菜鸟提问：
前几天处理一个故障，整流回馈部分各爆一个快熔，回馈部分A相硅击穿，检查自耦变压器没发现问题，更换整流回馈单元，送进线后，核对自耦变压器电压和相序，启动整流器3分钟后开始转电机，自耦变压器A相放电，后检查变压器A相封线烧断，自耦变压器A相线圈烧毁，整流回馈部分各爆一个快熔，回馈部分A相硅击穿。更换自耦变压器，拆线下装置修复线上装置，开始生产，**天，整流回馈部分各爆一个快熔，回馈部分B相硅击穿,郁闷。由于故障自耦变压器没有修回，线上使用的自耦变压器直阻和变比测试正常，为保险起见，修复线上装置，采用制动单元和电阻方式恢复生产，至今正常。
装置型号400KW，400伏系列整流回馈单元和自耦变压器，生产线使用两套，目前整流回馈和制动单元各一套，发现问题：
1、采用制动单元和电阻方式恢复生产，总功率270KW，电阻温升仅5度；而400KW自耦变压器温升40度，同样的设备，交替使用，似乎回馈不节能，有问题；
2、TRACE录波发现，制动单元和电阻方式直流电压670V以上工作，回馈加自耦变压器方式，直流电压稳定在550V左右，难道两种方式工作原理不一样，难道回馈永远工作，还是参数设置有问题？
请各位大侠解答
大虾：
可以肯定的说，这两种形式直流母线的电压不同，
回馈方式*害怕供电电压波动不稳定。
斑竹：
支持1楼发言。
整流回馈单元，就是对直流母线恒压控制。至于节能，要用AFE的整流回馈，或者现在的ALM、SLM的整流回馈。为什么？主要是从回馈的电能质量和功率因数来说明问题。可控硅反并联的整流回馈结构，馈电质量和功率因数差，特别是它对网的依赖性强，网不稳定，就很容易在回馈时爆快熔烧东西。
大虾：
回馈部分除了怕电网突然跌落外，还怕丢脉冲，流调脉冲角过度前移，导致过大的冲击电流。这个不好查，整体更换整流回馈单元是个方法。我过去做混装时，使用6RA70的U840来检查脉冲可靠性的。
还有就是整流回馈单元不光是检查相序，要保证同相位，就是说L1与1T1、L2与1T2、L3与1T3压降是近似相等的。如果相位错了，逆变时是会烧管子的。
关于节能的问题，能量只要回馈电网，必然比消耗到电阻上节能。发热不能单纯地讨论，自耦变压器在整流时也在工作，要看同样发电状态的对比。
回馈不一定永远工作，要看整个设备系统的运行状态，在系统发电时，回馈投入。
菜鸟：
感谢各位大侠的回复，看来整流回馈单元就是恒压控制了。
我说的不节能的意思，自耦变压器高温发烧，而制动电阻温度低，耗能设备不发烧，是不是没必要采用回馈方式呀，铁耗够高的。
斑竹：
不管怎么说，我认为这台整流回馈单元有点问题。像是没调整好？还是自耦变选小了？按理说，电动-发电过程应该是平滑转换的，自耦变发热本身就不对。自耦变的容量如果不小，那就检查整回装置的触发环节与驱动环节，看看是不是有问题了。可以用整回装置的功率单元自检参数，激活以后，自检一下，看看是不是有通不过的环节。
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