浅谈:中国装备制造业竞争力不强
近30年来中国制造几乎顺风顺水、打遍天下无敌手,在全世界任何地方都能感受到“中国制造”的力量。凭借价格利器,中国制造在十几年间席卷世界,尤其*近五六年,“世界工厂”的地位已经无可置疑、无法捍动。在象征国家实力的装备制造领域,中国制造也不断给国人惊喜。但是,去年以来,价格这个战无不胜的中国利刃开始变钝,人民币升值、出口退税下调、劳动力变贵、原材料涨价,多项因素叠加,像服装玩具制鞋这些典型的“中国制造”的成本上升了30%左右。屋漏偏逢连夜雨,全球性衰退在告别世界经济二十多年后又卷土重来,难免让高度依赖外需的“中国制造”阴云密布。面对三四倍于自身利润率的成本上升,企业们又将如何应对?中国制造业的升级,早已不声不响地进行着了。在海洋工程领域,上海外高桥造船厂与烟台中集来福士造船厂的深海半潜式钻井平台,江苏熔盛重工的深海起重铺管船,上海沪东中华造船厂生产的LNG船,振华重工的港口机械设备,均具有世界先进水平。在生产设备方面,中国的百万千瓦级超超临界火电发电机组、百万千瓦级先进压水堆核电站成套设备、1000KV特高压交流输变电设备、±800KV直流输变电成套设备等,都达到了世界**甚至**水平
印度对中国进口电力设备颁布严格限制性条款
印度政府拟针对中国电力设备(尤其是锅炉)出台严格的限制性条款。印度中央电力委员会(CEA)正在着手制定相关标准。 据悉,主要强制性要求包括:中国电力设备供应商必须在印度建立配件和服务中心,以便在设备出现故障时能及时抢修;进口的中国电力设备必须附带英文的技术标准和检测流程说明书;印度业主根据CEA制定的统一标准对进口设备的质量和性能进行监督等。 根据印度基础设施发展规划,在第11个和12个五年计划期间(2002-2012),印度从中国进口的电力设备将累计达2000万千瓦。目前,四川东方、上海电气、哈尔滨电站工程公司和部分电建企业等都在积极开拓印度电力市场。出于提高印度本土相关设备生产能力和确保进口电力设备的质量和性能等目的,印度政府希望通过制定统一标准,确保质量**,降低故障率。
核电站神经**—全数字化仪控系统实现中国制造
核电站全数字化仪控系统(以下简称:DCS系统),被称为核电站的“神经**”,是核电站重大关键性成套设备之一。其中,核**级DCS(以下简称:核级DCS)的主要作用是完成事故工况下反应堆**停堆和事故缓解功能。由于技术极为复杂,目前我国在运核电机组的核级DCS均由国外供货商提供。而这一现状终于随着我国自主知识产权核级DCS——FirmSys的工程应用而成为历史。 2013年11月14日,中广核所属北京广利核系统工程有限公司(以下简称:广利核)完成了阳江5、6号机组**级DCS RPS工程样机系统设计,标志着我国自主研发的核级DCS系统FirmSys正式进入工程应用阶段,也标志着中广核成为继美国西屋、美国英维斯、法国阿海珐、日本三菱之后全球第5家、中国**掌握自主知识产权核级DCS的企业。 核电自主化的“*后堡垒” 核级DCS对于保证核电站的**、可靠、稳定运行发挥着重要作用,其建设进度是核电工程建设的关键路径。 2004年,为实现国家提出的百万千瓦级核电站“自主设计、自主制造、自主建设、自主运营”的目标,中广核决定在岭澳核电站二期建设中采用*具挑战性、全数字化的仪控系统及先进控制室系统,
预测:中国仪器仪表行业现状及未来趋势分析
“截至10月份的*新统计数据显示,仪器仪表行业的增长率已从年初的2%上升到6%.这说明,仪器仪表行业正在进入缓慢回升期。”中国仪器仪表行业协会特别顾问奚家成表示。 利润增长快于产销增长 受金融危机影响,我国仪器仪表行业和其他制造业一样,从去年九十月份开始进入了改革开放以来的*低潮。“2007年以前,行业一直保持着20%~30%的年增长率。但从去年九十月份开始,企业订单急剧减少,产销出现明显下降,今年年初行业的增长率只有2%左右,这是改革开放以来的*低增长率。”奚家成一边翻阅着手中的统计资料一边介绍。金融危机的“寒潮”从今年3月份开始逐渐退去,仪器仪表行业也从寒冷的冬天一路走来,逐步进入了恢复期。“从国家统计局发布*新统计数据来看,截至10月份,仪器仪表行业的增长率达到了6%.在设备制造业中,这一数据显然是处于比较靠后的位置。”奚家成介绍,年初时预测行业增长率有望达到10%,但就目前的情况来看,达到这一目标的难度较大。 统计数据同时还表明,仪器仪表行业利润的增长速度明显要快于产销的增长速度。今年年初,行业利润出现了13.7%的负增长,这也是改革开放30多年来从未有过的,可见金融危机对该行
