湿度传感器的丈量电路

(一)检测电路的选择1、电源选择一切电阻式湿度传感器都必须使用交流电源，否则性能会劣化甚至失效。电解质湿度传感器的电导是靠离子的移动实现的，在直流电源作用下，正、负离子必然向电源两极运动，产生电解作用，使感湿层变薄甚至被破坏;在交流电源作用下，正负离子往返运动，不会产生电解作用，感湿膜不会被破坏。交流电源的频率选择是，在不产生正、负离子定向积累情况下尽可能低一些。在高频情况下，测试引线的容抗明显下降，会把湿敏电阻短路。另外，湿敏膜在高频下也会产生集肤效应，阻值发生变化，影响到测湿灵敏度和正确性。2.温度补偿湿度传感用具有正或负的温度系数，其温度系数大小不一，工作温区有宽有窄。所以要考虑温度补偿题目。对于半导体陶瓷传感器，其电阻与温度的的关系一般为指数函数关系，通常其温度关系属于NTC型，即H：相对湿度; T：尽对温度;R0：在T=0℃相对湿度H=0时的阻值;A：湿度常数;B：温度常数。器的湿度温度系数为0.07%RH/℃，工作温度差为30℃，丈量误差为0.21%RH/℃，则不必考虑温度补偿;若湿度温度系数为0.4%RH/℃，则引起12%RH/℃的误差,必须进行温度补偿。3.线性化湿度传

湿度传感器和单片机构成的智能湿度测量仪电路图

由HM1500/1520型湿度传感器和单片机构成的智能湿度测量仪电路如图所示。该仪表采用+5V电源，配4只共阴极LED数码管。电路*使��了3片IC：IC1为HM1500/1520型湿度传感器，IC2是由美国微芯片(Microchip)公司生产的带10位ADC的单片机PIC16F874，IC3为7达林顿反相驱动器阵列MC1413。PIC16F874是一种高性价比的8位单片机，内含8路逐次逼近式10位A/D转换器，*多可对8路湿度信号进行模数转换，现仅用其中一路。JT为4MHz石英晶体，配上振荡器电容C1、C2之后可为单片机提供4MHz时钟频率。PIC16F874的电源电压范围较宽(+2.5～+5V)，适合低压供电，静态电流小于2mA。RA口(RA0～RA7)为I/O接口，现利用PA0(亦称AIN0)口线来接收湿度传感器所产生的电压信号。PA1～PA4输出位扫描信号，经过MC1413获得反相后的位驱动信号。RB口中的RB0～RB6输出7段码信号，接LED显示器相应的笔段电极a～g。PIC16F874还具有掉电保护功能，MCLR为掉电复位锁存端。当UDD从+5V降至+4V以下时，芯片就进入复

湿度传感器分类选择

温湿度传感器型号、结构和安装方法

温湿度传感器型号、结构和安装方法 温湿度传感器型号、结构和安装方法下面介绍几种典型的外形结构及安装接线方法。1、HFB20A02电流传感器HFB20A02电流传感器是香港恒发科技有限公司中一种量程很小的传感器，所能测量的额定电流为0.005、0.5、1、5、10A，原边管脚的不同接法可确定额定测量电流为多少，KL808智能温控仪，高温测湿变送器，不锈钢电磁阀，不锈钢电热管,PT100热电阻感应探头，红外线测温仪 ，温湿度传感器，GTY快速夹具|无锡电热电器有限公司2、HFK600B-R电流传感器如HFB20A02一样，一般传感器都有正极(+)、负极(-)、测量端(M)三个管脚，但HFK600B-R则没有此三个管脚，而是有红、黑、绿三根引线，分别对应于正极、负极及测量端。同时在HFK600B-R型传感器中有一内孔，测量原边电流时要将导线穿过该内孔。不管是HFB20A02还是HFK600B-R型等电流传感器，安装时管脚的接线应根据测量情况进行相应连线(1)在测量交流电时，必须强制使用双极性供电电源。即传感器的正极(+)接供电电源“+VA”端，负极接电源的“-VA”端，这种接法叫双极性供电

