提高生产效率的条件及其与测量工程的关系主要表现在三个方面，即缩短交货日期、提高产品质量和降低加工成本。本文即以此为切入点，结合第20届日本国际机床展览会上的量仪展品，介绍测量技术的发展动向。 测量技术的发展趋势 近十余年来，机床高速化的进展极为迅速。从测量领域来看，一部分测量仪器在高速化、自动化方面有了明显的进步；但从整个行业来看，测量仪器高速化的进展远远滞后于机床行业，由此而往往造成工序之间的不平衡。提高测量效率和加强与其他工序的联接，使货物流能顺畅进行，这是缩短交货日期的主要课题。在此前提下，纵观本届展览会的测量仪器产品，可以发现，许多厂家推出了提高检测速度、提高操作性能和功能多样化的不同产品，它们的共同特点都是着重提高测量效率，许多新技术也是围绕这一中心开发出来的。 为了提高产品质量，各公司都在积极开发可靠性高的高精度测量技术。近年来，随着ISO 9000s及ISO 9000标准的贯彻，测量仪器管理系统的完善已迫在眉睫。遗憾的是，在本届展览会上，相关的校正仪器或标准型仪器却并不太多。会上展出了一些新的测量技术和关键性的改进技术，由此，可以看出各公司对技术**还是抱着积极的态度。对

2月10日，全球风能理事会发布了《2013年风电发展年报》，指出中国再次成为全球风电新的增长点。随着2013年风电市场增长和2014年风电装机目标的出炉，我国风电行业回暖迹象明显，相关设备厂商明显受益。政策是风电行业发展的推动力，但当前风电行业发展仍面临储能等瓶颈制约，券商建议行业投资仍需理性看待。中国再次成为全球风电新增长点欧美表现欠佳《2013年风电发展年报》(以下简称《年报》)显示，2013年，全球风电累计装机容量达到31813.7万千瓦，在2009~2013年这五年时间里，全球风电市场规模扩大了约20000万千瓦。然而《年报》认为，2013年是风电发展的艰难年份。2013年全球风电新增装机容量较2012年有所下降，2013年新增风电装机3546.7万千瓦，比2012年的增量下降了约1000万千瓦。《年报》称，导致2013年新增容量下降的主要原因是美国的政策波动。美国“风电税额抵免政策”在2012年年底中断，这对2013年全球风电市场打击沉重。全球风能理事会秘书长史蒂夫·索耶尔表示：“欧洲2013年风电市场增长率达到8%，主要集中在德国和英国。对于整个地区的风电发展，仅有两个国家

　　纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。中国纺织机械行业经过60多年的曲折发展，已成为门类齐全、满足行业需求、具有自主研发**能力的支柱产业。2012年，中国纺织机械行业面临国外国内市场低迷双重挑战，进一步调整产业结构，促进增长方式转变，推进产业技术升级，整体运行状况不容乐观。2012年1-12月，纺机行业实现主营业务收入1105.90亿元，同比增长5.54%；实现工业销售产值1100.53亿元，同比增长7.31%；实现利润总额为72.37亿元，同比增加2.50亿元；2012年纺机出口22.42亿美元，同比下降0.17%。据了解，工业和信息化部发布了关于纺织机械工业结构调整的指导意见，意见指出：纺织机械工业“两化”融合水平较低，纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍，产品自动控制水平较低，信息化和工业化有机融合水平亟待提高。纺织机械行业发展近两年并不是非常的

