工业机器人产业链：系统集成商需求景气

近期我们调研了华南某大型汽车白车身焊装系统集成商，汽车白车身系统集成商业务规模增长较快，调研要点如下： 收入规模增长较快。我们调研的系统集成商2016 年订单实现翻番增长，产能不是主要的增长瓶颈，增长瓶颈主要来源于资金限制。 公司未来增长主要来源于新客户的获取，此外新能源汽车、智能驾驶、共享汽车等种种变革，都为行业带来新的发展机会。 行业竞争门槛较高。行业内竞争对手包括ABB、KUKA、柯马等；内资包括大连奥拓、德梅柯、瑞松北斗等。**内资企业收入规模大多在10 亿元左右。 行业竞争门槛主要来源于： 1）项目经验，项目越多客户满意度越高，体现在项目管理、交付周期、质量要求、节拍及精度，特别是**客户例如宝马等项目经验； 2）关键产品，以焊接为例，核心产品总拼系统国内仅有少数几家掌握，是承接总线项目的技术前提 3）工程师人员，公司服务质量及反应周期比较好，优于外资企业； 4）资金，系统集成项目资金占压较多。 未来向数据运营服务商升级。未来从系统集成商向数据运营服务商来升级业务。通过引入虚拟调试等技术，设计和制造前期通过数据处理，转换为虚拟模型，可进行联动调试。之后通过设计、制造、加工、装

发那科在全球迅速扩张：工业机器人产业爆发有望

很少有人听说过“发那科”这家企业，但这并不影响其成为工业机器人行业的霸主。发那科是日本一家工业机器人企业，成立于1956年，这家公司具有业界**的数控科研、设计、制造与销售实力。 该企业从数控系统起家，而后开始涉足伺服电机制造，进而过渡到机器人生产。并且在机器人生产上，这家企业有极为独到的见解——该企业用机器人来生产机器人，可见企业已经实现了机器人生产工艺的标准化、流程化。而要知道，目前大多机器人厂商还是以手工装配的方式来生产机器人。 这份**业界的优势，让其早在2011年就占据了全球*大的市场份额。如今，福特、特斯拉的汽车工厂，使用的都是发那科的工业机器人。 发那科当下风头正劲，其市场份额在过去的六个月里提升了35％。并且，这股个工业机器人的热潮毫无平息的迹象。 据前瞻产业研究院《中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级（爱基，净值，资讯）分析报告》的分析，工业机器人在2015年销售总额上涨了15％，行业利润率也提高了近10％，达到了110亿美元。而在北美地区，工业机器人行业的利润总额更是高达18亿美元。预计到2025年，工业机器人在制造业中的销售规模将会达到顶峰。 关于工业机器人，

我国没有大规模应用工业机器人：原因有几何？

从目前来看,国内从机器人制造到产业技术人员等方面都还不具备,机器人制造主要还是依靠日本德国等国在中国的机器人工厂。 产业升级和转型这几个词,从我开始听到到现在国家在中央层面已经喊了十多年了,但是要说真正让人感觉产业升级和转型迫在眉睫,不升级不转型就死的时间段也就是08年以后,但我认为严格说应该是11年开始,也就是这几年,大家才真正认识到制造业自动化迫在眉睫,因为虽然十几二十年一直以来中国的劳动力成本都在持续上升,但是自从08年后的四万亿鸡血以及之后的通货膨胀指数飙升,劳动力成本和其它各项成本的突然飙升,才让企业家深刻体会到人工的昂贵以及这种人工的制造业不可持续。 所以,这一两年产业升级以及自动化,也就是国家提出的“两化”————信息化和自动化,这已经上升到了国家战略,中央层面高度重视,已经在开始着手顶层设计,既然是顶层设计,那么当然国家是大力支持和扶持的,也在对很多进行自动化改造升级的企业进行补贴。财政方面,银行贷款也优先这类型企业,也就是所谓的先进产业,所以,在国家层面,是大力鼓励发展和大规模应用的,而题主问为什么不进行大规模推广应用,我想说,这不是国家不支持的原因,而是中国制造业的

工业机器人在那些行业应用*广泛？

随着自动化需求的不断提升,工业机器人市场得到了更大拓展,除了传统的焊接应用外,机器人在机床上下料等多领域实现了广泛应用。工业机器人的广泛运用,使智能制造与数字化车间、智能工厂从概念走向现实。 随着“工业4.0”和“中国制造2025”的相继提出和不断深化,全球制造业正在向着自动化、集成化、智能化及绿色化方向发展。工业机器人是先进制造技术和自动化装备的典型代表,智能化工业装备已经演变成为全球制造业升级转型的基础,被誉为“制造业皇冠顶端之明珠”,成为衡量一个国家制造水平高低的重要标准。 中国作为****制造大国,以工业机器人为标志的智能制造在各行业的应用越来越广泛。其中汽车行业就是工业机器人活动的一大领域。 金属成形 金属成形是机床工具的重要组成部分,成形加工通常与高劳动强度、噪声污染、金属粉尘等联系在一起,处于高温高湿甚至有污染的环境中,工作简单枯燥,企业的劳动力成本越来越高。 工业机器人与成形机床集成的结合,不仅降低了企业的用人劳动成本,更大大提高了加工效率和**性,提升了加工精度,具有很大的发展空间。机器人在金属成形领域主要有数控折弯机集成应用、压力机冲压集成应用、热模锻集成应用、焊接

分析力传感器在工业机器人领域应用

随着工业机器人技术的不断发展，机器人不再只是那个搬运重物的工具，传感器技术的应用，让工业机器人变得智能了许多，传感器为机器人增加了感觉，为机器人高精度智能化的工作提供了基础。 下面就一起来看看当今工业机器人领域*常用的六种传感器吧。 力传感器在工业机器人领域中的应用之二维视觉传感器 二维视觉传感器主要就是一个摄像头，它可以完成物体运动的检测以及定位等功能，二维视觉传感器已经出现了很长时间，许多智能相机可以配合协调工业机器人的行动路线，根据接收到的信息对机器人的行为进行调整。 三维视觉传感器 *近三维视觉传感器逐渐兴起，三维视觉系统必须具备两个摄像机在不同角度进行拍摄，这样物体的三维模型可以被检测识别出来。相比于二维视觉系统，三维传感器可以更加直观的展现事物。 力传感器在工业机器人领域中的应用之力扭矩传感器 力扭矩传感器是一种可以让机器人知道力的传感器，可以对机器人手臂上的力进行监控，根据数据分析，对机器人接下来行为作出指导。 碰撞检测传感器 工业机器人尤其是协作机器人*大的要求就是**，要营造一个**的工作环境，就必须让机器人识别什么事不**。一个碰撞传感器的使用，可以让机器人理解自己

工业4.0时代，智能制造是如何提高生产效率的？

2011年6月，美国启动包括工业机器人在内的“先进制造伙伴计划”；2012年2月，出台“先进制造业国家战略计划”并设立美国制造业**网络。2013年，德国实施“工业4.0”战略。日本大力发展协同式机器人、无人化工厂。2016年，阿尔法狗打败李世石举世瞩目。这些标志性事件，预示着全球已经快速进入智能制造时代。本文带您了解一下智能制造何以被关注以及相关技术的应用价值、实现路径和投资机遇。整理 | 高满霞来源 | 云天使研究院智能制造是什么，为什么值得关注工业发达国家经历了机械化、电气化、数字化三个历史发展阶段，具备了向智能制造阶段转型的条件，未来必然是以高度集成化和智能化的智能制造系统，取代制造过程中人的脑力劳动。工业4.0发展过程智能制造是基于新一代信息技术的先进制造过程、系统与模式的总称。智能制造贯穿“设计、生产、管理、服务”等制造活动各环节，并具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能。智能制造整个过程中将智能装备（包括但不限于机器人、数控机床、自动化集成装备、3D打印等）通过通信技术有机连接起来，实现生产过程自动化；并通过各类感知技术收集生产过程中的各种数据，通过工业