湿度传感器的测量电路

(一)检测电路的选择1、电源选择一切电阻式湿度传感器都必须使用交流电源，否则性能会劣化甚至失效。电解质湿度传感器的电导是靠离子的移动实现的，在直流电源作用下，正、负离子必然向电源两极运动，产生电解作用，使感湿层变薄甚至被破坏;在交流电源作用下，正负离子往返运动，不会产生电解作用，感湿膜不会被破坏。交流电源的频率选择是，在不产生正、负离子定向积累情况下尽可能低一些。在高频情况下，测试引线的容抗明显下降，会把湿敏电阻短路。另外，湿敏膜在高频下也会产生集肤效应，阻值发生变化，影响到测湿灵敏度和准确性。2.温度补偿湿度传感器具有正或负的温度系数，其温度系数大小不一，工作温区有宽有窄。所以要考虑温度补偿问题。对于半导体陶瓷传感器，其电阻与温度的的关系一般为指数函数关系，通常其温度关系属于NTC型，即H：相对湿度; T：**温度;R0：在T=0℃相对湿度H=0时的阻值;A：湿度常数;B：温度常数。温度系数=湿度系数=湿度温度系数=若传感器的湿度温度系数为0.07%RH/℃，工作温度差为30℃，测量误差为0.21%RH/℃，则不必考虑温度补偿;若湿度温度系数为0.4%RH/℃，则引起12%RH/℃的

湿度传感器电路图

陶瓷湿度传感器简介

陶瓷湿度传感器由金属氧化物陶瓷构成，分离子型和电子型两类。离子型湿敏元件是由绝缘材料制成的多孔陶瓷元件。由于水分子在微孔中的物理吸附作用，在湿空气中呈现H+，使元件的电导率增加，主要成分分两种α-Fe2O3及K2CO3和ZnO.V2O5.LI2O。陶瓷湿度传感器在低湿段电阻随湿度阻值变化较大，在40%-80%RH范围内，线性度比较好，高湿段则变化过小，可见陶瓷湿度传感器在常湿状态下具有较好的特性曲线，而在高湿段，低湿段曲线发生畸变，非线性比较明显。陶瓷湿敏元件德感湿特性还受到温度变化的影响，温度补偿对测量精度是重要的。电子型湿度传感器主要有氧化铝、一氧化镁合成陶瓷湿度传感器元件电导率的增加和减少，利用分子在氧化物表面上的化学吸附作用而成，N型半导体，P型半导体氧化物反应出正湿度特性和负湿度特性。氧化铝和一氧化镁湿度传感器，在700℃以下温度下可以进行湿度测量而比较稳定。但结构复杂，需要加热光栅加热至700℃，耗电大使用条件苛刻，价格昂贵，还要防止空气流速变动所引的特性改变，不易在工业领域普及使用。陶瓷湿度传感器是近年来大力发展的一种新型传感器。优点在于湿度滞后，响应速度快，体积小，便于

土壤湿度传感器之简介

当前，水资源可以说是地球上热点话题之一了，淡水资源有限，而这有限的淡水资源部分还遭到污染，这就造成了地球水资源的严重短缺。再看看我国，都知道我国是农业大国，对水资源与水利灌溉要求很高，为此湿度传感器应用于农业以节约用水。那么什么是湿度传感器?怎么工作的?下面将为您详细介绍。湿度传感器就是可以感受到气体中的水蒸气的含量，并且可以将它转换成为可以利用的输出信号的精密测量仪器。土壤湿度传感器主要是由声报警电路和湿度检测电路组成的，RP2是湿度下限的预置点;RP1是湿度下限的预置点。如果土壤的湿度在这两个预置点之间时，因为探头a和h之间的土壤的电阻值确定在允许的范围里，而RP1的滑动端的电位比c点的电位高，因此比较器I端输出的是高电平，这个时候red没有发光;当c点的电位比RP2的滑动端的电位高的时候，那么比较器II端输出的就是高电平，这个时候green没有发光。如果土壤的干燥程度大于等于RP1所设置的下限的湿度的时候，ab探头之间的电阻值就会变大，探头的分压会变大，因此比较器I同相端的输出电压就会比探头的分压低，从而比较器I输出的是低电平，这个时候red会发光，而SS8550II导通峰鸣器就

