从世界上**台遥控机械手诞生至今已有50年了。伴随着计算机、自动控制理论的发展，相关技术的进步以及工业生产的需要，机器人的发展已经历经可编程的示教再现型机器人、基于传感器控制的机器人、智能机器人3个阶段。目前，由于人工智能、计算机科学、传感器技术及其他相关学科的长足进步，使得机器人的研究进入了一个更高水平。近日，本报记者就我国智能机器人现状及发展前景等相关话题，采访了清华大学自动化系副主任、博士生导师张涛教授。机器人概念在慢慢扩大今年**两会上，政府工作报告谈及产业结构转型时强调，要实施“中国制造2025”，加快从制造大国转向制造强国。《中国制造业发展纲要(2015—2025)》也因此备受人们的关注。在这个被誉为“中国版工业4.0规划”中，机器人占了重要位置。张涛在接受记者采访时表示，随着机器人在工业领域的普及，将大大提升中国工业制造的自动化和智能化水平，成为提升中国制造竞争力的“点睛之笔”。智能机器人是一个在感知—思维—效应方面**模拟人的机器系统。它可以**考察人工智能各个领域的技术，研究相互之间的关系。张涛介绍说，智能机器人应该具备3方面的能力：感知环境的能力、执行某种任务而对环

中国国务院19日发布《中国制造2025》，部署**推进实施制造强国战略，强调提升產品品质与发展中国品牌；而被点名要大力发展的机器人、智能制造概念股价更是大幅上涨，反映市场对于官方政策的乐观态度。 《中国制造2025》具体指出9大战略任务和重点，包括提高**能力、推进资讯化与工业化融合、强化工业基础、品质品牌建设、绿色制造。并点名**数控机床、机器人、航空航太、轨道交通设备、新能源汽车、生物医疗等10个重点发展领域。 在中国国务院表达大力发展数控机床与机器人产业之后，A股相关类股昨日立刻大涨。秦川机床、向日葵、佳士科技、锐奇、博实、三丰智能、机器人等10多檔相关概念股都以10％的涨停幅度收盘。 机器人**“中国制造2025” 中国近年来制造业机器人使用量暴增，2013年时更超越日本，成为全球第1大机器人市场，但机器人国產比例极低，对进口依赖程度高，使得工信部曾在去年发表中国智能制造装备產业十三五规划，希望加强本土机器人產业的发展。 “机器人行业每年成长速度在35％～60％，预估未来3～5年成长速度还会更快一点。”全球机器人产业研究专家罗百辉表示，中国制造2025是以智能制造为突破口和主攻

5月21日下午，中国机器人产业联盟在永举行机器人产业发展座谈会，市委常委、常务副市长翁杰明出席会议，他强调，要与机器人产业联盟互动联动、多措并举，共同打造**机器人与智能装备产业重要集聚区。 本次在永召开的中国机器人产业联盟一届四次成员大会，是该会议**选择在西部城市召开。 当天的座谈会上，广州数控、重庆固高等机器人生产和应用企业负责人，就机器人产业发展方向、市场前景进行了研讨，对重庆市和我区务实高效的政务环境和机器人及智能装备产业发展形势给予了高度评价，对下一步工作提出了许多建设性的意见和建议。 在听取大家的发言后，翁杰明指出，按照市委、市政府发展战略性新兴产业的要求，我市正打造千亿级的机器人及智能装备产业，此次会议为产业发展创造了良好契机。 翁杰明强调，要着眼于**产业发展思维，按照《中国制造2025》的要求，利用“互联网+”新思维发展机器人及智能装备产业；要着眼于加强产业集群化、链条化、系统化，突出重点发展区域，打造产业集聚发展基地；要着眼于**应用与市场开拓，通过政府引导、示范应用等方式，尽快提升企业的产业基础和投资效益；要着眼于打造新的商业模式和良好的综合环境，推动工业机器人

换工人，是当前的一个热点，有望形成一股潮流。至少在机器人产业的供给端，已经形成这样的共识。数据显示，截至2014年底，中国机器人企业已达530多家，其中60多家是上市公司。 需求端，不少企业已“尝鲜” “上千平方米的车间，机器人林立，几名工人隐现其间。”近日，《国际金融报》记者来到上海海立（集团）股份有限公司（下称“海立集团”），包括钣金、电机、机加工等车间，九成以上的生产任务都由机器人代劳。 受迫于劳动力短缺，海立集团于2007年开始转型，*先引进了两台钣金车间冲孔机器人。8年过去，海立集团的机器人团队愈加庞大，截至目前，共有137台机器人，无人车间产能达到400万/年台壳体。 海立集团是机器人行业需求端的典型代表。长三角、珠三角近几年结构性用工荒加剧，越来越多的企业走上了“机器换人”的路。数据显示，2014年，全球工业机器人销售量约18万台，其中约1/5被中国企业购买。 越来越多的机器人走上工作岗位，是不是意味着有产业工人要失业呢？ 美国布鲁金斯研究院**成员穆罗引用的*新研究报告指出，近几十年来，机器人的使用提高了17个国家的产能，使用机器人*多的国家，就业下降幅度却未必*大。

