■**看台我是一个文科生，对理工科知识了解太少，总感觉隔行如隔山，平时见之就生畏，所以多是敬而远之。*近，读了不少核电相关的专业书，光符号与单位就让我头疼，但中国原子能出版社出版的这本《为什么要发展核电》，让我一下子开了窍。一开始对“核电” 我仅有点观念上的认识，但花一个晚上读完这本《为什么要发展核电》后，我对核电在社会经济发展中的作用，尤其是对核电的发电原理等专业性很强的知识猛地清晰明白了。由中国核科技信息与经济研究院、中国核能电力股份有限公司秦山核电基地共同组织编写，叶奇蓁院士担任主编的这本书，是共140多页的四彩漂亮小册子，图文并茂，详细阐述了核电是**、清洁、经济高效的能源；积极发展核电，可以优化能源结构，促进经济社会发展，保护生态环境，降低二氧化碳等温室气体的排放，减少雾霾天气的*好能源。核电与水电、火电一起构成了世界能源的三大支柱。读完全书，“核电”之于我的敬而远之，一下子变得亲切温和起来。《为什么要发展核电》一书特别对人们*关心的核电**问题与清洁性、经济高效性问题作了明晰的阐释。目前核电厂是利用铀原子核裂变释放出的巨大能量来发电的，利用的是裂变能。这些能量是可控的，所以

塑料机械工业的发展，在一定程度上反映出一个国家和地区的国民经济及技术发展水平。同时，塑料机械又是一种重要的国际贸易机电产品，在国际贸易中占有相当比例。为此，各国政府及有关行业管理部门，都非常重视塑料机械工业的发展。中国塑料机械工业高速发展利好因素分析我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展*为迅猛的行业之一，年需求额加大。未来几年，我国塑料机械行业仍将持续增长。据了解，我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。从数据的统计中可以看出，是塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。分析我国塑料机械工业高速发展的原因及成就加入WTO后，给我国塑料机械工业的发展至少带来了两个有利条件：一是有利于出口；二是有利于引进技术，包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。我国是世界塑料机械生产大国，但多年来出口值一直只占全部销售值的5%至10%，这与塑料机械先进的国家如意大利出口额占其总产值50%左右相比，是十分不相称的。根据我国目

　　机床模具产业现今不管对于哪个国家来讲都是有及其重要的作用，它关系着国防建设、关系着工业发展、甚至关系着国际地位。近些年，随着新技术的发展我国机床模具产业已逐渐在国际行业中逐渐显其优。这样的新形势也让其他国家感受到了市场前景的变幻莫测。央视纪录片《大国重器》里曾就有德国技术人员表示了对中国机床模具未来发展的好动向。据了解，欧盟机床模具工业协会CECIMO发布*新指数，目前欧盟机床行业基本稳定，经济形势得到逐步改善。企业手持订单微幅增长，60%的企业认为需求稳定，27%企业预计订单增多。42%的企业认为出口潜力提高，大部分企业还有闲置产能。随着日本和韩国机床生产企业的市值下降，美国、中国台湾和欧盟公司资本市场表现较好，尽管欧盟企业认为危机尚未结束，但需求不会出现太大降幅，企业对新产能投资担忧，只能对有增长潜力领域的投资。MTIX指数以全球23个领导性、上市机床生产企业的市值为基础，这些企业的市值按照总收入中机床营业额的比例进行加权，以此核算出的总市值也能评估欧洲企业在全球总产出中的份额2005年=100。世界格局是风云变幻的，行业格局也同样的变幻莫测。对于现还属于上升阶段的中国机床模具

