中国零部件配套企业实力亟待极速提升

进入整车销售淡季，轻型柴油机市场更是冷寂萧条。通过采访了解到，由于国四标准强制实施，国四轻型机价格过高，消费者接受不了，轻型柴油机明年1月1号正式实施，目前整车厂与消费者都在观望，订单**下滑。而零部件配套体系跟不上，多数发动机企业措手不及，即使有订单，企业也无法生产。国四排放升级必将影响轻型发动机行业发展，一些技术能力较差的小型发动机企业将面临重组命运。“国四严格实施，导致行业下滑的主要原因是发动机的高压共轨系统成本高，升级国四排放标准，相关配置大约需要2万元，柴油泵与喷油嘴售价约为2000-3000元，电控高压共轨系统为6000-7000元，高压共轨发动机的成本售价为3~4万。”一位业内人士告诉记者，在生产环节，国内高压共轨产品由于受到加工工艺、生产设备、原材料的限制，制造出的发动机性能会受到影响。所以采购环节，发动机厂在为保证发动机的产品一致性、稳定性、油耗以及发动机的使用故障率，大部分企业会选择外资或者合资的高压共轨产品。市场暂时接受不了高幅度增长的价格，也就造成了“假国四”的出现。目前，在轻柴市场整车厂采用的主要国四技术路线为电控高压共轨EGRDOC。电控单体泵SCR主要应用

我国水泵、机油泵行业积极技术革新

拒绝价格战，自动化提效率。随着节能减排标准提升，汽车零部件模块化、轻量化要求越来越高，水泵、机油泵作为内燃机中的一个组成部分，各企业也开始在技术开发、生产工艺、企业管理等方面提升，以期与内燃机企业同步发展。中国内燃机工业协会冷却水泵机油泵分会2014年工作会议在北京举行，会上业内专家与各水泵、机油泵企业负责人就这些问题进行了讨论。中国内燃机工业协会冷却水泵机油泵分会2014年工作会议水泵机油泵面临技术革新内燃机节能减排的今天，更需要内燃机及相关部件技术和质量的提升。中国汽车工程学会理事长付于武介绍，随着节能减排的需要、智能化发展，汽车产业注定将发生颠覆性变革。轻量化和模块化是汽车工业未来的发展趋势，先进的轻量化材料比如铝、复合材料、碳纤维材料等将在汽车领域广泛应用。“2050年之前，电驱动依然无法**取代内燃机驱动，在此期间，水泵、机油泵也将面对轻量化、模块化发展的挑战。”付于武说。付于武认为，如何在满足**碰撞标准的基础上，配合发动机企业设计出体积更小、重量更轻、更便宜的产品，也是水泵、机油泵企业面临的问题。然而，内燃机质量的提升，不仅是技术问题，更是工艺问题和质量问题，这也要求内燃

润滑油泵出口压力开关动作滞后情况

润滑油泵出口压力低自起动开关PSXL-08404整定值为0.6MPa，两开关动作压力非常接近，所以当润滑油泵出口压力开关动作稍滞有后，就有可能造成首先二氧化碳压缩机跳车，然后启动润滑油辅泵。通过仪表开关进行短接、断开实验，辅泵自启动情况良好。通过对整个系统进行连校，发现泵出口压力低时压力开关动作迟缓。对开关进行检查未发现开关动作异常。润滑油泵出口压力低联锁开关的取压点在油泵出口处，压力开关装在开关柜内，距取压点之间的导压管长度约8m，并且导压管内径较小。当油泵出口压力低时，由于导压管内阻较大，测量元件不能及时卸压，致使开关动作迟缓，反应滞后，从而造成控制油压力低联锁开关PSXL-08301动作，使二氧化碳压缩机跳车。从开关整定值看，正常情况下润滑油出口压力为1.2MPa，控制压力低开关PSXL-08301跳车值为0.4MPa，润滑油泵出口压力低自起动开关PSXL-08404整定值为0.6MPa，两开关动作压力非常接近，所以当润滑油泵出口压力开关动作稍有滞后，就有可能造成首先二氧化碳压缩机跳车，然后启动润滑油辅泵。联锁改进方案及效果此问题解决的关键是降低润滑油低开关的动作滞后，及时启动辅

