知识原理
196不锈钢球阀材质应根据使用条件和制造要求选用
(0)不锈钢球阀材质应根据使用条件和制造要求选用我们下设技术服务部,并为国内外培训了大量技术,销售及管理方面的专业人才,竭诚为用户服务1)阀体、阀盖、法兰的材料,应根据使用条件和制造要求选用,并应符合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的规定。2)螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699和GB 3077的规定。3)螺母材料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699和GB 3077的规定。4)精密铸造件不得用于公称压力PN>10.0MPa的阀门。5)对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化:a.碳素钢约高于425℃时;b.碳钼钢约高于470℃时;c.铬钼钢(含铬0.6%以下)约高于525℃时。6)下列各种情况应注意可能发生的过氧反应(起氧化皮):a.约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo钢、1.25Cr-0.5Mo钢、2Cr-1Mo钢和3Cr-1Mo钢;b.约高于595℃以上的5Cr-0
不锈钢球阀的的材质与产品优点
(0)不锈钢球阀从名称上我们就能看出来,是以不锈钢为材质,但是不锈钢种类繁多,我们常见的不锈钢球阀多数是采用314、316不锈钢,产品具有很强的防腐蚀特点。不锈钢球阀广泛用于水、溶剂、酸和天然气等介质的传输管道上,如石油、化工、发电等各部门,以及人们日常生活中。不锈钢球阀产品优点:A、流体阻力小,阻力系数与同长度的管段相等;B、结构简单、体积小、并且重量轻;C、紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用;D、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制;E、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便;F、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀;G、不锈钢球阀适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
不锈钢球阀制造工艺发展面向多元化
(0)根据笔者对现在的不锈钢球阀市场阶段而言,正是中国阀门产品的更新换代的阶段,从中低端到**产品的过渡,从单一产品到多元化产品的过渡,这对于不锈钢球阀行业的发展提供了良好的基础。国外的**产品引进到国内的同时,也必将引进一些先进的工艺技术以及管理模式。从时间上看,前几年我国阀门行业整体档次不太高,中小企业比较多,起步较低,多为一些小作坊。近几年变化比较大,一是人员素质的提高;二是制造工艺及管理水平的提高,像前泽阀门这样的工厂,在工艺,管理上已经具备相当高的水平。 从制造工艺上看,目前国内生产阀门工艺水准参差不齐,国外的很多大的阀门厂商把中国作为他们的产品加工基地,国际上有不少企业纷纷进入到大陆阀门市场中来。从传统阀门上看,一是电动这一块,像手动阀门、液压阀门、电动阀门方面发展较快;二是建筑阀门、电站、石油阀门等方面,更新换代速度比较快。另外,不锈钢球阀零部件市场需求很大。上海的一个小小的加工厂,生产工艺不锈钢球阀很落后,但它在**各地的销售大军就达10多万人。我国阀门产业经过十几年的积累和稳步提高,现在已是世界上产量*大的国家,出口每年稳步增长。在未来,中国不锈钢球阀行业的发展必将趋于多
不锈钢球阀的表面上部分相互之间的摩擦
(0)不锈钢球阀的表面上部分相互之间的摩擦,柴油发电机组制造商,有必要带走一部分损失由于摩擦金属磨料灰尘和固体颗粒,铸钢截止阀也可以是混合着尘埃和其他污染物从大气中。这些杂质混入油,不仅可使运动部件的柴油发动机的磨损,甚至塞油管。所以,不锈钢球阀油在使用过程中必须被过滤。目前,柴油发动机配备油过滤器。**、函数的油过滤器 金属的芯片功能的油过滤器是除去油和固体杂质,防止不锈钢球阀进入摩擦表面的部分,铸钢截止阀使零件磨损和防止润滑油块烧瓦事故造成的。**,油过滤器的结构 油滤机过滤模式可以分为两类,不锈钢球阀和离心过滤类型。过滤器过滤器根据其结构分为线绕式、纸张类型和刮板等。铸钢截止阀一般使用离心油过滤器结构。第三,维护油过滤器1、绕组式油过滤器的维护 伤口式油过滤器损坏在使用过程有:宽松、开放、焊接和金属带过滤器堵塞。不锈钢球阀当有损坏滤芯,松开焊接或金属腰带,可用汽油清洁干燥后,焊焊接,一般来说,焊接面积不应超过10%的过滤面积。2、为了维护离心油过滤器 柴油发动机在正常情况下,每工作250小时后,你应该清洗转子的泥土在墙上。铸钢截止阀清洗时,不锈钢球阀应先删除上壳的固定螺母。消除
不锈钢球阀产量继续保持高位
