在今后几年，国内的建筑类五金工具产品将走向智能化、人性化的发展道路。罗百辉认为，国际五金市场动态，发达国家已将中、低档产品加速向第三世界转移，发达国家将中低档产品向第三世界转移由于生产技术的飞速发展和劳动力价格昂贵的影响，在欧美随着发达国家的建筑五金产品设计以容易安装及维修为主，自己只生产一些高附加值的产品；产品成五金市场新宠近年来，可自行装配产品及工具大受市场欢迎。照现在国际五金市场上，欧美等发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，仅生产高附加价值的产品。而我国又拥有强大的市场潜力，所以更有利发展为五金加工出口大国。 我国手工具产品类别套筒为出口大宗，手工具组合，园艺工具，扳手类依次排名前四，钳类排名第五。从外贸国家来看，美国****，其次依序为英国、德国和日本等。手动工具市场，美国手工具市场需求走稳，美国在去年底住房市场新屋规模增加的同时，仍有大量现屋无人居住，带来很大的房屋翻修市场机会。机动车辆平均车型和车龄愈来愈大，对汽车售后市场的手工具销售起到了一定的促进作用。电子产品配销的锻造工具需求强劲，尤其是可调整的扳手；德国手工工具需求增加，在德

随着这些年的努力，随着过去这两年转型发展的变化，我国模具行业走上国际舞台已是既定。而精密冲压模具正积极走势更是明显，参与国际竞争，于行业发展来说有着很多的积极作用。 据华夏模具网了解，我国冲压模具行业自形成以来，发展迅猛，占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。 国内五金冲压模具行业布局调整，是经济发展的自然趋势，东部地区经过这些年的技术、人才和资金积累，将逐渐转型为**产品生产基地，而新兴聚集地将承接部分中低档次的生产。这样的分工比较合理，打破了过去产品单一、区域同质化严重的局面，也为我国模具业提供了阶梯发展的空间。 国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。 虽然国内精密冲压模具和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模

为配合位于袍江新区康宁路的中国汽车城建设发展，2月17日上午，绍兴供电公司袍江分中心（站）开始对康宁路附近的高低压线路进行电缆化改造工程，将把原路变得高低压电杆、电线全部入地，，打造一个**、整洁的供电环境，为汽车城的建设提供用电保障。 据该分中心（站）相关工作负责人章启鸿介绍，完成汽车城的电缆和改造任务，需新设及改造10千伏环网站5座，改造10千伏关站2座，新放及改造高低压电缆4.98千米，改接高压用户30户。为**高效成这项工作，既不影响中国汽车城年未购车高峰，又在**年初购车高峰到来前完成改造，分中心（站）充分利用岁末年初的有限时间，制定了详细周密的施工计划，努力加快工作进度，**阶段从1月20日开始，主要内容是10千伏环网站新设及改造、10千伏开关站改造、电缆敷设及改接等。**阶段从2月17日开始，主要内容是高低压架空电力线路拆除，电杆拔除等工作。 据了解，整个改造工作预计至2月19日结束。届时，汽车城附近将再也看不到沿街矗立的一根根电杆和一条条电线，道路将显得更为宽敞、整洁，为中国汽车城的建设发展提供一个良好的环境。（吴斌、章启鸿）

昨日，中国社会科学院世界经济与政治研究所，发布《世界能源中国展望(2013~2014)》指出，2035年中国能源需求将占世界能源需求的24%，中国经济发展面临越来越大的“能源依赖”。上述报告分析认为，2011-2035年中国能源需求的增长速度为2.23%，高于国际能源署(IEA)新政策情景下的1.9%；而同期能源生产的增长速度为1.97%，也高于IEA的1.4%，在总体上均提升了世界能源的供需水平，使中国能源供需在世界能源的占比更加突出。报告指出，2035年中国能源需求将占世界能源需求的24%，2035年中国能源需求增量将占世界能源需求增量的38.5%，未来中国能源需求增长之势将对世界能源供需平衡具有更大的影响。报告认为，30多年的工业化进程使中国付出了巨大的能源代价，使经济发展面临着越来越大的“能源依赖”，突出表现在如下几个方面：一是中国经济增长严重依赖于巨大的能源供应和能源消费的增长。2013年中国能源消费总量预计为37.92亿吨标准煤，能源消费弹性系数为0.6，预计2014年和2015年能源消费弹性系数分别为0.66和0.73，能源需求增长迅猛。二是中国目前的能源发展依然维持着以

