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模具市场环境良好促进加工机床发展

  模具在工业零件制造等一系列领域都有广泛应用。目前,模具业务快速增长已为机床领域提供了部分增长动力。同时,由于模具技术要求的提高,对机床的技术要求同步提高。众所周知,模具为单件生产,且有着特定用户,其流程特点为参与产品设计,每件模具产品复杂,加工程序量大,单价高。尤其是模具在制造过程中,需按照用户要求进行**和改型结合的设计,在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整,其适时监控显得极为重要,这就对模具加工设备、测量设备提出了特殊要求。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化;模具软件功能集成化、网络化、智能化;模具生产的无图化;单件高精度并行加工;少人化、无人化加工。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性,与之配套的控制系统均有个性化的特点,各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。模具市场发展对加工设备需求在一段时间内,模具工业对模具加工设备的需求主要有下列品种:数控加工中心、数控铣及数控仿形铣床、电火花成型机床、线切割机床、坐标磨床、坐标镗床、镗铣床、成型磨床、光学曲线磨床、带锯床、深孔钻、电极加工机、雕刻机、抛光机、合模机、三座标测量机

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未来数控技术将成为机床发展重点

  随着电子技术和自动化技术的发展,数控技术的应用越来越广泛,以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已在我国批量生产、大量引进和推广应用,它们给机械制造业的发展创造了条件,并带来很大的效益。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%,过去10年年均复合增长29.94%,过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下,中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平,机床行业的需求仍将保持高速增长。中国也已成为世界机床**大国,国产数控机床经过30多年的发展,在产业工艺技术上已经基本趋于成熟,产品种类齐全,性能质量得到了世界各国的认可。数据显示,2011年,中国生产机床109.84万台,实现工业总产值6606.5亿元,同比增长32.1%,其中数控机床27.21万台,增速达15.26%。由于现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。我们应当清楚地认识到,在企业生产中数控机床能否达到加工精度高、产品质

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斑马移动打印解决方案为零售业发展保驾护航

斑马移动打印解决方案为零售业发展保驾护航

据商务部发布的《2013中国零售业发展报告》显示,2012年中国零售业销售继续平稳增长,销售额较上一年增长14.1%。在既有的增长基础上,随着三四线城市居民收入和消费的进一步提升,中国零售业市场或将迎来巨大的市场机遇。日前,零售业巨头沃尔玛曾表示要通过并购进一步扩大其在中国的市场份额。有分析指出,中国零售业将进入新一轮调整期,迎来更为激烈的竞争。如何通过科技手段*大限度地提高企业的运营效率和准确性,将是企业在竞争中取胜的重要因素之一。斑马技术作为条码及RFID打印机、定位解决方案的全球**供应商,该公司的大中华区总经理吴坚表示,“随着全球经济一体化进程的加快,零售业的竞争将演变成整条供应链的竞争。如何通过应用物联网、云计算等新技术,准确、经济的实现整个供应链物品的识别与追踪将至关重要。斑马技术致力于通过提供**、富于**的条码技术解决方案,帮助零售企业实现对货物、人员的实时追踪。”应用斑马移动打印机打印标签目前在整个供应链中识别和跟踪物料及产品*快捷、*准确的方法就是使用条码和RFID技术。其中移动打印技术的应用可有效的提高企业运营效率、降低成本,对零售企业竞争力的提高将发挥重要作用。

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我国工程机械市场发展出路分析

  “新四万亿”投资不会走过去老路根据国家发展和改革委员会主任徐绍史介绍,未来的投资主要是要将有限的政府投资,投向经济社会发展的重点领域和薄弱环节,主要包括:“十二五”规划明确的重点建设任务,棚户区改造及市政配套基础设施,交通基础设施,城市基础设施和公共服务设施,农村电网改造升级,具备建设条件的能源项目,芦山地震灾后恢复重建等。所以正如中国国际经济交流中心信息部部长徐洪才所说:此轮投资是通过增量资金投入,带动资本的存量结构和经济结构的调整,而且政府不再大包大揽,其资金只是起引导作用,更多的是把投资机会让给了民间和市场。老版四万亿重点是“刺激经济”像一阵龙卷风势不可挡,而“新四万亿”重在进行正确的投资,以政府投资调整产业结构和带活社会资金为目地,与老版相比更像是细雨在呼唤春回大地。因此面对新形势下的“四万亿”中国工程机械也不能盲目高兴,反而应多思考如何调整对策斩获先机。市场重心动向转移,售后服务需调整众所周知售后服务是工程机械中不可或缺的一环,**的售后服务不但可以促进新机销售,同时也是提升后市场盈利的重要手段,而随着新一轮投资计划“轮廓”的逐渐清晰,可预见的是未来大部分投资将从一线城市

