欧科变频器让磨床机实现速度与精度兼得，效率与质量共存

标准机械加工所使用的外圆磨床，砂轮电动机匀按传统启动电路运行，电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定的波动，砂轮和工件的摩擦负载不断变化，都会影响电动机的转速误差，标准砂轮电动机电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小的要求不同的加工相对线速度，以至所加工工件的加工精密度很难保证，因此从提高加工质量和加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于外圆磨床中，可收到满意的效果。欧科变频器选用PT200系列变频器，能够实现在0.5HZ输出180%转矩，通过正确设置转矩提升功能，保证电机的机械硬特性，使加工过程更稳定，外接制动电阻实行能耗制动快速停机，多功能输入端子Dix控制启停，外接电位器调速，不同的加工件采用不同的速度，产品适应性广，完全满足用户需求。 欧科传动在全球*新产品技术的基础上，坚持技术融合与自主**，目前拥有各项**30余项。主要产品有高性能矢量变频器、专用变频器、控制一体机、软启动器、伺服系统及自动化控制系统等；为装备制造业、节能环保、新能源等领域提供**的动力控制解决方案。

汉机公司SK7140数控螺纹塞规磨床关键工艺技术取得突破

近日，浙江某汽车零部件企业订购汉江机床有限公司一台SK7140数控螺纹塞规磨床（主要用于磨削多头高精度滚丝轮）通过验收并顺利交付用户使用，标志着汉机公司**采用多线滚轮磨削多头滚丝轮的加工工艺方法取得成功并获得市场认可。 面对经济新常态，汉江机床有限公司努力在产品“专、精、特”上再下功夫，利用市场的“倒逼机制”，眼睛向内，苦练内功，专注于精密螺纹的特色制造，积极主动在铁路、航空航天、微电子、**等领域巩固已经取得的多项合作成果，进一步扩大合作范围，挖掘合作潜力，不断创造和培育新的增长点，为企业效益提升提供内生驱动力。年初技术部门负责人在与汽车零部件生产商进行技术交流时，针对用户对产品提出的个性化需求和信息反馈，公司技术人员进行了大量研究计算后，发现该机床采用多线滚轮磨削工艺方法直接影响工件齿形精度，老办法难以解决新问题，为了破解“凝难杂症”，达到更好的滚轮齿形精度并拿下订单，设计人员先后与国内高校和国外滚轮制造商进行了详细技术交流，查阅了大量的技术资料，根据用户试磨件两端要求有1o30′等深锥度且有长度精度要求，研究如何保证相关齿槽深度及齿形曲面计算与实际的统一，这对设计人员来说面对的

汉机公司SK7140数控螺纹塞规磨床关键技术取得突破

    近日，浙江某汽车零部件企业订购汉江机床有限公司一台SK7140数控螺纹塞规磨床 （主要用于磨削多头高精度滚丝轮）通过验收并顺利交付用户使用，标志着汉机公司**采用多线滚轮磨削多头滚丝轮的加工工艺方法取得成功并获得市场认可。面对经济新常态，汉江机床有限公司努力在产品 “专、精、特”上再下功夫，利用市场的 “倒逼机制”，眼睛向内，苦练内功，专注于精密螺纹的特色制造，积极主动在铁路、航空航天、微电子、**等领域巩固已经取得的多项合作成果，进一步扩大合作范围，挖掘合作潜力，不断创造和培育新的增长点，为企业效益提升提供内生驱动力。年初技术部门负责人在与汽车零部件生产商进行技术交流时，针对用户对产品提出的个性化需求和信息反馈，公司技术人员进行了大量研究计算后，发现该机床采用多线滚轮磨削工艺方法直接影响工件齿形精度，老办法难以解决新问题，为了破解 “凝难杂症”，达到更好的滚轮齿形精度并拿下订单，设计人员先后与国内高校和国外滚轮制造商进行了详细技术交流，查阅了大量的技术资料，根据用户试磨件两端要求有1o30′等深锥度且有长度精度要求，研究如何保证相关齿槽深度及齿形曲面计算与实际的统一，这对设计

