语音分离器的基本应用框图 语音分离器，简称分离器（Splitter），应用于xDSL（xDSL是各种DSL的统称，即数字用户线路，是以传统电话铜线为传输介质的传输技术，其中x代表不同种类的DSL技术，包括ADSL++、HDSL、VDSL等）的宽带通信中。我们常说的分离器只是指ADSL（Asymmetrical Digital Subscriber Line非对称用户线路）分离器，即基于传统语音电话线路上共线传输宽带数字信号的语音分离器（即ADSL over POTS Splitter），现在ADSL已升级到新版本更高速率的ADSL++和VDSL（Very High Speed Digital Subscriber Line甚高速数字用户线）。 语音分离器将线路上的低频音频信号（300～3400Hz）和传输数据的高频数字调制信号（20KHz～4.4MHz/12MHz）有效分离，然后将音频信号送入PSTN（Public Switched Telephone Network）交换机或POTS（Plain Old Telephone Service）电话机传真机等，将高频数字调制信号送入DSL

　　差异化竞争提高市场占有率随着机床行业的发展和激烈的竞争升级，提高产品技术含量，拥有自主的**、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。目前、世界机床的技术水平，是以生产促进数控机床单机为主流，今后20年内的发展，也仍将如此，2014年，在国家政策的鼓励和支持下，机床企业应加强差异化竞争优势，以此来稳固已经获得的市场份额，才能在未来趋于激烈的市场竞争中占据优势地位。政策法规推动机床市场走向规范随着机床应用领域的不断拓宽，与之对应的机床标准也愈加重要。但是目前我国机床行业的不规范市场秩序对机床发展造成了一定的影响。因此，国家出台了一系列政策，成为了促使机床制造业转型的推动力。2004年，国家发布《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》。《纲要》提出：“围绕国家目标，进一步突出重点，筛选出若干重大战略产品、关键共性技术或重大工程作为重大专项，充分发挥社会主义制度集中力量办大事的优势和市场机制

日本堪称“机器人王国”，自20世纪80年代以来，其机器人的生产和出口都位居世界榜首，同时也是全球*大的机器人消费市场。据IFR的数据，目前全球工业机器人总量的约三分之一装臵于日本，同时日本工业机器人每年的出货量一直排在****位，2011年出货量达到27894台。在汽车和电子行业，日本率先大量使用工业机器人，使其汽车及电子产品质量提高，产量激增，而制造成本则大大降低，从而使得日产汽车及电子能够以物美价廉的**优势进军号称“汽车王国”的美国以及一些发达国家市场。根据日本机器人协会的统计数据，2011年日本工业机器人总产值为4892.32亿日元（49.90亿美元）；2011年日本工业机器人出货额为4813.05亿日元（49.09亿美元），其中国内出货额为1253.02亿日元（12.78亿美元），国外出货额为3560.03亿日元（36.31亿美元）。在工业机器人的各个应用领域环节，日本机器人厂商均占有重要位臵，如在全球焊接和喷涂机器人领域，日本企业占有安川电机、发那科和川崎重工等共占有60%以上份额，其中安川电机和发那科位居行业**和第三，仅次于ABB；在组装和输送机器人等领域，日本发那科、

变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求，变频器产业在目前市场的确没有太大的亮点。节能环保作为我国工业经济发展的核心价值，国产变频器在为我国工业的可持续发展指明方向，变频器具有调速等功能，在节能领域有一定优势。 很多工业电气设备使用基本是覆盖了当前工业所能够存在的范围，这些都是国家在该方面做出的改进。其实在当下社会之中，该种设备已经是能够对于工业生产提供众多方面帮助，在当下这些时候，这些设备是在工业生产当中占据了绝大部分的覆盖范围，这是如今的工业的现状，从而也是节省了不少人工劳动力，让工厂生产达到了****的高度，这些都是在当下的社会背景当中，人们对于该项设备在未来时候能够提供*好的情况。 不过从变频器行业而言，根据几家国内变频器市场公布的中期报告，产业销售在2013年上半年的确没有太大的亮点，不过随着我国加大智能与节能化的建设投资，变频器产业终究还是蕴含较大的市场机遇，企业应持续开发相关产业市场。 目前，从我国现在的总体发展规划来看，国家在工业化道路方面可以说是不遗余力。从过去一些时候开始，一直都是把工业作为了国家建设方面重点产业。而在未来的发展建设当中，工业也是会一直作为一项国

