经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断**改进，我国铸造行业将迎来较大发展前

　　模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：1**推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。2高速铣削加工国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。3模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动

随着经济全球化发展大势，传统人力密集型生产方式已不能满足所需，这种高耗能，低效率的生产方式*终将被时代所淘汰。实现现有生产方式升级，是未来提效增质主要途径。高效、高品质、低能耗是未来工业界主要追求方向。实现“两高一低”的过程，业内可以更多的看做是一次产业升级。传统制造业是以人力为主，高效与高品质同时实现存在较大难度，毕竟人力生产不可控因素太多，**情绪等都会影响工作状态，而能耗就更不要谈了，密集型人力生产一直是高能耗的代表。目前，实现“两高一低”的根本目标，只能寄希望生产方式的升级。这也是当前中国工业发展的主流，即生产自动化。高度自动化的生产，可以在相同的时间内完成更多产品生产，并保证产品品质统一，单位能耗同比降低。同时也是中国制造业保持上升势头的**出路。为什么？首先，我国经历改革开放之后几十年高速发展，都是以廉价的劳动力为基础，但早已有报告指出，国内劳动力人口已达顶峰，将在未来几年缓慢下降，进一步促使用工成本增长；其次，工业生产正在寻求**化，以机床而言，**产品需求**超过中低端产品，都足以证明企业升级正在加紧进行。中国制造自动化升级 **国内产业变革时代事实上，从中国制造业规模

　　福建正大力发展海洋经济，处于海洋经济产业链核心位置的海洋装备制造业又该如何发展？对此，福州大学机械工程及自动化学院机械设计系副主任、副教授、博士罗伟林，踊跃参与本网主办的“福建改革发展、网络建言献策”征集活动，提出福建应根据自身海洋资源禀赋特色和区域产业发展实际，以海上风能、潮汐能、波浪能发电制造装备产业等为突破点，错位、差异化发展海洋装备制造业。罗伟林认为，近年来福建海洋装备产业面临着诸多问题，如海洋装备制造业处于行业发展低端，起点低，规模小，经济增长方式粗放，产业结构不尽合理，市场份额低，产业竞争力不强；装备制造业科技**能力薄弱，人才储备不足，产业研发**能力不强等。“要先明确自身的区域发展领域和功能定位，才能因地制宜发展福建海洋装备制造业。”罗伟林强调。他建议，福建海洋工程装备产业应以传统海洋工程装备的辅助船舶为龙头，推动厦船重工、马尾造船新厂、华东船厂等骨干企业向总装造船方向发展。建成泉州、宁德、漳州三个船舶配套园区，福安、龙海两个船舶拆解集聚区和福安船舶交易市场。推动厦门湾、泉州湾、闽江口等临港区域装备制造业加快发展。同时，着眼于福建实际，以海上风能、潮汐能、波浪能发电

多地出现在模具人的视野中，当仁不让地成为模具制造业**发展的关键词。随着信息技术和计算机网络技术的发展，模具制造业进入了全球化的新时代，竞争愈演愈烈。市场对产品品质、生产工艺和上市时间的要求也越来越高。在这种情形下，成本控制、生产效率与技术因素成为模具制造企业塑造差异化优势的关键所在。国际模协秘书长罗百辉调研显示，模具企业在竞争力出路结果中排名前三的选择分别是：优化精简制造流程，提高生产效率;加速**，从“模具制造”转向“模具智造”;优化供应链管理，统筹全局。对于模具制造业企业而言，如何有效地降低运营成本、提高模具工程效率、及时推出高质量产品、在改进销售流程的同时加强协作、可持续地投入**，这几个方面是其保持在全球市场竞争力的重要砝码。专家表示，从目前模具制造产业的上下游行业应用来看，企业的实践印证了数字样机在产品设计工艺、生产制造等传统流程中的强大功能。与此同时，数字样机、3D打印、4D打印、5D打印不断精进的工具理性、技术理念及应用体验也在不断地与行业应用相结合，促进模具制造业企业转型升级和商业模式革新。不难看出，“效率”、“**”、“可持续”等正代表着模具制造业关于未来的思考和革