机器人产业“虚火”旺盛：潜心修炼技术方是王道

早在2015年,机器人领域的创业投资就呈现一股热潮,今年机器人创业热还在持续,去年谷歌机器人AlphaGo战胜世界**围棋棋手李世石引发全球关注,让机器人、人工智能的概念持续风靡。 我国连续数年成为全球*大工业机器人市场,年产量超6万台,5年约3000家新增机器人生产企业的“中国速度”令世界惊叹,也有不少专家表示担忧:企业多了、机器人“火”了,但低水平、重复建设的隐忧浮现。 在国内,资本市场的热捧和各地政府补贴、扶持政策的推动下,目前**已有数十个机器人产业园,园区内高新、孵化、新能源等项目纷纷涌现。过去一年更被称之为“机器人元年”。**性的机器人论坛,相关的研讨会与生产企业不胜枚举。 比如杭州对符合一定“机器代人”条件的单个项目资助金额*高可达2000万元。烟台出台的政策规定,对该市企业研发生产的首台(套)机器人装备*高补贴100万元等。广州东莞公布了《东莞市人力资源事业发展“十三五”规划》(以下简称《规划》),将人才培育日上了议程。沈阳市紧紧围绕“打造先进制造业产业体系”这一主题,出台了“中国制造2025”实施方案(以下简称《方案》),大力推进“沈阳制造”向“沈阳创造”转变、“沈阳

电子制造智能化趋势汹涌而来 NEPCON China 2017观众预登记正在进行中

2017机器人产业前景分析：机器人换人是趋势

随着智能制造等工业需求的提升，我国机器人时代来临，机器人产业被写入国家战略层面，2017年机器人产业前景分析详情如下。 作为“中国制造2025”重点发展领域之一，机器人产业迎来了飞速发展，问题也不断暴露。 近年来，以工业机器人为核心的智能制造加速推进，服务机器人市场规模快速增长，人工智能浪潮席卷全球。 机器人产业加速发展 工信部部长苗圩昨日在“中国发展高层论坛2017年会”上表示，我国制造业重大**成果不断涌现，要充分的依托企业来联合高校和研究院所，加快推进新材料、机器人等**中心的建设，指导和推动省级的**中心的建设工作，开展共性关键技术的研究和产业化的应用示范，破解行业的共性技术、供给不足这方面的难题。 在政策的大力支持下，我国机器人产业正在加速发展。2017年政府工作报告中提到要加快培育壮大新兴产业。其中，人工智能**被写入政府工作报告，说明其发展已经上升到国家战略层面。人工智能是机器人的一种技术支持手段，机器人产业有望受益于人工智能技术的发展从而实现产品升级。更多*新服务机器人行业市场分析信息请咨询中国报告大厅发布的《2017－2022年中国服务机器人行业专项调研及投资价值预测

浮夸背后的工业机器人政府竞相投资是内耗？

2016年上半年,国产工业机器人销量19257台,按可比口径计算较上年增长37.7%。中国工业机器人全年产量7.2万台,比2015年增长34.3%。从2013年至2015年,中国连续三年成为全球工业机器人**销量大国,平均每年占全球销量的1/4。随着制造业转型升级进程的加速,作为新兴战略产业的工业机器人,正在成为各路资本及地方政府争相追捧的焦点,纷纷涌入机器人发展的大潮中。截至2016年底,中国涉及机器人生产的企业已达3000家左右,**出现了50余家以发展机器人为主的产业园区。近段时间,业内及专家人士纷纷表示,一个不到千亿级的行业,使得地方有如此高的发展热情需警惕投资过剩、**产品低端化的问题。作为新兴战略产业,工业机器人的发展是否真的如上所述?造成这一系列问题的根源是什么?一哄而上的背后是浮夸“中国整体制造业转型升级的需求,拉动了中国工业机器人的发展。”宋晓刚表示,在供给侧背景下,中国制造业面临降成本、增效率、提质量的现状,利用新机器生产功能多样性的产品满足市场需求,是当下制造业绕不开的难题。在国际新一轮产业**及经济变革中,从美国提出制造业回归、德国的工业4.0,到日本提出的机器

两项工业机器人产业职业技能标准发布

3月14日—15日，工业机器人产业职业技能标准发布暨工业机器人竞赛启动大会在武汉华中科技大学举行。���机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《工业机器人装修维修工》、《工业机器人操作调整工》职业技能标准正式发布。根据标准要求，《工业机器人装修维修工》主要面向机器人生产企业；《工业机器人操作调整工》主要面向机器人应用企业。这两个职业技能标准的发布和试行为工业机器人产业职业培训教育、职业技能鉴定和企业人力资源管理提供了科学规范的依据，对于**提升从业人员整体职业素质和智能制造软实力，提供坚实的保障，具有很重大的现实意义。“这两个标准发布后，有关职业院校在专业建设和人才培养方案制定方面、工业机器人制造及应用企业在职业培训和聘用考核方面、国内相关工业机器人产业从业人员在职业培训和技能等级认定等方面工作均有了标准和参考。”机械工业职业技能鉴定指导中心执行主任史仲光表示。“这两个标准是机器人行业非常亟需的参考，标准在人才培养方向、培训内容等方面，为我们提供了依据。”武汉华中数控股份有限公司培训部部长孙海亮表示，从标准的拟定到发布，华中数控一直积极参与，并牵头编写《工业机器人操作调整工》的相关标准。根

我国成全球*大工业机器人市场

近年，随着劳动力成本不断上涨，工业领域“机器换人”现象普遍，工业机器人市场与产业也因此逐渐发展起来。由于中国城镇单位就业人员平均工资已经从10年前的18200元飙涨至56399元，高成本劳动力施压下，利用工业机器人转型智能制造成为发展趋势，也是中国制造业的重大战略之一。 目前，机器人产业正在全球范围内加速发展，预计2017年的全球工业机器人销量仍然以两位数大幅增长，销量或将达到28．5万台。2015年全球工业机器人销量同比增长12％，而全球正在使用的工业机器人已超过150万台。到2018年，这一数字将突破230万台，其中，140万台在亚洲，占比超过一半。 自2013年以来，中国已成为全球*大的机器人消费国。2014年消费5．6万台机器人，同比增长超55％，占全球总消费量的1／4，相较于2006年的5800台，猛增近10倍。2015年，中国工业机器人销售量为6．85万台，同比增长19．9％，预计2017年我国工业机器人市场规模有望突破8万台。 汽车行业仍是主要应用领域 工业机器人在国内的应用以汽车以及电子工业居多，此外还有橡胶塑料、**、航空制造、食品工业、医药设备、金属制品等领域。从应

