务外包出口形势不容乐观等突出问题。在全球经济弱势复苏背景下，行业整体发展的机遇与挑战并存。赛迪智库提出了云计算、大数据等进入新的应用拓展阶段、开源将成为信息技术**的主流模式、“互联网+”推动软件加快**、智能制造将推动软件服务市场爆发式增长等产业发展预测，并提出加强产业政策引导、推动软件**发展、强化**保障体系、提升服务外包能力等措施建议。下半年，世界经济弱势复苏和产业转型调整给产业发展带来一定压力，但也面临着《中国制造2025》、“互联网+”行动计划等利好政策带来的发展机遇，预计下半年行业增速将在15%以上。A 基本运行业务收入逐步企稳 增速呈现企稳回升态势受国家经济下行压力加大和2月春节长假的影响，2015年初我国软件和信息技术服务出现较为明显的下跌势头，随后3月、4月，业务收入逐渐回暖，增速呈现企稳回升态势。1~4月

电子信息突破口聚焦整个工业领域 主导企业先布局

　　电子信息产业发展的突破口应当聚焦在整个工业领域，以支撑整个工业体系的智能制造为主要任务。因此，我国电子信息领域的主导企业，特别是电子信息产业领域的百强企业，应该积极布局。电子信息突破口聚焦整个工业领域 **企业积极布局电子信息产业具有集聚**资源与要素的特征，是当前全球***活跃、带动性*强、渗透性*广的领域，已经成为当今世界经济社会发展的重要驱动力。新一代信息技术与制造业的深度融合，将促进制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变革。智能制造的本质在于新一代信息技术与传统制造业的融合**，与电子信息产业的发展水平呈现密切的正相关效应。为抢占制造业未来制高点，巩固加强主导优势，美、德等发达国家高度重视新一代信息技术的基础性、通用性作用，超前谋划、积极部署，将其确立为各自制造业发展战略中的基础要素和关键环节。美国、德国等着力推进智能制造的发达国家，均有一批电子信息领域的**跨国企业提供技术和服务支撑，把握着智能制造的发展模式和方向。比如，美国GE公司推出工业互联网操作系统，依托该操作系统以及工业APP应用，为多个行业提供解决方案，实现工业计算服务的按需供给;德国西门子公司则不断收购软件

新松积极备战2015世界机器人大会

苗圩：把**打造成为推进制造强国建设的核心力量

在全球主要大国近年来纷纷高度重视制造业、并用新技术重塑制造业的背景下，2015年5月，中国政府发布了《中国制造2025》行动纲领。该纲领将制造业定位成“立国之本、兴国之器、强国之基”，提出了建设制造业强国的三步走战略：**步，2015年-2025年，迈入制造强国行列；**步，2025年-2035年，达到制造强国阵营的中等水平；第三步，2035年-2049年，进入世界制造强国前列，建成全球**的技术体系和产业体系。 《中国制造2025》，就是这三步走战略的**步，是未来十年指导各级政府相关工作的纲领性文件。宏图大略如何转化为具体的行动，制造强国的梦想如何才能成真？近日，《财经》记者专访了工业和信息化部部长苗圩。工业和信息化部是《中国制造2025》的牵头起草单位，国家制造强国建设领导小组办公室也设在部内，苗圩则是领导小组**副组长。领导小组组长，是国务院副总理**。**是建设制造强国的核心破除一切制约**的思想障碍和制度藩篱，把**打造成推进制造强国建设的核心力量《财经》：今年以来，中央和国务院连续发布了几个指引改革**和产业升级的重要文件，3月的《关于深化体制机制改革加快实施**驱动发展