2500千瓦级大型输油泵机组通过验收 实现国产化

    6月19日，以2500千瓦级为标志的大型输油泵机组在辽宁沈阳通过验收，各项指标均达到或超过设计指标，并通过国家工业泵监督检验中心开展的第三方测试。中石油2013年设立重大科技专项“油气管道关键设备国产化”课题研究，开展五大类14种管道设备国产化工作。2500千瓦级输油泵机组国产化研制与应用是专项课题之一，也是输油设备国产化工作的重中之重。管道公司作为专项项目单位，与沈阳鼓风机集团、辽宁恒星泵业有限公司、上海阿波罗机械股份有限公司和上海电机厂有限公司联合进行开发研制，比照国际先进标准，研制出首批3套大型输油泵机组。这次大型输油泵机组研制成功是继压缩机组（电驱和燃驱）、大口径球阀国产化后，获得的又一个重大突破。（陈曦）

产品开发与产业升级（连载6）

阅读坐标 一、为什么中国工业升级不可能绕开自主产品开发？ 二、能力缺口的历史根源三、柴油机电控技术的发展：向复杂（系统）产品的演变 四、困境中的中国车用柴油机工业五、结论与政策启示 4.2关键零部件供应商 中国政府“引进”西方排放规制的做法，使中国的标准升级速度甚至超过了发达国家：从起步到落实欧Ⅲ标准，欧洲用了27年（1973~2000年）；技术落后的中国只用了15年（1994~2009年）。由于主机企业在“合作”中失去了对产品开发的控制权，这种强制性标准的跨越式发展并未引发国内企业的能力跃迁；相反，政策导向同产业基础的脱节使国内主机企业不得不依赖国外技术：在推行国三标准时，中国尚无本土电控喷油系统生产商；而当中国即将推行国四标准时，国内的后处理技术还相当落后。这就为博世、电装等关键零部件供应商创造了市场。 在整机开发时，咨询机构会根据主机企业的目标向其建议特定供应商、特定型号的喷油系统；主机企业据此将自己对排放性能和整机**的要求告知指定的喷油系统供应商。此后，气缸内的机械部件与电控系统（喷油系统和E鄄CU）同步开发。因此，一台新机的整体设计（咨询机构负责）、机械部件（主机厂负责）和

工信部出台内燃机再制造推进计划

大连甘区工业园区**装备制造基地**项目奠基

1日在营城子街道，甘井子区工业园区**装备制造基地**项目举行奠基典礼。该**项目是“双黄蛋”，分别是大连龙泵油泵油嘴有限公司项目和大连豪森设备制造有限公司三期项目，两项目均在行业内占据领军地位。副市长刘岩出席典礼并剪彩。甘井子区工业园区是1998年1月经大连市政府批准成立的市级经济开发区，坐落在甘井子区营城子街道，规划面积5.07平方公里，分东园区、西园区；园区2001年被市政府批准为高新技术产业园区分园，2006年被国家发改委批准为省级开发区。目前，园区入驻企业71家，已建成投产的大型企业包括美罗医药产业基地、连城数控等行业龙头企业。刘岩在讲话中说，甘井子区工业园区**装备制造基地的两大**项目是我市产业升级的重点项目，具有特色技术优势，有的还打破了国外技术的长期垄断地位，对促进我市产业升级和结构调整具有重要意义

立足新起点蓄力新征程

世界500强榜单发布以后，晋煤集团党政借势发力，迅速作出部署，号召在集团上下广泛开展“巩固世界500强成果，助推企业持续做强做大”大讨论活动，积极引导大家正确看待跨入世界500强给企业未来发展带来的机遇与福祉，切实增强信心、迎难而进，为实现“对标世界500强，再造两个新晋煤”的宏伟目标而努力奋斗。经过几个月的深入讨论，作为世界500强企业的员工自信心明显增强。7月10日，双多公司办公楼前电子显示屏上的一条标语“热烈祝贺晋煤集团跨入世界500强”在夜色中格外醒目，给集团上半年绩效考核与专项管理检查组留下深刻印象。企业员工的责任意识明显增强。晋煤集团2013年共收到科技**“五小”成果1018项，“金点子”57件，广大员工自觉以实际行动为企业挖潜增效贡献智慧与力量。加快发展的共识明显增强，以湖北三宁20万吨/年己内酰胺、宏圣绿色可持续建筑、金鼎制造项目一期等为代表的重点工程取得重大进展，将成为企业新的经济增长点。统一思想聚合力7月8日，2013年《财富》世界500强榜单出炉，晋煤集团位列第435位。晋煤集团党委下发《关于开展巩固世界500强奋斗成果，助推企业持续做强做大活动的通知》，各级党