　　近年来，我国五金行业的发展格局正在发生着变化，目前行业的发展正趋向规模化和多元化。同时，随着我国经济由高速发展转向中速平稳发展，五金市场前十年保持的高速增长时代已经结束，产能过剩现象比较突出。在此背景下，行业转型升级、加大技术投入和提升产品质量成为必然。五金行业发展趋向规模化。我国较大的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等省市。比如，浙江永康市的五金机电生产企业集群、山东临沂五金市场、杭州新世纪锁具市场、上海五金机电商贸城、成都金府五金机电城、广东广佛五金机电城等。目前，我国日用五金制品业已经跨入世界前列。相关资料显示，近些年来，我国先后建立了拉链、电剃须器、不锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技术开发中心，以及压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中心。与此同时，我国也逐步成为全球五金产品的加工大国和出口大国之一。相关数据预计，2013年，我国五金等相关产品的出口额增速约保持在10%.本土五金将迎来新的发展格局五金行业发展趋向多元化。当前，**各地五金专业市场的建设，已经基本形成产地型与流通型、大型与中小型、综合型与单一型合理搭配，相辅相成的格局。以天津五金市场为

　　近几年来木门五金行业的快速发展，给市场带来了无限的商机，谁说五金就是死死板板的金属呢，在商品中加入五金元素，也会是商品立马显得的时尚。随着物价的上涨，我国木门产品原材料也随着提高。当木门五金利润被逐步压缩的时侯，众多商家认识到了问题的严重性，要想长远发展，就要重新选择新的市场。在这种背景下，选择三线城市作为避风港也就成了必然。将市场主流渐渐引进三线市场泛家居行业专业市场的建设由一、二线城市逐步向三线城市发展，由经济发达地区向非发达地区发展。就目前的情况来看，一、二线城市的木门五金市场投入很大，改造提升的步伐也比较快。相比之下，三线城市木门五金市场的规模就小了很多。由于一、二线城市的市场规模大，影响区域广泛，对原有市场格局的冲击力强，三线城市要想重新建立一个以自己为中心的市场格局就更难了。但是，许多一、二线城市的家居建材市场数量虽多，档次却不高，且多为综合型市场，没有形成专业、有特色的经营模式。这样的局面易造成行业无序竞争，制约行业发展。近几年来传统的五金店面经营参差不齐，产品质量和售后服务问题多多。经过重重整合，五金品牌专卖店已经开始在一、二线城市大量出现，并有向三线城市发展的趋势

在今后几年，国内的建筑类五金工具产品将走向智能化、人性化的发展道路。罗百辉认为，国际五金市场动态，发达国家已将中、低档产品加速向第三世界转移，发达国家将中低档产品向第三世界转移由于生产技术的飞速发展和劳动力价格昂贵的影响，在欧美随着发达国家的建筑五金产品设计以容易安装及维修为主，自己只生产一些高附加值的产品;产品成五金市场新宠近年来，可自行装配产品及工具大受市场欢迎。照现在国际五金市场上，欧美等发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，仅生产高附加价值的产品。而我国又拥有强大的市场潜力，所以更有利发展为五金加工出口大国。我国手工具产品类别套筒为出口大宗，手工具组合，园艺工具，扳手类依次排名前四，钳类排名第五。从外贸国家来看，美国****，其次依序为英国、德国和日本等。手动工具市场，美国手工具市场需求走稳，美国在去年底住房市场新屋规模增加的同时，仍有大量现屋无人居住，带来很大的房屋翻修市场机会。机动车辆平均车型和车龄愈来愈大，对汽车售后市场的手工具销售起到了一定的促进作用。电子产品配销的锻造工具需求强劲，尤其是可调整的扳手;德国手工工具需求增加，在德国

据《2013-2017年中国五金锁具行业分析及投资前景预测报告》中表示，目前，中**锁具产品已是市场上的主流消费对象，国内在这一块是完全的弱势。下一阶段，国内企业应加强品牌意识，注重产品质量的提升和生产工艺的进步，来为国产五金锁具产品的竞争力充能。总体来看，国内五金锁具市场发展空间很大，如何把握机遇迎接进口产品的挑战还需企业不断努力。 产业集群现象尽显 近年来，随着我国五金市场的蓬勃发展，锁具市场也便趁势而上，锁具市场的整体容量现已达到七百亿之多，而浙江、广东、上海以及山东是锁具生产厂家的主要集中地。锁具市场在特色上锋芒渐露。此处所指的特色，便是产业集群这种发展模式，集群内制锁企业数量多且企业的综合产量大，集群锁业市场增长势头强劲，销售额高，出口增速比例高，且进口速度也在不断增长，锁具产业**市场国际占有率也越来越多。 目前**锁具年销售量可达22亿把之多，仅指纹锁每年的商用市场需求量可达500万套，例如用于企业金融、**警署、办公生活等。与此同时，民用市场的需求量也在不断增长中。无论是传统的机械锁，还是现代化的电子锁，甚至包括目前高楼中的门禁锁，中国锁具行业整体都在不可抗拒地发展着。