工信部部长：正研究制定智能制造发展战略

工信部部长苗圩近日接受财经杂志专访，苗圩透露，工信部正在研究制定智能制造发展战略，编制智能制造专项规划；推动传统装备智能化改造和升级，分行业制定传统装备智能化改造路线图，组织开展重点行业智能车间、智能工厂试点，培育一批样板企业并组织推广行业应用示范。苗圩还透露，推动实施《中国制造2025》国产中国，将制定实施《中国制造2025》的年度计划，并将组织战略咨询委的专家们动态发布重点领域技术路线图绿皮书，经领导小组会议审定后执行，每两年更新一次。以下为专访全文：苗圩：**是建设制造强国的核心力量在全球主要大国近年来纷纷高度重视制造业、并用新技术重塑制造业的背景下，2015年5月，中国政府发布了《中国制造2025》行动纲领。该纲领将制造业定位成“立国之本、兴国之器、强国之基”，提出了建设制造业强国的三步走战略：**步，2015年-2025年，迈入制造强国行列；**步，2025年-2035年，达到制造强国阵营的中等水平；第三步，2035年-2049年，进入世界制造强国前列，建成全球**的技术体系和产业体系。《中国制造2025》，就是这三步走战略的**步，是未来十年指导各级政府相关工作的纲领性文件

国务院专题讲座召开 先进制造与3D打印是重要议题

GE推出全球**工业云服务

8月5日，作为一家致力于响应航空、能源、医疗和交通领域的独特客户需求的数字化产业公司，GE公司宣布了通过Predix云进入云服务市场的计划。Predix云是****个，也是惟一一个专为收集与分析工业数据而开发设计的云解决方案。Predix云也是“平台即服务”(PaaS），将在高度**的工业级云环境中捕捉和分析海量高速运行、类型多样的各种机器产生的数据。Predix云将推动工业互联网的下一阶段增长，可以帮助***为行业快速开发、部署和管理应用与服务。2014年GE公司的软件收入为40亿美元，2015预计将达到60亿美元，GE还将继续加大在软件领域的投资。GE**执行官杰夫·伊梅尔特表示：“云计算已经在消费领域实现了令人难以置信的**。通过Predix云，GE公司将为工业领域提供更高水平的服务，创造更多的成果。数字化程度越高的医院意味着更好、更高效的医疗服务；数字化程度越高的制造企业意味着更快速地生产更多的产品；数字化程度越高的石油公司意味着每个油井的资产管理更高效，生产力也更高。我们期待着与客户共同开发出能帮助企业进行业务转型的定制解决方案。”Predix云可以帮助运营商更快速、更高效地

从“3＋1”架构角度出发 工业互联网从四方面构建

中国工程机械业开始勤练内功 加强智能化研究

摘要：工业和信息化部部长苗圩日前撰文表示，通过实施“中国制造2025”，加快我国制造强国建设进程。对此，我国将推进实施国家制造业**中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造和**装备**工程。其中在工程机械领域，智能制造的概念就是将生产、加工等流程通过互联网技术进行信息化改造，以达到提高效率、提升产品精度等级和优化生产工艺等目的。智能制造有推手工业和信息化部部长苗圩日前撰文表示，通过实施“中国制造2025”，加快我国制造强国建设进程。为此，将推进实施国家制造业**中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造和**装备**工程。工业和信息化部新闻发言人、总工程师张峰日前表示，工信部在贯彻“互联网＋”指导意见中，工作主要定位在“两个重点”和“两个支撑”。这“两个重点”叫推进“互联网＋”协同制造和“互联网＋”小微企业创业**的融合发展。同时还有“两个支撑”，这“两个支撑”就是推动全社会“互联网＋”的基础设施建设，也就是信息网络基础设施建设，能够满足、跟上全社会“互联网＋”的需要。我们的基础设施虽然说经过多年的努力，自己和自己比有很大的进步，但是和国际上的先进国家相比，包括下一步要实施“互联网＋”，这