内燃机再制造规模两年后将达三百亿

工业和信息化部21日发布《内燃机再制造推进计划》，推动内燃机再制造产业规模化、规范化发展，促进内燃机工业形成循环型生产方式和消费模式。《计划》提出到“十二五”末，内燃机再制造产业规模达到300亿元，内燃机再制造产品配套服务产业规模达到100亿元。 《计划》提出，到“十二五”末，内燃机工业再制造生产能力、企业规模、技术装备水平显著提升。全行业形成35万台各类内燃机整机再制造生产能力，3万台以上规模的整机再制造企业6家到8家，3万台以下规模的整机再制造企业6家以上；增压器、发电机、启动机、机油泵、燃油泵、水泵等关键零部件规模化配套企业30家以上。 《计划》还要求，到“十二五”末，建立一批乘用汽车、中重型商用车、工程机械、农业机械、发电设备、船舶动力、石油机械、铁路机车等内燃机再制造示范工程。初步建立全行业旧件逆向物流体系，一批核心企业建成旧件回收网络系统。再制造成形及检测等共性关键技术在行业内广泛使用，内燃机再制造工艺、技术及装备达到******。全行业实现年节约金属40万吨，节能35万吨标准煤，新增就业岗位2.5万个，降低终端消费者使用成本100亿元。 工信部相关负责人表示，加快发展内燃

工信部推内燃机再制造推进计划

工业和信息化部21日发布《内燃机再制造推进计划》，推动内燃机再制造产业规模化、规范化发展，促进内燃机工业形成循环型生产方式和消费模式。《计划》提出到“十二五”末，内燃机再制造产业规模达到300亿元，内燃机再制造产品配套服务产业规模达到100亿元。《计划》提出，到“十二五”末，内燃机工业再制造生产能力、企业规模、技术装备水平显著提升。全行业形成35万台各类内燃机整机再制造生产能力，3万台以上规模的整机再制造企业6家到8家，3万台以下规模的整机再制造企业6家以上；增压器、发电机、启动机、机油泵、燃油泵、水泵等关键零部件规模化配套企业30家以上。《计划》还要求，到“十二五”末，建立一批乘用汽车、中重型商用车、工程机械、农业机械、发电设备、船舶动力、石油机械、铁路机车等内燃机再制造示范工程。初步建立全行业旧件逆向物流体系，一批核心企业建成旧件回收网络系统。再制造成形及检测等共性关键技术在行业内广泛使用，内燃机再制造工艺、技术及装备达到******。全行业实现年节约金属40万吨，节能35万吨标准煤，新增就业岗位2.5万个，降低终端消费者使用成本100亿元。工信部相关负责人表示，加快发展内燃机再制

河南开展激光平整土地试验

10月11日上午，河南省（漯河市）激光平整土地试验现场演示会在舞阳县泥河洼“16万亩方”举行，河南省农机局局长张开伦、省农机推广站站长夏放、漯河市政府副秘书长张威等领导到现场进行了观摩和指导。该试验受省局委托由漯河市农机局农机化技术推广站主持、中农公司舞阳联农合作社、商城高科农机专业合作社联合组织实施。本次试验采用拓普康激光平整土地系统，主要由激光发射器、信号接收器、数据处理器、脉冲器、油泵、液压阀门、刮土铲等部件组成，刮土铲由125马力拖拉机驱动。本次试验所选地块为200亩，*高落差46mm，作业基准为23mm。据了解，激光平整土地系统早在八十年代中期就已经广泛应用于美国、加拿大等发达国家和地区，近几年我国开始应用。激光平整土地对“良田改造”有积极作用，可精准整平土地，便于灌溉，均匀肥力、减少水土流失，增加土地产出率。

SF6断路器常见的故障及处理方法有哪些

SF6断路器常见的故障有： （1）SF6断路器SF6气体水分值超标。一般可以采取三种方法和措施加以处理：①抽真空、充高纯氮气、干燥气SF6体；②外挂吸附罐；③解体大修。 （2）运行一段时间后部分SF6断路器发生频繁告警或闭锁信号时（一般10天左右一次），预示着该SF6断路器年漏率远远超过l％。检修中为了缩短停电时间，一般采用合格的备品相（柱）替代运行中漏气相（柱），而利用其他不停电时间对漏气相（柱）进行处理。 （3）500kV断路器用的合闸电阻投切机构失灵，不能有效地提高投入。造成这种情况的主要原因是投切机构可靠性不高。 （4）操动机构频繁打压。油泵频繁启动，除检查机构无外漏，主要反映在阀门系统内部有明显泄漏。处理时可将油压升到额定压力后，切断油泵电源，将箱中油放尽，打开油箱盖，仔细观察何处泄漏。在查明原因后，将油压释放到零后，有的放矢地解体检查。另外，对液压油液需要进行过滤处理，以减少杂质影响。 （5）在断路器调试过程中，分、合闸时间及周期性不满足要求。主要是通过调节后、合闸电磁铁间隙及供、排油阀来实现。 （6）蓄能器中氮气压力低或进油。运行人员在巡视过程中比较直观的现象是油压过低或

