据悉，国内齿轮模具行业可谓是喜忧参半，喜的是国内齿轮模具生产已经有了一定的基础，并且塑料齿轮快速发展的大趋势也将会给齿轮模具带来更大的市场空。忧的是相较于国外齿轮模具先进的生产水平，国内生产齿轮模具的水平还有一定的差距。据悉，国内齿轮模具行业可谓是喜忧参半，喜的是国内齿轮模具生产已经有了一定的基础，并且塑料齿轮快速发展的大趋势也将会给齿轮模具带来更大的市场空。忧的是相较于国外齿轮模具先进的生产水平，国内生产齿轮模具的水平还有一定的差距，并且在齿轮行业尤其是塑料齿轮行业大发展大去试下，我国对市场变化的反应不够敏锐，配套研究跟上市场需求有点难。由于塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产效率高等优点。近年来，塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多，成为一个世界性趋势。但是目前，中低档的齿轮模具在国内都能生产，**的齿轮模具多依靠进口。国内专门做齿轮模具的工厂不多，大都由齿轮厂自己做齿轮模具。在齿轮模具的应用范围中塑料齿轮用模具的需求量比较大，市场潜力巨大。业内相关专家提出了未来发展的三大策略：**，加快产业结构调整；在今后的发展中，齿轮模具行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整

机床在工业加工领域有重要地位，过去一年里，我国工业制造业稳步转型，也使机床工具的需求构成发生一定改变，即中**产品需求增速超过低端产品，工业开始走向**化。中国机床工具行业延续了两年来的总体下行趋势，市场需求结构发生巨大变化。全球经济再平衡和中国经济增速放缓的大环境，对机床工具行业产生了**而深刻的影响，过去10余年赖以高速发展的增长要素发生了深刻变化，其突出特征表现为两个方面，即需求总量的明显减少和需求结构的加速升级。机床工具产品累计进口额同比下降19.3%，其中金属加工机床进口额同比下降24.0%.金属加工机床中，金切机床进口额同比下降25.7%.这是除受全球金融危机影响的2009年外，机床工具进口额近10年**出现两位数大幅下降。同时，近两年来我国进口机床工具产品的结构也发生诸多明显变化，对高精、高速、高效、智能型中**数控机床的需求明显增加。此间业内人士分析，随着国内外市场边界的进一步模糊和国内机床的技术进步，中端机床市场已成为竞争的热点所在;同时，受国内**需求拉动，**机床进口大幅增长现状并未改变;成线成套装备、智能制造岛、数字化车间、制造服务业等的发展还没有形成规模化优势

目前，我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。国内制造大型吹瓶机的企业较少，其竞争程度比小型吹瓶机要小得多，因而利益空间较大。相关企业要抓准机会，顺势促进行业向集团化发展。反映我们国家的塑料瓶发展实力，**离不开吹瓶机械设备的研发和制造实力。通过多年的发展，国内吹瓶机行业在学习和借鉴的技术上，不断迎头赶上国际知名吹瓶机制造商，并逐渐在吹瓶设备制造上形成了自己的优势。事实上，吹瓶机要形成自己的优势，离不开吹瓶机相关部件生产技术的进步。比如：空压机、压缩机等等相关零部件设备的国产化技术的进步，只有在这些零部件设备在完**产技术上形成的**优势和进步，才能推动整个吹瓶机行业的进步。随着国内塑料瓶市场的发展，塑料吹瓶机也得到了快速的发展，其广泛应用于饮料和医药以及化妆品和食品业，而且吸引了更多的生产商选择吹瓶机来代替以往的制瓶工具。在众多产品中，多层共挤出中空吹瓶机又是非常具有发展前景的中空吹瓶机。随着多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大，使得多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展飞快，而且在化学品