　　技术含量低的模具已供过于求，而技术含量高的中、**模具还远不能满足需求，这就是我国模具产业的现状。因此，精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等**模具仍有很大的发展空间。近年来，模具行业的结构调整步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；压铸模具比例增大，面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。我国的模具产业虽已取得了较大的进步，但是与发达国家相比，还存在较大的差距，我国的模具产业还需进一步发展。健全模具制造体系能有效的促进模具企业发展，我国的模具企业要不断鼓励企业增加高水平的设备，特别是���干企业要配齐从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等整套设备，一般企业要配备数控加工设备，实现模具制造的全自动加工。当然，也要积极鼓励模具企业广泛采用计算机辅助技术、人工智能技术等进行设计决策、模拟分析和优化设计，增强企业的技术**能力。要注重产品结构的调整和定位，进一步提升模具的制造技术水平，占领结构复杂、精密度高、技术含量高的**模具市场。因此，建立健全一个从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等整

近年来，生产力和生产要求不断提高，因此，模具制造也提出了更高要求。国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发，以适应市场需求。 中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，给中国模具行业带来了美好的发展前景，预计到2018年，中国将一跃成为全球*大的模具制造业基地之一。 多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。 但是模具工业的总体水平依然落后于******，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%，尤其是模具技术含量高的中**模具，满足率不到60%。 因此，我国模具产业要大力发展先进的科学技术，扩宽技术的适用范围，及时的将先进的技术转化为模具生产力，以适应我国日益增长的模具需求市场，促进我国经济的快速发展与

　　我国五金轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，**仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。整体发展速度不够快，企业投入**磨具的开发大大不足，这就使得对一些高质量轴承加工生产企业来说，选择国外同类**产品是**出路。无奈之下，磨料磨具丧失较大部分应用商。而轴承企业与磨具生产企业贫乏的交流使得这中差距越来越大。因此，要促进我国轴承行业的进一步发展，势必要进一步提高轴承行业的工艺装备技术水平。

我国模具行业要想向集约型路线发展，走集约型发展路线，务必要向“低投入、高产出”的经营目标而努力，这需要模具企业从多个方面来着手进行变革。 模具行业的发展需要内修外炼，首先需要做到的就是转变观念，树立长远的发展观念并制定可行的发展目标。并不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质，以点带面，推进行业品牌建设。在培育单体企业品牌的基础上，经统一协调，多个职能部门参与，实行区域**的培育工程，扶持注册、使用行业集体商标。利用品牌集聚带动效应，将企业集聚带动产业整体发展。 而且，通过和相关科研机构、院校联络，积极推动企业加强与相关科研机构、院校的合作，形成集产、学、研、检为一体的公共技术服务检测平台；搭建标准化信息平台，使相关技术机构、各企业标准化专家成立标准化信息研究小组；鼓励扶持企业参加各类博览会、洽谈会，创立会展品牌，建立企业营销平台，共享联盟营销资源；推动人才强区建设，整合各企业人才、技术优势，利用龙头企业和模具检测中心资源，组建模具行业技术开发中心，帮助企业实现转型升级。 所以，总的来说，我国模具