工业互联亟需打通数据平台 “各自为战”过时

工程机械企业闭关修炼 技术革新向市场发起挑战

工业互联网增进制造业价值链连续晋

一、工业互联网的三层内涵 工业互联网*早由GE公司提出，GE公司CEO杰夫·伊梅尔特(JeffreyR.Immelt)认为，工业互联网是一个由机器、设备组、设施和系统网络组成的庞大的物理世界，能够在更深层面与连接能力、大数据、数字分析相结合。美国将工业互联网上升为国家战略，力图以互联网等信息技术优势加强异地协同制造，以数据驱动制造业智能化转型，破解制造业空心化发展难题。综合而言，我们认为工业互联网可以从构成要素、核心技术和产业应用三个层面去认识它的内涵。**，工业互联网是机器、数据和人的融合。从构成要素角度看，机器、数据和人共同构成了工业互联网生态系统。工业生产中，各种机器、设备组和设施通过传感器、嵌入式控制器和应用系统与网络连接，构建形成基于“云-管-端”的新型复杂体系架构。随着生产的推进，数据在体系架构内源源不断地产生和流动，通过采集、传输和分析处理，实现向信息资产的转换和商业化应用。人既包括企业内部的技术工人、***和远程协同的研究人员等，也包括企业之外的消费者，人员彼此间建立网络连接并频繁交互，完成设计、操作、维护以及高质量的服务。**，工业互联网是实现数据价值的技术集成。从核

进入低速增长区间 国家战略成产业增长接力引擎

●2015年下半年工业经济分析与预测·电子信息制造业篇 “2015年上半年，产业整体呈现出稳中有降的发展趋势。1~4月数据显示，我国电子信息制造业销售产值进入10%以下的低速增长区间，通信设备制造业增速明显下滑，产业亟待挖掘新的增长点。受国际市场环境和汇率变化等因素影响，产业出口形势依旧严峻。目前，产业存在代表性产品增长乏力、智能手机市场竞争无序、芯片代工企业技术差距拉大等突出问题，面临国际经济环境不确定性持续发酵、国家信息产业政策体系不断完善、工业互联网体系加快构建、可穿戴设备市场开始爆发、智能网联汽车跨界合作升级等形势，预计下半年电子信息制造业增速仍将维持在10%左右的低速水平。进入2015年以来，我国电子信息制造业从销售产值、进出口情况等方面都进入了低速增长区间。《中国制造2025》、“互联网+”行动计划等***战略陆续出台，产业**发展依然活跃，智能手机、智能电视、可穿戴设备等新品不断涌现，平板显示和光伏产量持续增长。但笔记本电脑、手机等量大面广的终端产品增速明显降低，而新兴增长点又尚未形成，产业处于“青黄不接”的转换阶段。A 基本运行 进入低速增长区间 产业总体缓中有降趋势明

以**驱动 “中国制造”转型升级

制造业是实现中国梦的坚实基础。新中国成立特别是改革开放以来，我国已建立起门类全、独立完整的工业体系，有力地支撑着我国经济社会的发展和综合国力的提升。但与发达国家相比，我国制造业仍然存在着**能力不足、产业结构水平低、资源消耗大、质量效益低等差距。当前，我国制造业面临着由信息技术和移动互联技术飞速发展带来的产业变革压力，面临着我国经济进入新常态而带来产业转型升级压力，面临着发达国家再工业化带来的产业竞争压力。面对这样的形势，党中央国务院酝酿出台了《中国制造2025》，为我国的制造业发展作出了顶层设计。《中国制造2025》提出，立足国情，立足现实，力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标。实现这一过程的关键是**驱动。**驱动战略关系着中华民族的前途命运，我国经济发展要突破瓶颈、解决深层次矛盾和问题，根本出路在于**。李克强总理在今年的《政府工作报告》中指出，要实施“中国制造2025”，坚持**驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。《中国制造2025》中，也把“提高国家制造业**能力”作为首要战略任务和重点。可以说，**驱动已成为共识，但是在众多的关于**问题的探

南京科远自动化集团股份有限公司2015半年度报告摘要

1、重要提示本半年度报告摘要来自半年度报告全文，投资者欲了解详细内容，应当仔细阅读同时刊载于巨潮资讯网或深圳证券交易所网站等中国证监会指定网站上的半年度报告全文。公司简介股票简称科远股份股票代码002380股票上市交易所深圳证券交易所联系人和联系方式董事会秘书证券事务代表姓名赵文庆曲建文电话025-68598968-50808025-68598968-50808传真025-68598948025-68598948电子信箱zhaowq@sciyon.comqujw@sciyon.com2、主要财务数据及股东变化（1）主要财务数据公司是否因会计政策变更及会计差错更正等追溯调整或重述以前年度会计数据本报告期上年同期本报告期比上年同期增减营业收入（元）167,049,327.02134,609,049.3524.10%归属于上市公司股东的净利润（元）24,799,270.2819,295,829.1628.52%归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润（元）20,573,857.1717,104,361.1420.28%经营活动产生的现金流量净额（元）-12,545,866.044,452