美国首台土生土长ABB机器人已交Hitachi

ABB已经出售了首台在美国制造的机器人。IRB 2600工业机器人是ABB在Auburn Hills的Michigan facility生产并成功销售的首款机器人，由ABB合作伙伴CIM Systems出售给Hitachi Powdered Metals USA。 这款以红白蓝三色涂料上色的紧凑型机器人，日后将用于Hitachi发动机部件的材料处理。自2005年**安装ABB机器人以来，IRB 2600工业机器人是Hitachi的第180台ABB机器人。 ABB机器人和运动部门的负责人Sami Atiya表示，“将ABB在美国生产的**台机器人出售给Hitachi是我们在美洲制造业发展史的一个重要里程碑。为本地客户提供远远优于其他机器人制造商的交付计划和技术支持，是向我们的目标迈出的重要一步。” Hitachi机器人和自动化的**工程师James Adams说，“Hitachi很荣幸地收到了在美国本土制造的ABB机器人。它将被置于工厂里*显眼的地方，来展示ABB机器人在我们的运营中的重要作用，以及我们在美国持续生产的热情。” “对于像我们这样的公司，我们拥有的机器人数量是****的。我

工业机器人失控**：家属怒告制造商

越来越先进灵巧的机器人不仅仅正在夺取人类工人的饭碗，而且还有可能“夺命”。 媒体报道，2015年7月，美国一家汽车工厂的装配工Wanda Holbrook被一台失控的机器人“杀死”，从而成为影响一时的“全球首例机器人**案”。 现在，这起案件有了新的进展。 Wanda Holbrook的丈夫William Holbrook于本月7日以“意外致死”的名义向法院起诉，把5家北美的机器人制造商和设计商告上法庭。据悉，这5家企业全部为Wanda Holbrook所在工厂使用的机器人提供零部件和服务。 据描述，Wanda Holbrook事发时在工厂的六号厂房“100区”工作。其中的一个机器人失控突然启动，机械手臂直接击中Wanda Holbrook的头部，*终导致她当场死亡。 William Holbrook在起诉书中表示，“那台机器人永远不应该从一个区走到另外一个区，也不应该在已经装载完毕的地方再试图装一遍。不止一位被告人的**系统或者设备出了错误导致万达的死亡。”William Holbrook认为，这五家公司设计制造的机器有重大缺陷，没有被好好的设计、制造和测试，根本不能拿来使用。

想入行要趁早：工业机器人新规

工信部发布《工业机器人行业规范条件》从2月1日起实施。《规范条件》从综合条件、企业规模、质量要求、研发**能力、人才实力、销售和售后服务、社会责任、监督管理等方面对工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业进行了规定，旨在加强工业机器人产品质量管理，规范行业市场秩序，维护用户合法权益，保护工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业科技投入的积极性，鼓励技术进步、规范竞争行为、促进**生产。

格力的“自主**”和美的的“买买买”，孰优孰劣？

爱仕达大力推进智能制造进程

日前在上海举办的中国家电及消费电子博览会上，浙江爱仕达电器股份有限公司（以下简称爱仕达）展示的多款享有**技术的人工智能家电和新型机器人产品，成为与会者关注的焦点。爱仕达董事长兼总经理陈合林说：“中国制造在经历了快速发展后，眼下正受制于国际市场整体疲软、劳动力成本上涨、原材料价格上涨、关税的不确定等因素的制约。在这种情况下，加强智能制造，用机器人替代人工，已成为一种趋势。” 在此次展会上，爱仕达备受关注的IH智能电饭煲，运用了公司沸腾环**，可实现4D加热，提高发热速率，节约预热和吸水时间。该产品同时还运用了双球破泡**，通过打造微压动力破泡系统，使得米粒可以持续沸腾，感应蒸汽压力，保持60％左右含水量，更加饱满Q弹。 而爱仕达展出的机器人新品，则是其在去年下半年收购钱江机器人51％的股份后，推出的**之作。钱江机器人总经理吴萍辉在谈及公司研制的工业机器人优势时自豪地说：“目前，公司生产的工业机器人，在重复精度上已经达到0．03mm、TCP精度已经达到0．05mm、轨迹精度已经达到0．15mm，处于同行**水平。值得一提的是，公司对工业机器人的核心部件——减速机和控制器即将实现自主化生

机器人和物流仓储自动化业务再现高增长

机器人发布2016年年度报告：公司2016年实现营业收入20．33亿元，同比增长20．65％；实现归属于上市公司股东的净利润4．11亿元，同比增长4．04％，实现基本每股收益为0．26元。 2016年收入同比增长20％以上，四季度加速明显。公司在Q1、Q2、Q3和Q4分别实现营业收入3．54亿元、5．35亿元、3．57亿元和7．88亿元，分别同比增长15．40％、6．30％、6．74％和45．57％，第四季度的营业收入大幅增长。 机器人及物流仓储自动化业务恢复高速增长，综合毛利率略有下降。2016年，公司工业机器人、物流仓储自动化业务分别同比增长26．09％、30．30％，增速分别比2015年提高约17、35个百分点。我们认为，下游需求回暖及公司产能释放是机器人及物流仓储自动业务高速增长的重要原因。公司产品综合毛利率31．7％，比2015年下降2．4个百分点。 规模效应凸显，管理费用率下降显着。2016年，公司销售费用率、管理费用率分别为2．3％、13．7％，同比分别增长0．5、－0．2个百分点。2016年四季度，公司销售费用率和管理费用率分别为1．7％、13．9％，同比分别增加0．1

今年中国工业机器人行业发展趋势分析

近年，随着劳动力成本不断上涨，工业领域“机器换人”现象普遍，工业机器人市场与产业也因此逐渐发展起来。由于中国城镇单位就业人员平均工资已经从10年前的18200元飙涨至56399元，高成本劳动力施压下，利用工业机器人转型智能制造成为发展趋势，也是中国制造业的重大战略之一。 目前，机器人产业正在全球范围内加速发展，预计2017年的全球工业机器人销量仍然以两位数大幅增长，销量或将达到28．5万台。2015年全球工业机器人销量同比增长12％，而全球正在使用的工业机器人已超过150万台。到2018年，这一数字将突破230万台，其中，140万台在亚洲，占比超过一半。 中国成全球*大工业机器人市场 自2013年以来，中国已成为全球*大的机器人消费国。2014年消费5．6万台机器人，同比增长超55％，占全球总消费量的1／4，相较于2006年的5800台，猛增近10倍。2015年，中国工业机器人销售量为6．85万台，同比增长19．9％，预计2017年我国工业机器人市场规模有望突破8万台。 汽车行业仍是主要应用领域 工业机器人在国内的应用以汽车以及电子工业居多，此外还有橡胶塑料、**、航空制造、食品工业、

工信部:去年工业机器人增长34.3%，将制定规范防重复建设

在3月11日的第十二届**人大五次会议新闻发布会上，工信部副部长辛国斌表示，2016年，我国工业机器人产量已经达到7.24万台，同比增长了34.3%。下一步工信部将力推机器人产业迈向中**，同时工信部高度重视机器人产业存在的重复建设问题，将尽快制定实施工业机器人的行业规范公告管理办法，进一步提高准入门槛，规范市场竞争秩序；推进机器人行业组织建设，加快完善检测认证平台。据辛国斌介绍，目前**已有20多个省市把机器人作为重点产业进行培育，**已建成和在建的机器人产业园区超过了40个，机器人企业的数量超过了800个。辛国斌表示，2016年，我国工业机器人产量已经达到7.24万台，同比增长了34.3%，产业规模日益扩大。同时，产业的技术水平明显提升。人机协作机器人等高技术含量机器人已经推向市场，骨科手术机器人在**医院已经实现了批量应用，语音识别技术、图像识别技术等一些机器人的专有技术，现在在国际上已经达到了先进水平。一些产业短板也有突破，比如关键零部件，像RV减速器现在已经实现了批量应用，伺服电机和控制器的研发和产业化也有了实质性进展。服务领域也进一步拓展：工业机器人已经从传统的汽车制造向机