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欧盟国家包装机械市场发展趋势分析

  据统计,全球包装机械的需求预计将以每年5.3%的速度增长。包装设备制造商主要集中在美国,日本,德国,意大利,中国。根据地理,国外包装机械市场需**不同的。德国的包装机械在主导设计,生产,技术和其他方面;中国是德国的包装机械的一个重要的进口国,特别是在食品加工和包装机械。德国的包装机械的主要进口国是美国,英国,法国,中国和俄罗斯。德国的包装机械在世界****的85%的股份。在美国包装机械的发展是非常长的,形成了独立完整的包装机械系统,其品种和产量均居世界首位。20世纪90年代以来,美国包装机械行业一直保持着良好的发展势头。美国包装机械厂附大包装材料厂,销售是完全依赖于母公司。在日本包装机械制造商,主要是中小型企业,目前有超过200个,另外,有超过100的包装材料,包装机械及相关设备制造商,包装机械品种近500种规格700。包装机械的主要是小型和中型的单,具有体积小,精度高,安装方便,操作方便,自动化程度高等优点。意大利是世界第四大包装机械生产国,**大包装机械出口。意大利包装机械具有优良的性能和优雅的外观,和便宜的。出口的比例约占80%;美国是*大的出口市场。众所周知,欧盟包装工业的

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亚洲控制阀行业市场发展前景展望

  中国和印度等发展中经济体是控制阀,执行器和定位器(CVAP)亚洲市场的主要增长引擎。这些国家预计也将带动亚洲控制阀出货量的增长。中国和印度的过程行业吸引了大规模的投资,为控制阀供应商提供了很大的机会。中国整体控制阀市场将持续保持良好的增长态势至2017年。化工、电力及油气是控制阀在国内应用的三大主要行业。钢铁、电解铝等细分行业由于产能过剩殃及控制阀市场,造成需求疲软,煤化工、空分及LNG的应用市场则异军突起,表现良好。中国的经济热潮正趋于平缓,恢复到稳健可持续的增长水平。在2012年,整体控制阀市场的增长很大程度上受益于中小项目,大项目明显放缓。除新项目驱动控制阀市场之外,服务市场为控制阀供应商们提供了众多的市场机遇。同时相对于2011年,服务占总体控制阀市场的比例快速增长。另一方面,国外厂商仍主导着中国的控制阀市场,艾默生(Emerson)、工装(NihonKoso)和福斯流体(Flowserve)是2012年在国内排行前三的**控制阀厂商,但他们同时也面临着与中国本土控制阀供应商们的激烈竞争,其中包括吴忠仪表、重庆川仪和上海自仪等厂商。在过去的2012年中,这些本土供应商们正不

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鄂式破碎机发展的三大目标

长期以来,虽然鄂式破碎机的研发技术水平日益提高,取得了初步成就,但与国外同类规格型号的设备来说,仍存在不小的差距。我国鄂式破碎机的发展形势不容乐观,仍需再接再励,加大研发投资的力度,缩小国内外差距。红星重工在分析整体状况时得出,鄂式破碎机发展的三大目标是:1.采用先进设计理念,打破常规设计思路,敢于技术**,不断生产出实用性强且能实施在线实时监控的大型设备,为与新型市场国家进行鄂式破碎机市场的竞争,提供强大的技术后盾;2.提高鄂式破碎机的自动化程度,同时越来越趋向人性化设计,保证人机**,解放不必要的劳动力,在设备的操作过程中,逐步减少对人力的依赖;3.响应国家节能减排的号召,对设备的结构进行优化,降低物料破碎阶段的单位能耗,提高破碎效率,另外,对鄂式破碎机采取必要的除尘措施,净化设备的工作环境。关于以上鄂式破碎机发展的三大目标,很多厂家准备或已经进入了初步研发阶段,相信在矿山机械行业全体人员的齐心协力下,发展目标的实现并不遥远。

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中国压铸模具数字化发展将进军国际市场

  压铸企业的产品在国内销售的好,不代表在国外就能销售得好。国外市场有其特殊的需求和不同于国内的消费习惯,我国压铸模具产品要想在国际市场占有一席之地,必须突破以下三个方面的制约:首先,我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。 其次,技术的落后,使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。*后,我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度,调整发展方式,解决以上三个方面的问题困扰,才能给在国外市场的竞争中获胜。 铸造生产中,砂型铸造应用*广泛,世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前,我国有3万多家的铸造企业,2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨,消耗了大量木材和金属。 因此,新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备,直接从砂型加工入手。技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来,再将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机,其他工作就都可以由机器来完成。据悉,运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50%-80%,同时相应地制造成本也可降低30%-50%.因此,数字化无模铸造精密成形技术一直被称作是压铸技术的**。