湿度传感器原理概述

核心提示：湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性即可测量湿度。 湿敏电容一般是用高分子薄膜电容制成的，常用的高分子材料有聚苯乙烯、聚酰亚胺、酪酸醋酸纤维等。当环境湿度发生改变时，湿敏电容的介电常数发生变化，使其电容量也发生变化，其电容变化量与相对湿度成正比。湿度传感器原理湿敏元件是*简单的湿度传感器。湿敏元件主要有电阻式、电容式两大类。 湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性即可测量湿度。 湿敏电容一般是用高分子薄膜电容制成的，常用的高分子材料有聚苯乙烯、聚酰亚胺、酪酸醋酸纤维等。当环境湿度发生改变时，湿敏电容的介电常数发生变化，使其电容量也发生变化，其电容变化量与相对湿度成正比。电子式湿敏传感器的准确度可达2-3%RH，这比干湿球测湿精度高。湿敏元件的线性度及抗污染性差，在检测环境湿度时，湿敏元件要长期暴露在待测环境中，很容易被污染而影响其测量精度及长期稳定性。这方面没有干湿球测湿方法好。下面对各种湿度

湿度传感器的分类及感湿特点

湿度传感器，分为电阻式和电容式两种，产品的基本形式都为在基片涂覆感湿材料形成感湿膜。空气中的水蒸汽吸附于感湿材料后，元件的阻抗、介质常数发生很大的变化，从而制成湿敏元件。国内外各厂家的湿度传感器产品水平不一，质量价格都相差较大，用户如何选择性能价格比**的理想产品确有一定难度，需要在这方面作深入的了解。湿度传感器具有如下特点：1.1 精度和长期稳定性湿度传感器的精度应达到±2%~±5%RH，达不到这个水平很难作为计量器具使用，湿度传感器要达到±2%~±3%RH的精度是比较困难的，通常产品资料中给出的特性是在常温(20℃±10℃)和洁净的气体中测量的。在实际使用中，由于尘土、油污及有害气体的影响，使用时间一长，会产生老化，精度下降，湿度传感器的精度水平要结合其长期稳定性去判断，一般说来，长期稳定性和使用寿命是影响湿度传感器质量的头等问题，年漂移量控制在1%RH水平的产品很少，一般都在±2%左右，甚至更高。1.2 湿度传感器的温度系数湿敏元件除对环境湿度敏感外，对温度亦十分敏感，其温度系数一般在0.2~0.8%RH/℃范围内，而且有的湿敏元件在不同的相对湿度下，其温度系数又有差别。温漂非线

湿度传感器的缺点

核心提示：湿度传感器，是我们经常使用监控环境中湿度的仪器，具有响应速度快、重复性好、抗污染能力强等特点，在食品保护和环境检测等方面有着重要的应用。但不管什么优点和缺点都是同时存在的，湿度传感器也不列外。在使用中湿度传感器的缺点如下：湿度传感器，是我们经常使用监控环境中湿度的仪器，具有响应速度快、重复性好、抗污染能力强等特点，在食品保护和环境检测等方面有着重要的应用。但不管什么优点和缺点都是同时存在的，湿度传感器也不列外。在使用中湿度传感器的缺点如下：1、精度和长期稳定性不足：湿度传感器的精度应达到±2%~±5%RH，达不到这个水平很难作为计量器具使用，湿度传感器要达到±2%~±3%RH的精度是比较困难的，通常产品资料中给出的特性是在常温(20℃±10℃)和洁净的气体中测量的。在实际使用中，由于尘土、油污及有害气体的影响，使用时间一长，会产生老化，精度下降，湿度传感器的精度水平要结合其长期稳定性去判断，一般说来，长期稳定性和使用寿命是影响湿度传感器质量的头等问题，年漂移量控制在1%RH水平的产品很少，一般都在±2%左右，甚至更高称重传感器。2、湿度传感器的温度系数差别：湿敏元件除对环境湿

