知识原理
166关于行星减速机的专业术语
(0)我们购买行星减速机的时候通常会遇到一些专业术语,有些客户在不了解这些专业术语的情况下可能造成理解偏差,与经销商出现沟通问题,不利于选型。要想了解行星减速机的参数必须先学会这些专业术语,下面罗列了一些行星减速机行业常用的专业术语。1、码:很多工程师会说几码几码的减速机,其实这就是功率,一码等于750W,二码等于1500……以此类推。2、减速比,也叫速比,是减速机一项很重要的参数,他的计算方法是:减速比=输入转速/输出转速。一般标准的减速机是1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:10、1:15、1:20、1:25:1:30、1:35、1:40......如此类推下去,有的公司也会根据客户的需求对减速机进行调整定做。3、级数:这里指减速机齿轮级数,分二级、四级、六级、八级......极数越多,转速越慢,但扭力越高,我们较为常用的是4级减速机,对应的就是4级电机了。4、满载效率:在满负载情况下,减速机的传递效率,这是一个很重要的参数,要根据自己的实用情况进行选择。5、工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间,一般质量过关的减速机如果不是使用不当或使用环境不对、高额负载,
行星减速机的适用条件
(0)减速机齿轮传动圆周速度不超过10米/秒。输入轴转速不高于1500转/分。减速机工作环境温度-40℃-+45℃。减速机可用于正、反两向运转。行星减速机的润滑及保养:在行星减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。行星减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的行星减速机,鉴于润滑油可能不能保证*上面的轴承的可靠润滑,因此采用另外的润滑措施。在运行以前,在行星减速机中注入适量的润滑油,润滑油的粘性根据以下列表选择。行星减速机通常装备有注油孔和放油塞。因而在订购行星减速机的时候必须指定安装位置。下表列出了一般应用中建议采用的润滑油的牌子和型号。注意:对于非常规工作条件的应用,请征询制造厂的意见。工作油温不能超过80℃。终生润滑的组合行星减速机在制造厂注满合成油,除此之外,行星减速机供货时通常是不带润滑油的,并带有注油塞和放油塞。本样本中列出的行星减速机润滑油数量只是估计值。根据订货时指定的安装位置设置油位塞的位置以保证正确注油,减速机注油量应该根据不同安装方式来确定。如果传输功率超过减速机的热容量,必须提供外置冷却装置.
行星减速机的减速特性
(0)1、高扭力、耐冲击:行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动,所有负荷集中于相接触之少数齿轮面,容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷,多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷,使其更能承受较高扭矩力之冲击,本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。2、体积小、重力轻:传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速,由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生,大小齿轮间更要有一定之间距咬合,因此齿箱容纳空间极大,尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合,结构强度相对减弱,更使齿箱长度加长,造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接,单独完成多段组合,体积小,重量轻、外观轻巧,相形使设计更有价值感。3、高效率、低背隙:由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触,当传动相等扭力时需要更大的齿面应力,因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度,齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大,相对形成较高齿轮间隙,各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中特有的多点均匀密
行星减速机的三种润滑状态
(0)行星减速机的润滑主要包括对齿轮和轴承的润滑,润滑可以减少摩擦系数,进而延长行星减速机的使用寿命。了解行星减速机的润滑状态,对于用户判断其运行情况有很大的帮助。今天通用就为大家介绍一下行星减速机的三种润滑状态。1.完整全油膜润滑。齿面完全被弹性流体动力油膜隔开,轮齿表面的磨擦转变为油膜内部分子间磨擦,摩擦系数很小。油膜厚度受负荷影响不大,载荷全部由油膜承担,发生点蚀、胶合、磨损等损伤概率*小,这是一种理想状态。2.边界润滑。弹流动力润滑油膜厚度小于两齿面的综合粗糙度,轮齿间不存在有流动油膜(高速齿轮除外),齿面只能靠边界油膜隔开,轮齿表面有较多的凸峰接触,易发生擦伤、粘着胶合的摩损。为避免齿面直接接触,应在基油中加人油性剂和极压剂,来改善润滑油的性能,形成吸附膜和极压润滑膜。边界润滑是一种不稳定的润滑状态。3.混合润滑状态。它界于前两者之间,齿面间既有弹流润滑,又有边界润滑,这种润滑状态差异很大,有的接近弹流润滑,有的接近边界润滑。在行星减速机的日常保养中,润滑工作可谓是重中之重。润滑油一般在行星减速机初次运转300小时后作**次更换,之后*长6个月就要更换一次润滑油。特别需要注意的是在
知识原理
167行星减速机主要结构
(0)行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速*小为3,*大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速. 相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点. 因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量. 减速机额定输入转速*高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.