全球首台混合磨床与增材制造机面世

HybridManufacturingTechnologies的全球首台混合磨床millGrind问世。市面上**台混合磨床于上周在巴黎航空展上亮相。这台将表面磨削和成形磨削与增材制造融为一体的机器确立了新的精度标准。millGRIND是由德国ELB磨床有限公司与Hybrid公司合作研发的产品，是一台连续修正缓进给磨床，配备Ambit激光金属沉积与铣削功能。该混合机的设计灵感源自MarkusStanik博士，他在2013年Hybrid公司制造全球首台混合铣床的过程中也发挥着关键作用。Stanik博士评论道：“该磨床减少了制成零件所需的安装数量，从而具备更高的灵活性。我们认为，通过将金属与铣削功能与表面精密磨削和成形精密磨削相结合，此举对客户大有好处。这台具备多任务处理功能的机器能够更好地帮助人们节约时间和成本，特别适合航空航天应用。” Hybrid公司的CEO，JasonJones博士补充道：“与ELB合作生产全球首台混合磨床，我们感到很荣幸。该机器能够在精密磨削、铣削和AMBITTM金属沉积之间自动转换，从而使其在众多同类产品中脱颖而出。也许*令人激动的是，现在我们在增材制造某些部件

甘肃省总工会考察星火机床**项目

7月8日，由甘肃省总工会技协办公室副主任史麦顺、主任科员徐俊，天水市总工会副主席沈忠、市总工会经济部部长陆幼晨等组成的联合考察组，对星火机床公司入围第八届全省职工**技术**成果 “mk1380数控外圆炮管加工专用磨床”项目进行了现场考察。星火机床公司党委委员、工会副主席蒋俊，部分技术人员参加了此次技术**项目考察工作。省、市总工会考察组一行来该公司后，在蒋俊陪同下观看了正在公司举行的第五届**职工职业技能大赛数控装调维修工甘肃选拔比赛。随后，召开座谈会，听取公司入围项目成果汇报。史麦顺讲话指出，为贯彻落实《甘肃省百万职工技能素质提升活动规（2011~2015）》，根据2015年全省职工技能素质提升活动安排，第八届全省职工**技术**成果现已完成初评工作，星火机床公司推荐申报的“mk1380数控外圆炮管加工专用磨床”项目初评通过。他说，星火机床公司历来在职工职业技能素质提升方面做得很好，尽管现在经济形势不好，但公司从未放松过职工技能素质提升工作。省总将一如既往支持星火工作，不断将**成果发扬光大，为经济社会发展做出新贡献。史麦顺说，设立**技术成果**奖，是提升职工技能素质的需要，让优

杭州减速机行业协会客户访问团考察汉江机床

浙江温岭一民企收购德国百年老牌机床企业

记者２８日从浙江温岭市相关部门获悉，地处温岭的台州北平机床有限公司近日已与德国施耐亚机床有限公司签订收购协议。这家公司出资３００万欧元，收购了德国这家近百年的老牌机床企业，由此成为当地机床装备业**实施海外并购的企业。据介绍，“北平机床”成立有２０多年，拥有３０多个**，生产３０多种不同规格的磨床和削床，年产值４０００多万元。公司总经理虞荣华表示，他在２０１２年获悉，德国成立于１９１９年的施耐亚机床有限公司，有较强的科研团队，磨床技术水平在装备技术较高的德国处于前五位。法人代表布鲁诺先生已６９岁，早有退意，但其子女均从事公职，无人接替这一家族企业，便有意把企业整体出售。随后，虞荣华多次赴德国进行并购谈判，布鲁诺先生很认同虞荣华发展磨床装备业的理念和决心，*终同意由台州北平机床有限公司整体收购。中国机床业与德国、瑞士等世界上*发达的装备制造业强国相比，还有着很大的技术差距。虞荣华认为，此次并购后，将通过技术交流、异地培训、上门指导等举措，吸收德国企业的管理经验、科研水平、先进设备，争取在三至五年内实现企业整体技术的飞跃。同时，将利用在德国的品牌和网络优势，加快国际市场开发步伐。