　　环境问题越演越烈，空气污染、水污染以及土污染已经成为全球性问题，对于环保已经刻不容缓，我国也在积极推动环保产业的发展，并推出了一系列举措。近日，美国市场调查机构SDI报告统计，在过去的十年里，中国已经成为世界**大经济体，并在全球许多产业中有着深远的影响，其中就包括生命科学分析仪器行业。分析仪器市场发展前景广阔据国家统计局发布的数据显示，1-10月，仪器仪表制造业实现主营收入6074.7亿元，同比增长15.5%；主营活动利润435亿元，同比增长6.8%。国家对重大科学仪器设备的支持力度不断加大，仪器仪表产业表现出电子商务的巨大潜力。国内仪器仪表行业面临激烈的市场竞争，在质量、技术、人才等方面的面临挑战。尽管如此，近年来国内仪器仪表仍表现不俗，不断加强自己的竞争力，并购海外公司，拓展海外市场。尽管今年仪器仪表业走势相对良好，但是中国仪器仪表行业协会名誉理事长奚家成日前提醒说，绝大部分企业产销及利润持续保持两位数增长的时代已经过去，行业进入了“少数企业发展较快，多数企业持平或低速增长，约20%企业亏损”的新时期。今年以来，仪器仪表行业增幅高于大部分制造业，主要得益于国家推进经济结构调整

据了解，目前我国五金锁具行业已形成涵盖机械、电子、生物技术于一体，横跨多学科、多行业的综合性的产业体系，五金锁具制造技术、设备水平在近年来大幅提升，已接近和达到世界先进水平，为我国锁具行业加快升级融入国际化竞争奠定了基础。 随着市场的开放和我国五金锁具行业与世界接轨进程加快，**产品将是国际化竞争的市场高地，集**保障、美观实用和装饰于一体的锁具产品将是未来的主流，电子智能锁发展将会进入发展的快车道，据数据显示，国内锁具市场对生物识别和电子技术等高技术产品的份额将达到400亿元人民币，共5000多万套。 未来的竞争格局仍将是品牌、品质和渠道，特别是未来市场的竞争将不再会是国内企业的竞争，国外的五金锁具巨头纷纷涌入中国市场，外企收购中国企业的行动在加速。 国内企业自主品牌的建设将会驱动正能量发挥，以自主**为动力的品质提升和**产品研发，必将赢得市场更多消费者的认可，分享高附加值市场的蛋糕。

　　2013年四川省农机化发展速度加快，农机企业发展态势持续向好。农机销售共达33亿元，实现当年利润3.5亿元，分别比上年增长10%、30%左右。；农机生产企业技术不断**，"四川造"产品得到市场的肯定；市场"走出去"战略初见成效，有了新突破。四川农机化发展势头良好近年来，四川农机化发展呈现良好势头，农机装备水平不断提高，农机化水平加快提升，农机服务方式加快转变，农机基础设施加快建设。据四川省农业厅副厅长牟锦毅介绍，2011年全省各级农业部门立足大农业发展大农机，农机发展成效显着，主要表现为：农机装备水平不断提高，结构不断优化。去年全省农机总动力达到3426万千瓦，比上年增长8.6%.新增大中型拖拉机16400台，新增插秧机1305台，新增收获机械3408台；农机化水平加快提升，薄弱环节明显突破。全省耕种收综合机械化水平达到35.84%以上年提高了5.2%.水稻机收面积**突破千万亩大关，完成1110万亩，比2010年增长了23%机收率达到27.9%.与此同时，农机服务方式加快转变，服务能力明显增强，全省有农机专业合作社527个，比上年增长25.8%机具总数3.7万多台套。农机大户进一

2013年，我国农机工业继续保持平稳较快增长态势，主要农机产品产销两旺，农机行业前三季度工业增加值率达13%，高于机械工业9.9%的增幅，在13个大行业中仅低于汽车整车制造的增幅。当年**农业机械化保持了整体推进、快速发展的良好态势，耕种收综合机械化水平预计超过59%，同比提高2个百分点。农机在农业生产中的主力军作用凸显，有效保障了生产的进度和质量。农业机械化的快速发展，为粮食“十连增”和农业综合生产能力建设提供了有力的装备支撑。盘点2013年的我国农机市场，有十大关键词印证着农机行业的发展。深水区2013年是我国极为不平凡的一年，农机化水平预计超过59%，这是继2010年耕种收综合机械化水平首度超过50%，2012年农机工业总产值**突破3000亿元，成为农机工业总产值****后又一次飞跃。它标志着我国农机化在经历波澜壮阔的10年黄金发展期后，进入到一个新的发展阶段。这种变化直���推动2013年的农机市场进入转型深水区。其突出特征表现为：**，与粮食作物相关的农业机械将由中小型产品向大型产品转移，譬如大型拖拉机、农机具、大型收获机械等，在这个转移过程中，我国农机企业面临的*大难题即技术

我国五金轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，**仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。整体发展速度不够快，企业投入**磨具的开发大大不足，这就使得对一些高质量轴承加工生产企业来说，选择国外同类**产品是**出路。无奈之下，磨料磨具丧失较大部分应用商。而轴承企业与磨具生产企业贫乏的交流使得这中差距越来越大。