MILTON ROY 米顿罗计量泵性能特点
(0)
高性能隔膜泵头(HPD)—计量泵技术的**性进步高性能隔膜泵头使用**MARS技术(自动机械补油系统),综合了各类传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘,从而使泵既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能,又能有效的保护隔膜,延长隔膜寿命,且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。MARS技术原理(自动机械补油系统)图一图二图三隔膜(A)和柱塞(C)压向前位置,自动机械补油阀(B)压向前位置,提升阀(D)关闭,组织补油管内的液压油进入油腔隔膜(A)和柱塞(C)向后运动,自动机械补油阀(B)也会向后运动直至提升阀(D)打开。图中所示,提升阀(D)关闭。表示不需补充液压油隔膜(A)和柱塞(C)再后,自动机械补油阀(B)再向后运动,由于压力降低,提升阀(D)打开,允许液压油通过管路进入油腔泵头材料及隔膜材料一保证计量泵能输送各类化学物料可提供PP、PVC、PVDF、361不锈钢、Alloy20合金、哈氏合金及铸铁等各类材料的泵头及Teflon/复合橡胶、不锈钢及合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。高精度单向
行星减速机基础知识
(0)行星减速机(planetary reducer)是一种用途广泛的工业产品,其性能可与其它**级减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,行星减速机广泛在华东地区、华北地区、浙江东方传动机械与其它**级减速机产品相媲美却有着工业级产品的价格,被应用于广泛的工业场合。又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。级数:行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降。回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。行星减速机是一种工业产品,行星减速机是一种传达机构,其结构由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上,环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮,介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组,该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间;当入力侧动力驱动太阳齿时,可带动行星齿轮自转,并
行星减速机的装置介绍和特点
(0)行星减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为即有公转 又有自转的平面运动,在输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速,再借助W输出机 构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。 在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个滚柱轴承,形成H机构,两个摆线轮的中心孔即为偏心套上 转臂轴承的 滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合,以组成少齿差内啮合减速机构,(为了减少摩擦,在速 比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。行星减速机的主要特点:一、高速比和高效率.**传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。二、结构紧凑体积小.由于采用了行星传动原理,输入轴与输入轴在同一轴心上,所以结构紧凑,体积小。三、运转平稳噪声低.摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平稳的机理,使振动和噪声限制在*小程度。四、使用可靠、寿命长.因主要零件
行星减速机特点及用途
(0)行星减速机特点及行星减速机用途行星减速机的主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.由于结构原因,行星减速机的单级减速*小为3,*大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.不同于其他减速机的是行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点. 行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量. 行星减速机额定输入转速*高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.关于行星减速机的几个概念: 级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降. 回程间隙:将输出端固定,
知识原理
168米顿罗计量泵电磁计量泵结构设计
(0)米顿罗计量泵-电磁计量泵结构方案:其后也有几个国外的品牌相继出生,世界上**台电磁计量泵由美国米顿罗公司于1985年方案制造。或国产化或国内组装,质量都还比较可靠。1997年,**台真正拥有自主知识产权的国产电磁隔膜计量泵由北京方舟通达公司生产,从此打破了该市场一直以来由国外品牌垄断的局面。通常由控制部分、驱动局部、传动局部及过流部分组成,区别与其他计量泵的主要是驱动局部。所以对于直接和被输送液体接触的膜片有很高的防腐要求。膜片:由于计量泵输送的通常都是强腐蚀性液体。质量好坏通常表示在密封性、防腐性、结构稳定性。泵头:泵头为被计量流体的过流部分。只是有数字电路和模拟电路之分,电路板:对于电路板通常不存在工艺方案的问题。主要的质量表示在密封性,因为电路板**不能进入水汽。计量泵是一种可以计量被输送流体的特殊容积式泵。过程分析:安徽赛科环保科技电磁计量泵是计量泵的一个种类。