18条规划攻略 助力突破智能制造

华信研究院智能制造研究所所长 徐 静 编者按 2015年是落实“十二五”规划*后一年，又是迎接“十三五”的过渡年，党中央、国务院正在研究“十三五”时期我国经济社会发展的方针政策，各地区、各行业、各企业都在研究制定相应的“十三五”规划。中国已站在新的更高的起点上，“十三五”时期要确保**建成小康社会的宏伟目标胜利实现，确保**深化改革在重要领域和关键环节取得决定性成果，确保转变经济发展方式取得实质性进展。因此，“十三五”规划意义重大而深远。本版将从今日开始，陆续刊发《聚焦“十三五”规划》系列报道，与读者一起关注、一起探讨。“当前，我们国家实施“中国制造2025”，加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，**提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，推动我国制造模式从中国制造向中国智造转变。鉴于*近接到部分地区、企业关于“十三五”战略规划课题评标、评审论证邀请，结合跟随由中国工程院陈左宁院士、机械科学研究总院原副院长屈贤明教授领衔“制造强国战略研究”二期课题组赴东莞调研的体会，尤其围绕中国工程院立项课题“东莞制造2025”规划项目，对制定区域型、企

灵活的低成本模式将重塑中国制造业

过早进入产能过剩时代使得我国制造业失去了发展试错的机会，面临着发达国家工业互联网和工业4.0双重战略竞争压力。德国“工业4.0”将是制造业转型的全球性机遇，尤其在“互联网+”和“制造业转型升级”的双重推动之下！政府的关切、媒体的热议和学者的研讨加快了我国对德国推进“工业4.0”意图的解读。中国企业家们贪婪地汲取关于“工业4.0”各种解读的同时，���找企业突破方向以制定转型升级线路图成为他们的紧要任务。中国在过去短短30年里就实现了供不应求向供过于求的历史性转换，主要商品进入过剩经济时代。随着“互联网+”浪潮的兴起，产销之间实现了有史以来的**直接对话，消费者的个性化需求得到释放，消费者参与设计、生产的行为成为常态。数据取代物资成为*有价值的生产资料，产销衔接弥补了由于供应链不确定性所要求的缓冲库存使得信息取代库存成为可能，**次工业**以来的经典商业模式与运营模式受到了**挑战。德国“工业4.0”的核心是通过信息物理系统（CPS）实现智能工厂，依靠德国制造业在技术、工艺、质量等领域的极大优势实现产销无缝衔接的智能供应链，*后形成对制造业商业模式和运营模式的彻底转型升级。这是德国各界对美国

中国制造转型升级 低成本模式不容忽视

摘要：中国在过去短短30年里就实现了供不应求向供过于求的历史性转换，主要商品进入过剩经济时代。过早进入产能过剩时代使得我国制造业失去了发展试错的机会，面临着发达国家工业互联网和工业4.0双重战略竞争压力。德国“工业4.0”将是制造业转型的全球性机遇，尤其在“互联网 ”和“制造业转型升级”的双重推动之下！政府的关切、媒体的热议和学者的研讨加快了我国对德国推进“工业4.0”意图的解读。中国企业家们贪婪地汲取关于“工业4.0”各种解读的同时，寻找企业突破方向以制定转型升级线路图成为他们的紧要任务。中国在过去短短30年里就实现了供不应求向供过于求的历史性转换，主要商品进入过剩经济时代。随着“互联网 ”浪潮的兴起，产销之间实现了有史以来的**直接对话，消费者的个性化需求得到释放，消费者参与设计、生产的行为成为常态。数据取代物资成为*有价值的生产资料，产销衔接弥补了由于供应链不确定性所要求的缓冲库存使得信息取代库存成为可能，**次工业**以来的经典商业模式与运营模式受到了**挑战。德国“工业4.0”的核心是通过信息物理系统(CPS)实现智能工厂，依靠德国制造业在技术、工艺、质量等领域的极大优势实现

