应用：
双通道轴承振动测量模块 MMS6120,用电动式速度传感器测量轴承振动。
传感器输出类型有:
VRMS (Veff) 均方根值 振动速度
Sop (零峰值) 振动位移
Spp (峰峰值) 振动位移
模块的设计满足通用的国际标准，如: API670、VDI2056、VDI2059。这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN网、以太网。
对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行**性和延长机械使用寿命。
MMS6120 为双通道轴承振动测量模块，可以用电动式速度传感器测量轴承振动（瓦振）来监测和保护各种类型的涡轮机械，如：汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。
安装在轴瓦上的传感器的输出信号与轴瓦的**振动成正比。MMS6120模块将两个通道的传感器输入信号分别转换成标准信号输出。模块的其它部分提供报警、传感器供电、模块供电、通道和传感器的检测及信号滤波等功能。
模块内置微处理器，可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数，读取所有测量值，进行频谱分析。*后一次起/停机过程存储在模块中，可以通过计算机显示。
1. 信号输入
MMS6120有两路独立的电动式速度传感器信号输入— SENS 1H（z8）/SENS 1L（z10）和SENS 2H（d8）/SENS 2L（d10）。与之匹配的速度传感器为德国epro公司生产的PR926X 系列电动式传感器，输入电压范围为-5…+15 V dc 。
模块为每个传感器提供一个0…8mA的提升线圈电流，可补偿传感器线圈的机械沉降，此补偿电流在组态中可选：SENS 1+（z6）/SENS 1-（b6）和SENS 2+（d6）/SENS 2-（b8）。
传感器信号可以在模块前面板上SMB接口处测到。
此外模块还备有键相信号输入（必须大于13V），该信号是速度控制方式及频谱分析所必需的。
2. 信号输出
a. 特征值输出
模块有两路代��特征值的电流输出：I1+（z18）/ I1-（b18）和I2+（z20）/ I2-（b20），可设定为0…20mA或4…20mA。
模块有两路代表特征值的0…10 V电压输出EO 1（d14）/ EO 2（d16）。
b. 动态信号输出
模块提供两路0…20 Vpp动态信号输出AC1（z14）/ AC2（z16）用于频谱分析。
0…20 Vpp相当于特征值的量程。
3．限值监测
a. 报警值
每个通道可以分别设定报警值和危险值。报警开关特性为测量值上升时超限触发。为避免测量值在限值附近的变化反复触发报警，可设置报警滞后值，在满量程的1…10%之间选择，特性为下降触发。
b. 限值倍增器及倍增系数X
在特殊情况下，如过临界转速时，振动幅值会很大，乃至超限，但此时机组处于正常运行状态。为避免不必要的报警或跳机，可在软件中激活限值倍增器功能，并设置倍增系数X（1.00~5.00）提高报警值。使用此功能时，d18应为低电平。倍增系数X同时影响报警值和危险值。
c. 报警输出
模块给出四个报警输出：
通道1：危险D1-C，D1-E（d26，d28），报警A1-C，A1-E（b26，b28）
通道2：危险D2-C，D2-E（d30，d32），报警A2-C，A2-E（b30，b32）
d. 报警保持功能
使用此功能，报警状态将被保持。只有通过软件中复位命令（Reset latch channel 1/2）才能在报警条件消失后取消报警。
e. 报警输出方式
使用SC-A（报警 d24）和SC-D（危险 z24）时可以选择报警输出方式：
― 当SC- 为断路或为高电位（+24 V）时，报警输出为常开。
― 当SC- 为低电位（0 V）时，报警继电器为常闭。
为避免掉电引起报警，便于带电插拔，建议选用报警输出为常开。
f. 禁止报警
在下述情况，报警输出将被禁止：
― 模块故障（供电或软件故障）。
― 通电后的延时期，断电和设置后的78秒延时期。
― 模块温度超过危险值。
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