　　行业的发展有着多方面的考量，技术的提升、企业的革新等等。对于我国模具行业来讲各方通力合作更是显关键。这些年通过努力在国际市场也占据了自己的一片天，因此，对于模具市场来说是不可估量的。随着跨国集团对中国模具采购量的不断增长，未来5到10年欧美汽车市场对中国模具的采购量将会大幅增长，并逐步由中低端向中**发展。这客观上刺激了中国中**模具市场的发展。做强模夹产业支撑自主品牌轿车的发展一直是模夹产业的奋斗目标。因此我们首先要继续挑战模夹技术含量高的中**产品。目前，国内中**模夹产品其满足率还不到60%，相当一部分依赖进口。随着中国自主品牌轿车的快速发展，未来我国对中**模夹市场的需求将更为迫切。据了解，前几年，国内很多汽车模具厂主要承担了A级车的模具开发和少量B级车的模具开发，伴随着更多的B级车、C级车车型的面市，中**市场的汽车冲压模具的需求将会大幅增长。模夹产业作为支撑汽车发展的劲旅，生机盎然，怀揣民族工业精神的这支产业必将走向世界，迈向辉煌!中国模夹产业必须肩负起中国汽车自主发展过程中所需的模具及焊接夹具的重任，中国模具产业进步的受益者其实并不只是产业的本身，更主要的是为自主轿车

　　2013年年底，在海南三亚召开的智能制造与**装备制造学术研讨会上，我国工程机械领域部分院士、权威专家等在研讨我国机械制造行业今后的发展趋势时一致认为：作为发展中的大国，虽然中国机械制造的市场容量巨大，但在传统的制造模式向绿色化、数字化、智能化现代制造的跨越中却显得步伐有些缓慢。中国不仅要大力度以**驱动机械装备发展，还要使传统的机械装备进入绿色化、数字化、智能化的新纪元。解决制造业发展问题的途径有关专家指出：我国装备制造产业目前整体上仍处于相对较低端的水平，在智能装备制造业方面处于由自动化向智能化发展的初级阶段，一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。虽然我国制造业目前规模位居****，但仍存在许多方面的问题：如缺乏核心技术，**和研发能力薄弱；某些领域机械装备的档次至今仍低于国际知名品牌；以高投入、高能耗、低产出模式发展，不可持续；重大技术装备所用的仪器仪表基本被国外垄断，对外依存度高；一些**领域95%的市场份额被国外产品占领；智能制造装备整机和成套设备配套的关键零部件、元器件大量进口等。这些都直接制约了我国装备制造行业的进步与发展。近些年，工业发达国家纷纷提出要以技术**

　　五金锁具的发展经历了漫长而复杂的演进过程，随着社会、科技、文化的进步，机械锁的**性已经越来越不能满足市场的需求。当前我国五金锁具发展还处于低端期。而国际五金行业市场相对比较完善，**产品市场占有率比较****五金锁具市场发展潜力无限机械行业分析师指出：当前锁具行业门槛比较低，五金锁具**被保护意识薄弱。即使是五金锁具企业有了一项先进的**技术，但随后五金锁具市场便会出现类似的产品。当前环境下的五金锁具门槛低导致五金锁具市场的混乱。而锁具市场侵权事件会时有发生。并且五金锁具市场缺少品牌意识，五金市场上到处可见，有品牌的，无品牌的，总之是鱼龙混杂。未来，国内五金锁具产品将会集中表现出高精度、高效率、高牢固度、多功能、多规格、多品种尺度化、系列化、通用化，展示其特征。工艺与技术上加强应从切削加工技术、冲压技术、压铸技术、表面处理技术、自动装配线等方面入手。据九正建材网小编了解，我国还属于发展中的国家，五金锁具出产商以中小企业为主，低水平的重复建设十分严重。五金锁具企业的要想发展应首先要从产品、质量和品牌抓起，有了资金才能更好的发展**产品。锁具产品的发展要随着市场的发展，只要市场有需求

普通的温控仪表已经满足不了当下工业生产的需求，温控仪表朝向新的方向发展是必然的。那么新型温控仪表未来的发展趋势又是怎样的呢？多年来，传统控温设备普遍采用动圈式毫伏计和电子电位差计作为控温仪表，与交流接触器组合而成。虽然造价低，但都存在温控精度差和电耗高的问题。传统仪表温度控制精度较低，温度控制偏差可达±10℃以上，难以保证零件工艺规定的温度要求。炉温只能按梯度控制，加热元件通电均为全电压、满功率运行，使电炉非正常耗电增加，造成电能浪费，无形中提高了企业的生产成本。目前多被采用的传统仪表温度均由指针指示，显示不直观，精度低，且防震性较差，需定期校验维修费用高。圆图自动平衡记录调节仪每天更换记录纸十分麻烦，不适合24h以上连续工艺记录，也不易保存。不到要求等问题，影响产品质量。同时，传统仪表无时间程序控制、超温报警等功能，无法满足一些要求升温、保温、降温按速率及其它程序执行的工艺需要。因此，旧的控温设备已经不能满足现代工业生产的需求，现代工业要充分利用高精度和自动化程序较高的智能控温技术，实现热处理温度控制过程自动化，更新换代传统仪表是十分必要的。目前，MZK型智能控温柜是以AI或LU系列