利欧股份今日宣布，其旗下的无锡锡泵与日立就双方的合资企业日立泵制造（无锡）有限公司（以下简称“日立泵”）发生的一桩诉讼有了和解的结果。在法院的调解下，无锡锡泵将其持有的30%日立泵股权以人民币1.3亿元的价格转让给株式会社日立制作所。无锡锡泵是国内水利泵行业*知名的品牌之一，拥有全系列的水利泵产品，在产品设计、制造工艺、材料技术等方面都有很强的竞争优势，拥有丰富的工程业绩。在双方友好协商下，无锡锡泵在2006年与日立旗下公司合资成立了日立泵制造（无锡）有限公司，出资5850万元，出资比例为30%。但是，在2012年，无锡锡泵入禀法院，要求依法解散日立泵。该公司认为，大股东株式会社日立工业设备技术一直未按照《泵类技术合作合同》及附件的约定向日立泵提供锅炉给水泵等产品技术,致使日立泵产品单一,主要依靠无锡锡泵向日立泵提供的产品和技术维持运作。据利欧股份的公告，自2011年以来,日立泵经营管理发生严重困难,出现亏损,且亏损呈不断扩大之势。面对这样严峻的局面,日立泵管理层却没有有效的扭亏措施，无锡锡泵提出的改善建议均未得到采纳。无锡锡泵认为，日立泵继续存在会使无锡锡泵各方股东利益受到重大损失,

2013年，在中央一系列预调微调政策**下，工业生产增速止跌回升，企业经营状况有所改善，结构调整扎实推进，市场信心明显增强，工业经济呈现企稳回升的良好发展态势。当前稳中求进仍是经济工作的总基调。2014年是深化改革开局之年，也是中国经济转型发展的重要历史时刻。对于经济领域而言，进一步深化改革需要平稳的经济基础，也需要从传统的增长模式中寻求转变，不断发现新的经济亮点。在日前召开的**工业和信息化工作会议上，工信部强调指出，在2014年的工作中，要不断培育新的需求增长点，保持工业平稳运行。目的就在于要坚持稳中求进，激发市场主体活力，强化**驱动，在转型升级、提质增效上迈出新步伐。信息消费渐成新经济增长点尽管国际大环境并不理想，但当前我国经济发展仍具备很多有利条件和积极因素。从去年的工业运行态势来看，在经历了较长时间的底部徘徊之后，工业生产增速止跌回升，在世界主要经济体中，我国工业能有如此表现已属难得。综合分析，内需拉动仍是支撑我国工业回升的主要力量。去年年中以来，全球经济复苏步伐有所加快，我国外贸形势也有所好转。去年下半年开始，工业品出口增速总体回升，但仍处在相对较低的水平。在外需疲软的情

全球对塑料加工机械的需求预计将每年增长6.9%，达到371亿年的2017美元，根据美国研究集团公司Freedonia Inc在一项新的研究，它将这种增长归因于气候更好的销售，造成加速固定资产投资支出和经济增长在塑料制品的生产。 由于全球整体经济形势向好，收入提高，塑料产品消费需求和产量将持续增长。中国、印度和俄罗斯塑料加工设备销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区得益于经济稳步增长、工业化持续推进以及个人收入增加，对塑料加工设备需求将��长。而包装在塑料加工机械市场仍将是*大的，占全部2017销售额的三分之一以上。下一个*大的终端市场是消费品和建筑。 注塑设备仍将是*重要的一种加工机械，占近2/5的新销售在2017年，由于其多功能性在范围广泛的应用程序，公司Freedonia说。但该集团预计3d打印机塑料的需求量增长*快的塑料加工设备的类型从一个相对较小的当前的市场基础。挤压机械销售将增加在接下来的*快速度，支持世界建筑活动的增长。中国是目前***大的设备市场，占所有2012销售额的29%，并在2017年将继续**全球需求。 然而，印度将是增长*快的国家，每年扩大12%，