(0)不锈钢球阀流通样本企业市场监测,与上上周比(下同),市场价格继续小幅下跌。其中建筑不锈钢球阀、中厚板、冷热卷板、大中型材价格均有不同程度下跌。具体情况如下:建筑不锈钢球阀:上周建筑不锈钢球阀市场价格继续小幅下跌。截至9月17日,Φ6.5mm高速线材均价3600元(每吨,下同),Φ25mm二级螺纹钢均价3610元,均较上上周下跌40元。目前,长沙市场建筑不锈钢球阀库存总量约24.1万吨,较上上周增加0.4万吨,其中螺纹钢和线材库存量分别为17.5万吨和6.6万吨,分别较上上周增加0.3万吨和0.1万吨。上周钢坯市场一直处于弱势盘整,对钢市价格造成一定拖累。建筑不锈钢球阀市场各钢厂资源充足,规格齐全,大部分商家库存维持稳定。临近中秋节,商家出货意愿增强,市场上建筑不锈钢球阀价格向低位靠拢,加之近日外围市场建筑不锈钢球阀价格陆续下跌,市场上低价资源明显增加,库存量在2万吨以上的商家日均出货量在1500-2000吨,库存量在5000吨左右的商家日均出货在500-800吨不等。当前已进入了建筑不锈钢球阀需求旺季,下游需求将有所好转,同时,不锈钢球阀产量继续保持高位,市场资源供应压力也将变大,预计
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197不锈钢球阀特点及执行器的选配
(0)不锈钢阀门现在市场是有很多类别的,有电动的,气动的,还有用动的,我们这里主要介绍电动不锈钢球阀,用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制。电动不锈钢球阀它与其它阀类相比,具有以下一些优点。1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力*小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小;2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活;3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大;4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大;5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长;6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封;7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。电动不锈钢球阀执行机构采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,**可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传
不锈钢球阀密封形式及相关技术要求
(0)不锈钢球阀主密封结构的形式,密封材料的选择等影响球阀密封性能和使用性能、可靠性的因素。现在在不锈钢球阀上主要采用弹性胀圈和聚四氛乙烯唇式密封座组成的组合型密封座的结构形式。不锈钢球阀广泛应用于各种管路系统的快速切断、改变介质流向和自动控制,可采用��动、电动或气动等驱动方式。 不锈钢球阀的密封结构主要由三部分组成,其一为主、副阀体间的密封,由密封调整垫片实现;其二为主阀体与阀杆间的密封,由标准“V”形填料或 0 形密封圈实现,组成球阀的外密封结构。其三为球体与主、副阀体间的密封,由密封座实现,组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能,是球阀设计和制造中关键的密封结构。本文将重点讨论球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。 1 球阀的密封性要求:国家标准规定非金属密封球阀的密封性按 GB/T13927《通用阀门压力试验》的 A 级执行;2 影响不锈钢球阀密封性的主要因有密封面的粗糙度和球体圆度参数;3 球阀主密封结构采用弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封座组成的组合型密封座,它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力,增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力,提
不锈钢球阀的型号表示方法
(0)不锈钢球阀常见的型号:不锈钢球阀:Q41F、Q641F、Q941F、Q41H、Q641H、Q941H不锈钢球阀的工作原理和现实作用:不锈钢球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2. 结构简单、体积小、重量轻。3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
不锈钢球阀的拆卸工具有哪些?