铠装热电偶的工作原理和测温原理
(0)工作原理两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫工作端,接线端子端叫冷端,也称参比端。当工作端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。铠装热电偶的结构原理是,是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管,经多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。测温原理电偶是用两种不同成份的导体焊接在一起,两端温度不同时,在回路中就会有热电势产生,因此势电偶是通过测量电势从而测量温度的一种感温原件,它是一种变换器,它能将温度信号转变为电信号再由显示仪表显示出来。热电偶测量温度的基本原理是热电效应,将两种不同成份的金属导体首尾相连接成闭合回路,如两接点的温度不等,则在回路中就会产生热电动势,形成热电流,这就是热电效应。热电偶就是将两种不同的金属材料一端焊接而成,焊接的一端叫做测量端,未焊接的一端叫做参考端,参考端在使用
了解米顿罗计量泵
(0)
米顿罗计量泵也称定量泵或比例泵。米顿罗计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体的一种特殊容积泵。米顿罗计量泵是属于往复式容积泵,用于**计量的,一般要求稳定性精度不超过±1%。米顿罗计量泵的配套性强、适应介质广泛的优势尤为显得特出。米顿罗计量泵代替并手工物料配比,物料配比实现了远距离自动控制下的连续操作,使物料配比更加准确无误,从而提高产品质量、降低成本、改善劳动条件、提高全员劳动生产力、**实现工艺流程的自动化创造了条件。
米顿罗计量泵知识
(0)米顿罗计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数米顿罗计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵),也有用齿轮泵的结构的,因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。米顿罗计量泵有流量可调节和不可调节的两种,前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节,例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙,也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至*大,但为保证计量精度,一般都限制在30~100%范围内。米顿罗计量泵的计量精度是指流量复现性的精度,通常按*大流量计算。在10~100%调节范围内,一般米顿罗计量泵的计量精度为±1%(特殊的米顿罗计量泵精度更高)。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。柱塞式米顿罗计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点,只是填料密封处有泄漏,在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种米顿罗计量泵的流量一般为4~4000升/时,压力一般在5×105帕以下。隔膜式米顿罗计量泵的主要优点是没有泄漏,因此特别适合于不容许泄漏的场合,例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质,还可用于输送
知识原理
169有关米顿罗计量泵的一系列问题解答大全
(0)电磁驱动计量泵有哪些主要优势?电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50 %频率 = 50 % 投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从*小调到*大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。如何使用计量泵的性能曲线图?1、 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图2、 在下面的图表中标示出当前的背压3、 确定修正因数,取以bar为单位的背压值,向上延伸至曲线,在交叉点垂直向左读取修正因数值。、4、 用需要的投加量值除以修正因数值,得出以 ml/min.或 L/h为单位的值5、 把计算结果放在投加量刻度的中间6、 当把这个值放在投加量刻度上时,可以使用一把直尺,查找出冲程长度设定和冲程频率设定。当运行加药系统时应注意哪些重要事项?1、 投加
米顿罗计量泵流量标定
(0)流量的标定在泵运行的*初的12个小时后,应对泵进行标定测试,从而找出特定的运行条件下的**流量。通常在100%,50%和10%流量下设定泵的流量,就足以表明整个调节范围内泵的性能。通过测定一个标定容器液面的变化,就可以对泵的流量进行计算。建议该方法用于标定危险液体。米顿罗公司的标定柱可用于任何泵的标定。在泵的出口采集并测量输出的液体,也同样可以标定泵的流量,但有必要在液体排出点设立出液水头,使得泵可以**的工作(见**章建议的方法)。警告:建议一般不要使用这种方法标定流量,因为这样使得操作者直接面对危险的液体,可能导致事故。另该方法测定流量的时候,很可能泵正处于自流,这样测定的数据将比正常偏大。
米顿罗计量泵的电气连接
(0)电气连接警告:电机反向运行将损坏泵和电机,且不属于保修范围。不要忘记将泵和设备接地。确保电源参数与泵电机铭牌参数相符。按照电机接线图(有可能在接线盒内)和操作手册进行连线。注意:在运转泵以前,检查电机转向,确认与电机安装法兰上箭头一致(从电机风叶侧观察应为顺时针旋转)。电机的电气保护(保险丝或热保护)必须与电机额定电流相符。
米顿罗计量泵与机械柱塞式计量泵的区别