许多行业对模具的要求日益增高，所以精密模具行业发展渐渐火热起来，随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造，塑料模具市场的前景一片广阔，全球**、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高，所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上，精密塑料模具的精度已达到3cm，多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。受国家多种政策的影响和市场空间的持续拓展，汽车、IT产业、包装等行业近年来的发展势头十分迅猛，不仅在产能方面有了很大的发展，而且在这些产业的**方面也有着长足的进步，因此，上述产业在高中低端的三个方面都有着强劲的模具需求。其中，汽车、IT产品部分塑料部件都需要都通过模具成型，*终才能成为成品出售。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。据了解，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。据

　　我们买手机等电子产品时，在说明书等上面都会注明产品的保质期限是多少，什么样的故障处于保修范围。这在大型工业装备领域也一样适用，这些大型机械装备在售出之后，都会由生产厂商提供一段时间的技术服务，以保证采购企业能够顺利并快速的掌握使用方法。在该免费服务期限过去之后，如果企业需要，可以支付给生产厂商一笔服务费，以便获得后续技术支持。这也就成为装备生产企业继装备销售之后，又一项收入来源，并且这个营收来源，如果企业不更新装备，将会一直存在下去，是张“长期饭票”。中国装备制造市场服务性发展趋势明显随着中国市场由短缺经济向过剩经济的转变，消费者的选择空间越来越大，给制造业施加了巨大的竞争压力，服务成为获取竞争优势的重要手段。与此同时，高新技术行业本身的特性也要求制造企业必须提供良好的信息服务。世界范围内的竞争加剧了中国制造业提供服务的紧迫***务化经营以及差异化战略的实施成为制造业自身提供**服务的内在动力。服务是随着产品而附加提供给消费者的一种利益和价值。与一些专门的服务业（旅游，金融等）不同，制造业企业主要是提供产品的追加服务。随着制造业逐步成熟，企业的竞争优势已经不仅仅停留在产品本身。处于

模具是汽车工业的基础工艺装备，在汽车生产中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。汽车模具*主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。因此，更加特指的汽车模具可以说成是“汽车覆盖件冲压模具”。简称汽车覆盖件冲模。例如，前车门外板修边模、前车门内板冲孔模等。制造一辆普通轿车约需1500套模具，其中冲压模具约占1000余套。在新车型的开发中，90%的工作量都是围绕车身型面的改变而进行的。在新车型的开发费用中，约有60%用于车身和冲压工艺及装备的开发。在整车制造成本中约40%为车身冲压件及其装配的费用。模具市场的蓬勃发展，模具企业和产品竞争也日益激烈，一方面促使模具行业加速与国内外市场接轨，另一方面由于市场秩序的不规范，也带来了模具企业之间的无序竞争。当前，我国中**模具市场的竞争主要是我国重点骨干模具企业与“三资”企业之间的竞争，中低档模具市场的竞争主要是民营企业之间的竞争。“国际模具资本在中国的增长，虽然带来了资金、技术和先进