(0)不锈钢球阀的拆卸和装配的工具,除了通用的起子钢丝钳、活动扳手和锤子外,还有如下常用工具。1.固定扳手:它只能扳动一个规格的螺母或螺栓,这种扳手与活动扳手相比,不容易损坏螺母和螺栓。它分开口扳手、整体扳手和梅花扳。2.套筒扳手:它是由大小尺寸不等的梅花扳手组成的。用于难以操作的职位。3.锁紧扳手:为锁紧扳手,分固定钩头扳手、活络钩头扳子和U形式锁紧扳手。它用于计植助困螺母上。4.特种扳手:有煎轮扳手和扔矩鼓手等。棘轮扳手在扳动时不需调换角度。扭矩扳手又叫测力招手。当用力扳动时,弹力杆产生变形,用力越大变形越大。弹力汗的变形使刻度盘移动,指针指的额度就是测出的扭力*这种扳手可以避免用力过大,损坏零件,电动球阀上常用它测量垫片的预紧力。5.不锈钢球阀手轮扳手:它是用l’以下的管子和圆钢焊制的,常用它开关手轮。
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198真空滤油机泡沫与真空度的关系
(0)真空滤油机泡沫与真空度的关系在真空滤油机的使用中,普遍存在关于真空度的错误认识,那就是:“滤油机的真空度越高越好”,这样认为的原因是,从理论上来看,真空罐内真空度越高,越有利于水分汽化,从而能更有效地抽走水蒸汽。这样一样,滤油机去除油液中水分的效果就越好。这其实是一种不正确的真空滤油使用方法,通常滤油机生产厂家在真空滤油机的使用手册上会说明:油窗内泡沫太多时,要打开进气阀,降低一点真空度,使泡沫消下去,然后再关闭进气阀。我们简单分析一下这样操作的原因。我们知道,真空滤油机是根据油与水存在较大的沸点差,在高真空状态下水的沸点大大下降(因为油温不能在高温下运行,只能将真空状态使大量的水蒸发而油能保持液态,因此选择真空状态达到油水分离),不考虑海拨高度时,一般油温在65度,真空度0.06MPA时,油水分离效果*佳。如果真空度不适宜,比如过高,则可能会出现真空度过高后,油与水的沸点相接近,大量的油随着水一同蒸发了(这也是为什么真空罐后有一个冷凝器的作用,其实它主要是用于回用油和自动排水)。另外当汽泡多了的时候,分离室的油位过高,上部油泡很容易被抽气泵抽走,从而发生油液减少的情况,况且这样本身就
不锈钢球阀的工作原理
(0)球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。不锈钢球阀结构图球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是被广泛采用的一种新型阀门。优点:1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2. 结构简单、体积小、重量轻。3. 紧密可靠,球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
不锈钢球阀的分类
(0)一.球阀按结构形式可分浮动球球阀:球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。固定球球阀:球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。弹性球球阀:球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座
不锈钢球阀的特点
(0)球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构,球芯为精密铸件,外表镀硬铬处理,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径相同,流通能力极大,流阻极小,关闭时无泄漏,一般做开关阀使用,特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质;V型球阀采用固定式结构,球芯上开有V型切口,可实现比例调节,流量特性为近似等百分比。根据工艺设备不同可选用气动或电动,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器,电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。从材质上,可以分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀用应用上,可以分为:高压球阀和低压球阀高压球阀: 主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业低压球阀:主要应用在介质为水等非腐蚀性管路上!
知识原理
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普通变压器油真空滤油机与双级高效变压器油真空滤油机的区别
(0)普通变压器油真空滤油机:是应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气绝缘油的专用设备,还可对绝缘电力设备进行真空注抽,真空干燥电气设备潮气。它具有三维立体闪蒸,高效脱水、脱气、网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术、红外线液位自动控制、 三位一体的联锁、保护装置、 本机可独立使用,也可以与油再生系统配合使用、 本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油,真空干燥、 可随机检测耐压值并自动打印检测结果(一般为采购选购项)、本机可与变压器油再生脱色装置一起使用,增加除酸、脱色、去游离碳、降低介损等功能(俗称多功能绝缘油滤油机)、 本机同时具有真空注油及带电在线运行功能。双级高效变压器油真空滤油机:主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理,新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理。产品的各项指标均大大高于国家标准,与单级真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂(机械杂质和游离炭)效果更快更彻底,油极限耐压值和闪点更高,一次过滤击穿电压可提高35KV
真空滤油机关于油中水份的科普知识