湿度传感器的时漂和温漂

几乎所有的传感器都存在时漂和温漂。由于湿度传感器必须和大气中的水汽相接触，所以不能密封。这就决定了它的稳定性和寿命是有限的。一般情况下，生产厂商会标明1次标定的有效使用时间为1年或2年，到期负责重新标定。请使用者在选择传感器时考虑好日后重新标定的渠道，不要贪图便宜或迷信洋货而忽略了售后服务问属。温漂在上1节已经提到。选择湿度传感器要考虑应用场合的温度变化范围，看所选传感器在指定温度下能否正常工作，温漂是否超出设计指标。要提醒使用者注意的是：电容式湿度传感器的温度系数α是个变量，它随使用温度、湿度范围而异。这是因为水和高分子聚合物的介电系数随温度的改变是不同步的，而温度系数α又主要取决于水和感湿材料的介电系数，所以电容式湿敏元件的温度系数并非常数。电容式湿度传感器在常温、中湿段的温度系数*小，5-25℃时，中低湿段的温漂可忽略不计。但在高温高湿区或负温高湿区使用时，就一定要考虑温漂的影响，进行必要的补偿或订正。领域 部门 温度(℃) 湿度(%RH)纺织 纺纱厂 23 60织布厂 18 85医药 制药厂 10～ 30 50～60手术室 23～ 26 50～60轻工 印刷厂 23～ 27 4

湿度传感器的特点

目前，国外生产集成湿度传感器的主要厂家及典型产品分别为Honeywell公司(HIH-3602、HIH-3605、HIH-3610型)，Humirel公司(HM1500、HM1520、HF3223、HTF3223型)，Sensiron公司(SHT11、SHT15型)。这些产品可分成以下三种类型：线性电压输出式集成湿度传感器典型产品有HIH3605/3610、HM1500/1520。其主要特点是采用恒压供电，内置放大电路，能输出与相对湿度呈比例关系的伏特级电压信号，响应速度快，重复性好，抗污染能力强。线性频率输出集成湿度传感器典型产品为HF3223型。它采用模块式结构，属于频率输出式集成湿度传感器，在55%RH时的输出频率为8750Hz(型值)，当相对湿度从10%变化到95%时，输出频率就从9560Hz减小到8030Hz。这种传感器具有线性度好、抗干扰能力强、便于配数字电路或单片机、价格低等优点。频率/温度输出式集成湿度传感器典型产品为HTF3223型。它除具有HF3223的功能以外，还增加了温度信号输出端，利用负温度系数(NTC)热敏电阻作为温度传感器。当环境温度变化时，其电阻值也相应

湿度传感器性能判断方法

在湿度传感器实际标定困难的情况下，可以通过一些简便的方法进行湿度传感器性能判断与检查。1、一致性判定，同一类型，同一厂家的湿度传感器产品*好一次购买两支以上，越多越说明问题，放在一起通电比较检测输出值，在相对稳定的条件下，观察测试的一致性。若进一步检测，可在24h内间隔一段时间记录，**内一般都有高、中、低3种湿度和温度情况，可以较**地观察产品的一致性和稳定性，包括温度补偿特性。2、用嘴呵气或利用其它加湿手段对传感器加湿，观察其灵敏度、重复性、升湿脱湿性能，以及分辨率，产品的*高量程等。3、对产品作开盒和关盒两种情况的测试。比较是否一致，观察其热效应情况。4、对产品在高温状态和低温状态(根据说明书标准)进行测试，并恢复到正常状态下检测和实验前的记录作比较，考查产品的温度适应性，并观察产品的一致性情况。产品的性能*终要依据质检部门正规完备的检测手段。利用饱和盐溶液作标定，也可使用**产品作比对检测，产品还应进行长期使用过程中的长期标定才能较**地判断湿度传感器的质量。