对话德州仪器全球副总裁：工业4.0带来更多机会

半导体行业近5年来哪些变化? 工业领域的转变的关键的因素有哪些? 据市场调研机构ICInsights发布的数据，2015年上半年，已经宣布的半导体收购案涉及金额高达720.6亿美元，这是过去5年(2010年-2014年)并购交易平均值的近6倍。频繁的交易表明半导体行业进入新一轮整合期。全球*大的半导体公司之一、德州仪器(TI)的全球销售与市场应用**副总裁谢兵谈到了半导体行业变化、深圳的**以及工业互联网。 Q：*近半年，半导体行业出现很多并购案例，行业借助资本正在进入新的整合期，这背后显示了半导体行业近5年来哪些变化? A：半导体产业两位数高速增长的时代早已过去，慢慢进入相对成熟的阶段。在一个成熟的市场状况下，有很多变化有迹可寻。摩尔定律一直在持续往前走，但它的瓶颈也越来越多，会限制整个产业的发展，例如数字处理技术，无论是7纳米、10纳米还是28纳米，当它发展到一定程度的时候，进行产业投资的要求就会越来越高。如今，投资一个新的晶圆厂大概需要三四十亿美元，甚至是50亿美元。在这种情况下，很多业内厂商在投资时会感到越来越艰难,这催生了代工业的发展。其次，当一个市场越来越成熟，支撑技术或者

迎接“十三五”时期 18条规划攻略实现智能制造

工业互联网将颠覆传统制造业

一年一度的2015中国互联网大会日前拉开帷幕，“互联网+”话题再度被引爆。今年5月，中国电信发布“互联网+”行动白皮书，牵手数码大方、潍柴、华为、IBM等，共同打造“互联网+”产业生态圈。尤其是互联网+智能制造的亮相，让人眼前一亮。 根据双方的合作协议，双方将基于工业软件、利用中国电信云计算平台，推出“工业互联网云服务平台”（以下简称“工业云”）。 当前，我国制造业正面临巨大挑战。一方面，大数据、物联网、网络**等新技术的快速发展，倒逼制造业在发展理念、制造模式、技术体系和价值链方面亟待重构；另一方面，在国际制造业发展态势和竞争格局面临重大调整的大背景下，中国传统制造业大而不强，需要从价值链的低端向中**；从“中国制造”向“中国创造”转变。 工业云的出现，为传统制造业的转型升级提供了便利。据了解，工业云是以工业软件为基础，将互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术与传统工业融合，重点关注企业的营销、技术、生产、供应、管理和服务全过程。在工业云上，企业能够通过移动终端实现供需对接、产品沟通和项目协作，大大提升**能力和协作效率。同时，工业云能够支撑企业实现智能制造，实现柔性生产及产

日本公布“机器人新战略”应对德国“工业4.0”

日本机器人的实力，*开始是在工业领域的普及而受到全球认可的。目前，日本仍然保持工业机器人产量、安装数量的****的地位。2012年，日本机器人产值约为3400亿日元，占全球市场份额的50%，安装数量（存量）约30万台，占全球市场份额的23%。而且，机器人的主要零部件，包括机器人精密减速机、伺服电机、重力传感器等，占据90%以上的全球市场份额。伴随德国工业4.0时代的到来，生产制造领域的工业机器人也需要不断朝智能机器人升级。为此，日本政府于2015年1月23日公布了《机器人新战略》。该战略首先列举了欧美与中国的技术赶超，互联网企业向传统机器人产业的涉足，而给机器人产业环境带来了剧变。这些变化，将使机器人开始应用大数据实现自律化，使机器人之间的实现网络化，物联网时代也将随之真正到来。牵头机构：日本机器人**促进会2015年5月，日本机器人**促进会正式成立，标志着“日本机器人新战”略迈出了**步。*初，“日本机器人新战略”主要有两大目的，即“扩大机器人应用领域”与“加快新一代机器人技术研发”。而近两年来，德国的工业4.0、美国的工业互联网等相继涌现，加速了以新一代信息技术为主线的制造**趋

