一台码垛机器人每小时搬运1100~1200包/50公斤饲料，相当于6~10名两班倒的人力劳动。如此高的效率，只有高度精密的工业机器人才能实现。10月18日，青岛宝佳自动化设备有限公司举行了首台机器人下线庆典仪式，标志着宝佳斥资1.26亿元打造的嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目正式启动，同时标志青岛机器人制造企业具备批量生产能力，正式迈入“批量时代”。 机器人生产线实现量产 宝佳总经理王显林告诉记者，过去，公司每年*多生产、组装100台/套工业机器人，智能工业机器人生产线投产后，宝佳的生产能力翻番，*多可年产300台/套。青岛宝佳自动化设备有限公司是***高新技术企业，其智能码垛机器人“宝智”荣获青岛**，目前已成为中国码垛机器人集成系统设备的领军企业。在中国智能机器人的开发和应用井喷期，宝佳与国际**的日本株式不二战略合作，实现不二越码垛机器人的国产组装，提前为应对未来白热化的产品价格战和服务做好储备。 宝佳成立于2009年，隶属青岛宝博集团。2012年开始涉足工业机器人，当年8月**台机器人出厂，年末实现销售收入8600万元。2013年生产销售150套机器人，销售收入超过2亿元

自动化车间是未来工业发展趋势，而采用机器人生产则是这种自动化的集中体现。广东拓斯达科技董事长吴丰礼表示，拓斯达提出“无人化工厂”、“无灯化车间”等概念，努力打造国际**现代化企业，目前在苏州某汽车电子产品装配车间，包括上料、压装、嵌入在内，总共要经历13道工序，应用拓斯达机械手之后，其中11道工序实现自动化，无须人操作。这条**ABS防抱死制动系统生产线去年投入运行，总投资约4000多万元。工人数量从此前的每班7人降到每班2人。 拓斯达通过帮助企业技改项目实现机器换人之后，不仅用工量大为减少，而且生产效率有极大的提高，产品质量更趋稳定。据悉，今后公司还将斥资数亿元，再引进8条生产线，逐步向智能化车间推进，引进更多的机器人替代人力。 在制造车间，两种截然不同的生产现场，形成鲜明对比。车间一侧，6台巨型生产机床包围3台长约6米的大型机器人，1个工人在一旁看管；而在同车间另一侧，加工、装配，3个工人忙碌着穿梭在设备之间，每个人操作两台机床。“同样一个班，同样生产350套钳体，一个只需1人，一个要3个人，反差很大。”拓斯达苏州分公司负责人吴丰义说，这相当于1个人干了3个人的活，劳动力成本节省了

要想真正占领市场，还得比拼核心技术 国产机器人崛起需先治“心脏病”。在上海浦东金桥金藏路的一个工业园区内，中科新松有限公司--国内**的机器人公司正在陆续调试产品。中科新松战略规划部部长许楠介绍，互动式体验中心将展现一个由新松自主品牌工业机器人组成的微型“数字化智能车间”，其中不乏核心技术的自主**，10余种产品将呈现新一代工业机器人的多样化和系统化。传统工业机器人市场井喷将至从机器人体验中心可以想象未来的工厂什么样：指令首先传到控制中心，由这个“大脑”给各台机器人分配工作，像手臂一样的六轴机器人能完成搬运、焊接工作；像腿一样的AGV移动机器人能自主规划径移动，并且可以动态调整；有眼睛一样的并联机器人能将物品分拣……能够实现自动化生产、智能识别、系统操控的工业机器人，正成为不少装备制造企业解决人力成本上涨压力的利器，上海大量的制造业企业对机器人替代人工的需求迫切。2013年上海市智能装备产业链总产值已超100亿元。据全球机器人产业联盟（IFR）披露的数据，2013年中国已超过日本成为世界*大的机器人市场。但国内机器人使用密度非常低，与世界平均水平相比也有较大差距。许楠说：“中国劳动力成