塑料机械工业的发展，在一定程度上反映出一个国家和地区的国民经济及技术发展水平。同时，塑料机械又是一种重要的国际贸易机电产品，在国际贸易中占有相当比例。为此，各国政府及有关行业管理部门，都非常重视塑料机械工业的发展。中国塑料机械工业高速发展利好���素分析我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展*为迅猛的行业之一，年需求额加大。未来几年，我国塑料机械行业仍将持续增长。据了解，我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。从数据的统计中可以看出，是塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。分析我国塑料机械工业高速发展的原因及成就加入WTO后，给我国塑料机械工业的发展至少带来了两个有利条件：一是有利于出口；二是有利于引进技术，包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。我国是世界塑料机械生产大国，但多年来出口值一直只占全部销售值的5%至10%，这与塑料机械先进的国家如意大利出口额占其总产值50%左右相比，是十分不相称的。根据我国目

目前，我国机床配件的发展水平还有待提高，应努力实现与国际接轨，从而使我国机床行业取得更加快速持续的发展。近几年，我国数控机床呈高速发展超势，产销也不断上升。随着数控技术不断的发展与提高，使机床主机对配件的要求与依赖都越来越高。而且具体分析，我们都应该清楚，配件的技术发展间接决定了机床主机的发展水平。从而我们可看出专业化的发展方向成为我国机配床件业的总体发展趋势。 那么怎样才能缩小与国外工业大国的差距呢，这就需要我国各大机床厂的全力配合，企业本身要加快技术改革的步伐，积极自主**，并且勇于与国外企业多多学习。企业应该努力学**际先进的机床技术，**开展**工作，企业高层也应该鼓励并且大力支持机床配件的**，从而使我国的机床配件业越做越强。 由于我国经济的稳定增长，我国机床配件业也会呈现稳定的发展趋势，市场份额也将不断的提高，这种带动作用使我国机床业不断发展，但是我国机床配件业也存在着一定的不足，当然也有很好的发展空间。 不足之处：机床配件的发展必须是由机床业的**发展来进行带动，这就不得不提到我国机床业的发展前景，我国机床业要想进行更稳定的且快速的发展，必须进行**的数控化改革及**工作

　　近日，中国**党第十八届中央委员会第三次全体会议在北京隆重召开。会议发布的《**中央关于**深化改革若干重大问题的决定》从户籍制度改革、县改市、城市建设投融资机制等方面对新型城镇化的发展进行了**的制度安排和部署，并进一步提出，要推进以人为核心的新型城镇化。中央政府的顶层设计，引发了市场对新型城镇化概念的积极反响。城镇化可以理解为城市化，涉及从小农经济过渡到工业经济、从自给自足经济转向开放经济、从技术含量低转向新技术**等方面的重大社会变革。所谓的新型城镇化是相对于旧的城镇化而言，强调理念和行为上的文明、理性演进，而不是像以前摊大饼似的推进，导致各地低级复制成风，造成极大的资源浪费。城镇化的推动势必会带动装饰五金行业的发展，国内市场需求将出现新的增长点，行业复苏的集结号已经吹响，回暖之际指日可待。对于装饰五金行业来说，期待已久的新型城镇化规划终于崭露头角，城镇化发展的推进更是让装饰五金在未来几年有很大的发展空间。时下，虽然整个装饰五金行业还未摆脱阴霾天气，但国家大力推动城镇化建设释放出一个强烈的信号弹，这必然会是装饰五金行业又一个良好的发展契机，但是整个行业未必就可以安心守株待兔而