电动液压油泵使用方法及保养注意事项

使用时应打开放气螺母，将集油块上开关打开，插上电源，并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。按动电源开关，待电机转动1-2分钟，将开关关闭置于增压状态，此时输出液压油会进行各项工作，输出液压油随负载的增加而自行增压进行各项工作直至63MPA。工作结束后，打开开关卸荷，待液压油回油结束后，卸下快速接头套，旋好放气螺母，拔取电奈，关好开关。作用保养注意事项1、油泵使用20号机油。2、贮油容量必须在油窗之上范围内。3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月。4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。自行冷却后再行使用。7、该泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用。9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。月清洗一次，装配时需添加润滑脂。

嘉兴供电公司液压油泵自动溢气装置实现三节约

在浙江桐乡市220千伏梧桐变220kV断路器机构箱前，国网嘉兴供电公司检修试验工区的几位电力工人正在对220kV3AQ1型断路器加装自动溢气装置，该装置已成功获得国家实用新型**授权。通过工作人员介绍，笔者发现该装置是由两部分组成，一个是三通阀组件，另一个则是油气观察窗。三通阀组件首先将一根白色透明的耐油排气管的一端连接到断路器液压油泵排气孔，另一端连接三通阀。选用白色透明的排气管进行连接，对红色液压油和气泡气栓的观察则更加直观方便。当断路器液压油泵内有气体产生时，气体通过排气孔经耐油排气管、三通阀组件和油气观察窗自动排出，混杂附带的少量液压油经油气观察窗顺利回流到储油箱，实现油气的有效分离。通过油气观察窗，可以清晰的观察到油气分离液面的情况，及时了解装置的运行情况。通过该装置的应用，能够有效的使断路器液压油泵内聚集气体自动溢出至低压回油箱，从而确保断路器液压油泵能建立额定压力，避免因油压不正常导致频繁启动的缺陷，影响开关液压机构的正常闭合，确保电网**运行。与之前相比较，这套装置的应用解决了工作人员凭借经验多次手工排气的不便和不准确性，也避免了排气同时溢出液压油造成的浪费。不仅节省了

宣工：小订单也要**服务急客户之所急

9月10日上午，一个上海老客户打来电话，非常急切要购买配件油泵，可巧，当时厂里没货。再小的订单也要做成、做好，这关系到企业的声誉。配件公司经理李建峰马上要求业务员上网查询库存情况，落实油泵货源。业务员张利军通过电脑查询，发现宣工在沈阳设的配件中心库有这种型号的油泵，李建峰立即与中心库沟通联系，并确定了发货时间、到货地点。要求中心库以*快的速度组织包装发运，在*短的时间内为用户解决了燃眉之急。上海客户的工地在离沈阳上千公里外的绥芬河，为满足用户的需要，配件公司上下通力合作，在当天就把配件发往工地。两个泵总价值仅2000多元，小订单大服务，宣工在货源紧张的情况下，从千里之外调货，以周到、快捷的服务，解决了用户的需求。客户高兴地说：“你们这么快就解决了问题，可以放心使用宣工的产品”。把困难留给自己，把方便让给用户，小订单里体现大服务精神，推进了产品销售。今年8月，宣工实现配件销售60多万元，逐渐扭转了配件市场的被动局面。

水泥粉磨车间应怎样布置？

二重成功制造国内首套5米宽厚板轧机主轴旋转干油泵

????经过近半年的努力，二重为宝钢制造的国产首套5米宽厚板轧机主轴旋转干油泵于日前在二重精衡公司通过压力测试，数据完全满足用户技术需求。????主轴旋转干油泵是冶金轧机主传动装置的一个关键部件，承担着为轧辊扁头提供干油润滑的作用。由于其结构复杂，制造精度要求高，以往全部依赖进口，价格相当昂贵。为了打破国外技术垄断壁垒，2011年，二重设计院传动所开始立项研发该产品，经过反复论证，2012年正式签订合同。面对****的挑战，二重精衡公司精心组织生产，有关工程技术人员对零件加工工艺进行了优化和改进，并跟踪服务，精心指导现场操作加工，通过多方协同努力，今年5月首件产品顺利装配完成。为测试主轴干油泵的出口压力，二重精衡公司技术部与设计院传动所召集专家组还特别组织了专题攻关，设计制作出一套全