拥抱“互联网＋”智能水表2.0时代

随着互联网和物联网行业的发展，计量行业面临升级，智慧水务、智慧供水系统需求增加，智能水表2.0时代也在互联网+大环境下深度融合，开始从提供产品向提供服务转型。概念的提出“智能水表2.0”是随着智慧供水和智慧水务技术发展以及管网测控自动化、信息化、智能化等需求提出的。它的出现，标志着智能水表技术和应用将会发生量和质的重大变革和突破。“智能水表2.0”技术已告别“智能水表1.0”时代以智能终端产品为中心的应用模式，而是向以终端、系统和应用并举，向用户提供解决方案的模式转变，通过将智能终端融入供水管网测控系统和互联网应用的整体架构中，来进一步挖掘和呈现智能水表在供排水等系统中的地位和作用。电子水表无机械运动计量机构、测量准确可靠、流量测量范围宽、使用寿命长、压力损失小、直接输出电信号，在无线网络接入和互联网技术支持下，可以完成准确、可靠、持续的水计量任务，并作为新颖供水测控网络的智能终端，参与到智慧供水与智慧水务的应用中。这是下一代智能水表应具备的基本特征和功能，也是供排水等用户的期盼，这就是“互联网+智能水表2.0”的真谛。“智能水表2.0”技术特征与功能“智能水表2.0”的技术特征与功能

互联网+的中国实践之路

自从互联网++被提出之后，上到国家领导层，下到企业和基层一线，都对此有了深刻阐述，并在各行各业开展了广泛尝试。当前，“互联网++”被认为是经济新常态中助力传统行业转型升级的潜力股，如何进一步大力推进信息化和工业化深度融合，是业内外关注的热点。7月21—23日，2015(第十四届)中国互联网+大会在北京举行，作为“互联网++”上升为国家战略之后的**大会，近30个论坛围绕“产业融合，互联共享”，全方位深刻诠释“互联网++”。 “互联网++”推动产业融合 7月23日，中国互联网+络信息中心在北京发布第36次《中国互联网+络发展状况统计报告》。数据显示，截至2015年6月，中国网民规模达6.68亿，互联网+普及率为48.8%；手机网民规模达5.94亿，占比提升至88.9%。互联网+大潮以不可阻挡之势汹涌而来，不仅改变人们的生活，更带来了生产力的变革。 多年来，“互联网++”已经改造并影响了多个行业，大众耳熟能详的电子商务、互联网+金融、在线旅游等都是“互联网++”的杰作。从本届大会论坛设置“智能汽车发展高峰论坛”、“农业互联网+高峰论坛”、“互联网+医药健康论坛”、“互联网+在线教育高峰论坛

GE新光纤网线每秒可传100G数据

GE近日宣布完成了全球*快高速光纤线路的安装，以助力公司的工业互联网计划。作为工业互联网联盟的创始成员，GE的软件科学家与开发人员开发了一种每秒传输100G数据的工业测试台，可支持跨连接控制系统、大型基础设施和制造工厂的机器，对机器无缝对话和数据传送。 家用电脑或移动设备的网络链接通常以每秒15m的速度传输数据，相当于一次下载一部全高清电影，这一速度在GE全球研发中心安装的高速网线面前相形见绌，而后者的传输速度高达100Gbps(即100,000Mbps），等同于单次下载超过6000部电影。 即便当今计算机处理速度已大幅提升，但用户在下载大文件时还是需要长时间等待，有时下载需要好几分钟才能完成。把一个包含千倍于标准电影文件大小的数据集的指令传输给一台工业机器更是无法想像。有了100G的新线路，工厂能够即刻连接并控制千里之外的机器。 “GE软件研究的重点是为了推动大型系统间的实时连接，研发成熟的控制系统，以提升产品的表现和效率。”GE软件研究部门副总裁colinparris说，“高速网线能够加速数据传送，并在工业互联网产品和服务内部增加数据容量。”