随着知识经济、全球经济、信息社会的到来和竞争要素变化，中国制锁行业面临国际市场竞争的危机，从整体上来分析，小而全的生产企业多，拥有自主知识产权和**的高科技锁具企业少，导致了质量极不稳定，劣质产品充斥市场。那么，怎样才能**提升中国锁具的制造质量，使行业步入整合之路，进入良性轨道，而与国际市场接轨呢？ 中山市雄宝金属制品厂总经理李华煊接受了笔者的采访，了解到我们的来意，他毫不保留地指出，中国锁具产品的发展趋势应从，一高精度、高效率、高牢固度、多功能；二多规格、多品种；三标准化、系列化、通用化，展示其特征；工艺与技术上加强应从：切削加工技术、冲压技术、压铸技术、表面处理技术、自动装配线等方面入手。 面对市场竞争锁具业需调整行业结构形式 谈到中国制锁行业的发展，李华煊指出，中国制锁行业应该有一个具备组织性的总体目标，科技进步才能逐年稳定提高，如产品结构、产品质量、技术装备、**能力、人才结构等等缺一不可。他认为锁具是人们生活的必需品，属日用五金，同时又是一类**防范产品，这一行业的发展好与坏，关系到每一个家庭、单位、公共场所的**。在国际市场竞争日趋提升的今天，中国锁具如果仍是无**意识、

近日，重庆市科学技术委员会正式启动重庆市企业工程技术研究中心的申报工作。技术研发部在公司各部门的支持和帮助下，结合泰山电缆公司今后产品研发的重点方向，启动了“重庆市特高压节能导线与高压智能环保电缆企业工程技术研究中心”的申报工作。 经过近半个月的精心准备，企业工程技术研究中心的人才队伍建设、研发基地建设、实验室建设、必备的管理制度等申报材料达到了市科委对企业工程技术研究中心的要求。11月25日，市科委组织相关专家，对全市的将近60家申报企业进行了统一答辩。经过评审小组的讨论研究，*终一致通过了泰山电缆公司 “重庆市特高压节能导线与高压智能环保电缆企业工程技术研究中心”的初审。 申报“重庆市特高压节能导线与高压智能环保电缆企业工程技术研究中心”能够填补我国西部线缆企业特高压导线和高压电缆技术研究领域的空白，促进公司节能和环保产业结构的优化调整，增强公司科技**研发能力，依托企业自身技术支撑的优势，有效提高科技成果转化能力，提升公司对外技术服务能力，为公司的技术发展奠定坚实的基础。

宁夏银川大河数控机床有限公司联合广州数控设备有限公司共同开发了我国自主研发、独立**的首款数控珩磨机床智能化控制系统。河南中原内配股份有限公司一次性向银川大河订购数控珩磨机床6台，价值数百万元，打破了进口**数控珩磨机床的垄断局面。 据了解，该系统完成了数控珩磨机床智能化控制系统中往复运动控制振荡环程序、多截面智能测量、自动短行程修珩、多策略智能化复合进给控制、智能化人机交互界面、智能化珩磨工艺参数库、珩磨功能模块的状态显示与故障诊断、数控珩磨机网络化控制等8个模块的研制。联合研发的专用智能化控制系统，其*小内部指令周期不大于2ms，珩磨往复换向加速度达到2.5g以上，该系统在银川大河生产的2MK2218YS数控珩磨机床上进行了实际应用。其中数控珩磨机床往复运动控制振荡环程序和多策略智能化复合进给控制软件是国内数控珩磨机床**应用，实现了无限次往复换向，即具有震荡环功能，满足**珩磨机床对换向性能的要求。该设备通过自主研发获得“珩磨主轴往复随动控制装置”和“珩磨主轴往复随动控制齿形带驱动装置”2项发明**授权，并以自主研发的控制系统及授权发明**支撑的**数控珩磨机床通过了国家机床质量

　　近年来，光纤激光技术已迅速成为材料加工应用中的主要候选技术，尤其在标刻应用中，光纤激光器已占据激光源的三分之一，市场需求不断扩大，为了迎合市场发展需要，更好地在市场竞争中占据有利地位，安扬激光推出了*新纳秒光纤激光器。安扬激光结合自身技术优势，研发了短纳秒光纤激光器，以满足越来越多的材料表面精细加工的需求。安扬激光*新纳秒光纤激光器问世安扬激光所提供的产品主要用于阳极氧化铝打标、聚化合物打标及各种材料表面精细处理等。产品可以提供0.2～5ns脉冲宽度，200～1000KHz重频，单脉冲能量可达50uJ，灵活可调的指标可以满足打标多样化需求。安扬激光是一只拥有高水平的研发团队和技术力量，不仅成功掌握光纤种子激光源的产生和诊断、高功率高能量全光纤保偏光纤放大器设计及光纤制造、波长转换技术等关键技术，部分生产所需核心技术，成功申请**保护，并且还成功推出皮秒脉冲光纤激光器和瓦级商用超连续谱光纤激光器两款系列产品，填补了国内同类产品的空白。