商务部日前发布公告称，自2014年3月19日起对原产于日本和美国的进口光纤预制棒进行反倾销立案调查，本次调查确定的倾销调查期为2013年1月1日至2013年12月31日，产业损害调查期为2010年1月1日至2013年12月31日，调查采用问卷、抽样、听证会、现场核查等方式。商务部表示，本次调查源于2014年1月22日收到长飞光纤光缆有限公司、江苏亨通光电股份有限公司和富通集团有限公司代表国内光纤预制棒产业正式提交的反倾销调查申请。依据《中华人民共和国反倾销条例》有关规定，商务部对申请人的资格、申请调查产品的有关情况、中国同类产品的有关情况、申请调查产品对国内产业的影响、申请调查国家的有关情况等进行了审查，并就申请书提供的涉及倾销、损害及倾销与损害之间的因果关系等方面的证据进行了审查。申请人提供的初步证据表明，申请人和支持该申请的江苏法尔胜光子有限公司、烽火通信科技股份有限公司和中天科技精密材料有限公司的光纤预制棒产量之和在2010年、2011年、2012年和2013年占同期中国同类产品总产量的50%以上，符合有关国内产业提出反倾销调查申请的规定，申请书也包含了反倾销调查立案所要求的内容

随着塑料工业的快速发展，市场对塑料成型加工机设备的需求大幅度提高。许多企业通过与国外同类企业进行合资、合作和购买生产制造许可证等方式，从国外引进先进技术和设计并进行消化吸收，使我国塑料机械产业有了一个显著的提升，产品开始初步满足塑料加工工业的一般需求。全球对塑料加工机械的需求预计将每年增长6.9%，达到371亿年的2017美元，这种增长或因于更好的销售，造成加速固定资产投资支出和经济增长在塑料制品的生产。由于全球整体经济形势向好，收入提高，塑料产品消费需求和产量将持续增长。中国、印度和俄罗斯塑料加工设备销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区得益于经济稳步增长、工业化持续推进以及个人收入增加，对塑料加工设备需求将增长。而包装在塑料加工机械市场仍将是*大的，占全部2017销售额的三分之一以上。下一个*大的终端市场是消费品和建筑。注塑设备仍将是*重要的一种加工机械，占近2/5的新销售在2017年，由于其多功能性在范围广泛的应用程序，3d打印机塑料的需求量增长*快的塑料加工设备的类型从一个相对较小的当前的市场基础。挤压机械销售将增加在接下来的*快速度，支持世界建筑活动的增长。中

2014年3月31日，中国机床工具工业协会2014年**次秘书长工作会议在北京中国科技会堂召开。来自**各地的协会各分会和专业委员会的秘书长、副秘书长，协会领导及各部室相关人员等共30多人参加了会议。执行副理事长王黎明和毛予锋分别主持上、下午的会议。此次秘书长会议的召开正逢中国装备制造业转型升级的大背景，协会积极应对新形势，针对总会及分会未来发展规划，会议提出并探讨了多项议题，为期**的会议进行得热烈而紧凑。上午，协会相关部门负责人分别就协会目前工作重点的5项议题进行介绍。执行副理事长毛予锋作了“关于加强分会建设和规范管理意见”的报告；组织联络部主任张彦君对“关于积极发展会员工作的意见”进行了说明；市场部主任屠景先介绍了“中国机床工具行业反不正当竞争公约”（草案）；信息管理部副主任杜智强就信息统计业务升级工作情况做了说明；行业部主任郭长城介绍了“关于拟发布行业20强工作情况”。下午，针对上面提到的5项议题，与会秘书长们展开了热烈讨论，并就其中部分细节提出了一些很有价值的意见和建议。比如针对行业恶性价格竞争，如何建立相应的产品标准；如何与其它地方协会、专业协会进行合作与协调；对于复合机床

日前，在工信部宽带中国2014专项行动会议上，中国电信董事长王晓初、中国联通董事长常小兵、中国移动副总裁李正茂分别代表三家基础电信企业公布了各自的2014年宽带中国建设的具体目标和实施计划。 中国电信：推广光宽带与4G业务组合产品 2011年2月16日，中国电信正式启动“宽带中国·光网城市”计划，截至2013年底，中国电信光纤到户（FTTH）覆盖家庭突破1亿户，南方90%以上的城市家庭用户均可按需提供20M接入，通宽带的行政村超过29万个。TD-LTE网络已开通数据服务，骨干网和66个城域网的IPv6改造基本完成。仅2013年，中国电信就新增FT鄄TH覆盖家庭逾4000万户。 王晓初表示，中国电信将继续贯彻实施好宽带中国战略，为消费者提供**的宽带网络服务。具体来说，2014年，中国电信将主要做好八项工作：一是提升宽带接入速率，加快发展百兆宽带；二是推进宽带普及，全年新增固定宽带用户1000万户，光纤入户覆盖家庭新增1200万户；三是积极引入民资参与网络建设，接入网向社会开放；四是扩容骨干网和城域网带宽，满足互联网流量增长需求；五是提高网间互联质量，扩容国际出入口带宽，提升端到端的客户