　　目前，我国模具行业的发展有有目共睹，虽然仍有很多不可忽略的问题存在，而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的，模具中重要的一环就是模具配件，它是模具使用的基本。随着机械装备及模具制造业的迅猛发展，整机企业对机械零部件及配套产品的需求日益扩大，特别是模具配件产品市场越来越多的产品涌现，企业客户采购不再局限于低价产品，质优价廉、服务周到的模具配件产品成为企业采购的首要因素。对于企业来说，产品质量和服务是核心，两者缺一不可，而在产品质量上，是东莞市长安丰利液压模配五金机械厂*看重的一点。该厂秉承****、信誉至上、互惠互利的经营宗旨，专业生产模具各种规格公、英制冷却水咀、快速水咀、及省力快速接头，各款压板系列、螺杆、螺母、垫片、铣床拉杆、尼龙拉勾、垃圾钉、定位珠、**等。高压油管接头、液压过渡接头、注塑机周边设备、润滑系列、模温机油嘴、铁佛龙高温油管。先进的生产技术和设备，严格执行生产质量管理体系规定，产品经过严格检测，赢得了广大客户的良好口碑。该厂生产的所有产品均价格合理，保证质量，并接受订做非标铜件、铁件等五金之类。

　　机床加工在现代工业制造中极为重要，特别是一些大型数控加工中心，是**零部件加工必备设施。中国机床在经历多年的低端化发展之后，现在亟需走**路线，提升产品竞争力，打造高附加值产品。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。目前，中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低。为什么会出现这种情形？答案在于，中国机床长期发展过程中，主要集中在中低端领域，对中**产品涉入较小，而中**机床产品一个重要特征即是实现了机床数控化。当前，中国本土机床企业面临产品竞争力弱，利润薄，产品同质化严重等产业难题，加快普及数控化技术将是解决以上难点的重要手段。中国数控机床前景大好年增速可观我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100

电动工具行业积极引进技术促进自身的实力，中国的快速发展，对外交流的综合，在电动工具行业，近年来发展迅速，但在对比国外相关企业或在落后的水平。罗百辉认为，让电动工具行业的快速发展，该技术是非常重要的。电动工具行业的特殊性，它是属于高技术含量的产业，企业必须积极��进相关技术，增强自己的力量。电动工具行业，属于先进装备制造产业，增强服务中的先进制造。电动工具被广泛用于航天，高铁的建设，造船，汽车，和其他先进装备制造业和建设道路，装饰，木材加工，金属加工等生产领域。全球电力行业，根据产品的技术要求，应用领域等，可分为技术等级，专业水平和家庭**的三个层次。其中，工业级电动工具产品，主要用于加工精度或工作环境保护要求高的工作场所，如航天领域，具有较高的技术要求，更高的利润，市场范围小的特点;自己动手做家庭**电动工具主要用于精度要求不高、持续运行时间不长的场合，如家庭装修，简单装修等，具有技术含量低，低利润的特点。中国*大的电动工具生产企业生产的家用级电动工具产品，产品销售价格作为竞争的主要手段，全在一个低，无序竞争状态。专业电动工具在技术内容，应用范围，超值的产品或产品的毛利率水平，远高于自制

2013年，尽管风电限电总量有增无减，但**风电设备平均利用小时数比上年同期大幅提高;尽管风电的装机速度与前几年相比大大下降，但按照目前的建设速度，完成“十二五”规划的风电装机目标已经不成问题。尽管市场仍然低迷，但半数左右的风电类上市公司在三季报中或年报中，透露出告别过去业绩大幅下滑的态势。2013年，尽管市场依旧低迷，但种种迹象表明，风电的春天已经来了。风电迎来新的机遇从2012年开始，风电设备行业开始进入梦魇，弃风限电、国际国内经济下滑、风电设备产能过剩、以价换量、质量缺陷，几大重锤一齐砸来，风电设备企业简直无法招架。风电设备商不得不进行**的战略收缩：停产裁员、缩衣节食，为稳定供货渠道，有多家设备商绑定开发商，渡过难关。风电设备行业元气逐渐开始恢复的表征是中国电科院的风电检测能力得到了世界**风电检测联盟MEASNET的认可。2013年12月，国际风电测试机构MEASNET宣布了中国电科院成为其正式成员单位，这是MEASNET**个也是***个来自非欧美国家的风电检测机构。风电领域能源技术装备评定工作的开展，对于保障我国风力发电装备质量水平，推动我国风电行业持续健康发展，保障国家

