应用：
双通道轴偏心测量模块 MMS6220使用涡流传感器测量相对径向轴偏心信号，实现以下测量功能：
－ 偏心峰峰值
－ 传感器与被测物之间最大/最小距离。
这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械。使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。
通过便携机（连接模块前面板RS232端口）可以对模块的运行方式进行组态或调整，还可以读出和显示测量值以及最近一次的起机或停机的数据。
1. 信号输入
MMS6220有两路独立的涡流传感器信号输入: SENS 1H（z8）/SENS 1L（z10）和SENS 2H（d8）/SENS 2L（d10）。与之匹配的传感器为德国epro公司生产的PR642X 系列涡流传感器和配套的前置器。也可使用其它厂家生产的同类型传感器。输入电压范围为-1…-22 V dc 。
模块为传感器提供两路-26.75 V 直流电源：
SENS 1+（z6）/SENS 1-（b6）和SENS 2+（d6）/SENS 2-（b8）。
传感器信号可以在模块前面板上SMB接口处测到。
此外模块还具备键相信号输入（必须大于13V），该信号是偏心值计算所必需的。
2. 信号输出
a. 特征值输出
模块有两路代表特征值的电流输出：I1+（z18）/ I1-（b18）和I2+（z20）/ I2-（b20），可设定为0…20mA或4…20mA。
模块有两路代表特征值的0…10 V dc电压输出EO 1（d14）/ EO 2（d16）。
b. 动态信号输出
模块提供两路0…20 Vpp动态信号输出AC1（z14）/ AC2（z16）。
0…20 Vpp相当于特征值的量程。
c. 模块提供两路0…10 V dc 电压输出NGL1（z12）/ NGL2（d12）。
该输出与传感器和被测面的距离成正比。
3. 限值监测
每个通道可以分别设置报警值和危险值。
a. 报警值
报警开关特性（对轴偏心测量）为测量值上升时超限触发。为避免测量值在限值附近的变化反复触发报警，可设定报警滞后值，在满量程的1…20%之间选择，开关特性为下降触发。
b. 限值倍增器及倍增系数X
在特殊情况下，如过临界转速时，振动幅值会超限，但机组运行状态正常。为避免不必要的报警或跳机，可在软件中激活限值倍增器功能，并设置倍增系数X（1.00~5.00）。使用此功能时，d18应为低电平。倍增系数X同时影响报警值和危险值。
c. 报警输出
模块给出四个报警输出：
通道1：危险D1-C，D1-E（d26，d28），报警A1-C，A1-E（b26，b28）
通道2：危险D2-C，D2-E（d30，d32），报警A2-C，A2-E（b30，b32）
d. 报警保持功能
使用此功能，报警状态将被保持。只有通过软件中复位命令（Reset latch channel 1/2）才能在报警条件消失后取消报警。
e. 报警输出方式
使用SC-A（报警 d24）和SC-D（危险 z24）时可以选择报警输出方式：
― 当SC- 为断路或为高电位（+24 V）时，报警输出为常开。
― 当SC- 为低电位（0 V）时，报警继电器为常闭。
为避免掉电引起报警，便于带电插拔，建议选用报警输出为常开。
f. 禁止报警
在下述情况，报警输出将被禁止：
― 模块故障（供电或软件故障）。
― 通电后的延时期，断电后的180秒和组态传输到模块后的120秒延时期。
― 模块温度超过危险值。
― 启动外部报警禁止，ES（z22）置于0 V。
― 在限值抑制功能激活时，输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。
4. 状态监测
模块不间断地检查测量回路，在发现故障时给予指示，并在必要时闭锁报警输出。
状态指示有三种途径：
― 通过前面板“通道正常”指示灯；
― 通过“通道正常”输出1 / 2；
― 通过计算机及组态软件在Device status 显示。
a. 通道监测
模块检查输入信号的直流电压值。当输入信号超过设定上限0.5V或低于设定下限0.5V时，给出通道错误指示（传感器短路或断路）。
b. 过载监测
当动态信号的幅值超过设定量程时，模块给出过载信息。
c. 通道正常指示灯
指示灯变化如下：
― 指示灯熄灭（off）…… 故障
― 慢速闪烁（FS）0.8Hz……通道状态
― 快速闪烁（FQ）1.6Hz……模块状态
在通电后：
― 正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。
― 模块未组态……两个指示灯交替闪烁。
― 模块未标定＊……所有指示灯交替闪烁。 ＊ 此种现象出现时，应送工厂处理。