目前大型起重机械**隐患及生产事故时有发生，根据现在**预警理论以及起重机械使用过程中普遍存在的问题，提出一种起重机危险源辨识和报警机制。该机制由先进的测试与分析系统、高素质的研究型人才、企业单位的配合与支持以及足够的经费4部分支持，利用实时监控，数据分析，警报处理和修理排除故障4个环节的循环运行，使得**监控与起重机正常作业同时进行。起重机**预警机制的引入，可降低起重机械的使用风险，延长设备的使用寿命并提高经济效益，也是起重机**领域今后发展的一个必然趋势。

国内齿轮模具行业可谓是喜忧参半，喜的是国内齿轮模具生产已经有了一定的基础，并且塑料齿轮快速发展的大趋势也将会给齿轮模具带来更大的市场空。忧的是相较于国外齿轮模具先进的生产水平，国内生产齿轮模具的水平还有一定的差距。国内齿轮模具行业可谓是喜忧参半，喜的是国内齿轮模具生产已经有了一定的基础，并且塑料齿轮快速发展的大趋势也将会给齿轮模具带来更大的市场空。忧的是相较于国外齿轮模具先进的生产水平，国内生产齿轮模具的水平还有一定的差距，并且在齿轮行业尤其是塑料齿轮行业大发展大去试下，我国对市场变化的反应不够敏锐，配套研究跟上市场需求有点难。由于塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产效率高等优点。近年来，塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多，成为一个世界性趋势。但是目前，中低档的齿轮模具在国内都能生产，**的齿轮模具多依靠进口。国内专门做齿轮模具的工厂不多，大都由齿轮厂自己做齿轮模具。在齿轮模具的应用范围中塑料齿轮用模具的需求量比较大，市场潜力巨大。业内相关专家提出了未来发展的三大策略：**，加快产业结构调整；在今后的发展中，齿轮模具行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂

中国是低档锁具的生产中心，这已经是公认的事实。虽然中国锁具每年有大量的出口，但国际市场的**产品基本上来自意大利、美国、德国、日本、英国、法国等。“国内制锁企业在**分布不均，依然存在集群现象和无序竞争，利润也较低。”近日，‘09中国国际五金展新闻发言人告诉记者。不过，他同时表示，市场的悄然变化正在酝酿着中国锁具产业的革新。“在今年参展的锁具中，增加了很多国产**产品，这些产品在设计制作中融入了更多高科技的元素。”中国国际五金展被称为全球三大五金展之一，是目前******、*具影响力的专业五金展会，2009年的举办日期是9月16日～18日，举办地点在上海新国际博览中心。展会设有专门的锁具及安防产品展馆。据了解，今年报名参展的**国产新品除了包括各种门锁、防盗锁、密码锁、磁力锁、箱包锁、家具锁、挂锁、制锁设备、各类门禁等机械锁外，还有感应锁、指纹锁、数码锁、音控锁、**锁、电磁锁、阴极锁、阳极锁等各种电子智能锁。随着国内住宅、汽车、中**办公楼及酒店等支柱型产业的快速发展以及国防、公安、金融等系统对高防范性锁具产品的需求日益增加，国内**锁具市场越来越被看好。“**锁具科技含量高、更加突