(0)在我们接触到的有油处理净化需求的客户中,我们发现,油中水份渗入是一个非常重要的问题。许多行业例如海运,钢铁和造纸工业、汽轮机组运行等等,在他们润滑或运行的油品中,一旦油中混入水,即可对生产过程造成及大的影响甚至是损失。油中的水份是几乎不可见的,但是却能大大影响系统效率。在有些油样中,水份是可见的,因为它会沉淀到油样瓶底部或是减少油品的透明度。少量的水份只能通过分析才能检测得到。水份降低了油品的润滑作用,从而导致了更高的操作温度,更多的氧化和例如树脂和清漆类的油品降解产物的产生。油品降解产物和颗粒成为元件表面微小腐蚀的主要原因。油中含水的另一个众所周知的影响就是腐蚀。如果油中的水份不能有效的去除,设备的寿命会迅速被缩短。水在油中的存在形态,主要有下列三种:(1) 游离水(或沉积水)。水分以水滴形态游离于油中,或沉降于设备、容器的底部。虽然通常不影响油的击穿电压,但这也是不允许的,因为这表明油中已存在油溶解水分。沉降于设备、容器底部的水分可直接放掉或处理掉,危害性不大。(2) 溶解水。水分以极度微细的颗粒溶解于油中,通常是从空气中渗入油中,这表明油已被污染,运行中的油氧化也有少量水分生成,
真空滤油机脱水原理详细介绍
(0)真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机 其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。 滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。在真空度为700mmHg柱的真空系统中,即**压力为60 mmHg,水的沸点可用克劳修斯——克拉佩龙方程算出,大约为40oC。在负压状态下,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。不纯净油在大气压力作用下,经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热至 100℃以上后喷入真空室,成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽,进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置,滤去油中的固体杂质,进一步吸收掉微量水分。真空滤油机能显著地提高排除油中水分的效果,适用于高压电器用油的提纯。
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200真空滤油机结构图
(0)1.真空罐 2.进油口 3.球阀 4.初滤器 5.加热罐 6.自动控制阀 7.浮漂8.喷管 9.雾化器 10.真空表 11.推进器 12.排油汞 13.压力表 14.精滤器15.逆止阀 16.出油管 17.温度计 18.冷凝器出水管 20.存水箱 21.放水22.进气管 23.排气口 24.真空汞 25.水箱 26.真空汞出水 27.进水管 28.水汞真空滤油机结构组成:过滤系统采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。真空系统由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并*大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。排油系统采用国内**圆弧齿轮泵。与其他齿轮泵相比*突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓
真空滤油机产业信息化发展方向
(0)真空滤油机 产业信息化发展方向真空滤油机与测控系统和科学仪器,在产值和市场两个方面都占据着仪器仪表与测控总体的一半,是测控和滤油仪器仪表体系的两大支柱。真空滤油机 测控仪器仪表发展的趋势1.对产品的稳定性、可靠性和适应性要求不断提高;2.技术指标和功能不断提高;3.*先采用新的科学研究成果;4.高新技术大量采用;5.单元微小型化、智能化日趋明显;6.单元可独立使用8.测控范围向立体化、全球化、人性化扩展;9.测控功能向系统化;便携式、以至个性化仪器大量发展。技术特点是:与企业、信息化、智能化综合各种新技术,在研究 真空滤油机 相关类型仪器、元器件和材料及技术的基础上,**开发新的微弱信号敏感、传感、检测、融合技术,物质原子、分子级检测技术,复杂组成样品的联用分析技术,生命科学的原位、在位、实时、在线、高灵敏度、高通量、高选择性检测技术,创建各类新型检测仪和滤油器仪表。
真空滤油机详细说明
(0)一、简介:汽轮机、液压机在运行中,尘埃、杂质(磨损的金属颗粒)、水份,会混入设备油箱中,引起油严重乳化,使设备的润��性能降低,严重者将烧坏轴瓦、缸体,堵塞液压系统集成块,使压力达不到额定值,影响主机的**运行。当每次更换新油,成本增加原因是主缸体,或油箱四壁有较重油泥,不及时循环过滤。就是加了新油,油箱内油质仍很差,因此用滤油机并联在主油箱内,循环过滤数遍,可将主机所有死角,过滤更彻底,使主机油质始终保持良好状态。TLHG-2022系列三级脱水、脱气聚结分离全自动专用透平油、液压油真空滤油机,其聚结滤芯、油水滤芯选用美国Per公司进口材料:油水聚结分离为一体的专业滤芯。TLHG-2022系列产品自投放市场6年来,深受广大电厂、冶金、化工、塑料等行业欢迎,在油被乳化严重情况下,它具有在同一机型比较下,可完成三次脱水、脱气、效率是国内同行业机型3-4倍。二、原理:本机采用聚结与真空分离容为一体的高效率组合机, 当严重乳化的油首先经过前置吸铁过滤器油分子和水分子排列结构发生改变,然后进入**粗滤后,经过油泵到二级过滤,然后油液进入聚结循环分离器。在聚结分离器中,油液通过过滤、聚结、沉降、分
真空滤油机的工作原理
(0)真空滤油机之工作原理: 设备工作时。大颗粒杂质被滤除;经初滤器过滤后的油液在压力差作用下继续进入特制个性化的分水器内,油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行热交换加热;经加热后的油液继续初滤器。因分水器采用了强化亲水疏水技术,改变了油分子和水分子的相互作用力,使油液中的细小水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油液中分离析出,沉淀于储水器中被排出;经分水器破乳脱除大量水分后的油液再进入极低气压的真空分离器内,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、内急立体蒸发,消除分子间的结合力,使油液中所含的溶解水、溶解气体、游离水、游离气体等快速溃破油膜脱离油分子而析出;油液进入真空分离器内先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍。滤油机油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出;经脱水、脱气后的油液再经排油泵泵入二级过滤器,细微颗粒杂质被滤除;油液在压力作用下继续进入精滤器,其内为复合微孔结构的过滤材质,能有效滤除油液中的超微颗粒杂子;*后经出油口流出的油液即为洁净油,从而完成整个油液的净化过程。油液中含水