孚尔默：刀具机床行业的小巨人

“在本公司所专注的这个小行业里，孚尔默占据世界市场75%的份额。”孚尔默集团总经理、工学博士StefanBrand告诉本报记者。自1909年以来，孚尔默开发和生产用于刀具加工的**机床，并在世界范围内提供服务。如今，这一刀具生产和维修磨床专家作为技术和服务的提供者活跃于全球。凭借用于刀具制造商和刃磨服务的磨床和电火花放电加工机床程序，该企业在几乎所有市场区段中都占据了世界市场和技术的**地位。完善服务无论是用于木材还是用于金属的切割刀具，在孚尔默工厂的业务范围内总可以找到正确的磨床。这家中小型企业开发用于多晶体金刚石刀具的现代化电火花放电加工机床、用于整体硬质合金刀具的刃磨机床、硬质合金或高速钢带锯锯条以及圆锯锯条，同时也是刀具制造商、刃磨服务和锯木厂的解决方案提供商。StefanBrand博士说： “我们的开发部门提供**性解决方案，从技术和经济方面都能带来利益。由于我们在全球多个国家有相应机构，因此我们可在世界范围内为客户提供现场服务，同时通过快速服务和预防性维护措施确保较高的机床可用性。”作为技术及服务企业，孚尔默不仅提供功能强大的磨床，而且通过咨询和服务项目为客户提供帮助。孚尔

上半年玉山县轴承行业销售同比增长

    玉山县在加快打造华东轴承基地的同时，把技改增投作为企业升级一项重要工作来实施，以此推进轴承企业产品结构调整，实现经济效益、企业规模、社会效益大幅度增长。今年1—6月，全县轴承行业已实现销售6.8亿元，同比增长12.6%；实现税利4800.5万元，同比增长8.5%。近年来，玉山县加大了轴承企业技改力度，累计投入近亿元进行技术改造，新增车件、热处理等自动生产线15条，新增全自动精密数控磨床146台，轴承**品率由原来的80% 提高到98.5%，提升了“玉山轴承”在市场上的整体竞争力。江西振业有限公司是该县*早投资生产轴承的加工企业之一，但是由于普通轴承利润低，公司一度濒临倒闭。痛定思痛，公司请来了中国轴承研究所的专家，重新对轴承产品进行规划，投资近千万元改造生产设备，生产大型企业所需要的机械轴承，让企业焕发新的活力。天长轴承把原来半自动磨床改为全自动数控磨床玉山飞洋、江西康华、玉山裕丰、玉山特种等轴承厂也加大了设备更新，加大了从锻件、钢管、车件、磨装、分子化合物塑料筒包装、密封圈、防尘盖以及补缀配件到成品产业链的改造力度和产品研发。玉山宏伟轴承有限公司开发的“ PL9ZZ ”轴承新

分析：无心磨床产品的缺陷和消除方法

    无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一、零件不圆产生原因（1）导轮没有修圆（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。（3）砂轮磨钝（4）磨量过大或走刀量过大消除方法（1）重修导轮，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）（2）适当增加磨削次数（3）重修砂轮（4）减少磨量和重刀速度二、零件有棱边形（多边形）产生原因（1）零件中心提高吵够（2）零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的施转（3）砂轮不平衡（4）零件中心过高消除方法（1）准确提高零件中心度（2）减少导轮倾角到0.5或0.25如果璫不能够解决时，便要检查支电的平衡度。（3）平衡砂轮（4）适当降低零件中心高度三、零件表面的振动痕迹（即零件表面呈现鱼斑点及直线白色线条）产生原因（1）砂轮不平衡面引起的机床振动（2）零件中心提高使零件跳动（3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光（4）导轮旋转速度太快消除方法（1