目前，我国原油、铁矿石、铜、铝等重要的能源和资源对外依存度都超过了50%。尤其是去年以来，我国很多地方多次遭遇雾霾天气，全社会对空气污染问题高度关注，工业作为污染物排放的重要来源，如何实现绿色发展引发了全社会的高度关注。工业和信息化部节能司司长周长益在1月16日召开的“华泰汽车首届中国财经**年会”上指出，作为为全社会提供装备的产业，工业能否为农业、建筑及其他行业和领域提供节能环保技术、装备和解决方案，直接影响到全社会的绿色发展。他强调，当前，一方面，工业发展任务十分繁重；另一方面，工业发展的资源和环境约束已经到了极限。出路只有一条，即走新型工业化道路，建立资源节约型和环境友好型的工业体系，建立千千万万个资源节约型和环境友好型的企业。他说，在工业绿色发展方面，今后一个时期要重点抓好以下三个方面工作。**，要加快产业结构的优化调整，大力发展节能环保产业。要按照淘汰落后生产能力、改造现有生产能力、高标准建设新的生产能力原则，加快产业结构调整升级。加大力度淘汰落后产能，积极研究制定基于能源消耗、污染排放标准的等量和减量置换方案。要严格实施工业固定资产投资项目的节能评估和审查，把好新上项目节能

木工机床是机床工业的八个小类之一，随着家具市场的火热，木工机床也跟着红火起来，尤其是数控、高效、高精、环保型木工机床更是备受青睐。 出口市场看好木工机床主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具和木门等制造部门。木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机，以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。 由于是切削设备，木工机床对于原木锯剖成木制品起到至关重要的作用。可想而知，木工机床锯剖的成木制品如果形状有问题，会造成不美观，特别是在家具、木门行业，会让企业浪费很多原材料，给企业带来不必要的经济损失。 目前国内木工机械以山东青岛、广东伦教较为集中。改革开放以来，以前的老国有企业纷纷改制，转变经营理念，像哈尔滨木工机械，苏州福马集团，山西榆次热压机厂，山东威海木工机械厂，青岛木工机械总公司等，都完全转变为市场经营体制。 我国的木工机床出口势头甚猛，主要市场以第三世界国家为主，东南亚、南亚地区为主，有些质量比较好的甚至出口到美洲、欧洲市场。总之，我国的木工机械发展已经有了很大提高，但是质量上仍然亟须提高才能在世界木机之林占有

目前，我国模具行业的发展有有目共睹，虽然仍有很多不可忽略的问题存在，而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的，模具中重要的一环就是模具配件，它是模具使用的基本。随着机械装备及模具制造业的迅猛发展，整机企业对机械零部件及配套产品的需求日益扩大，特别是模具配件产品市场越来越多的产品涌现，企业客户采购不再局限于低价产品，质优价廉、服务周到的模具配件产品成为企业采购的首要因素。对于企业来说，产品质量和服务是核心，两者缺一不可，而在产品质量上，是东莞市长安丰利液压模配五金机械厂*看重的一点。该厂秉承****、信誉至上、互惠互利的经营宗旨，专业生产模具各种规格公、英制冷却水咀、快速水咀、及省力快速接头，各款压板系列、螺杆、螺母、垫片、铣床拉杆、尼龙拉勾、垃圾钉、定位珠、**等。高压油管接头、液压过渡接头、注塑机周边设备、润滑系列、模温机油嘴、铁佛龙高温油管。先进的生产技术和设备，严格执行生产质量管理体系规定，产品经过严格检测，赢得了广大客户的良好口碑。该厂生产的所有产品均价格合理，保证质量，并接受订做非标铜件、铁件等五金之类。