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电机节能任务严峻政策出台促发展

数据显示,我国工业生产中能源浪费严重,其中电机耗电占我国总用电量的64%,根据国内电机应用种类分析,大多数还是以普通电机为主,以高效电机为代表的节能产品市场上升空间巨大。 高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高输出效率。与标准电机相比,使用高效电机的节能效果非常明显,通常情况下效率可平均提高4%. 统计资料显示,保有量约17亿千瓦,年耗电量约3万亿千瓦时,电机耗电占中国总用电量的64%、工业用电的75%.国内现有存量电机中高效电机比重不到5%,生产的高效电机主要销往国外。同时,高效电机在中国的应用比例目前仅为23%~25%. 虽然我国在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一,2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程,2010年6月2日下发通知称,将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围,使高效电机的市场推广备受关注。 可尴尬的局面是,高效电机虽已推广上市多年,高效电机并未完全融入到市场里,现阶段高效电机占比仍比较低。“我国高效电机研发方面与国际水平基本保持同步,近年来技术进步非常乐

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浅析:国内机床工业进入发展关键时期

  目前,我国机床工业进入了一个关键的发展时期,必须科学地结合工业发展的需求,有组织有节奏地进行产业结构调整,这个过程是建立在实事**、讲究实效、科学态度的基础上的复杂的系统工程。从政府相关部门到企业,都应将有序、稳步地进行。***应定下目标并定期检查,阶段性的进行经验总结,切实改进转型中所遇到的问题,那种走过场的做法,将贻误战机。机床作为现代复杂生产工具,是人类生产力发展三大要素中至关重要的工具之一,机床的“先进性”决定人类的生产效率和劳动生产率。作为当前世界上科技水平*为发达的美国,在20世纪的一百年时间里,其机床技术一直处于****状态,同样,其汽车工业、航空航天也居世界首位。2008年,美国的GDP为13.98万亿美元,按3.1亿人口平均下来,其人均GDP为4.5万美元。而中国约13.3亿人口,2008年**GDP仅为3.37万亿美元,是美国当年的四分之一,人均GDP更是仅为美国的十八分之一。原因何在?生产力水平较低。而生产力水平的高低在根本上取决于科技水平。“我国要加快工业化进程,必须从根本上抓起,提高科技生产力,除了要大力培养人才外,重视基础建设也不可少。作为工业母机,机床

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发展规划将出増材制造产业化方向明朗

  如今,增材制造(又称“3D打印”)已不再停留在概念炒作层面。中国工程院院士卢秉恒11月26日接受本报记者专访时表示,3D打印的工程应用亟待推进,特别是产业化发展要有载体。渭南高新区3D打印产业培育基地就是陕西省着力打造的“载体”之一。由陕西省渭南市人民政府、中国电子信息产业发展研究院联合主办,渭南高新区管委会承办的“增材制造(3D打印)产业化推进会”11月26日在陕西渭南举办。会议主题为“中国增材制造材料及产业化路径”。工业和信息化部总经济师周子学在会议上表示,工信部将把3D打印作为新兴产业培育的重点,研究制定3D打印技术路线图和产业发展规划,加快推进3D打印技术研发和产业化,力争在数字化、智能化方面取得发展主动权。陕西省副省长李金柱指出,陕西将科学制定3D打印发展战略,统筹安排各类资源,研究各项扶持政策,推动培育基地建设;加大政府引导,促进产、学、研、用对接,支持企业和院校产品研发和项目建设。准确把握趋势重点培育3D打印周子学表示,当前,新一轮科技**和产业变革孕育兴起,新技术突破加速带动产业变革,对世界经济结构和产业竞争格局可能产生重大影响。国际社会预计,随着3D打印、智能机器

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智能电网将推动新能源的大规模发展

智能电网将推动新能源的大规模发展

PM2.5的话题甚嚣尘上,火电厂再次成为环保人士和普通民众关注的焦点。虽然近几年上网电价调整与火电脱硝相关政策的颁布无形中淘汰了一批不合格火电厂,但大部分火电厂却对脱硫脱硝的改造能拖就拖,火电脱硫脱硝一直处于被动推着走的状态,进展缓慢,环境保护的问题却刻不容缓。在这样的背景下,国家对智能电网和新能源发电建设扶持力度继续加大,民间投资火热。“雾霾”使新能源再度升温。2013年伊始至今,雾霾席卷了大半个中国,成为了“天气类”的常客。雾霾天气导致的后果,不仅是高速公路封锁、机场关闭、航班延误,*严重的是,它直接...