差压变送器零点迁移各种疑难杂症解决

导读：差压变送器在什么情况下需要进行零点的正负迁移，差压变送器测液位零点迁移问题?差压变送器测量液位时为什么会出现零点迁移?差压变送器零位和量程都 迁移怎么调整?压力变送器的阻尼与迁移问题?差压变送器在什么情况下需要进行零点的正负迁移双法兰差压变送器需要进行零点迁移，一般来说负迁移较多，*常见的例子，负压测法兰需要装在设备高处，导致负压侧测量的压力多出一个导压管内硅油的压力，正压测法兰装在设备低处，所以正压导压管内的硅油却实际抵消一部分压力，导致安装后发现，明明正负压所受压力相同，但却显示负压，此时就需要进行负迁移差压变送器测液位零点迁移问题首先关闭正、负压一次阀，然后打开正、负压侧的上放空阀分别将正、负压侧引压导管内慢慢灌满隔离液，保证引压导管内不能有气泡将万用表串接在变送器的输出回路中，观察输出信号是否为4mA，否则，调整零点，使输出信号为4mA，*后观察电流表的指针是否在0%的位置上，否则调整电流表的机械零位完毕后启表：关闭正、负压上放空阀，打开正、负压一次阀。差压变送器测量液位时为什么会出现零点迁移?对密闭容器液位测量，差压液位汁指示值除与液位高度有关外，还与液体密度和差压仪

差压变送器测量常用的测量方法

导读：差压变送器的测量方式每个人又每个人总结的方法，几天为大家介绍一下差压变送器测量原理，差压变送器测量前提条件，差压变送器与节流元件相结合，差压变送器直接测量不同管道等一些相关知识点差压变送器的测量方式每个人又每个人总结的方法，几天为大家介绍一下差压变送器测量原理，差压变送器测量前提条件，差压变送器与节流元件相结合，差压变送器直接测量不同管道等一些相关知识点。差压变送器测量原理整个测量系统由封装有流体介质的环形管、与环形管相连接的差压变送器、计算显示单元组成。通过倾角变化→液位变化→差压变化→标准信号输出→数据运算→倾角显示的过程完成对倾角的测量，如果把倾角信号再提供给相应的调节系统就可以对倾角进行控制调节。差压变送器的测量方式(1)与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量(2)利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度(3)直接测量不同管道、罐体液体的压力差值差压变送器测量前提条件以下的数学推理均要求环形管垂直于水平面。当测量装置未发生偏转角度(a=0°)时的状态如图1所示。密封液柱h1、h2的高度一致，且等于环形管的半径R0，差压变送器的高、低压室压力平衡。

差压变送器的结构特点

导读：差压变送器设计精巧，具有防爆和全天候结构。安装、使用和调校都很方便且简单。接线端子和放大线路放置在上部的可密闭的电气腔室中，且彼此相互隔开。所以现场接线时，放大器仍在密封状态下工作。放大线路有反极性保护，防止由于接错而损坏变送器。差压变送器这款产品与EJA系列一样主要是引用了国外的技术，*关键的作用在于保护到看变送器，可以有效预防一些杂质进入变送器内，那么这款神奇的产品结构有什么特点呢?差压变送器设计精巧，具有防爆和全天候结构。安装、使用和调校都很方便且简单。接线端子和放大线路放置在上部的可密闭的电气腔室中，且彼此相互隔开。所以现场接线时，放大器仍在密封状态下工作。放大线路有反极性保护，防止由于接错而损坏变送器。1151工作时的容积变化量小于0.16毫升，可防止被测介质液柱过大变化，因而可不需为补偿容积变化量而增置冷凝器或液位筒。采用钽、哈氏合金(Hastelloy)和蒙乃尔(Monel)合金等防腐性材料，以适应腐蚀性介质的测量。采用集成电路元件和接插式印制电路板，使得故障少，维修方便，减少了备品备件，降低了维修成本。差压变送器的使用范围十分广泛，因为类型众多所以差压变送器可以使