企业“砸锅卖铁”投入机器人 推动产业标准升级

目前，一场自动化升级的浪潮正席卷中国制造业。对于家电企业格兰仕而言，自动化升级的意义远不止降低人力成本那么简单。2月22日，****大工业机器人巨头发那科（fanuc）第三代接班人、专务稻叶清典来到格兰仕集团，这次到访主要是为了再深化与格兰仕的战略合作。在格兰仕集团总裁梁昭贤看来，自动化是企业转型升级的核心基础，可以倒逼整体的制造标准化和供应链的配套水平。“砸锅卖铁也要进行自动化升级。”据了解，过去两年，格兰仕在自动化升级上的投入比过去30年要多。格兰仕目前正投入大手笔引进专业人才。而格兰仕只是众多搞自动化升级的中国制造企业的一个代表。劳动密集型产业升级自动化格兰仕的自动化升级起步是在2014年，当年从意大利引进了年产能为100万台的洗碗机自动化生产设备；2015年引进了全自动滚筒洗衣机生产线，将生产线上的员工人数从64人削减至只需8人；去年7月份，格兰仕斥资数千万引进全球首条微波炉全自动化装配生产线，并正式投产。记者了解到，2014年至今，格兰仕在自动化上的投入已经超过之前30年。在梁昭贤看来，格兰仕的转型升级，重点是系统性地推进自动化和精益制造。“通过自动化升级，我们的效率可以提高

佛山市委书记鲁毅：加快大数据应用管理立法

南方网讯（全媒体记者 林洪演）今年的政府工作报告再次释放了振兴实体经济的强烈信号。3月6日上午，**人大代表、佛山市委书记鲁毅在广东团全体会议审议政府工作时指出，实体经济是国民经济的根基，佛山始终坚守实体经济的发展道路不动摇，做大做强制造业的战略抉择不改变。 在落实以****实体经济提质增效升级方面，鲁毅建议关于加快大数据应用管理立法。他指出，当前大数据技术与应用正处于**突破期，市场需求呈现爆发式增长，但也面临着个人、企业、行业数据**问题，以及开放共享与**保护矛盾凸显等问题。为此建议国家加快大数据立法，支持地方先行先试制定大数据相关法规。 同时，他还建议国家有关部委尽快出台相关政策措施，以应用为抓手，带动工业机器人自主**发展，比如支持具有自主知识产权的国产工业机器人应用示范项目；以关键零部件为支撑，推动整机技术发展；鼓励高校、科研院所与企业等科研力量协同**，突破共性技术；加大资金支持力度，拓宽企业投融资渠道，由政府投入部分引导资金，强化**项目与**资本的对接；集聚**要素和资源，建立健全产业发展环境，推动更多符合条件的工业机器人专业孵化器升级为***孵化器，实施制造业技能人

“国家工业机器人开放式公共实训基地”落户日照

日前，教育部公布工业机器人领域职业教育项目合作院校名单，日照市科技学校作为我省***所中职学校，成功获得***工业机器人开放式公共实训基地建设项目立项。 教育部此次共在**遴选了15个开放式公共实训基地，其中中职学校仅3所。通过院校申报、省级专家评审推荐、教育部等部门专家现场答辩方式确定。项目建设周期3年，在教育部指导下，学校与合作企业共同推进工业机器人专业建设、提升专业实训教学水平和技术研发应用能力，企业向学校提供部分实训设备、教学资源包、教学云平台、离线编程软件及师资培训，共同建设技术研发中心，总价值约500万元。 近年来，日照市把加快职业教育公共实训基地建设作为推进校企合作、促进产教融合的重要任务来抓，在市北经济开发区征地420亩，规划投资3．5亿元，建设了日照市职业教育公共实训基地。该实训基地建设定位是：为培养高技能人才提供实训条件，集技能培训、技能鉴定、技能竞赛、师资培训、技术交流、技能成果展示、职业技能教育指导服务和教材教法研究为一体，对产业孵化和升级、技术研发和推广起到**作用。目前，一期工程投资1．5亿元，完成创业实训中心、后勤服务区餐厅公寓、拓展训练区等基础建设，建筑

自主**or买买买 家电巨头布局机器人

继美的大手笔收购了库卡、以色列Servotronix等机器人公司后，格力也高调加入智能装备之争。上周六，格力智能装备****暨高峰论坛在北京举行，由格力集团自主研发的四轴、六轴机器人**登台亮相。无独有偶，格兰仕也与****大工业机器人巨头发那科结成了战略合作伙伴。可以预见，未来家电行业将在智能装备和机器人领域还将上演一场“***”。家电业争相进军机器人领域快速切胡萝卜片、在玉石上篆刻、与小提琴乐手合奏《**花》、《歌唱祖国》……3月4日下午，格力电器带来其研发多年的几款四轴、六轴机器人，在北京上演一场工业机器人秀。格力电器相关负责人表示，从2013年开始，格力自主研发的智能装备就已小规模外销，到2016年底，外销设备产值超过10亿元。事实上，家电业进军智能装备和机器人领域已不是新鲜事。早在去年，美的集团就收购了德国机器人企业库卡集团，在业界掀起一场热议；而近日美的集团再宣布，已与以色列**机器人企业、运动控制系统解决方案提供商Servotronix达成战略合作交易。据介绍，这是一家有30年历史的机器人企业。而格兰仕总裁梁昭贤上月底则与****大工业机器人巨头发那科的第三代接班人稻叶清

企业“砸锅卖铁”投入机器人：推动产业标准升级

对于家电企业格兰仕而言，自动化升级的意义远不止降低人力成本那么简单。2月22日，****大工业机器人巨头发那科（fanuc）第三代接班人、专务稻叶清典来到格兰仕集团，这次到访主要是为了再深化与格兰仕的战略合作。 在格兰仕集团总��梁昭贤看来，自动化是企业转型升级的核心基础，可以倒逼整体的制造标准化和供应链的配套水平。“砸锅卖铁也要进行自动化升级。” 据了解，过去两年，格兰仕在自动化升级上的投入比过去30年要多。格兰仕目前正投入大手笔引进专业人才。而格兰仕只是众多搞自动化升级的中国制造企业的一个代表。 劳动密集型产业升级自动化 格兰仕的自动化升级起步是在2014年，当年从意大利引进了年产能为100万台的洗碗机自动化生产设备；2015年引进了全自动滚筒洗衣机生产线，将生产线上的员工人数从64人削减至只需8人；去年7月份，格兰仕斥资数千万引进全球首条微波炉全自动化装配生产线，并正式投产。 记者了解到，2014年至今，格兰仕在自动化上的投入已经超过之前30年。在梁昭贤看来，格兰仕的转型升级，重点是系统性地推进自动化和精益制造。“通过自动化升级，我们的效率可以提高，可以生产出更新、更好、更多的产品