据统计，截至2014年9月，中国机器人相关企业数量428家，其中1-3季度增加了175家。目前**已有30多个机器人产业园，A股市场已有40多家机器人概念股上市公司。在资本市场的热捧和各地政府扶持政策的推动下，中国机器人行业呈爆发式增长。不过，虽然中国工业机器人供应商不少，但大部分市场份额仍由国外企业占据。那么本土企业该如何把握市场快速成长的机会，赢得国内机器人市场？市场爆发式增长据报道，2013年，中国市场共销售工业机器人37000台，约占全球销量的五分之一，总销量超过日本，成为****大工业机器人市场。“在中国，工业机器人的应用领域已经从汽车、电子等**行业逐步渗入到金属加工、卫浴五金、食品饮料等传统行业。”中国机器人产业联盟理事长、新松机器人公司总裁曲道奎说。他预计，继汽车领域之后，电子产品、电子通讯等将成为重要的工业机器人市场；卫浴、厨具、陶瓷等行业面临招工难，劳动力成本上升等问题，工业机器人的大量进入将成为必然；芯片、光伏、LED、生化制药等行业，车间里有很多不利于人工工作的条件，工业机器人的优势也开始显现。目前，中国制造业有4500万工人，工业机器人有庞大的替代空间。业内认

据高工业机器人产业研究所统计，截至2014年9月，中国机器人相关企业数量428家，其中1-3季度增加了175家。目前**已有30多个机器人产业园，A股市场已有40多家机器人概念股上市公司。 在资本市场的热捧和各地政府扶持政策的推动下，中国机器人行业呈爆发式增长。不过，虽然中国工业机器人供应商不少，但大部分市场份额仍由国外企业占据。那么本土企业该如何把握市场快速成长的机会，赢得国内机器人市场？市场爆发式增长据报道，2013年，中国市场共销售工业机器人37000台，约占全球销量的五分之一，总销量超过日本，成为****大工业机器人市场。“在中国，工业机器人的应用领域已经从汽车、电子等**行业逐步渗入到金属加工、卫浴五金、食品饮料等传统行业。”中国机器人产业联盟理事长、新松机器人公司总裁曲道奎说。他预计，继汽车领域之后，电子产品、电子通讯等将成为重要的工业机器人市场；卫浴、厨具、陶瓷等行业面临招工难，劳动力成本上升等问题，工业机器人的大量进入将成为必然；芯片、光伏、LED、生化制药等行业，车间里有很多不利于人工工作的条件，工业机器人的优势也开始显现。目前，中国制造业有4500万工人，工业机器人

2014年1-9月营收同比上升20.21%,净利润同比上升21.12%。2014年1-9月,公司实现营业总收入8.63亿元,同比上升20.21%;综合毛利率39.98%,同比略降0.45个百分点;实现归属于母公司所有者净利润1.49亿元,同比上升21.12%;每股收益0.4127元。基本符合预期。本期无分红方案。2014年7-9月营收同比上升16.01%,净利润同比上升16.09%。2014年7-9月,公司实现营业总收入3.61亿元,同比上升16.01%,环比上升13.67%;综合毛利率41.24%,同比上升1.17个百分点,环比上升0.98个百分点;实现归属于母公司所有者净利润0.70亿元,同比上升16.09%,环比上升9.92%;每股收益为0.1940元。公司同时公告,2014年归属母公司净利润同比增:20%-30%。点评:收入、净利润稳定增长。2014年1-9月,公司业绩实现约20%的稳定增长,众为兴9月份开始并表。我们预计电梯业务收入增速约20%,为拉动业绩增长的主要驱动。1-9月毛利率平稳,第三季度有所提升。2014年1-9月,公司综合毛利率同比略降0.45个百分点。2014

传统制造业的改造提升、人工成本的快速提高促使企业不得不考虑用更多的机器人来代替人工，苏州乃至江苏正在跑步进入“机器人新时代”。根据ABB、发那科、安川等机器人公司提供的数据表明，目前苏锡常地区使用工业机器人的企业达3000家以上，人才缺口超过2000人。苏南地区急需工业机器人安装调试、现场编程、售后服务和机器人自动化线维护等方面的专门人才。10月18日，“2014江苏省并联运动装备与机器人技术研讨会”在苏州工业职业技术学院召开。天津大学、燕山大学、哈尔滨工业大学、南京康尼公司等科研院所和知名企业的机器人领域长江学者、国家千人计划专家与会。前景2015年，中国机器人市场全球*大孙立宁教授是苏州大学引进的专家团队核心成员，长江学者，哈工大机器人研究所所长，国家“十一五”863计划先进制造技术领域专家，教育部长江学者特聘教授，被业界称为“机器人爸爸”。据孙立宁介绍，工业机器人是先进的机电一体化数字化装备，集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科高新技术于一体。目前，已经广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业及塑料工业、食品工业、物流等诸多领域。中国近几年来随