差压变送器的量程、校验及安装位置

导读：单法兰差压变送器其实就是压力变送器，要做校验，需要把这个变送器连接到校验系统里。至于怎么连接，需不需要做转接头，那要看你的校验压力系统的接口是怎么样的了。微差压变送器量程选择测量气体差压，这气体的差压大概在0.05KPa~0.5KPa.在选择差压变送器时，量程应设为多少? 精度不超过2Pa如 X±2Pa(X=0.05~0.5KPa) EJA120A 是否合适一般的变送器输出是4-20mA，只要量程范围在你的0.05KPa~0.5KPa之上，都可以标定为0.05KPa~0.5KPa，也就是4mA对应的是0.05KPa...20mA对应的0.5KPa，中间按比例取值，单法兰差压变送器怎么校验单法兰差压变送器其实就是压力变送器，要做校验，需要把这个变送器连接到校验系统里。至于怎么连接，需不需要做转接头，那要看你的校验压力系统的接口是怎么样的了。差压变送器如何安装在管路滤网的两边?在能够反映滤网前后压力的位置，分别开口用Φ×2mm的引压管将压力引到变送器测量口，滤网上游接正压侧，下游接负压侧;气体介质开口位置在管道截面水平线中心向上45°±15°的位置(两边均可);液体介质开口位置在管

差压变送器校验规程如何应对各种障碍？

导读：差压变送器校验的*大允许误差怎么计算?差压变送器使用多长时间效验检修?单法兰差压变送器怎么校验?差压变送器如何校验，是负量程的?差压变送器现场校验仪是一个仪器还是两个仪器?问：差压变送器校验的*大允许误差怎么计算答：差压变送器有不同的精度等级，根据精度等级，有其标准输出值，校验时要求偏差不能超出其精度等级，如差压变送器精度等级为0.5级，则要求校验点的正负偏差值变化量乘以100，除以量程不能超出0.5;具体操作可用校验点(正反行程值—标准值)*100/量程，*大值不能超出0.5问：差压变送器使用多长时间效验检修答：一般要求每年一次。实际应用中通常与设备(装置、工厂)检修同步(三年两次或两年一次……)。对智能变送器可以每半年或一年用通讯器查看一次。特殊情况下只要对工况没有质疑就可以一直用下去。(我这里就有88年投用的1151变送器，因安装位置的关系，到现在没人碰过，只是核对一下二次表指示和工艺检尺的数据就算)问：单法兰差压变送器怎么校验答：单法兰差压变送器其实就是压力变送器，要做校验，需要把这个变送器连接到校验系统里。至于怎么连接，需不需要做转接头，那要看你的校验压力系统的接口是怎

差压变送器不拆除导压管如何校准呢？

导读：差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，*担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。今天就为您介绍一种不用拆除导压管就可以进行现场校准的方法。为了可以确保我们一些参数能及时正确的传递给我们，我们务必要养成定期对差压变送器进行校正及维护检查，那么我们在进行校正时要经常拆卸导压管才行。那么不拆除导压管可以对差压变送器校正吗?差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，*担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。今天就为您介绍一种不用拆除导压管就可以进行现场校准的方法。不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋

调节阀稳定性的校核

4调节阀执行机构的刚度与调节阀的稳定性校核4.14.3调节阀稳定性的校核在对“+”Ft工作时，阀的稳定性差。在什么条件下才认为是稳定的呢?它与阀的刚度有关，*终的结果是(推导略)：稳定的条件：“+”Ft﹤1/3PrAe不稳定的条件：“+”Ft≥1/3PrAe4.4调节阀不稳定(振荡)的克服从上述看出“+”Ft稳定性差，“-”Ft稳定性好，通常阀产生振荡都是在“+”Ft下工作造成的。遇到此现象，首先分析受力和流向，若为“+”Ft工作，只需将阀改变流向安装即可，从根本上消除上述问题;若不能改变流向，则必须增大弹簧范围，如Pr=20～100KPa改为Pr=40～200KPa等。执行机构刚度执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力称为执行机构的刚度，也等于弹簧刚度。气动执行机构的刚度表达式为：式中：B、K——执行机构、弹簧的刚度;△ft、△L——不平衡力，推杆位移的变化量。从式中，可得出如下推论：(1)刚度越大，在相同△ft变化下，推杆位移变化量△L越小，阀越稳定;反之亦然。(2)B∞Pr，弹簧范围越大，刚度越大，阀越稳定。故阀易产生振荡时，应选Pr大的弹簧。4.2调节阀的稳定性调节阀的稳定性与阀