鲁毅：加速工业机器人自主**发展

昨日上午，第十二届**人民代表大会第五次会议广东省代表团全体会议现场，**人大代表、佛山市委书记鲁毅**个发言。作为广东经济发展的重要引擎之一，佛山以****实体经济提质增效升级得到了现场的人大代表，以及280多名中外记者的关注。 “做好三篇文章”： 产业提升、产品提质、环境优化 今年的**《政府工作报告》，再次释放了振兴实体经济的强烈信号，与去年底召开的中央经济工作会议精神一脉相承。“我们听了后倍感振奋。”鲁毅在发言中表示，近年来，佛山历届党委、政府始终坚守实体经济的发展道路不动摇，做大做强制造业的战略抉择不改变。 “推动制造业提质增效是佛山面临的重要课题。”鲁毅说，佛山在去年市第12次党代会提出的建设面向全球的国家制造业**中心的战略基础上，将按照中央和广东省委、省政府的部署，以提高质量和核心竞争力为中心，做好“产业提升、产品提质、环境优化”三篇文章，为广东产业转型升级、国家制造强国战略多作贡献。 具体将通过三大路径实现：以智能制造为主攻方向，走“世界科技+佛山制造+全球市场”的发展道路；以工匠精神为坚挺脊梁，走“以质取胜、标准**、品牌带动”的发展道路；以宜居宜业宜**为目标，走

展望：政策环境持续优化 多领域加速智能转型

2016年是我国系统推进智能制造的元年，智能制造成为贯彻落实《中国制造2025》的主攻方向之一，在推动我国制造业转型升级、加快迈向中**过程中发挥着关键作用。展望2017年，赛迪智库相关专家在接受中国工业报记者采访时表示，随着智能制造政策环境进一步优化、关键共性技术和核心装备不断突破以及智能制造标准体系逐步完善，新一代信息通信技术将与生产工艺、管理流程、装备及产品等加速融合，推进制造业转型升级。重点领域加速推进智能转型目前，在智能制造试点示范专项行动和智能制造专项的持续推动下，机械、汽车、航空、石化化工、钢铁等基础条件较好、需求强烈的制造业重点领域智能转型成效明显。制造业规模以上企业的数字化研发设计工具普及率达到58%以上，关键工序数控化率达到33%以上。企业方面，潍柴动力、九江石化、海尔集团等企业建成了一批智能工厂/数字化车间，陕鼓动力、沈阳机床、中国商飞、青岛红领、长虹集团等企业积极开展智能制造模式**，我国制造企业智能转型的基础已初步建立。展望2017年，随着《智能制造发展规划（2016~2020年）》、《智能制造工程实施指南（2016~2020年）》、《国家智能制造标准体系建设

国产化仍需努力 机器人零部件行业获更多支持

中国工业报记者 郭宇 近日，美的集团宣布与以色列运动控制系统解决方案提供商Servotronix达成战略合作交易。创立于1987年的以色列Servotronix公司在编码器、伺服驱动器及多轴运动控制器等机器人零部件产品制造方面有着多年的经验。美的收购这家公司将完善其在机器人关键零部件制造领域的战略储备。无独有偶，日前同为家电电子行业的三星电子公司也宣布将以80亿美元，收购美国汽车零部件制造商哈曼国际公司。像这样整机制造企业延伸产业链条至零部件领域的做法并不新鲜，一旦将零部件的生产技术掌控于手中，企业将是如虎添翼。 三大核心零部件待突破 在整个机器人产业链上，从上游、中游到下游依次为核心零部件、机器人本体制造以及系统集成。目前国内机器人制造厂商主要以下游的系统集成为主，关键零部件方面主要依赖进口。 控制器、伺服电机、减速机被视为机器人产品的三大核心零部件，占到机器人成本的70%，可以说，要想分得机器人上百亿市场一勺羹就要占领零部件技术的制高点。 据统计2015年约有75%的精密减速器为进口，伺服电机和驱动超过80%依赖进口。这成为了制约中国机器人产业发展的主要瓶颈。 控制器是机器人的大脑

安徽省将上岗两万台工业机器人

大力发展并应用推广机器人，是实现**驱动、转型发展的需要。 2015年安徽工业机器人产量达到2200台，在国内处于前列。《安徽省“十三五”装备制造业发展规划》显示：我省将在“十三五”期间推广应用工业机器人2万台以上。 皖企承接汽车业*大海外投资项目 一排排静静矗立的机器人正在装配车间整装待命，研发人员为其植入各种工作指令，机器人能在整条生产线上**作业。 坐落在合肥包河经开区的安徽巨一自动化装备有限公司，被誉为“国内**的智能成套装备和新能源汽车电驱动系统数字化解决方案专家”。 据悉，该公司今年成功承接了吉利白俄罗斯焊装线项目，“这是中国汽车行业*大的海外投资项目，巨一作为国际化白车身制造装备的主流供应商，提供白车身焊装线系统解决方案。”巨一自动化装备有限公司BIW事业部总经理助理汤伟称。“截至目前，巨一已经成功交付200余条动力总成装测线，开发了国内***条已投入生产的DCT自动变速箱装测生产线；累计集成应用工业机器人超过3000台(套)。”汤伟表示，在国内汽车制造装备行业，巨一集成应用量*多，并自主研发国内首条每小时能够焊装60台车的自动化生产线。 随着应用范围持续扩大，工业机器人

“机器换人”真的能威胁就业吗？

近几年来，中国机器人市场快速增长，很多地方都在搞“机器换人”。大量“机器换人”是否会影响就业？如何提高国产机器人的核心竞争力？如何协调人和机器人的关系？记者向工信部提问。(本文根据录音整理) 近几年，中国机器人市场快速增长，国产机器人研制取得长足进展，部分产品已经得到市场认可。但是，国产工业机器人所需的精密减速器、控制器、伺服电机以及驱动器等关键零部件仍然依赖进口，这也成为制约我国机器人产业发展的瓶颈之一。 机器人核心零部件什么时候能大量用上国产的？ 工信部回应，在一系列的政策支持下，国产机器人关键零部件取得了可喜的进展，到2020年，我国机器人用关键零部件的性能、精度、可靠性将达到国外同类产品水平，在六轴及以上工业机器人中实现批量应用，市场占有率有望达到50%以上。 当然也有人说，我国机器人产业出现了不好的苗头，**产业低端化现象突出。对此，记者采访了国家制造强国建设战略咨询委员会委员屈贤明。 现在有人说中国机器人产业出现**产业低端化，甚至玩具化的现象，您观察认为有这种现象吗？ 屈贤明：别的国家机器人已经实现增产和试用几十年了，已经做得即好又便宜，在这种情况下，中国比较成功的一种做