海洋工程装备概况及产业结构开发和利用海洋是我国自身发展的需要。古语云“工欲善其事，必先利其器”，要综合开发利用好海洋，就离不开装备的发展。海洋装备可大致分为以下几个方面：一是用于海洋油气和矿产资源开发的装备，二是利用海洋可再生能源的装备，三是利用海洋空间资源的装备，四是海水的淡化及利用海洋生物资源的装备，五是共性海洋基础设施。目前大家通常所说的海洋工程装备多指油气类装备。油气类装备主要包括勘探装备、钻井装备、生产与加工装备、运输装备、海岸工程船舶装备、水下装备与水下系统装备等等。从钻井装备来看，主要有海洋钻井平台等；从生产装备来讲，主要有半潜式升降平台等。此外还有海洋工程船、水下的作业设备等。谈及海洋工程装备的产业结构，从用户来看的话，则用户相对集中，其中石油公司占30％左右，钻探公司占60％左右。从海工装备的供应商来看，范围比较小，主要是工程的总承包商，如国外的一些大型承包商，国内的中海油、中石油等；此外还有装备的集成供应商，如国内的中船重工、海油工程、中远船务、中海工业等。从当前全球海工装备建造的格局来看，欧美是**梯队，掌握设计的核心技术，以**海工产品为主；韩国、新加坡是**梯

　　五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。在2013年中，五金市场上，欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，自己仅生产高附加价值的产品。而中国又拥有强大的市场潜力，所以更有利其发展为五金加工出口大国。我国的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方，其中浙江和广东*为突出。尽管我国生产的各种五金工具在各行业得到广泛应用，并取得显著的经济效益，但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距，大力发展五金工具产业，狠抓新产品、新工艺的开发，加快我国五金工具产业的发展，提高经济效益和整体技术水平。目前，整个五金工具行业龙头带动作用不强。五金工具产业龙头骨干企业在国内外市场技术、产业总体竞争力等优势

　　近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也���得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、**型）的90%被外商占领。目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**数控机床仍是短板，而**数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，数控

　　五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。在2013年中，五金市场上，欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，自己仅生产高附加价值的产品。而中国又拥有强大的市场潜力，所以更有利其发展为五金加工出口大国。我国的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方，其中浙江和广东*为突出。尽管我国生产的各种五金工具在各行业得到广泛应用，并取得显著的经济效益，但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距，大力发展五金工具产业，狠抓新产品、新工艺的开发，加快我国五金工具产业的发展，提高经济效益和整体技术水平。目前，整个五金工具行业龙头带动作用不强。五金工具产业龙头骨干企业在国内外市场技术、产业总体竞争力等优势

2014年，我国将成为世界上*大的工业机器人需求国。国际机器人协会（IFR）近日做出上述预判。然而，与之不相匹配的是，在产业基础、**能力、行业发展，以及品牌竞争力方面，我国工业机器人产业发展与国外相比都存在很大差距。为推进我国工业机器人产业有序健康发展，工业和信息化部于2013年12月30日正式发布了《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》（以下简称《指导意见》），在技术研发及市场应用等方面提出了具体要求。关于政策的亮点及重点，工信部装备工业司副司长王卫明接受本报记者专访时做了权威解读。产业发展存隐忧中国工业报：近两年，国内外机器人产业的迅猛发展备受业界关注。伴随国内市场的快速崛起，机器人产业在被地方政府部门寄予厚望的同时，也出现了“多干快上”的苗头。在此背景下，发布《指导意见》的必要性与意义何在？王卫明：制定和出台《指导意见》，充分考虑了工业机器人产业发展的国际、国内形势。从全球范围看，工业机器人需求量快速扩张，工业机器人产业的发展和应用具有广阔的前景和难得的机遇。工业机器人应用的广度和深度，已经成为衡量一个国家制造业水平和科技水平的重要标志。推进工业机器人的应用和发展，对于提高产