近期，工信部发布了《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》，提出了未来我国机器人要形成较为完善的工业机器人产业体系。这对我国机器人产业的发展有很好的推动作用，同时也看到了食品包装行业包装机器人发展的利好前景，而这也将逐渐改变国内对进口机器人的依赖。 目前食品产品已趋向精致化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品日益成为主流。在大环境的变化趋势下，多元化、具有多种切换功能，能适应多种包材和模具更换的包装机才能够适应市场的需求。国内食品生产厂的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，难以保证包装的统一和稳定，可能造成对被包装产品的污染。因此，食品包装使用包装机器人有助于提高整个包装链的自动化水平和质量水平，是现代化食品生产企业推行GMP规范非常重要的一环。 包装工业机器人由智能检测重量系统、智能检测异物系统、包装袋上袋机械手、转运机械手、机器人码垛系统、控制系统等组成。主要用于体积大而笨重物件的搬运、装卸和堆码等。包装工业机器人还用于人体不能接触的洁净产品的包装，如食品、药品，特别是生物制品和微生物制剂及对人体有害的化工原料。

每年春节都是各行各业奋力一搏的好时机，食用油行业也不例外。那么今年的食用油市场又流行什么呢？小包装食用油成为大家关注的焦点。 上个世纪八十年代，那时人们吃油，都是提着空瓶去粮店买个一斤豆油或两斤菜籽油。在十几年前，几乎谁也不敢想像中国小包装油会有什么市场。随着国内经济的迅速发展，大量食品企业纷纷上马，再加上人们生活水平的提高，国内油源开始不能满足居民消费的需要。这一阶段中国还没有小包装食用油，市面上到处充斥的是杂质多、油烟多、卫生**无保障的散装食用油，而符合国际卫生标准的小包装食用油市场还是一片空白。80年代末，发迹于马来西亚的亚洲**跨国企业郭氏兄弟集团通过对国内外市场考察，认为小包装油在中国肯定会有巨大的市场，*终下定决心于1990年组建了南海油脂工业（赤湾）有限公司，开始了****批小包装食用油的生产，推出的**个品牌就是金龙鱼。 随着人们对身体健康的重视，包装食用油市场不断扩大。家庭的不断小团体化，小包装食用油市场不断开阔。与此同时，积极发展小包装油业务，打造质量过硬的终端产品和形象良好的企业品牌，对于油脂公司完善产业链条，增强市场竞争实力，提高服务调控的针对性、及时性和有效

　　机床行业是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题，中国机床产业由于先天不足，一直在中**机床项目发展上落于国外主流水准，正处于一个追赶的过程当中。目前随着**市场的异军突起，数控机床在行业中的比例越来越重，使国内的机床行业发展陷入两难境地，数控普及化成为了国内企业需要发展的重头戏！高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，我国企业不断推进者产业**升级，但是存在的问题依然十分明显。1、适应性和满足度远达不到市场需求我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、*新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。2、我国数控功能部件生产企业的规模小据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。3、核心零部件大量依靠进口2002~2008年中国是世界机床**消费国和**进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，

　　据统计，目前我国大大小小的电线电缆企业有上万家，在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上**大电线电缆生产国。而在安防十二五规划中，到2015年，安防产业规模总产值达到5000亿元，其中视频监控系统产值将达到1100亿，而视频监控是安防产业链中产值*大，行业发展*快的安防细分领域。因此，加大视频监控中安防电缆产品的研发力度，生产符合市场需求的电缆产品，是国内安防电缆生产企业率先需要攻克的。安防线缆发展需健康有序市场的恶性竞争随着国内安防行业的快速发展，原有的安防线缆生产企业纷纷扩大生产能力，其他线缆生产厂家及一些新成立的企业也纷纷加入到安防行业，市场竞争不断加剧。为了提高市场占有率，获取一定的生存空间，绝大多数的安防线缆生产企业往往采取低价策略。当产品的销售价格已经接近甚至低于产品制造的实际成本时，部分厂家为了保证利润，控制成本，只能以偷工减料、缺米少码、粗制滥造等方式来维持运营和生产。近年来国际市场线缆生产所需要的原材料价格不断上涨，但国内线缆产品销售价格涨幅却十分有限。形成了小厂家价格不涨，质量日趋下降，大厂家价格上调有限，利润明显降低，不但影响企业的正常运作和发