如今包装是现在产品不可缺少的一部分，目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主，以吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹膜机制造机械行业的发展，同时环保节能技术在吹膜机机械行业得到重视，促进吹膜机向**水平迈进。 为适应社会产品需要和环保需要，吹膜机将不断引进先进的技术，调整产业模式，促进塑料行业向**迈进。吹膜机机械制造行业出产的新型吹膜机有片状吹膜机、pe泡沫膜吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩膜吹膜机等等，满足市场上各种产品的包装，**吹膜质量赢得了**商品包装的青睐。 吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。这种保鲜膜是由一种的尼龙半包装机透明膜组成，该薄膜近乎透明，透水性好，在夹层中装上一定量的沙糖浆，轻轻包裹住物品表面，这种薄膜必须保证环保无害，同时有较强的渗水性，可以吸收果蔬汁，达到保鲜目的，这种特殊原料需要吹膜机具有**的牵引力和拉丝能力，保证产品薄膜的坚韧透气，食品包装是薄膜应用*多的领域，

　　《全球风电统计数据2013》报告中的数据显示，2013年全球风电累计装机容量突破3亿千瓦，达到31813万千瓦，同比增长12.5%。全球风能理事会秘书长SteveSawyer表示：“在非洲、亚洲和拉丁美洲正在涌现出一批新的市场。而美国的装机也将在2014年回到正轨。”因此，风电行业前景被业内人士一致看好。整机企业中，徐工、中联重科、太原重工的全地面起重机无疑成为进军风电领域的先行者和成功典型。一直以来，徐工重载风电起重机服务于风电行业的消息屡屡出现，从云贵高原到河套平原，总是少不了徐工设备的身影。据贵阳风电场一位姓王的施工**工程师介绍，风力发电机大多选择在丘陵或临海地带，而这种地区路面大多比较崎岖，一般起重机往往需要装载机拖拽才能到达下一个作业面，很大一部分的时间都消耗在起重机的转场和组装过程中。而徐工650吨全地面起重机则不需要装载机拖拽，就可以顺利转场，从而可以进一步的提高了工作效率，极大地缩短了施工的周期。中联重科工程起重机分公司大吨位汽车起重机产品研究所所长罗贤智表示，超大吨位轮式起重机首先瞄准风电市场，尤其是2.5MW以上的风电设备。自800吨全地面起重机在风电吊装市场

　　向国际市场进军已经成为我国包装行业发展的重要目标。药品包装机械想要真正踏上国际舞台，向**迈进那就必须顺应时代发展发展动向，将现代技术融入到机械生产中去，从而完成设备的高效智能。将来药品包装行业的发展方向是通过高新技术的继续应用跟推动，武装跟强化行业的整体水平，继续通过技术的提高跟优化，完成**包装设备的国产化。包装的需求急速增加我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的包装，所以我国包装机械市场将快速增长。在医药领域，包装的需求也急速增加，这在一定层面上也就促进了药品包装机械的发展。其实纵观包装机械整个行业，我们发现国内包装机械整体技术水平不足，和不上社会需求，制造不出率先的设备。加上行业内没有完善的发展规划，政府缺乏相应的宏观调控，致使国内包装机械发展相对落后。新型包装机械往往是机电一体化的设备，充足利用信息产品的*新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了包装机械水平的提升。例如不少国外新型包装机械大都采纳分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度跟速度大大提升。这里面的核心技术之一是采纳了多电机拖动的同步化技术，其实掌

　　国务院下发《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》（以下简称《意见》），对我国节能环保产业的发展提出规划。节能环保行业未来将有超过4.5万亿元的产值规模。根据《意见》，再制造技术装备水平在未来将要得到明显提高，国家将会重点支持建立10-15个***再制造产业聚集区和一批重大示范项目，大幅度提高基于表面工程技术的装备应用率。中国机械工业联合会预测，2014年中国机械工业的产销增长速度将有望处于10%到15%之间，同时全行业将进一步加速淘汰落后产能与高污染、高能耗产能的步伐。从中国机械工业联合会获悉，今年中国机械工业将会继续保持较为平稳的增长态势。就具体行业而言，今年常规发电设备和冶金矿山设备、重型机械、普通机床等行业将继续处于需求低迷的状态；而**机床、机器人及自动生产线需求将有望上扬；此外，工程机械市场将会有所回暖，由大起大落转而逐渐回归正常；同时，汽车和农机的产销增速将会逐渐回落，而大型**农产品的市场仍将较旺。值得注意的是，业内专家提醒，尽管中国机械工业单位产值的能源消耗量比起建材、冶金、电力等基础行业低，但是由于其产业规模大，生产过程中所消耗的能源、原材料等问题也不容小觑。节

近年来，生产力和生产要求不断提高，因此，模具制造也提出了更高要求。国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发，以适应市场需求。 中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，给中国模具行业带来了美好的发展前景，预计到2018年，中国将一跃成为全球*大的模具制造业基地之一。 多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。 但是模具工业的总体水平依然落后于******，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%，尤其是模具技术含量高的中**模具，满足率不到60%。 因此，我国模具产业要大力发展先进的科学技术，扩宽技术的适用范围，及时的将先进的技术转化为模具生产力，以适应我国日益增长的模具需求市场，促进我国经济的快速发展与