大量“机器换人”是否会影响就业？

近几年来，中国机器人市场快速增长， 很多地方都在搞“机器换人”。 大量“机器换人”是否会影响就业？ 如何提高国产机器人的核心竞争力？ 如何协调人和机器人的关系？ 经济之声记者吕红桥提问， 工信部回答。 近几年，中国机器人市场快速增长，国产机器人研制取得长足进展，部分产品已经得到市场认可。但是，国产工业机器人所需的精密减速器、控制器、伺服电机以及驱动器等关键零部件仍然依赖进口，这也成为制约我国机器人产业发展的瓶颈之一。 机器人核心零部件什么时候能大量用上国产的？ 工信部回应，在一系列的政策支持下，国产机器人关键零部件取得了可喜的进展，到2020年，我国机器人用关键零部件的性能、精度、可靠性将达到国外同类产品水平，在六轴及以上工业机器人中实现批量应用，市场占有率有望达到50％以上。 当然也有人说，我国机器人产业出现了不好的苗头，**产业低端化现象突出。对此，记者采访了国家制造强国建设战略咨询委员会委员屈贤明。 现在有人说中国机器人产业出现**产业低端化，甚至玩具化的现象，您观察认为有这种现象吗？ 屈贤明：别的国家机器人已经实现增产和试用几十年了，已经做得即好又便宜，在这种情况下，中国比较成

全球工业机器人稳步发展：中国市场马力全开！

“机器代人”已经成为未来制造业发展的主流趋势，而工业机器人作为“制造业皇冠顶端的明珠”，将大力推动工业自动化、数字化、智能化的早日实现，为智能制造的**普及奠定基础。 随着当前生产方式向柔性、智能、精细转变，构建以智能制造为根本特征的新型制造体系迫在眉睫，全球各地产业建设对工业机器人的需求将大幅提升。 IFR估计，从2016－2018年，工业机器人安装量年复合增长率至少达15％，2018年全球工业机器人总销量将达到约40万台。工业机器人应用领域不断扩大，家电、3C行业对工业机器人应用的需求与日俱增，并极有可能在未来成为工业机器人应用的新增长点。 反观国内，近年来随着中国制造2025、工业4.0等政策的推进，我国工业机器人产业发展迅速。中商产业研究院的数据显示，在中央及地方政府的大力推动下，2016年中国工业机器人行业得到发展，产量全年保持增长。 除了多重利好政策的推动，制造企业转型升级，将工业机器人用来替代人力以提高自身竞争力，工业机器人需求也将因此增大。资料显示，仅2016年以来，就有多地、多家企业扩充工业机器人相关产能，部分地区已经形成的工业机器人产业园区也顺势大规模拓展，形成工业

中国300亿收购的库卡机器人：打乒乓球能赢过世界**吗？

去年一整年，中德两国、政商两界都在关注一桩大买卖：中国美的集团（Midea）耗资 272 亿元人民币，收购德国库卡（KUKA Roboter）。这家公司有何过人之处，竟价值近 300 亿？ 库卡机器人有限公司是一家拥有百年历史的德国企业，世界工业机器人制造巨头之一，比如特斯拉汽车就全部采用库卡机械手进行制造。明星产品智能机械手 LBR iiwa 看上去比人类手臂还要柔韧灵活，可实现三维空间自由旋转，荣获 2014 年红点大奖。 获得了工业霸主地位之后，库卡前进的步伐没有停止，而是要把机械手伸到更多的领域。库卡在 2014 年发布了一条视频，让机器人 KR AGILUS 在乒乓球台上挑战世界**波尔。KR AGILUS 被称为世界上*快的机器人，又在体力上碾压人类，那么它能获胜吗？ 开局波尔发球，双方你来我往。但 KR AGILUS 凭借超越人类的手臂长度，形成了 360 度几乎无死角的防守，更让波尔疲于奔跑。 一局过后比分 1:0，KR AGILUS **并骄傲示威，甚至玩起了炫技。而波尔这边，只能用心疼来形容。 不过 6:0 后，波尔似乎发现了某种秘诀，小球轻擦过网，扳回一分。KR

2017机器人行业：功能不断拓展 自主品牌日益壮大

2016年是“十三五”开局之年，面对复杂的国内外形势，我国机器人产业继续实现健康、快速发展。展望2017年，赛迪智库有关专家在接受中国工业报记者专访时指出，我国机器人产业仍存在自主**能力较弱、企业经营压力大、自主品牌认可度不高、行业标准有待进一步规范等问题，但总体来看机遇大于挑战，我国机器人产业将继续保持快速增长态势，产品结构不断优化，产品功能和应用行业进一步拓展，工业机器人产品销量不断分化，自主品牌不断发展壮大。产业保持快速增长态势当前，新一轮科技**与产业变革加速孕育兴起，以信息技术与制造技术融合为核心的智能制造、数字制造、网络制造等新型制造模式不断涌现，并将对未来的制造业发展产生深刻影响，包括工业机器人、增材制造在内的智能制造装备在生产过程中应用日趋广泛。受国内外经济的综合影响，同时随着我国劳动力成本的快速上涨，人口红利逐渐消失，工业企业对包括工业机器人在内的自动化、智能化装备需求快速上升，我国机器人产业继续保持较快发展态势。2016年1~10月，我国规模以上企业工业机器人产量达到5.7万台，同比增长29.1%。其中，8月份表现尤为突出，产量同比增长达到65.5%。预计2017

美的300亿收购德国机器人公司！中国让欧洲慌了

1月8日，美的集团发布公告，已经完成了要约收购中涉及的库卡集团股份的交割工作，并已全部支付完毕本次要约收购涉及的款项，约占库卡集团已发行股本的94．55％。 但此收购案遭到了德国官员反对，反对理由是，担心核心技术会外泄。面对这些质疑，美的集团在宣布收购方案后公告：重申美的不以库卡退市为目标，要约收购的目标是对库卡的持股从13．5％增至30％以上，将尽力维持库卡在德国的上市公司地位、业务独立性和管理团队的稳定性。 不过*新消息显示，这项收购终于尘埃落定。美的已正式拿下全球**的机器人制造商库卡。这也是近年中国公司规模*大的海外收购交易之一。 而在取得德国这家机器人巨头库卡集团94．55％股权后，美的��团在机器人业务上再有新动作。2月9日晚间，美的集团对外宣布，截至2017年2月9日，美的和以色列Servotronix战略合作交易所有的监管审批已通过，交易的所有前提条件均已满足。 众所周知，德国的工业水平非常强悍，在德国，没有一夜暴富的企业。他们有小公司，有慢公司，但绝不会有假公司，他们的企业也不乏百年老企业。随着中国国家整体经济实力的增强，弯道超车变为可能，甚至是控制上游产业链的可能性在

中国工业用机器人数量惊人 三分之二工作受威胁

日企瞄上中国工厂自动化商机

山东平度：小镇首台WDH-1型智能码垛机成功下线

中国工业报记者 肖相波/通讯员 孙京信 青岛万得森工业机器人有限公司，由深圳杨森精密机械有限公司投资设立，主要生产工业机器人、工业自动化控制系统装置，用于现代化流水线产品贴标、搬运等用途。据企业相关负责人介绍，WDH-1型智能码垛机已获得两项**，相比老式码垛机，不仅体积减少一半，而且完全解放了人力，仅通过手机APP即可实现智能化远程操控，目前主要用于食品、饮品等货物搬运，获得国内外市场新老客户的青睐，2017年已接订单百余套。除了智能码垛机，万得森还成功研发了新能源电动车， 目前已进入研发定型、路试阶段，年内投入市场。据悉，近年来，青岛平度同和高新区坚持“****、特色强化、园区再造”的发展思路，围绕**装备制造、新能源新材料、国家千人计划专家创业园等“六园一中心”建设，2016年在国字号大项目引进、优势产业特色强化、新经济新业态发展等六大方面实现了新突破，尤其在高新技术**发展方面，引进落户的汉河电缆、尚好科技等企业都是***高新技术企业；中试基地5个拥有自主知识产权、国际**技术的中试项目车间正在规划建设；多元锂业项目一期部分设备正在安装，研发生产的世界先进三元系锂离子电池正极材

