菜鸟：
各位大侠，我在使用PID功能进行温度控制时，遇到需要实时改变PID的参数的问题。比如说，在温度的上升段，为了获得快速的升温速度，就需要大的加热功率，这时比例系数P就需要调得比较大。而在保温段，比例系数P就需要调低一些，否则温度的上下波动就会比较大。为了解决这个问题，我模仿日本岛电温控器的思路，开了四路PID控制盒，各自有不同的PID参数，分别负责不同的温度段的控制。这样虽然也能解决问题，但稍显繁琐。那么有没有办法利用程序的办法在线实时自动修改PID参数呢？
侠客：
1、记录你的温度控制阶段。
2、根据不同的阶段直接把你需要的pid参数赋值给pid功能块，（如果是用向导生成的pid功能，那么参数都是在v区的，直接修改v区的地址的值就行了。）
菜鸟：
谢谢1楼的奇侠老师，我按照你说的办法编写了一个简单的实验程序，通过分别接通I1.0和I1.1的确可以修改PID的参数，程序如下：
网络1
LD SM0.0
CALL PID0_INIT:SBR1, VW3000, VD960, AQW0
网络2
LD I1.0
MOVR 1.0, VD12
MOVR 10.0, VD20
MOVR 0.0, VD24
网络3
LD I1.1
MOVR 2.0, VD12
MOVR 20.0, VD20
MOVR 1.0, VD24
但有一点我还是不明白，当我切换I1.0和I1.1时，为什么可以在状态表区看到VD12(P参数)、VD20（I参数）、VD24（D参数）按照要求变化，而在数据块区，这些参数仍然是使用PID向导建立PID控制盒时输入的数据，没有变化，这是为什么，PID参数真的被改变了吗？
侠客：
你从哪看的？200的数据块区不能online。
你只有从状态表或程序状态监控看到的才是PLC中的实际数据。
你总不能让PLC的输入点状态改变你PC中的PLC程序文件吧
游民：
楼主的数据块是停机状态看的吧，如果想把数据块**保留，则需要启用数据**写入指令。
个人认为没有必要。
侠客：
200的数据块与300完全是两回事。300的数据块中的变量的值是可以用程序改写的。和200的V区差不多。
200的数据块只是用来给指定的地址赋初始值。在CPU运行用户程序时，200的数据块中的初始值是不变的。
菜鸟：
可能我没有说清楚，我用的PLC是224XP，切换I1.0和I1.1时，为什么可以在状态表区看到VD12(P参数)、VD20（I参数）、VD24（D参数）按照要求变化，而在数据块区，这些参数仍然是使用PID向导建立PID控制盒时输入的数据，没有变化，这是为什么，PID参数真的被改变了吗。因为我要用来实际控制现场的加热电源的，事关重大，必须搞清楚PID参数究竟被改变了没有？还请各位老师赐教。
公安机关备案号：