由于中国的模具产业长期进行价格大战，致使行业长期徘徊在世界模具产业的低位，中国的模具产业必须从转变竞争方式着手，改变中国模具产业的低端状况。中国的大大小小的模具企业分布在**各地，各地的模具产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因，正在进行价格大战，但是价格大战使中国的模具产业陷入了非常困难的境地，产业的经济效益非常低下，企业的盈利水平持续下降，市场混乱…… 虽然中国拥有不计其数的模具生产企业，但是中国的模具城行业的基座数量庞大，而在产业的**部分非常的弱小，产业结构非常畸形。中国模具的市场竞争应该由国内的、局部的、不完善的竞争转向国际的***的竞争;市场竞争将由生产能力的竞争转向生产能力和流通能力的竞争。此外，中国的模具还需由产品的竞争转向品牌的竞争;由单纯追求市场份额的竞争转向对市场快速响应能力的竞争;将由价格战转向提升产品的技术含量和附加值的高层次竞争;由对货币资本投资的竞争转向对人力资本获取的竞争。通过竞争方式的转变，中国的模具企业才能提高自身的档次，摆脱低位恶性竞价的弊端，才能促进中国的模具产业更上一层楼。

在引起人类呼吸道**的PM2.5粉尘中，一个主要来源是建筑施工或运输所产生的粉尘，另一个主要来源是汽车排放的尾气。建筑行业控制、减少工程机械的污染，为人提供更好的居住环境。 1月16日，北京市空气重污染应急指挥部发布空气重污染蓝色预警，为今年**重污染预警。北京市环境保护监测中心数据显示，今早零时，万寿西宫监测点的PM2.5实时浓度达623微克/立方米，其他多个站点超过500微克/立方米，为今年以来PM2.5**超过500微克/立方米。 工程机械产品研发也关注PM2.5雾霾围城，不仅让公众对环保的关注都达到****的程度，也让能源使用的大行业——工程机械关注到社会需求，环保技术的运用已成为机械领域的研发焦点。 据了解，近年来国家采取了一系列的措施来督促机械行业走向节能环保之路。各机械制造企业纷纷响应国家号召，加大对节能环保产业的投入，注重研发新的动力系统和排气系统。 在中国制造业中，工程机械是排名仅在汽车之后的**大污染行业。其中，二手工程机械更是被称为“环境杀手”。众所周知，发动机是从新机下线时装配的，随着施工年限的延长，发动机二氧化碳的排放量随之加大，二手工程机械的“无限期”使用给

近年来，物联网在中国市场快速发展，进一步拉动传感器产品需求上涨。据中国电子信息产业发展研究院预测，未来五年国内传感器市场年复合增长31%.汽车、物流、煤矿安监、安防、RFID标签卡领域的传感器市场增长较快。 与此同时，当然中国传感器市场增长麻利，但受到科技综合力量影响，本土传感器财富尚处于非常壮大的地位。我国目前有1688家企古迹从事传感器的研制、生产和独霸，但从事MEMS研制生产只需50多家，而且范畴和独霸都较小。没有形成充实的范畴化独霸，导致我国传感器存着技能低但价格高的问题，在海内市场上就失了优势，也使得市场所作加倍激烈。 其中，汽车传感器市场埋伏范畴达57亿只，此日前的14倍以上：物传布感器市场埋伏范畴达100多亿，是目前的几十倍；煤矿安检传感器市场埋伏范畴达数百亿元：安防传感器市场的范畴增速将和安防行业的产值增速同步，十二五筹划我国安防行业产位年均增长20%；RFID标签卡进入市场斥地期，未来5年年均增长21%左右。 我国目前有1688家企古迹从事传感器的研制、生产和独霸，但从事MEMS研制生产只需50多家，而且范畴和独霸都较小。没有形成充实的范畴化独��，导致我国传感器存着