江西杰克机床有限公司博士后科研工作站挂牌

2014年我国机床行业将平稳发展

？面对新形势、新情况、新变化和新趋势，会议指出，新的一年汉江机床将化挑战为机遇，以“高精、高效”为目标，以“质量、效益”为中心，在机床和滚动功能部件两大主业实施“责、权、利”高度一致的内部“CEO”运营模式，以利润考核为重点，坚持“转型升级，发挥特色制造优势；改革**，促进经济效益提升”的工作方针，强化优势，挖掘潜能，重点抓好高精高效、成套成线螺纹加工设备的升级改造和推广应用，集中力量加快螺杆转子产业发展。其主要措施如下： **，深化企业改革，提高发展质量和效益 根据十八届三中全会精神和集团公司新年度的重点考核事项，2014年将着力提高企业运行效率与效益，实施内部“CEO”运营模式：对生产经营部门突出以净资产收益率为导向的绩效考核；增收节支，强化成本费用管理；加强现金流量管理，提高资金使用和资本配置效率；加强存货和应收账款管理，加快资金周转；加大高精高效设备的推广应用力度，提高生产制造效率和产品品质；规范内部控制体系，防控潜在风险；强化基础管理工作，挖掘内部潜力，把“效益优先”作为加快企业发展的出发点和落脚点。 **，加快自主**，增强核心竞争力 实施**驱动发展战略，以用户需求为先导

2014年国内轴承行业发展展望

轴承磨床是装备制造业不可或缺的重要零部件，广泛应用于工程机械、农业机械、交通运输、国防、航空航天、家用电器、办公机械和高科技（原子能、核反应堆等）等领域，其质量、寿命和可靠性的优劣直接决定着主机的性能。我国轴承产量尽管受金融危机影响，在2008年和2009年出现增速放缓，但近5年总体呈现增长态势，年均复合增长率达到20.56%，2010年产能已超过200亿套，同比增长率达60%以上，产量达150亿套，约占全球市场总额10%，轴承品种规格7万余个，从内径0.207毫米到外径6.2米，精度从普通级到精密级，生产的轴承满足了国内所需产品品种的70%以上、所需数量的90%以上。目前，中国轴承行业平面磨床已经具备较大的产业规模，2010年行业主营业务收入达到1,260亿元，位居世界第三位。2011年受宏观经济增速放缓影响，轴承行业主营业务收入达到1,420亿元，产量总计180亿套，增速分别为12.70%和20.00%，同2010年比增速有所下滑。据中国轴承工业协会预计，2012年轴承行业主营业务收入会达到1,580亿元左右，增速约为11%；轴承产量会达到210亿套左右，增速约为16%。2011年

2014年中国轴承行业营收将达2000亿元

轴承磨床是装备制造业不可或缺的重要零部件，广泛应用于工程机械、农业机械、交通运输、国防、航空航天、家用电器、办公机械和高科技（原子能、核反应堆等）等领域，其质量、寿命和可靠性的优劣直接决定着主机的性能。我国轴承产量尽管受金融危机影响，在2008年和2009年出现增速放缓，但近5年总体呈现增长态势，年均复合增长率达到20.56%，2010年产能已超过200亿套，同比增长率达60%以上，产量达150亿套，约占全球市场总额10%，轴承品种规格7万余个，从内径0.207毫米到外径6.2米，精度从普通级到精密级，生产的轴承满足了国内所需产品品种的70%以上、所需数量的90%以上。目前，中国轴承行业平面磨床已经具备较大的产业规模，2010年行业主营业务收入达到1,260亿元，位居世界第三位。2011年受宏观经济增速放缓影响，轴承行业主营业务收入达到1,420亿元，产量总计180亿套，增速分别为12.70%和20.00%，同2010年比增速有所下滑。据中国轴承工业协会预计，2012年轴承行业主营业务收入会达到1,580亿元左右，增速约为11%；轴承产量会达到210亿套左右，增速约为16%。2011年

浙江杭州减速机行业企业到汉江考察

5月21日下午，浙江杭州减速机行业企业访问团一行19人到汉江机床有限公司考察，先后参观了滚动功能部件、机床装配以及螺杆转子生产车间，了解了蜗杆磨床系列产品的主要性能指标和新产品研发情况，双方代表在15台机床近900万元的合同书上签了字。杭州减速机行业企业与汉江机床有限公司在持续多年的友好合作过程中建立了非常良好的关系，形成了合作共赢局面，加快了减速机行业的发展步伐，促进了我国减速机产品由量的增长向质的提升方向转变，提高了我国减速机行业产品的技术含金量，为满足国内、国市场需求做出了成效。据统计，2011年至今，汉机公司研发生产的四种规格蜗杆磨床在杭州市场销售近130台，货款收入近亿元。