记者昨天从亨通集团获悉，由亨通光电股份有限公司承担的“大尺寸光纤预制棒研发及产业化”项目通过验收，这是亨通集团**次承担江苏省科技转化项目，并且顺利完成所有的研发及产业化任务，得到专家的高度肯定。 多年来，亨通光电一直致力于光纤产业上原材料光纤预制棒领域的努力和探索，走在了中国光通信产业的前沿。亨通早在2006年就作出上马光棒自主研发项目的决策，在开展技术研发的同时，自己开发设备，到2009年3月，亨通光电成功开发出**根合格的光棒，实现了自制突破;2010年6月，亨通光电光棒项目正式投产，从此真正给这一长期受制于海外又殊为关键的领域打上中国标签，奠定了中国在世界光通信领域的地位和话语权，也迅速提升了我国光纤光缆产业国际竞争力，亨通迅速延伸光通信产业，以技术含量*高的光棒为龙头，形成了一条完整的光通信产业链，增强了光纤光缆产业的竞争力。 虽然近年来，我国光棒制造业从实验室极少量自制到产能释放、规模量产，连续跨越了数个阶段，但由于手握核心知识产权，亨通光电成为我国研发光棒企业中*具话语权的那一个，也因此成为江苏省科技成果转化专项资金项目的承担者。 江苏亨通光电股份有限公司董事长高安敏告诉

据了解，近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、**型）的90%被外商占领。目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**数控机床仍是短板，而**数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，

　　近年来，由于生产力和生产要求的不断提高，对模具制造也提出了更高要求。因此，国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发，以适应市场需求。中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，给中国模具行业带来了美好的发展前景，预计到2018年，中国将一跃成为全球*大的模具制造业基地之一。多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号；在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。但是模具工业的总体水平依然落后于******，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%，尤其是模具技术含量高的中**模具，满足率不到60%.我国模具产业就要大力发展先进的科学技术，扩宽技术的适用范围，及时的将先进的技术转化为模具生产力，以适应我国日益增长的模具需求市场，促进我国经济的快速发展与

通用电气（GE）公司携手热能管理解决方案提供商爱美达，将双重压电冷却喷射（DCJ）技术近日推向市场。爱美达将向一系列终端市场提供先进的散热解决方案，包括消费电子、**计算、工业系统、交通运输和可再生能源等。由GE全球研发中心开发的DCJ技术成果是一台能在2毫米高度的狭小空间内工作的纤薄空气对流设备，可以有效提高目前很多主动式及被动式散热系统的性能。相较于目前市场上的传统散热系统，DCJ技术所需空间更小、能耗更低、且具有更高的可靠性。与现有电子设备内安装的散热系统相比，GE的DCJ技术能将散热器厚度减少至仅为4毫米，也就是说厚度减少了一半多。另外，DCJ技术耗能少，相当于同类风扇耗能的一半。而且其简洁的架构可靠性更高，从而可为OEM厂商节省数以百万计的维修成本。“随着新一代平板电脑和笔记本的厚度开始朝着不到6毫米发展时，很明显消费者会期望更薄而且功能更强的电子设备，”GE技术授权部门负责微电子和热能业务发展副总裁ChrisGiovanniello说，“GE的DCJ**技术不仅可以满足系统设计师宝贵的空间需求，而且大幅降低了耗能，可将电池待电时间延长30分钟。*重要的是，DCJ技术大幅降低

目前我国虽然是世界电线电缆*大的生产国，大大小小缆企近万家，但九成以上的企业却为中小型企业，产品同质化、重复建设现象严重，产品几乎是中低端线缆，因此能够生产防火电缆、机车车辆电缆、核电站电缆、加热电缆等特种电缆的厂家少之又少，占现有电线电缆制造企业总数还不足1%，导致特种电缆出现供给不足，大部分仍继续依赖进口。高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的“生命力”，当前市场上呈现供不应求的趋势。在高温电缆的基础上，国家相关计划中还设立对“高温超导输电”重大项目进行扶持。目前，据粗略统计，每年我国特种电缆产品的销售大概在400亿元左右，约占国内线缆市场总销售的30%左右，高温电缆需求旺盛。今年以来，世界各国超导电缆项目研制���功并实现并网示范运行的消息此起彼伏。研究了20多年的“超导输电”终于进入了实用化阶段，预计商业运行将在5年内启动。虽得到国家大力支持，但我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求。同时预计到2020年全球超导应用的总市场将达2440亿美元，高温超导电缆约占5%的份额。有专家分析认为，虽然我国在超导电力研发和应用都落后于美国，如果我们抓住机会大力发展，预计到20