智能装备**煤机行业迈向**

中国工业报记者 张潇卓 不久前，中国煤矿机械智能装备**高层论坛在常州召开。业内专家、知名企业代表齐聚一堂，共议煤机行业在低迷时期如何修炼内功，**升级推动行业智能化发展，实现由量到质的突破，推动行业智能装备的研发生产。 面对目前煤机行业形势，中国煤炭机械工业协会理事长张勇认为，煤机市场需求量和煤炭固定资产投资密切相关，而受煤炭市场整体低迷的影响，近两年煤机行业受到了很大的冲击。但煤炭是我国的主体能源，机械开采是保障煤矿**生产运营的重要手段，企业应当增强信心，在品牌战略、**驱动、产品质量等方面下足功夫。 政策引导发展 去年，煤炭工业“十三五”装备制造发展的指导意见正式发布，该意见将作为“十三五”期间煤机行业面向智能**装备发展的有力政策支撑。意见包括煤炭装备制造、科技发展、结构调整、基本建设、**高效矿井（露天）建设、洗选加工和煤化工发展、节能环保和资源综合利用、工业化和信息化深度融合、市场体系建设、大数据建设、文化建设、全民健身活动、精神文明建设、人才队伍建设等14个方面。 未来煤机行业将坚持**驱动发展战略、整体优化与重点突破相结合和绿色制造与绿色产品相结合的原则。把**摆在制

美的收购以色列工控公司：加码布局机器人产业

继收购德国库卡公司后，白色家电制造商美的集团在机器人产业领域再发力。2月9日，美的宣布与以色列运动控制系统解决方案提供商Servotronix达成战略合作交易。今日（2月13日），美的集团总裁方洪波对财新记者确认，美的已收购Servotronix愈50％的股份。对于交易对价，方洪波表示暂不予置评。 以色列Servotronix公司创立于1987年，为一家专注于开发和销售运动控制及自动化解决方案的企业。公司主要向工业机器人、电子装配、半导体、机械工具、医疗仪器等多个行业，提供**的运动控制方案，以及编码器、伺服驱动器、及多轴运动控制器等产品。 2月9日，美的宣布了与Servotornix公司达成的战略合作交易，并强调截至当日，该交易所需要的所有监管审批已通过，交易的所有前提条件均已满足。但对交易价格和结构等细节，通告并未给出更多披露。 当地时间2月12日，据以色列环球商业网（Globes Israel’s Business Arena）报道，Servotronix公司创始人及CEO对当地媒体称，在本次交易中公司估值总价达1．7亿美金。其中创始人Ilan Cohen将出售其所持有的价值26

美国重振制造业的*大受害者是欧洲吗？

重振制造业与其说是美国一国的战略，不如说是当今西方国家共同的选择。美国制造业回流将如何改变世界经济格局？这个问题因为*近福耀集团扩大对美投资和曹德旺先生对中美制造业经营环境的评论，成了国人近来关心的热门话题。有一种观点认为，制造业回流美国已成趋势。但是美国重振制造业过程中影响*大的不是中国，而是欧洲。因为中美在制造业上相对互补并且差异化竞争，与欧洲则是产业结构类似并形成直接竞争的关系。美国制造业的振兴，*大的输家是欧洲。这种结论并非全无道理，相对于欧洲，美国得益于页岩油气的开采，意味着其能源价格将更具吸引力。此外，相对于欧洲整体的高福利高税收政策，美国在劳工制度的灵活性上颇占优势。*后，从奥巴马提出重振实体经济的战略以来，美国政府坚定执行鼓励制造业回流的政策，候任总统特朗普声称要打击对外转移生产线的美国企业，并对投资本国制造业的企业减税。相反，以英国公投脱欧为标志、欧洲一体化遭遇各国民粹主义势力挑战，欧洲面临重新分裂的风险。此消彼长之下，处于劣势的欧洲制造业似乎将成为美国制造业回国的牺牲品。然而，今年1月的经济数据却泄露出与上述逻辑截然相反的答案，欧元区制造业采购经理人指数创造近五年*

富士康公司新建10条工业自动化生产线

富士康在中国台湾省被称为鸿海科技集团。1988年投资中国大陆，是专业生产3C产品及半导体设备的高新科技集团（****大代工厂商），是全球*大的电子专业制造商，拥有120余万员工及全球**IT客户群。2013年跃居《财富》全球企业500强第30位。 富士康如此成功的秘密是什么？ 富士康CEO郭台铭曾经总结过富士康成功的关键有四点：四流人才、三流管理、二流设备、**客户，即找到美国苹果、芬兰诺基亚等大客户，并利用中国低廉而勤奋的劳动力生产。不过，如今这个成功模式可能走到尽头，因国内劳工已不再是可随意榨取的工人。 解决劳工问题的另一个方法是，提高自动化程度，让工业机器人代替人工。郭台铭曾在2011年公开表示，富士康要在2014年装配100万台机械手，在5到10年内完成首批自动化的工厂，这也就是所谓的“百万机器人计划”。但是，富士康推进机器人的进展并不像之前郭台铭预计的那样顺利。富士康研发的工业机器人仍然有很多问题亟待解决，机器人的不稳定、**度乏善可陈，很多复杂的工序，如擦亮iPhone的金属外壳，仍需要人工操作。 富士康现在的自动化已经做到什么程度？ **个阶段，是工位自动化，我们可以理解

实施智能制造发展工程：推进苏州"制造"变"智造"

推进智能制造，是实现苏州“制造”向“智造”转变的关键。**发展十项重点工程提出，要实施智能制造发展工程，大力推广工业机器人、培育智能工厂，促进产业转型升级、提质增效。 这是一颗长度只有0.8毫米的螺丝钉，是苹果手机和手表的专用零件。就是这么一颗两根手指都很难捏住的微小螺丝，在机械手臂的操作下，竟能分毫不差地安装到位。在位于高新区的富强科技公司，公司研发的机械手臂自动化技术，已经应用到工业生产的各个环节。 富强科技公司总经理吴加富：“所有的软件和工艺都是我们自己开发的，我们开发前可能他们打磨一个这个壳，可能需要四到五个小时，我们开发出来以后可能就是二三十分钟。” 为满足不同企业个性化的需求，富强科技在苏州建立了十个高标准实验室。趁着制造业“机器换人”的发展趋势，去年，公司销售收入超过8亿元，较上一年度增长两倍多。为更好地对接欧美客户，公司去年还在美国成立了**家海外研发中心。 富强科技公司总经理吴加富：“机械手的应用这一块市场，我们以后会在中国的液晶行业、新能源行业继续去拓展这一块的市场容量，我们估计光富强能接到的订单，应该就在10个亿左右。” 为支持更多像富强科技这样的智能装备企业，苏