调节阀的原理及特点

调节阀是*终控制元件的*广泛使用的型式。其他的*终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。一：原理调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。二：特点常见的调节阀控制回路包括三个主要部分，**部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把

差压变送器现场校准

常规差压变送器的校准:先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA，则零点增加1/5×0.125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。智能差压变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作，因此调校与常规方法有所区别。实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校

差压变送器的工作原理是什么

差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1所示差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC 和LC 。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。

调节阀结构

调节阀选型计算公式

调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。1. 一般液体的Kv值计算a. 非阻塞流判别式：△P计算公式：Kv=10QL式中： FL-压力恢复系数，见附表FF-流体临界压力比系数，FF=0.96-0.28PV-阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压(**压力)，kPaPC-流体热力学临界压力(**压力)，kPaQL-液体流量m/hρ-液体密度g/cmP1-阀前压力(**压力)kPaP2-阀后压力(**压力)kPab. 阻塞流判别式：△P≥FL(P1-FFPV)计算公式：Kv=10QL式中：各字符含义及单位同前2. 气体的Kv值计算a. 一般气体当P2>0.5P1时当P2≤0.5P1时式中： Qg-标准状态下气体流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1、P2为**压力)kPa△P=P1

调节阀的工作原理

调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些*终控制元件去完成。*终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流

调节阀功效特点

调节阀(controlvalve)用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：(1)等百分比特性(对数)等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的

正确选择调节阀型号有哪些依据

调节阀原理

摘要：调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。调节阀流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。调节阀流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，

动态平衡电动调节阀接线图

动态平衡电动调节阀功能是指阀门能根据目标区域温度控制信号的变化自动的调节阀门的开度，从而改变水流量，*终使目标区域的实际温度与设定温度一致。评价电动调节功能好坏的是动态平衡电动调节阀的流量特性曲线。在空调系统中，常用的电动调节阀的理想流量特性曲线是直线的或者等百分比的。但是对于一般的电动调节阀，在实际使用过程中由于阀权度较小，使得实际的流量特性曲线偏离理想的流量特性曲线。如图3，某电动调节阀理想的流量特性曲线是直线型(曲线1)，但是在安装到系统管路上后实际的流量特性曲线接近快开型(曲线2)，调节特性变差。动态平衡电动调节阀由于独特的阀体结构，在实际的使用工程中阀权度基本为1，因此其实际的流量特性曲线与理想的流量特性曲线一致(如图4)，没有偏离，因此具有优良的电动调节功能。EDRV动态平衡电动调节阀是区别于传统的电动调节阀的新一代产品，是动态平衡与电动调节一体化的产品。EDRV动态平衡电动调节阀在系统负荷波动较大的变流量系统中，当系统压力变化时，动态平衡电动调节阀二端的压差(P1-P3)也随之变化：⑴、当进口压力P1升高时，(P1-P2)增大，这时电动阀阀芯向上运动，使P1、P2间开度减