四方CA500高性能伺服驱动器发布

近日，深圳市四方电气技术有限公司推出其首款伺服产品——CA500系列高性能伺服驱动器。并配合该驱动器，针对注塑行业特别开发了电液注塑伺服专用扩展卡，可有效提高油泵与伺服系统的匹配度，降低或消除油压波动，提升响应速度，实现高效、精准、节能的油压、流量控制。CA500系列以永磁同步伺服电机为控制对象，操作简单、调试方便、功率范围广，涵盖注塑行业常用功率段(11~75kW)，亦可实现通用伺服全部功能。CA500系列驱动器基于全新硬件平台，可120%重载长期运行;全系列机型均内置有1:1功率的 IGBT制动单元，用户按需配置制动电阻以可达到不同制动效果;可配置两套电机参数，可实现矢量控制的双电机切换;内置补偿PID，可应用于张力控制、拉丝机控制等特殊场合;同时使用多达3张扩展卡，实现伺服主轴、数控机床、自动化生产线等多种伺服控制领域的复杂控制应用。配合CA500开发的电液注塑专用扩展卡，安装方便，具有独立MCU单元，易于升级;采用压力、流量比例阀专用隔离采样通道，支持CAN通讯(50Kbps~1Mbps)，用户可通过CANopen主站访问扩展卡及驱动器参数;多达8个可编程数字输入，3 通道模拟

ALPHA6800无感伺服驱动器

ALPHA6800无感伺服系列产品是阿尔法经过精心的研究和试验，为注塑机节，让马达停止运行，进一步地增大节 1、功率范围：7.5kW-93kW 2、宽输入电压波动范围在304-456V； 3、过��，多种选择方式； 5、动态响应速度快保证生产效率； 6、内置伺服/旁路切换（机柜一体化），运行更可靠； 7、采用伺服/旁路运行转换控制方式，转换后无需更改注塑机工艺参数； 8、软启动，跟踪运行，减少原机械磨损程度，延长注塑机使用寿命； 9、通过EMC测试，不影响原注塑机控制系统； 10、安装调试方便，不改变原注塑机油泵电路； 11、保留注塑机原有控制方式及油路不变； 12、优化曲线运行适应注塑机油路特性； 13、保持原注塑机工艺不变，不影响工作效率； 14、与注塑机同步运行，无须任何调节，延长设备使用寿命； 15、控制曲线用户自由定义，可满足任何产品注塑工艺； 16、比例阀信号直接输入，无需任何中间转换环节； 17、根据加工产品工艺不同，节电率在25%~70%之间； 18、系统发热明显降低，油温稳定，注塑机冷却用水量可节省30%以上； 19、延长密封件的寿命，减少停机维修机会，节省大量维护费用

有备无患：中联工起服务保养西南大区巡展侧记

8月1日，中联重科工程起重机公司打造行业****品牌服务保养**巡展昆明站正式开启。2013年中联重科跻身全球工程机械6强，而工程起重机排名全球前四。中联工起以“蓝色关爱，全心全意”为宗旨，以“高效服务，超越期待”为承诺，极力打造行业****品牌。2013年，服务保养**巡展活动，正式拉开了中联工起行业****品牌的序幕。保障客户起重机使用价值作为行业内**实现**代理制的主机厂，中联工起已建成集多项功劣质滤芯的滤材表面发黄，深浅不一，抗震耐压性劣质滤芯的表面有大量的气泡出现，并且气泡大小不一致，分布不均匀，而中联重科滤芯上面气泡均匀且非常微小。这样一个简单的实验说明了两个问题：一是密封性，劣质滤芯采用了粘胶进行密封，粘接不牢固，密封性差，容易产生气泡不均匀的现象；而中联重科的滤芯采用了专业粘胶，密封性好；二是过滤性，劣质滤芯气泡多且大，没有起到过滤的效果，而中联重科滤芯气泡少且小，说明可以过滤掉大部分杂质，过滤程度非常高。据中联重科服务中心统计，50%以上的液压泵与齿轮泵的磨损、油泵的拉伤等，都是由于客户不小心购买了劣质的滤芯导致的。有备无患不打没有准备的仗中国十四冶建集团安装工程公