中国药包机械行业发展规划研究解析
目前,我国药品包装机械行业的技术水平远落后于世界发达国家,若是不能赶快做强做大,则在世界市场竞争中面对被边沿化或排挤的危险。因而,咱们大体捉住可贵的历史机缘,运筹帷幄,从战略高度策划我国药品包装机械行业的行业开展,为国民经济跟社会开展作出贡献。 “十一五”时间,由于受世界金融危机的影响,**药包机械公司增速减速。一个重要原因即是大型药品包装机械公司简直都是进口设备,国产设备缺乏用武之地;另外一个重要原因即是我国大多数中小药包机械公司难以契合市场准入需求,约束了药包机械的需求空间。而包装机械则不同,除药品包装外还有别的包装工业作为需求后台,需求空间较大,因而我国药品包装机械仍呈高速增加态势。 这些年,我国药品包装机械行业根本形成了以大中型骨干公司为主体、以科研单位跟高等院校为支撑、产学研相结合的技术立异形式。在技术立异经历中,产学研协作继续向纵深开展,协作层次继续进步,协作形式继续立异,人才队伍继续壮大,整体素质普遍进步,在优化科技资源、进步立异功率等角度发挥了重要作用。 为满足市场竞争需求,大家越来越认识到开展标准检测作业的重要性。在“十一五”时间,国家大力推动商品结构调整,开展以标准
上海机床多项产品突破中国技术瓶颈
在2013年(第十五届)中国国际工业博览会上,上海机床厂有限公司代表上海电气机床产业共展出5台床新产品——国家重大专项课题项目成果产品SK7420×2000数控丝杆磨床和SK7620/F数控内螺纹磨床、2MK97300/H数控立式内外圆磨床、SHP-3025数控回转头冲床以及上海重型机床厂有限公司的CK6185(Ⅲ)×3500数控卧式车床。这些产品均以技术**与精密**等特点,集中展示了上机公司近年来在产品转型升级过程中取得的一系列新成果,参展产品引起了众多厂商的关注。SK7420×2000数控丝杆磨床与SK7620/F数控内螺纹磨床是上机公司承担并与上海交通大学、上海理工大学、上海大学合作研发的国家“**床与基础制造装备”科技重大专项课题“高精度滚珠丝杆及螺母成套磨削设备”的成果产品。它的研发成功突破了中国高精度滚珠丝杆及螺母磨床在设计、制造、磨削工艺及在线质量检测等方面的技术瓶颈,使其总体技术性能指标具有******,并有能力为国内**滚珠丝杆关键功能部件的精密制造提供技术装备。这两台课题成果产品的主要**点包括直线电机与机械构件的刚度匹配技术、基于机床动力学特性分析的磨削
中国仪器仪表行业现状及未来趋势分析
“截至10月份的*新统计数据显示,仪器仪表行业的增长率已从年初的2%上升到6%.这说明,仪器仪表行业正在进入缓慢回升期。”中国仪器仪表行业协会特别顾问奚家成表示。 利润增长快于产销增长 受金融危机影响,我国仪器仪表行业和其他制造业一样,从去年九十月份开始进入了改革开放以来的*低潮。“2007年以前,行业一直保持着20%~30%的年增长率。但从去年九十月份开始,企业订单急剧减少,产销出现明显下降,今年年初行业的增长率只有2%左右,这是改革开放以来的*低增长率。”奚家成一边翻阅着手中的统计资料一边介绍。金融危机的“寒潮”从今年3月份开始逐渐退去,仪器仪表行业也从寒冷的冬天一路走来,逐步进入了恢复期。“从国家统计局发布*新统计数据来看,截至10月份,仪器仪表行业的增长率达到了6%.在设备制造业中,这一数据显然是处于比较靠后的位置。”奚家成介绍,年初时预测行业增长率有望达到10%,但就目前的情况来看,达到这一目标的难度较大。 统计数据同时还表明,仪器仪表行业利润的增长速度明显要快于产销的增长速度。今年年初,行业利润出现了13.7%的负增长,这也是改革开放30多年来从未有过的,可见金融危机对该行
第26届中国机床工具行业发展论坛在义乌开幕