真空滤油机的工作流程
(0)对于购买真空滤油机的客户来说很多都不知道它的工作原理具体是什么,下文的话为大家阐述一下真空滤油机的工作原理以及相应的流程介绍:1、真空滤油机概述及工作原理:真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油,汽轮机油(透平油),润滑油,液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点,是运行油净化*理想的专用设备。工作原理:雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气,三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质,同时特殊的再生吸附剂能除去油中的化学残物。二、真空滤油机结构及特点:真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附再生等几大部件组成。分:加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同,真空滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。优势一:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸附等功能。优势二:**可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。特点3:高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品**能齐、性能先进
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201高电高效真空滤油机的特点和优势
(0)高电高效真空滤油机的特点:1、真空系统由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并*大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。2、过滤系统采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。3、高效真空滤油机加热系统采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。4、自动控制系统高效真空滤油机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载
真空滤油机对再生油的回收再利用
(0)再生油在可能的条件下,*好经过化验,合乎规格后才用,在条件不允许的时,也要简易化验,确定再生油中没有水溶性碱酸、腐蚀性和水杂后再用,真空滤油机在使用时要注意:(1)再生机械油可以与新机械油各半掺兑使用,或用于较粗糙的机械润滑部件上;(2)再生汽油机油或柴油机油,由于其中添加剂己失效,故不宜直接使用,可与好油以1:3比例掺兑使用。如用于汽油机、汽车汽油机或低速柴油机,可以与好油以1:1比例掺兑使用。(3)再生洗涤油可以直接使用(4)再生齿轮油可以直接使用;如需直接使用,可以往再生油中加入添加剂,加入量如下:(1)浮游剂(代号694,兰104,上202等)2—3%;·(2)降凝剂(代号751)0.5—1%。(3)抗氧抗腐蚀剂(代号6411,兰106,上101等)0.3—0.5%;将上述添加剂加入80—90摄氏度的热油中搅拌均匀即可。专业废油加工厂利用滤油机再生产出来的再生油的质量一般都能符合国家规定的新油标准,使用时同新油一样,可以不掺兑。
真空滤油机的特点**分析
(0)真空滤油机又称真空净油机,具有体积小、比例重量轻、挪动便当、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作便当等特性。而且用该设备过滤后的变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油,油液中的水分、气体和杂质微粒的都有明显的降低。真空滤油机因其杰出的性能遭到了各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业的亲睐。真空滤油机特性:1、体积小、重量轻。2、应用真空进油,安装了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,加大了油与真空的接触面积,使油充沛的雾化、薄膜化,从而增加了油气别离效果。3、净油局部采用滤网拦截的过滤,滤网的过滤介质全为不锈钢材质制造,能够重复清洗运用,降低了真空滤油机的运用本钱。4、增加了蜕变油再生净化功用,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,关于轻度蜕变的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其到达合格油规范。5、真空滤油机可完成一机多用。现场运用时,应用原有的带油设备做储油罐,使热油在设备之间循环,这样便使滤油、再生、热油循环枯燥三种功用同时停止。省工、省时。离心式滤油机是应用高速旋转的离心头,将光滑油中油、水、杂质因遭到不同向心力
真空滤油机概述及其设计原理
(0)真空滤油机真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,**较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。1、体积小、重量轻。2、利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。3、增加了变质油再生净化功能,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法--滤纸做为过滤介质;另一种方法是
真空滤油机精度选择
(0)真空滤油机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力,工业真空过滤机操作真空的**压力为(2.5~8.0)105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。原理间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后**。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。真空滤油机该怎么选择精度真空滤油机过滤精度的选择,主要受两个因素