变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的*基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。 随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。2011年**全社会用电量4.69万亿千瓦时，比上年增长11.7%，消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时，比上年增加351千瓦时，超过世界平均水平。如今，国家加大了电力建设的投资，激活了变压器市场，然而与此同时，大量的企业涌入变压器行业，使该行业产能迅速扩张，一些弊端也开始逐渐显现。 变压器低位运行，产业实力待提高 我国变压器行业规模庞大，中小企业居多。截止2008年11月的统计，我国变压器行业内共有企业1589个，工业总产值超过1亿的只有130多家，员工人数超过2000人的只有16家，市场力量过于分散，尚未完全形成“龙头——中小企业”的产业体系。 同时，大部份变压器企业一直在低效益环境下运行，产能过剩的现象尤为严重。我国每年变压器需求量均在15亿千伏安左右，而变压器行业产能则约有30亿千伏安。2009年以来，国家电力建设速度放缓，国内变压器需求量有所降低，特别是电网企业采用集中招标方式采购变压器，

中国电子信息产业发展研究院发布的《2013年家电网购分析报告》显示，奥马、老板、格兰仕、康佳成为网购市场的黑马。报告指出，以空调、冰箱、洗衣机、热水器、吸油烟机及空气净化器为代表的白色家电，在2013年家电网购市场的表现可以用“高歌猛进”来形容。 冰箱的线上零售量增长*快，将近350万台，增幅同比高达140%;销售额约61亿元，同比增长145%。空调线上全年的零售量约235万套，零售额近 67亿元，增长率分别达到109%和104%。吸油烟机线上零售量和零售额分别达到了160万台和24亿元，增幅高达150%和200%。得益于活跃的线上交易，奥马、格兰仕、TCL、康佳等销售“黑马”也随之横空出世。家电**人士王怀忠对家电消费网表示，这些企业凭借深度挖掘目标受众需求及提供**性价比的产品，灵活的促销方式，已经跃升为白电线上销售的“新土豪”。

在2014年中国IT市场年会上，有专家指出：未来三年，中国工业机器人处于国家政策红利、工业转型升级需求释放、人口红利减弱、市场需求增长的机遇叠加期。预计2014年，中国工业机器人新安装量将达32000台，同比增长16％，增长率不断提高。中国工业机器人发展元年正式到来！ 中国已经成为世界汽车、消费电子、通讯终端、家电电器等产品的制造中心，接下来必然要向高技术含量和高附加值的方向进行转型，这需要更加精密的加工与制造手段。与此同时，未来10年中国正面临着人口老龄化，劳动力成本上升和产业结构升级的压力，廉价按劳动力优势不在，工业机器人代替人工将成为发展趋势。2014年NEPCONChina(NEPCON中国电子展)EMA电子制造自动化展区火热展商入驻趋势也印证了这一点。 中国机器人元年袭来 2013年11月，一份来自于国际机器人联合会(IFR)数据再次牵动了机器人产业从业者的神经。数据显示，在2005-2012年间，全球工业机器人的年均销售增长率为9%，而同期中国工业机器人的年均销售增长率达到25%。截至2012年底，中国超越韩国成为仅次于日本的全球**大机器人市场，占全球市场15%。国际机器

当前，中国紧固件行业面临着**转型，持续的产能过剩和紧固件销售下降，部分企业的生存压力加大。一个紧固件企业的良性发展，必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力，但当前我国大多数紧固件企业由于**能力不足，缺少知识产权的先进技术少，企业的技术人才匮乏。 近年来，随着我国经济的持续稳定高速发展，我国紧固件行业也在不断克服各种困难，紧抓内销市场，依托汽车、高铁、造船、先进制造业、IT及电子电器等重大新兴产业的发展，一直把**、转型作为重点，坚持不懈地调整产品结构，让紧固件行业实现了稳中有升的趋势。 从销售总额和产量看，中国和日本的销售总额接近，分别为93.75亿美元和96.9亿美元，但销售总量却是620万吨和287万吨。也就是说我国出口的紧固件产品吨位*大，但附加值却是*低的，因此一定要在出口产品的技术含量附加值上下功夫。 出口之所以同比大幅增长，缘于2009年受金融危机和欧盟反倾销的影响，我国紧固件出口量堪称史上*低，仅为161万吨。冯金尧解释说。 经过几年来的产业转型、调整重组，韩国紧固件产业的发展之快让其震惊。他曾参观过两家韩国工厂，其中一家企业有200多名员工，其销售额为6亿元人