(0)米顿罗计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于**计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质广泛的优势尤为显得特出。主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
米顿罗计量泵的介绍
(0)今天,超过500,000台的米顿罗计量泵正服务于世界各个角落,用于高**度混合、配制和输送液体。1936年,米顿罗公司集中了技术、工程和生产等资源致力于开发和生产能**控制输送诸如水、高粘度浆料、腐蚀性化学品、剧毒物质和其他难以输送的介质等流体的设备。米顿罗多样化的产品线包括标准系列、特殊设计泵、*新化工工艺技术产品、以及加药系统及附件等。计量泵有单隔膜和双隔膜设计,有多种液力端可以选择。增强的驱动装置,*小的维护要求。电子和气动的传动装置保证**的自动容量调节。远程冲程调节也能通过可编程的控制器实现。冲程调节器保证在恒定速度下的任何设定点,流量的稳态精度控制在±1%之内。米顿罗机械计量泵工作原理:机械计量泵驱动端:GM机械计量泵由两大部分组成:驱动端和液力端。输出流量取决于驱动端的冲程速度、液力端零件尺寸和冲程长度。无论机械计量泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构相连的蜗轮,蜗杆,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴与蜗轮轴对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%,连杆
知识原理
170米顿罗Milton Roy计量泵主要特点
(0)美国米顿罗Milton Roy计量泵主要特点Milton Roy米顿罗计量泵LMI系列电磁驱动隔膜计量泵性能参数及特点:*电磁驱动*流量范围0-95升/小时,*高压力70巴**高精度1%*过压自动保护,无需**阀*流量调节范围宽,*高可达1000:1*便于外部自动控制,直接响应外部4-20mA信号及脉冲控制信号*运动部件简单,无需润滑,无传动减速部件,高可靠性*模块式结构,部件便于更换,无需焊接*全密封外壳,IP65防护等级*冲程速度和长度可调*手动、电动、调频控制*可编程控制*主要系列A,H,P,B,C,E,其中,E型是防爆型电磁驱动隔膜计量泵*主要用于:各类水处理及石化/化工过程物流/添加剂加注MILTON ROY米顿罗 G系列机械隔膜计量泵性能参数及特点:**大流量:1800L/H,*大出口压力:12BAR*机械驱动隔膜泵*平缓脉动设计,完全无泄露*泵头材质:PVC、聚丙烯、聚四氟乙烯、316不锈钢*加固的铝壳体,球墨铸铁齿轮,耐磨球轴承*可手动/电动/变频调节流量*在泵运行或停止状态均可调节流量*调节比100:10**大吸程3m水柱*可选隔膜泵头结构***性价比MILTO
气动调节阀及气动截止阀工作原理
(0)一、概述气动开关门是以压缩空气为能源的开关门,它具有结构简单、运行平稳、负载能力大、天然防火防爆的优点。随着机组控制要求的复杂多样化,其优点越来越明显。目前电厂中使用的气动执行机构主要有薄膜式和活塞式两大类。薄膜式和活塞式各自又可分为有弹簧和��弹簧,有弹簧和无弹簧各自还可继续分为正反作用形式。薄膜式适用于调节机构反作用力不大的场合。活塞式适用于高静压、高压差以及需要较大推力和位移的场合。所谓正作用方式,信号压力增大,调节阀就关小,因此又称气关式阀。反作用方式,信号压力增大,调节阀开大,因此又称气开式阀。1.气动开关门的组成:气动开关门由过滤减压装置、行程开关、电磁阀以及隔膜阀等组成。1.1 过滤减压装置的组成:1.1.1 压缩空气过滤器压缩空气过滤器是供一般气动装置得到清洁而干燥的气体而被广泛应用的一种基本元件。它采用旋风叶片分离水分,钢珠烧结微孔截留尘埃。1.1.2减压阀:压缩空气减压阀功能是保持控制回路中的压缩空气压力接近于恒定,尽管工作流量和入口压力有波动仍能保持恒定。此阀带有溢流装置,当输出压力超过定值压力时,溢流阀自动打开排气,使系统压力保持不变。1.2 行程开关1.1.2
米顿罗机械计量泵工作原理
(0)米顿罗机械计量泵工作原理机械计量泵驱动端GM机械计量泵由两大部分组成:驱动端和液力端。输出流量取决于驱动端的冲程速度、液力端零件尺寸和冲程长度。无论机械计量泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构相连的蜗轮,蜗杆,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴与蜗轮轴对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%,连杆轴与蜗轮轴之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。机械驱动隔膜液力端隔膜组件和连杆采用机械方式相连,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,机械计量泵泵头内压力降低,当泵头内压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运转瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀阀球复位。注重:在吸液冲程中,泵头内的压力必须高于物料蒸汽压。假如液体压力低于其气化压力,就会产气愤蚀现象,影响机械计量泵的性能。如果怀疑可能出现气蚀现象,请与工厂联系。在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力马上升高。
米顿罗柱塞计量泵的工作原理与适用范围
(0)米顿罗柱塞计量泵的工作原理与适用范围特点:平滑脉冲设计,无冲击多种材质及泵头结构可选机械驱动PTFE膜片手动/自动冲程调节可选冲程可调0~100%(自动/手动)可选配电机控制器实现外部信号自动控制,电机频率0~100%可调(GM泵自动控制方式)冲程在静态及动态条件下均可调节可选配电动冲程控制器*大液体温度40 ℃*稳态精度±2%(10%~100%)*大吸程4m水柱**大吸入压力:20m 水柱可选双隔膜泵头结构建议维护周期: ≤1.0MPa 4000h≤0.7MPa 8000h柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。柱塞式计量泵适用范围:柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