　　传承千年的文化熏陶，让我们更倾向于以春节为节点开启新的一年，因此，虽然国际意义上的2014年已经过去了一个多月，我们口头的新年却刚刚拉开大幕。2月7日，新年开工***，各企业以各种方式欢庆新春，然而面对着奔腾而来的骏马，对于每一家企业而言，*欢迎的恐怕还是非“马上有订单”莫属，而这其中，又以中联重科的6.6亿元大单*为给力。7日上午，在一派新年的喜庆氛围中，中联重科由369台总价值达6.6亿元的产品组成的车队，浩浩荡荡发往海内外，交付到全球各地客户手中。此批交付产品涵盖了工程起重机械、混凝土机械、环卫机械、消防机械等，均为中联重科各业务板块坚持科技**的阶段性成果。同样令人振奋的还有徐工一次中标138台装载机，这不仅是马年中国装载机行业**单，更称得上是行业近十年来的国内市场*大订单之一，再加上不久前欧洲某国总价值7000万元的挖掘机出口订单，徐工马年新春同样唱响了一出精彩的“开门红”。巨头们表现出色，中小企业们也不甘落后，据了解，新春伊始，不少工程机械企业都传出了喜讯，比如同力重工在马年开工***就收到了中标某矿业集团设备招标的通知，山东沃尔华也传出了2014年首批订单(轮式挖掘

数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力。我国**台数控机床诞生于1958年，比美国、德国略有滞后，但与日本同年，然而经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、**型）的90%被外商占领。近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床平稳发展目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**数控机床仍是短板，而**数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备。尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。2014年

　　国务院下发《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》（以下简称《意见》），对我国节能环保产业的发展提出规划。节能环保行业未来将有超过4.5万亿元的产值规模。根据《意见》，再制造技术装备水平在未来将要得到明显提高，国家将会重点支持建立10-15个***再制造产业聚集区和一批重大示范项目，大幅度提高基于表面工程技术的装备应用率。中国机械工业联合会预测，2014年中国机械工业的产销增长速度将有望处于10%到15%之间，同时全行业将进一步加速淘汰落后产能与高污染、高能耗产能的步伐。从中国机械工业联合会获悉，今年中国机械工业将会继续保持较为平稳的增长态势。就具体行业而言，今年常规发电设备和冶金矿山设备、重型机械、普通机床等行业将继续处于需求低迷的状态；而**机床、机器人及自动生产线需求将有望上扬；此外，工程机械市场将会有所回暖，由大起大落转而逐渐回归正常；同时，汽车和农机的产销增速将会逐渐回落，而大型**农产品的市场仍将较旺。值得注意的是，业内专家提醒，尽管中国机械工业单位产值的能源消耗量比起建材、冶金、电力等基础行业低，但是由于其产业规模大，生产过程中所消耗的能源、原材料等问题也不容小觑。节

　　近几年来木门五金行业的快速发展，给市场带来了无限的商机，谁说五金就是死死板板的金属呢，在商品中加入五金元素，也会是商品立马显得的时尚。随着物价的上涨，我国木门产品原材料也随着提高。当木门五金利润被逐步压缩的时侯，众多商家认识到了问题的严重性，要想长远发展，就要重新选择新的市场。在这种背景下，选择三线城市作为避风港也就成了必然。木门五金长远发展三线城市作为避风港将市场主流渐渐引进三线市场泛家居行业专业市场的建设由一、二线城市逐步向三线城市发展，由经济发达地区向非发达地区发展。就目前的情况来看，一、二线城市的木门五金市场投入很大，改造提升的步伐也比较快。相比之下，三线城市木门五金市场的规模就小了很多。由于一、二线城市的市场规模大，影响区域广泛，对原有市场格局的冲击力强，三线城市要想重新建立一个以自己为中心的市场格局就更难了。但是，许多一、二线城市的家居建材市场数量虽多，档次却不高，且多为综合型市场，没有形成专业、有特色的经营模式。这样的局面易造成行业无序竞争，制约行业发展。近几年来传统的五金店面经营参差不齐，产品质量和售后服务问题多多。经过重重整合，五金品牌专卖店已经开始在一、二线城市