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未来十年家具五金发展趋势预测分析

  我国家具生产企业普遍呈现出品牌杂、档次低端、质量没有保障、技术花哨不实用、企业规模小、产业不规范等众多问题。而且有相当一小部分地方家具企业依然以作坊生产、家族化运营形式存在,更别说企业文化、人才管理、行业交流与合作的重视,这样的企业大多缺乏抗风险能力和产业结构的治理。像这样的民营企业除受到经济体制和政策影响因素外,更应该改善下自身存在的问题。这些年家具行业的竞争也在发生改变,随着外部环境的改善,企业发展经验的增加,自身整体素质的不断提升。低档家具企业开始注重品质和企业文化,各企业之间的合作和沟通也愈加频繁,企业对于品牌的拓展及深度挖掘也开始深入,从各个层面进入细分的现象上看合成时代的产业新趋势也愈加凸显。产业**化对于竞争激烈的五金家具市场,并非易事。但在一些走在前面的企业带动和相关配套融合支持下,这个产业集聚逐步深化,专业化、规模化和现代产业集群形成独特的竞争力和影响力。发展低碳化在过去十年,家具行业粗放型高耗能企业也在国际低碳政策的推动下,渐渐走向低碳、清洁。企业规模化国际大环境对中国五金家具企业还是相当有利的,对于加强与国际市场的融合与接轨,提高企业国际化经营水平是一个难得的

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低压电器技术短板问题成行业向前发展*大瓶颈

  不容忽视的是,低压电器行业在技术上的短板已成为行业向前发展的*大瓶颈。据统计,国外**企业在低压电器新产品科研、研发投入上可达到总销售额的7%左右。而我国低压电器行业平均投入在总销售额的1%~2%,**企业也不过仅为3%左右。而这一话题也成为今年中国电器工业协会通用低压电器分会的焦点,可见该问题已引起了全行业的高度重视。毋庸置疑,我国低压电器行业中,低端产品还在大批量生产,这批产品体积大,消耗大量贵金属白银以及铜、黑色金属、塑料等材料,许多材料受制于国际市场价格。所以低压电器主要原材料价格居高不下(甚至继续上升)的局面,将难以改变。另外,随着资金紧缺、财务成本上升以及员工工资快速提高带来的用工成本提高也不可逆转,这必将造成低压电器利润不断下降。当前许多企业已处于微利和亏损状态,这给企业加大科研、新品研发与技改投入带来困难。然而即便面临上述诸多困难,但低压电器行业依旧面临很多优势,如:智能电网建设为我国低压电器行业带来了新的机遇,中**低压电器市场份额因此将会进一步扩大;在产业结构调整、降低国内生产总值的能耗、发展低碳经济的背景下,新一代节能、节材、高性能的低压电器将得到进一步发展;

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真空包装机械呈现多元化发展方向

  近十余年来,世界包装界非常重视进步包装机械及整个包装系统的通用才干跟多功能集成才干,为商场开辟一日千里的多元化商品供给及时灵活应变的出产手法。根据合理简化包装跟优势包装技术办法的实际需求,继续探索,显著地加快了本身技能革新的脚步。尽管真空包装在我国尚属初级发展阶段,但在我国冷藏条件较差,冷藏技能没有遍及的状况下,真空包装技能的运用能够大大地削减我国果疏、粮油等在贮运经历中的损耗;而且,真空包装运用简洁、易自动化跟批量处置、本钱较低,将在我国食物保鲜跟包装业中占居愈加重要的位置。真空包装机的发展势不得挡,其包装是可不断性的环保性包装,这也是国家比拟发起的一种包装方式。因此,各个包装设备公司也大概捉住该机缘,注重技能研制跟立异,优化公司链,如今是知识科技大爆炸的时代,只有科技进步才能跟上时代的脚步,适应市场的需求。商场需**业存在的要害跟发展的根本,那么很显然掌握商场发展的意向跟商场需**真空包装机业发展的主要原因之一,高科技、高质量商品的竞赛实力是一个公司能够占据商场并持久发展的基础。随着经济的发展,我国包装机械业得到快速的发展,且逐渐呈现出多元化的发展方向。真空包装是保护商品不受环

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