“第26届中国机床工具行业发展论坛暨2014年运营形势研讨会”2013年11月19日在浙江义乌开幕。据悉,此次发展论坛,由中国机械工业集团有限公司中国机床总公司、北京国机展览中心等主办、中国机电进出口商会、义乌市政府联合主办。截至于目前,中国机床工具业延续了2012年的低速增长,行业企业承受了****的压力。需求总量大幅减少,需求结构加速升级,供需矛盾日益突出。行业企业依靠规模扩张的发展模式已彻底结束,提升企业的市场竞争力,积极探索出适合企业自身实际的可持续发展道路,*终实现中国机床工具业“由大变强”的中国梦,已成为行业企业共同关注的焦点。在此背景下,第26届中国机床工具行业发展论坛将以“转型与突破”为主题,寻找机床工具行业新一轮的发展机遇,邀请政府相关部门领导、行业主管部门领导、国内外知名机床主机企业、刀具企业、数控系统企业、功能部件企业、重点领域用户企业以及经济学者共同探讨发展之道,并紧紧围绕当前经济形势和行业形势,对2013年行业发展进行深入总结,对2014年及未来行业走向进行准确预测和分析,**行业健康发展。此次论坛特邀工信部、中国机械工业联合会等有关部门领导到会讲话,特邀行业
中国进入城轨交通快速发展期热潮或持续10年
记者19日从“2013国际城市轨道交通建设运营及装备展览会”上获悉,中国2013年地铁车辆招标数量达3137辆,**突破3000辆大关。业内专家表示,中国已经进入城市轨道交通快速发展期,预计建设热潮至少持续10年以上。 统计数字显示,2000年中国地铁车辆采购量为698辆;2000年至2004年期间地铁车辆采购量为2980辆;2006年中国地铁车辆的年招标量**突破1000辆;2007年暴增至2740辆,但即便是招标量*大的2009年,也仅为2982辆,始终没有跨越3000辆关口。 中国进入城轨交通快速发展期 热潮或持续10年 2013年以来,北京、上海、广州、深圳、成都、武汉、大连、长春、福州、西安、重庆、沈阳、长沙、南京、合肥、苏州等城市举行了地铁车辆的大量招标,城市轨道交通建设高涨。据中国北车股份有限公司(中国北车)透露,2013年中国北车处于制造地铁车辆的高峰期。该年度他们夺得地铁招标数量为1696辆,占今年市场份额的54.6%,中标金额近百亿元人民币。 截至2013年6月,中国共有轨道交通运营城市16个,总计轨道交通运营线路达68条,比上年56条增加12条;运营长度总里程20
史毕福:帮助中国造船实现智慧跨越
ABB集团新任**执行官史毕福(Ulrich Spiesshofer)日前到上海出席“第25届上海市市长国际企业家咨询会”,在接受记者采访时表示,ABB集团正在积极倡导应用智能技术推动中国城市化与工业化的升级发展,以实现“智慧跨越”。在船舶与海洋工程装备等相关工业制造领域,ABB集团的智能产品和自动化技术可帮助客户实现转型升级,采用高能效的电机和变频器的ABB运动控制解决方案能帮助客户提高能效。ABB集团刚刚发布了2013年第三季度业绩公报。史毕福介绍,尽管市场环境依然错综复杂,但ABB集团的销售收入、利润和净收入仍实现了增长。在中国等一些重要市场的订单增长情况良好,增幅达到两位数。他表示:“在中国,ABB的业务已经涵盖了所有的业务领域,涵盖了所有的产品、产品组合、系统解决方案和服务。我们不能想象一个没有中国市场的ABB集团会是什么样。”近年来,ABB集团在中国船舶工业的转型发展过程中,也同样获得了较好业绩,先后参与了中国*大的5万吨半潜式起重船、首艘电力推进科学考察船、首座海上风电场东海大桥风力发电场等重大项目。史毕福指出,作为“世界工厂”,中国已经走过了工业化的初级阶段,目前面临全
中国大重型机床市场形势严峻
中国政府对风力发电、大飞机制造、城市轨道交通等领域的建设将是一个长期工程,这将促使中国重型机床市场的火热会持续较长时间。事实上,也正是基于这种认识,才会有这么多前仆后继的进入者。但实际上,市场的蛋糕并没有想象中大。据武重销售部门相关负责人介绍,从去年到今年,整个重型机床市场的形势还是比较严峻的。 中国机床工具工业协会重型分会秘书长翟巍也表示,“十二五”期间,我国重型机床行业发展将面临巨大挑战。2009年9月,重型机床分会组织武重集团、齐重数控、齐二集团、济南二机床、北京一机床和青海华鼎重型机床公司展开了一项调研,其主题就是“当前我国重型机床的重点用户行业对数控机床的需求以及重型机床制造企业的现有产能和技改投入状况”。 调研的结果就是,在“十五”、“十一五”两个五年计划时期,我国重型机床的主要用户行业进行了大规模的技术改造和扩产,出现了采购重型加工设备的高峰期,而截至目前,大部分企业的加工设备已趋于饱和,对普通和低档次数控重型机床的需求已经并将持续出现大幅下滑。 翟秘书长还表示,今后用户的采购重点将集中在重型、超重型的自主****复合智能化数控机床。因此,“十二五”期间用户行业主要会增添