近年来，随着铝镁合金等合金压铸产品在市场上应用范围的不断扩大，国内铝镁等合金压铸件近年来发展迅速。在目前市场行情较好的情况下，是否会因为某些因素所制约，这也是业内很多人关注的问题。虽然铝压铸模具产品在国内销售的很好，但并不代表在国外就销售的很好，或外市场有其特殊的需求和不同于国内的消费习惯，这也是不争的事实。国内模具专家罗百辉认为，制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因有：**，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处;**，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国铝合金压铸模具行业发展的瓶颈所在，我国铝压铸模具业只有突破了这大个瓶颈，并加大研发力度，不断调整发展方式，才能在在国际市场上占有一席之地。压铸和模具是两个不同的行业，但是压铸与模具行业又可以融为一体，压铸模具行业的诞生就是二者***的结合，也就是说压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业，它们主要以以下几种方式生存发展**种是模具。压铸一体化，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具;**种专业压铸模具制造，没有压铸;第三种是只有压铸，没有模具制造能

　　我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展*为迅猛的行业之一，年需求额加大。未来几年，我国塑料机械行业仍将持续增长。据了解，我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。从数据的统计中可以看出，是塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。加入WTO后，给我国塑料机械工业的发展至少带来了两个有利条件：一是有利于出口；二是有利于引进技术，包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。我国是世界塑料机械生产大国，但多年来出口值一直只占全部销售值的5%至10%，这与塑料机械先进的国家如意大利出口额占其总产值50%左右相比，是十分不相称的。根据我国目前塑机的生产能力及出口潜力，增加出口应当是我们进一步发展的基本出路之一。我们必须充分利用加入WTO所带来的机遇，努力创造条件，增加出口，以拓展我国塑料机械工业发展的空间。*近热门的用于灌装啤酒的塑料容器、适用于饮料热灌装、无菌灌装的塑料瓶的生产，更暴露出了国产塑机与世界先进水平的差距。

　　2013年，矿山机械的几家上市公司营业收入与净利润的增速都出现了减缓。到10月底全行业利润同比下降近50%。据几家上市公司2013年半年报显示，天地科技、郑煤机、山东矿机营业收入净利润增速同比都出现了减少。去年的煤炭机械没有再保持2012年高增长的发展态势，放慢了脚步。但这并没有影响煤炭机械企业继续盈利的局面，同时在**市场与成套设备方面都有新的盈利点。利润同比减少的主要原因是受煤炭市场疲软影响，售价下滑所致，另外煤炭开采行业景气度下滑，影响公司回款。中国煤炭机械工业协会会长张勇表示，低水平重复建设严重，煤机大而不强，关键设备仍依赖进口。我国煤机装备正面临严峻挑战，亟须国产化升级转型。国产化亟待提升目前，我国约有煤机企业5000多家，年总产量500万吨，产值1300多亿元。虽然采掘重大技术装备基本实现了国产化，为煤炭工业的健康发展提供了有力支撑，但与国外的差距仍显而易见。长期以来，我国煤机装备与国外相比差距较大，主要是因为**技术都被国外掌握。例如，防爆柴油机等关键设备大多是外国原装进口，起重机等配套国产设备只占40%左右。从目前情况来看，煤炭机械装备制造水平与煤炭工业整体发展要求

　　由于中国的模具产业长期进行价格大战，致使行业长期徘徊在世界模具产业的低位，中国的模具产业必须从转变竞争方式着手，改变中国模具产业的低端状况。中国的大大小小的模具企业分布在**各地，各地的模具产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因，正在进行价格大战，但是价格大战使中国的模具产业陷入了非常困难的境地，产业的经济效益非常低下，企业的盈利水平持续下降，市场混乱……虽然中国拥有不计其数的模具生产企业，但是中国的模具城行业的基座数量��大，而在产业的**部分非常的弱小，产业结构非常畸形。中国模具的市场竞争应该由国内的、局部的、不完善的竞争转向国际的***的竞争；市场竞争将由生产能力的竞争转向生产能力和流通能力的竞争。此外，中国的模具还需由产品的竞争转向品牌的竞争；由单纯追求市场份额的竞争转向对市场快速响应能力的竞争；将由价格战转向提升产品的技术含量和附加值的高层次竞争；由对货币资本投资的竞争转向对人力资本获取的竞争。通过竞争方式的转变，中国的模具企业才能提高自身的档次，摆脱低位恶性竞价的弊端，才能促进中国的模具产业更上一层楼。