比例积分电动调节阀作用及原理

一.SENMI7000比例积分调节阀产品功能◆本系统适用于空调系统的新风机组冬/夏季温度控制。◆由温度传感器TE-1，比例积分温度控制器TC-1和电动两通调节阀TV-1组成送风温度控制系统，安装在送风管道的TE-1把检测到的温度信号传送至TC-1，由TC-1将TE-1的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制TV◆TV-1的开度连续可调。*终使TE-1测量的环境温度保持在设定温度范围内。◆当盘管后的温度低于某限值时，低温保护开关TS-1切断送电机的电源，从而使新风风阀关闭，防止盘管内的水结冰，涨裂盘管。二.SENMI7000比例积分调节阀产品概述比例积分电动二通阀系列能调节蒸汽或冷热水的流量，比例积分电动二通阀广泛用于中央空调、采暖、水处理、工业加工行业等系统的流体控制。三.SENMI7000比例积分调节阀产品特点★执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能★-适合多种控制信号：增量(浮点)、电压(0～10V)、电流(4～20mA)★-具有0～10V或4～20mA反馈信号(选配)★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱

电动调节阀流量特性

调节阀，又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的*终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。电动调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据PLC系统控制信号，来调节阀门的开度，并反馈一个当前值给PLC系统，PLC系统将给定信号与反馈信号作比较，当有偏差信号时再判断是正或是负偏差，决定电机的正向旋转或是反向旋转，直到给定信号与反馈信号一致时，才停止对电机的驱动。从而对介质流量、压力和液位进行调节，以达到PLC系统预先设定的理想值。流通能力Cv值是电动调节阀的主要参数之一，电动调节阀流通能力的定义为：当电动调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流经电动调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h。电动调节阀的流

磁力座的原理示意图

它里面是一个圆柱体,在其中间放置一条条形的**磁铁或恒磁磁铁，外面底座位置是一块软磁材料.(软磁材料是指在较弱的磁场下，易磁化也易退磁的一种铁氧体材料)通过转动手柄，来转动里面的磁铁。当磁铁的两极(N或S)呈上下方向时，也就是磁铁的N或S极正对软磁材料底座时,就被磁化了，这个方向上具有强磁，所以能够用于吸住钢铁表面。而当磁铁的两极处于水平方向时，及NS的正中间正对软磁材料���座时(长条形磁铁的正中间只有极小的磁性，可以不记)不会被磁化，所以此时底座上几乎没有磁力，就可以很容易地从钢铁表面取下来了。 这个磁性表座利用了两个特性:1.软磁性材料的磁化和退磁快的特性;2.条形**磁铁或恒磁磁铁的中间磁场极弱而两端磁场极强的特性.关于磁力表座工作原理概括起来其实就是简单的几个字：分断和接通内部的磁极。下面是我对磁力表座工作原理详细的介绍。磁力表座工作原理(*新)磁力表座外壳为两块导磁体，中间用不导磁的铜板隔开。内部有一个可以旋转的磁体，此磁体沿直径方向为n、s极当磁体旋转到中间位置，磁力线分别在两块导磁体中形成闭路时表座可以轻易取走;旋转90度后，ns极分别对着两块导磁体，此时从n极到导磁体到

电动调节阀作用原理

电动调节阀外泄的方法

一、增加密封油脂法对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。二、更换石墨填料法大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。三、增加填料法为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。四、更换密封垫片至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。五、采用透镜垫密封法对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。六、改变流向，置P2在阀杆端法当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端

电动调节阀应该选择考虑什么？

电动调节阀选用主要考虑控制参数为：公称直径、阀门的密封性、流量系数等。调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。

电动调节阀的工作原理及其相关知识

电动调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。流通能力Cv是选择电动调节阀原理的主要参数之一，电动调节阀原理的流通能力的定义为：当电动调节阀原理全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径电动调节阀原理的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定电动调节阀原理的公称通径DN。电动调节阀原理的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀原理的相对流量与它的开度之间关系。电动调节阀原理的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：(1)等百分比特性(对数)等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。(2)线性特性(线性)线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起

电动调节阀主要性能及测试

电动调节阀主要性能及测试：电动调节阀主要性能指标有：基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数，固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似，其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目，后3项性能指标的要求和试验方法为：1)阻尼特性电动调节阀的阻尼特性，在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号，观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。2)电源电压变化影响电动调节阀的供电电压在220+20-30V范围内变化时，阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5%。试验方法是在电源电压为 220V时，在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值，然后将电源电压调到190V和240V，测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。3)