中国汽车再制造雄起市场规模快速扩张
发展再制造业是实现循环经济发展的重要举措。我国现已是汽车保有量大国之一,每年淘汰的旧车也不在少数,汽车再制造理论上具有极大的可操作性。政府出台的节能环保规划中提出2015年阶段性目标,为市场发展提供了极大推动力。随着我国成为世界汽车产销**大国,汽车保有量急剧攀升,汽车的更新换代速度加快。大量被淘汰的车辆,为汽车再制造行业提供了丰富的资源。中国汽车工业协会统计的数据显示,2011年,我国汽车保有量已**突破亿辆,跃居全球**;我国每年汽车报废量约425万辆。相比而言,我国汽车回收、利用空间极大。中国再制造政策支持现状2013年9月初,关于再制造利好汽车产业的消息见诸报端,起因源于国家发展改革委、财政部、工业和信息化部、商务部、质检总局联合发布《再制造产品“以旧换再”试点实施方案》(以下简称《实施方案》),正式启动再制造产品“以旧换再”试点工作。汽车制造业 所谓“以旧换再”,是指境内再制造产品购买者交回旧件,并以置换价购买再制造产品的行为。根据《实施方案》,对符合“以旧换再”推广条件的再制造产品,中央财政按照其推广置换价格,即再制造产品销售价格扣除旧件回收价格的一定比例,通过试点企业对
2012中国电动工具行业*具实力的10家企业
前瞻产业研究院结合当前电动工具企业的各项指标以及企业影响力,特评出2012中国电动工具行业*具实力的10大领军企业,感谢他们为行业的健康发展所作出的积极**和有益探索。 我国电动工具市场正日趋成熟,品牌意识和品牌效应将凸显。未来几年内,国产电动工具所占份额将会进一步提高,随着电动工具市场需求的不断升温,将推动我国相关企业中的生产经营向利好方向发展,行业前景可期。 2012中国电动工具行业*具实力的10家企业 1 牧田(中国)有限公司 2 博世电动工具(中国)有限公司 3 百得中国 4 日立(中国)有限公司 5 东莞厚街鸿亮机电设备有限公司 6 江苏金鼎电动工具集团有限公司 7 宝时得机械(中国)有限公司 8 浙江三锋实业股份有限公司 9 利优比(大连)机器有限公司 10 嘉禾工具有限公司 资料来源:前瞻产业研究院整理
2012中国紧固件行业*具实力的10佳供应商
前瞻产业研究院结合当前紧固件企业的各项指标以及企业影响力,特评出2012中国紧固件行业*具实力的10大领军企业,感谢他们为行业的健康发展所作出的积极**和有益探索。 当前,我国国民经济建设正进入新的发展阶段,以大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造也将进入重要的发展方向。由此,高强度紧固件的使用量将迅速增长。而紧固件企业要提高产品技术等级,必须从设备改进、技术提高着手,进行“微转型”,无论是在品种,还是类型,或消费客体,都要朝着更为多元化的方向发展。 2012中国紧固件行业*具实力的10佳供应商 1 晋亿实业股份有限公司 2 上海标五高强度紧固件有限公司 3 上海京扬紧固件有限公司 4 浙江东明不锈钢制品股份有限公司 5 常熟市标准件厂 6 春雨(东莞)五金制品有限公司 7 宁波宁力高强度紧固件有限公司 8 宁波东港紧固件制造有限公司 9 苏州兴亚钉业有限公司 10 英莳精密部件(无锡)有限公司 资料来源:前瞻产业研究院整理
2012中国低压电器行业*具实力的10家企业
前瞻产业研究院结合当前低压电器企业的各项指标以及企业影响力,特评出2012中国低压电器行业*具实力的10大领军企业,感谢他们为行业的健康发展所作出的积极**和有益探索。 近几年低压电器行业出现了****的发展机遇。按照经验配套比计算,每年需要低压框架断路器约48万台,塑壳断路器482万台。加之国家鼓励机电产品出口,出口量稳步增长。所以,中国低压电器市场容量是巨大的,而且处于上升阶段,前景非常乐观。 2012中国低压电器行业*具实力的10家企业 1 浙江正泰电器股份有限公司 2 大全集团有限公司 3 德力西集团有限公司 4 厦门ABB低压电器设备有限公司 5 天正集团有限公司 6 人民电器集团有限公司 7 上海施耐德配电电器有限公司 8 长城电器集团有限公司 9 环宇集团有限公司 10 华通机电集团有限公司 资料来源:前瞻产业研究院整理
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