3D打印将和机器人一样让大量劳动力者下岗？

随着工业化进程的加快，包括福特在内的公司放弃了将工厂迁往墨西哥的计划。据美国政府数据显示，美国经济以创纪录的速度挤出制造业产品，与1979年相比，它的工厂手量减少了730万件。自20世纪60年代工业机器人**开始绘画、切割、焊接和装配以来，自动化已经改变了制造的生产率。而专家指出，*近的**，如人工智能、管理应用程序和3D打印已经成为对车间工人以及白领工作人员的新威胁。根据华盛顿布鲁金斯学会的分析，美国制造业的总产量从1980年到2015年的增长超过250％，但是在那个时候，其劳动力下降了大约40％。 “无论如何，更多的制造业的回报不会带来许多工作，因为劳动力越来越多地由机器人完成。” 来自国际机器人联合会的年度数据显示，全球工业机器人的使用率呈现了一个不可避免的上升。中国现在是他们*大的市场。 如果制造业公司返回他们的国家，西方消费者也可能不愿意支付更高的价格。但公司收取的这些价格反映出更高的投入价格，包括工资、财产租赁和电价等。 “以电视制造来说，如果留在美国，每台将比现在平均多花费数百美元，这限制了他们的负担能力。家庭会在客厅里放置一台电视，而不是几个。”专家说。 Balla大学

扶持政策密集出台 企业蜂拥布局智能制造

对合肥万力轮胎有限公司总经理石峥来说，2016年非同寻常。年末，万力轮胎合肥工厂正式投产。和人们以往印象中制造企业“傻黑粗笨”不同，这是一家真正意义上的智能工厂，厂房中几乎看不到工人的身影，只有各种型号的机器人穿梭其中。但就是这种“无人”工厂，年产200万条轮胎，生产效率比同等规模的传统工厂提高了至少30%。2016年，随着智能制造领域全年十余项政策密集出台，我国制造业向智能制造方向转型已是大势所趋，越来越多的企业像万力轮胎一样，主动拥抱智能制造，并开始大量应用云计算、大数据、机器人等相关技术。政策暖风 指导性文件密集出台12月7日，工信部正式公布《中国智能制造十三五规划》，为我国制造业智能化转型确定两大时间节点和十项重要任务。根据规划，在2025年前，我国将推进智能制造实施“两步走”战略：**步，到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展；**步，到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。工信部装备司司长李东介绍，《中国智能制造十三五规划》作为指导“十三五”时期**智能制

携手共拓辽阔海天 ——KUKA与宁波海迈克达成战略合作协议

2016年12月29日，全球**的工业机器人制造商库卡机器人(上海)有限公司与海天集团旗下宁波海天驱动有限公司下属子公司宁波海迈克自动化科技有限公司达成战略合作协议。签约仪式当天，双方还举行了关于机器人工业自动化技术的研讨会。今后，KUKA与海迈克自动化将在塑料、机械加工和压铸等行业展开合作，进一步推广工业机器人的自动化应用。活动当天，来自KUKA的各行业经理向来宾依次介绍了KUKA高品质机器人在塑料、压铸、金属焊接以及机床等行业的应用。KUKA生产的机器人系列几乎涵盖所有作业范围和负载能力，针对不同生产线的不同需求为客户提供量身定制的工业机器人解决方案。KUKA机器人的合理机械结构和紧凑化设计，让各个行业的客户都可以从**技术和对产品的精心设计中获益。为实现“中国制造2025”的目标，国家大力倡导智能制造，机器人在智能制造中不可或缺。相信KUKA与海迈克自动化的合作将会向客户提供面向注塑等应用的整套解决方案，不仅助力提升客户的工业自动化水平，更进一步推动重点行业的智能转型。宁波海迈克自动化科技有限公司凭借海天集团强大的海天塑机和海天精工销售网络平台,这次和KUKA机器人强强联合，KU

富士康计划部署更多机器人：已减少数千员工

据外媒报道,富士康自动化技术发展委员会管理人员代佳鹏(Dai Jia-peng,音译)周五披露,公司计划分三个阶段减少中国大陆地区工厂员工数量,这一目标在部分地区已经实现。代佳鹏向DigiTimes表示,在**阶段,工厂个别工作岗位将装备机器人,完成对人而言过于危险,或简单重复性任务;在**阶段,机器人将用于整个生产线;在第三阶段,只需少量员工即可完成生产、物流、测试、检验等工作。富士康计划部署更多机器人 已减少数千员工 代佳鹏称,富士康位于成都、深圳和郑州的工厂已经达到**、三阶段。尤其是在郑州工厂,一条CNC(数控机床)生产线实现了完全自动化。据代佳鹏称,截止目前,富士康已经部署了逾4万台“富士康机器人”,每年能生产约1万台机器人。除工业机器人外,富士康还在开发医疗机器人。代佳鹏指出,工业机器人不能完全取代人,因为人能迅速地由一个任务切换到另一个任务。机器人将使富士康在多个方面受益,其中包括更快地生产产品、更低的劳动力成本以及超过竞争对手的能力。换用机器人已经使富士康减少了数千名员工,可能会影响部分中国城市的经济。

潜心锻造发展利剑：我国智能制造版图日渐清晰

在新一轮工业**浪潮下，要完成从制造大国向制造强国的转变，智能制造是主攻方向。只有通过建设智能制造，才能带动各行各业的数字化、智能化水平的提升。那么，我国的智能制造产业建设又需注意哪些方面的布局？ 智能制造是制造技术与数字技术、智能技术及新一代信息技术的融合，是一种新的生产方式。在新一轮工业**浪潮下，如何实现“中国制造2025”，是当前的紧迫课题。要实现“中国制造2025”，完成从制造大国向制造强国的转变，智能制造将是主攻方向。智能制造是新一轮工业**的核心，只有通过智能制造，才能带动各个产业的数字化水平和智能化水平的提升。那么，我国要建设智能制造需注意哪些方面的布局？ 产业发展的重要基础：工业强基 工业基础主要包括核心基础零部件（元器件）、关键基础材料、先进基础工艺和产业技术基础（简称“四基”），直接决定着产品的性能和质量，是工业整体素质和核心竞争力的根本表现，是制造强国建设的重要基础和支撑条件。“四基”薄弱和滞后已经成为制约我国制造业由大变强的*大问题。 正是因为这样，近年来**上下才分外重视智能制造产业建设，强调加强工业基础。工业基础薄弱是走向制造强国的主要瓶颈，强化工业基础迫

直击痛点 三部委发文整治机器人产业

新松教育工业4.0展示中心建设启动

日前“新松教育工业4.0展示中心”建设启动会在新松教育集团举行。新松教育计划投资3000万元，在总部一层，打造国际**水准、涵盖智能制造全生产链条的展示中心，使其成为一个在国内乃至国际都具有示范意义和影响力的智能制造技术与应用的公共服务平台。 新松教育工业4.0展示中心主要由一套完整的智能制造生产示范线、技术完备的智能制造示范展区、多媒体展示中心等功能模块组成，通过智能制造数据中心进行系统集成，进行全流程智能化运行管理。 新松教育工业4.0展示中心内将使用智能服务机器人、移动机器人、工业机器人等类型机器人多达40余套，依靠强大的智能系统进行全程无人化作业。 通过现场的观察、深入的专家讲解、具体的演示和在生产线上的动手体验，**感受工业4.0理念转型升级生产流水线的简便、高效、人性化。让每个走入新松教育工业4.0展示中心的人员更深切体会到工业4.0的特点：互联、数据、集成、**、转型。 目前，市场上对于智能制造技术的示范展示还**于小规模、模块化的分散展示阶段，新松教育工业4.0展示中心的智能制造生产示范线涵盖从定制到生产交付全部过程，使得智能制造生产过程的全貌得以有一个**直观的示范展