　　摘要：在“中国制造2025”计划提出以后，广东，作为中国制造业强省，该如何迎接大变革时代?据悉，面对“新常态”，广东顺德正走出一条**驱动的县域经济转型升级之路。在顺德，一场以智能制造为目标的生产线变革正在加速进行。截至目前，顺德全区开展的重点智能制造项目超过100项，投入高达540亿元。顺德本地与工业机器人相关的企业超过20家，机器人产业每年以30%的速度增长。一家千亿企业的转型轨迹近日，一个榜单让顺德民营企业龙头美的成为关注焦点。在2015福布斯全球企业2000强榜单中，美的集团排名436位，在家电分类中位居**位，超越惠而浦、LG、伊莱克斯等全球白色家电巨鳄。在家电行业整体增速放缓、竞争压力加大的背景下，去年美的实现净利润105亿元，**冲破百亿元大关。逆势增长的背后，离不开美的2011年启动的战略转型。支撑其转型的重要内容之一，则是对传统生产的自动化改造。“在公司启动从追逐规模到追逐效益的转型后，**年美的集团就开始大规模地推动自动化工作。”美的集团家用空调事业部副总裁乌守保说。在美的制冷设备有限公司电子分厂内，搬运机器人正沿着指定道路有序地向前“行走”，要是突然遇到了人，

5月22日，富士康昆山工厂建成23年来**向媒体开放了其保密车间。富士康科技集团总经理游象富在昆山表示，随着自动化程度不断提高，富士康昆山厂区工人已经从2013年的11万人，锐减到现在不足6万人。 位于江苏昆山的富士康工厂在建成23年来，**邀请媒体参观了它的“保密车间”，也就是目前制造苹果系列产品的车间。游象富带领记者参观了被他们称为“工业4.0”的自动化智能生产线，在其中的一个生产流程中，15台设备在3名工人的看护下，**就可以生产130万件中间产品，完全颠覆了以往几百名工人，在同一条生产线上接力作业的印象。智能化生产以后，原来生产线上的工人呢？游象富称，2013年富士康昆山工厂工人大约为11万人，而目前只有不到6万人。也就是说，近三年时间，富士康昆山工厂裁掉或者以其他方式安置了近一半的员工。 游象富介绍，减员的原因，一方面是公司发展战略的考虑，另一个很重要的原因是由于劳动力成本攀升，让他们意识到使用机器人更高效。陪同参观的昆山工厂负责人给记者算了一笔账。现在一名普通工人的工资约一年5万元，而一个工业机器人市价约12万元，通过工厂的改造，工业机器人完全可以代替多名工人操作，而且，机

自2011年汉诺威工业博览会以来，德国工业4.0计划备受世界瞩目。在工业4.0的工业数字化理念**下，德国不断提升自动化水平及智能机器的使用率，已对就业领域产生巨大影响。*新的调查统计显示，机器人已威胁到德国59%的工作岗位，这引起德国就业者的高度关注。 德国发展工业4.0机器人欲抢饭碗 据德国媒体报道，该调查源于2013年剑桥大学发起的“未来的雇佣关系，就业将如何受电子化影响”研究项目。调查结果显示，德国现有的3000万个工作岗位中至少有1800万个都可以被智能机器以及软件所取代。调查发现，不同工作岗位的失业风险程度取决于专业化分工、职位等级和工作性质。*基层的操作工种有86%的工作岗位可以被机器替代，辅助劳动力则是受机器人威胁**大的工种。从**数量上来看，坐办公室及从事文秘工作者*为危险：有约190万个工作岗位将受到智能化办公等技术的威胁。其他受影响严重的工作岗位有仓储、邮政以及快递行业(150万)，零售业(120万)以及保洁人员(120万)。 统计结果与德国工业4.0积极布局智能工厂、推进智能生产的战略方向高度契合：机器人能够大幅度节约工资成本；智能化生产能够轻松完成单调且危险