米顿罗隔膜计量泵的设计原理与实际用途
(0)米顿罗隔膜计量泵的设计原理与实际用途自动控制方式选择电动冲程控制器 接受外部控制信号,调节计量泵冲程长度, 从而改变计量泵输出流量。 GM系列计量泵选择ST型。 GB系列计量泵选择ECC型。电机控制器(VARIPULSE): 仅用于GM系列计量泵,用于控制三相电机,改变冲程频率,从而调节计量泵输出流量。V 型-同计量泵一体式安装VR型-同计量泵分体式安装由于隔膜计量泵拥有高科技含量的结构设计和新型材料提高其使用寿命、优异的耐腐蚀性,使其在喷漆、陶瓷业中占有**的主导地位。隔膜计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,隔膜计量泵在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。隔膜计量泵主要适用范围如下:1.各种剧毒、易燃、易挥发液体;2.可输送较高温度的介质150℃;3.各种强酸、强碱、强腐蚀液体;4.作为各种压滤机前级送压装置;5.热水回收及循环;各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆;6.计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等;7.计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂;8.油罐车、油库、油品装卸;9.各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填
知识原理
171气动调节阀原理应用及维修
(0)工作原***动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质**,不需另外再采取防爆措施。气动调节阀的分类及应用 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。气开气关的选择是根据工艺生产的**角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀
气动调节阀控制部件检修注意事项、工作原理和校验
(0)气动调节阀控制部件检修注意事项、工作原理和校验前 言本讲义主要介绍气动调节阀控制部件检修过程中注意事项、主要部件的工作原理和阀门定位器的校验方法。重点介绍了力平衡式E/P工作原理、力平衡式定位器工作原理、智能定位器工作原理、减压阀工作原***动继动器(流量放大器)的工作原理、锁气器工作原理、控制阀的三断保护原理和实际运用、介绍了FISHER 3582定位器和西门子智能定位器调整及气动执行机构常见故障及产生的原因。本讲义用于仪控专业气动执行机构调整及工作负责人的理论培训,整个培训约需40小时。由于本人水平所限,讲义中不免有谬误之处,欢迎广大同仁批评指正,同时欢迎补充未完整的内容,以利提高培训质量。编 者 2012-1-30目 录**章 检修注意事项(以FISHER 3582定位器为例)**节 开工前的检查和准备工作**节 拆前记录注意事项第三节 控制部件回装注意事项第四节 校前检查、阀门校验注意事项**章 气动调节阀仪控部件工作原理**节 气动调节阀介绍**节 气动执行机构及其控制装置功能第三节 气动执行机构控制装置工作原理第三章 气动执行机构的调整**节 校验前的准备工作**节 气动
压差变送器工作原理与故障诊断
(0)1、在工业自动化生产中,差压变送器用于压力压差流量的测量,得到了非常广泛应用,在自动控制系统中发挥重要的作用。随着石化、钢铁自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛,生产中遇到的问题也越来越多,加之安装、使用、维护人员的水平差异,使得出现的问题不能迅速解决,一定程度上影响了生产的正常进行,甚至危及生产**,因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。 2、工作原理与故障诊断2.1 差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式:(1) 与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量 (2) 利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度 (3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。 2.2 差压变送器故障诊断变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关
气动控制阀的定义,分类及工作原理详解
(0)气动控制阀(Pneumatic control valves)气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分,根据两者的相对位置,有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为:截止式、滑柱式和滑板式三类阀。一、气动控制阀的分类气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。国内知名的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。其产品在业内有一定的价格优势和技术优势控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。除上述三类控制阀外,还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件,包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上,逻辑元件基本上和方向控制阀相同,仅仅是体积和通径较小,一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来,随着气动元件的小型化以及