所谓工业机器人，就是具有简单记忆和可变控制程序的自动机械。它是在机械手的基础上发展起来的，国外称为industrialrobot。工业机器人的出现是人类在利用机械进行社会生产史上一个重要的里程碑。1920年，捷克作家卡雷尔恰佩克发表了剧本《罗萨姆的万能机器人》，剧中叙述了一个叫做罗萨姆的公司将机器人作为替代人类劳动的工业品推向市场的故事，这是*早出现的机器人启蒙思想。随后1959年，世界上**台工业机器人在美国一家汽车公司诞生。制造者发现可以让机器人去代替工人做一些简单重复的劳动，且任劳任怨，无需报酬。由此创办了世界上**家机器人制造工厂，生产unimate工业机器人。20世纪50年代末，美国在机械手和操作机的基础上，采用伺服机构和自动控制等技术，研制出有通用性的独立工业用自动操作装置，并将其称为工业机器人;60年代初，美国研制成功两种工业机器人，并很快地在工业生产中得到应用;1969年，美国通用汽车公司用21台工业机器人组成了焊接轿车车身的自动生产线。此后，各工业发达国家都很重视研制和应用工业机器人。工业机器人大举进攻“中国制造”我国机器人产业联盟发布数据显示，2013年共有3.7万

    分布在世界各地的具有不同能力的机器人如何开展合作，以便拓展单个机器人的能力范围，完成仅靠单个机器人无法完成的任务？这是当今国际机器人研究的一个重大热点方向——云机器人——所要解决的问题。记者10月20日从中国科学技术大学获悉，该校机器人实验室与美国卡内基—梅隆大学机器人实验室联合进行的**云机器人实验取得成功，并以*高分获得2014RoboCup中国公开赛技术挑战赛**。“分布在世界各地的同类型机器人由于硬件和基础软件的不同，所具备的能力以及从各自环境中获取的知识和技能也各不相同。” 联合项目中方负责人、中国科大人工智能中心和机器人实验室主任陈小平教授介绍说，科学家们设想，如果让不同的机器人与云计算平台相结合，从云平台和其他机器人那里获取有关知识和技能，那么就可以实现机器人之间、人机之间的知识共享和合作，从而极大地拓展每一台机器人的能力范围，并降低开发成本。因此，云机器人被视为突破机器人大规模应用技术瓶颈的一种新的重要手段。在日前进行的**云机器人联合实验中，位于合肥的中国科大“可佳”（KeJia）机器人与位于匹兹堡的卡内基—梅隆大学“可宝”（CoBot）机器人，借助云平台实现

摘要：日前，中国科学技术大学机器人实验室与美国卡内基-梅隆大学机器人实验室联合进行的**云机器人实验取得成功，并以*高分获得2014RoboCup中国公开赛技术挑战赛**。图片来源于网络分布在世界各地的具有不同能力的机器人如何开展合作，以便拓展单个机器人的能力范围，完成仅靠单个机器人无法完成的任务？这是当今国际机器人研究的一个重大热点方向——云机器人所要解决的问题。日前，记者从中国科学技术大学获悉，该校机器人实验室与美国卡内基-梅隆大学机器人实验室联合进行的**云机器人实验取得成功，并以*高分获得2014RoboCup中国公开赛技术挑战赛**。“研究发现，分布在世界各地的同类型机器人由于硬件和基础软件的不同，所具备的能力以及从各自环境中获取的知识和技能也各不相同。”联合项目中方负责人、中国科大人工智能中心和机器人实验室主任陈小平教授介绍说，科学家们设想，如果让不同的机器人与云计算平台相结合，从云平台和其他机器人那里获取有关知识和技能，那么就可以实现机器人之间、人机之间的知识共享和合作，从而极大地拓展每一台机器人的能力范围，并降低开发成本。因此，云机器人被视为突破机器人大规模应用技术瓶颈