    自2011年汉诺威工业博览会以来，德国工业4.0计划备受世界瞩目。在工业4.0的工业数字化理念**下，德国不断提升自动化水平及智能机器的使用率，已对就业领域产生巨大影响。*新的调查统计显示，机器人已威胁到德国59%的工作岗位，这引起德国就业者的高度关注。据德国媒体报道，该调查源于2013年剑桥大学发起的“未来的雇佣关系，就业将如何受电子化影响”研究项目。调查结果显示，德国现有的3000万个工作岗位中至少有1800万个都可以被智能机器以及软件所取代。调查发现，不同工作岗位的失业风险程度取决于专业化分工、职位等级和工作性质。*基层的操作工种有86%的工作岗位可以被机器替代，辅助劳动力则是受机器人威胁**大的工种。从**数量上来看，坐办公室及从事文秘工作者*为危险：有约190万个工作岗位将受到智能化办公等技术的威胁。其他受影响严重的工作岗位有仓储、邮政以及快递行业（150万），零售业（120万）以及保洁人员（120万）。统计结果与德国工业4.0积极布局智能工厂、推进智能生产的战略方向高度契合：机器人能够大幅度节约工资成本；智能化生产能够轻松完成单调且危险程度高的工作。调查同时揭示一个

央广网南京5月23日消息（记者景明）据中国之声《央广新闻》报道，昨天，富士康昆山工厂建成23年来**向媒体开放了其保密车间。富士康科技集团总经理游象富在昆山表示，随着自动化程度不断提高，富士康昆山厂区工人已经从2013年的11万人，锐减到现在不足6万人。昨天，位于江苏昆山的富士康工厂在建成23年来，**邀请媒体参观了它的“保密车间”，也就是目前制造苹果系列产品的车间。富士康科技集团总经理游象富带领记者参观了被他们称为“工业4.0”的自动化智能生产线，在其中的一个生产流程中，15台设备在3名工人的看护下，**就可以生产130万件中间产品，完全颠覆了以往几百名工人，在同一条生产线上接力作业的印象。智能化生产以后，原来生产线上的工人呢？游象富称，2013年富士康昆山工厂工人大约为11万人，而目前只有约不到6万人。也就是说，近三年时间，富士康昆山工厂裁掉、或者以其他方式安置了近一半的员工。游象富介绍，减员的原因，一方面是公司发展战略的考虑，另一个很重要的原因是由于劳动力成本攀升，让他们意识到使用机器人更高效。陪同参观的昆山工厂负责人给记者算了一笔账。现在一名普通工人的工资约5万元一年，而一个工

个头不高，通体白色，面带微笑，手持托盘，就像一个礼貌的侍者。没错，这是机器人版的“店小二”。日前，由沈阳新松机器人公司研制的机器人服务员亮相沈阳一家餐厅。这也是新松公司自主开发的**代送餐机器人。此前，**代送餐机器人已经在北京一家餐厅用于送咖啡。**代送餐机器人身高１４０厘米、体重７０公斤，每秒钟能走０．８米，双手托着的餐盘可盛装８公斤食物。体内集成了多传感器信息融合、导航和多模态人机交互等先进技术，行动自如，不会发生碰撞。每次充电后可持续工作７个小时。这家餐厅经理说，送餐机器人可以自动送餐、自主充电、自主导航、主动避让，还可以与客人简单地进行语音对话，包括介绍菜品。需要送餐时，由工作人员将菜品放到机器人的托盘上，通过遥控设备输入所属桌次和菜品确认信息，当机器人移动至餐桌旁时，语音提示顾客自取或者等服务员将菜品端至桌上。沈阳新松机器人公司有关负责人表示，送餐机器人投入市场后，立刻吸引了许多餐厅的关注，订单不断，目前平均每月都有５０－６０个送餐机器人下线，正在批量进入市场。“价格并不昂贵，只有１０多万元人民币。在人力成本不断提高的未来，送餐机器人市场前景将非常广阔。”新松公司负责人说。

听���金锚集团用上了“机器人”生产线，记者怀着好奇之心慕名来到位于北辰区大张庄的金锚集团一探究竟。只见庞大生产车间内，两条崭新的自动化延伸梯生产线正在高速运转。从选料到加工再到打包上车，所有工序一气呵成。 “这就是所谓的”机器人“生产线。它能同时焊接、拼装符合欧标或美标的多种梯具产品，过去传统的人工生产线需要二十多名操作工人，现在仅需要四五个员工操控电脑就能轻松完成，生产效率提升了2倍多。”金锚集团副总经理闫旭年告诉记者，“自从”机器人“上岗以来，不仅节省了人力，提高了效率，而且有效确保了产品品质平稳一致。” 金锚集团是中国规模*大、世界知名的专业登高设备生产企业，也是天津市外贸出口明星企业，主营产品梯具80%以上出口国际市场。近年来，随着海外市场的不断扩大，国际客户对产品品质和生产能力都提出更高的要求。与此同时，国内企业用工成本越来越高。为适应梯具生产新形势的需要，该公司去年决定自主研发“机器人”自动化梯具生产线，替代传统人工生产线。经过不断探索，首批两条“机器人”生产线于今年“五一”前正式投产。 现场自动化生产线负责人李如庆深有感触地说，“过去的生产方式需要焊工和铆工将梯具组装起来，