电动工具行业积极引进技术促进自身的实力，中国的快速发展，对外交流的综合，在电动工具行业，近年来发展迅速，但在对比国外相关企业或在落后的水平。罗百辉认为，让电动工具行业的快速发展，该技术是非常重要的。电动工具行业的特殊性，它是属于高技术含量的产业，企业必须积极引进相关技术，增强自己的力量。 电动工具行业，属于先进装备制造产业，增强服务中的先进制造。电动工具被广泛用于航天，高铁的建设，造船，汽车，和其他先进装备制造业和建设道路，装饰，木材加工，金属加工等生产领域。 全球电力行业，根据产品的技术要求，应用领域等，可分为技术等级，专业水平和家庭**的三个层次。其中，工业级电动工具产品，主要用于加工精度或工作环境保护要求高的工作场所，如航天领域，具有较高的技术要求，更高的利润，市场范围小的特点;自己动手做家庭**电动工具主要用于精度要求不高、持续运行时间不长的场合，如家庭装修，简单装修等，具有技术含量低，低利润的特点。中国*大的电动工具生产企业生产的家用级电动工具产品，产品销售价格作为竞争的主要手段，全在一个低，无序竞争状态。 专业电动工具在技术内容，应用范围，超值的产品或产品的毛利率水平，远高

近年来，物联网在中国市场快速发展，进一步拉动传感器产品需求上涨。据中国电子信息产业发展研究院预测，未来五年国内传感器市场年复合增长31%.汽车、物流、煤矿安监、安防、RFID标签卡领域的传感器市场增长较快。 其中，汽车传感器市场潜在规模达57亿只，是日前的14倍以上：物流传感器市场潜在规模达100多亿，是目前的几十倍；煤矿安检传感器市场潜在规模达数百亿元：安防传感器市场的规模增速将和安防行业的产值增速同步，十二五规划我国安防行业产位年均增长20%；RFID标签卡进入市场开拓期，未来5年年均增长21%左右。 与此同时，虽然中国传感器市场增长迅速，但受到科技综合实力影响，本土传感器产业尚处于非常弱小的地位。 我国目前有1688家企事业从事传感器的研制、生产和应用，但从事MEMS研制生产只有50多家，而且规模和应用都较小。没有形成足够的规模化应用，导致我国传感器存着技术低但价格高的问题，在国际市场上就失去了优势，也使得市场竞争更为激烈。 回顾中国传感器行业，主要存在产品技术上产业基础薄弱、科技与生产脱节、产品技术水平偏低、产品种类欠缺、企业产品研发能力弱等一系问题。但另一方面国家不断制定有利

　　当下，中国包装机械行业持续每年16%左右的增长，中国已经成为世界*大的商品生产跟出口大国，跟此同时，全球的目光也聚焦在发展*快、规模*大、*具潜力的中国包装市场。然而因为中国包装机械产业起步晚，当下仍存在工艺装备跟管理水平落后、品牌知名度低、产品精度差等难题，亟待通过升级设备等方式转型升级。中国包装机械以中小企业为主，目前伴随包装机械产业向小型化、数字化方向发展，企业提高技术、更换设备都需大量资金支持，同时操控**设备的**技工人才缺少，也令很多企业举步维艰。目前中国包装机械行业正面临着大浪淘沙期很多新型企业将从科技**中崭露鳌头，但越来越多的小型企业命悬一线。据业内相关权威人士表态：包装机械向着**化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提高。当下，全新的拥有智能化、自动化功能的包装机型将逐步取代传统成为将来的主流。这是包装机械企业取得可保持发展的有效途径，也是其进行技术改革的**目的。此外，抱团发展也成为中小企业转型新发展动向。用工成本提高跟人民币升值继续倒逼企业转型，需庞大资金投入、为解决这个难题，公司采取数家企业合资的合作模式，由oem代工成功转

    “机床进口再**高”，表明我国机床工具产品特别是**产品不能满足市场的需求。机床工具协会提供的信息显示，去年，我国从世界机床强国日本和德国进口的金属加工机床金额较上年分别增长50.3%和40.0%；在中档产品方面，从我国和韩国进口的加工中心金额较上一年也分别增长23.7%和24.3%，关键的机床功能部件也还是依赖进口。中国机床工具工业协会发布了去年我国机床工具行业的发展情况：全行业累计完成工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%；产品销售产值6424.9亿元，同比增长31.1%；实现利润445.8亿元，同比增速为28.0%；全年机床工具产品累计进口202.9亿美元，同比增长29.3%；出口89.0亿美元，同比增长26.4%.机床协会副秘书长李晶明说，去年我国机床工具行业延续了2010年的高速增长，但增速从下半年开始呈现出缓慢回落的态势。|傲立网认为；机床行业产业结构调整取得明显进步，**机床供不应求。市场需求结构升级加速，进口再创历史高位，而国产低端产品需求明显减少。这些数据均表明，中国已成为全球*大的机床生产国和消费国，中国无疑是世界机床大国。但机床大国很难成为世界机床

　　纵观包装机械整个行业，发现国内包装机械整体技术水平不足，跟不上社会需求，制造不出**的设备。加上行业内没有完善的发展规划，政府缺少相应的宏观调控，致使国内包装机械发展相对落后。新型包装机械往往是机电—体化的设备，充分利用信息产品的*新成果。我国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了包装机械水平的提高。例如许多国外新型包装机械大都采用分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度和速度大大提高。这里面的关键技术之—是采用了多电机拖动的同步化技术，其实掌握这种技术并不很难，只是—些设计人员不了解包装机械的这一发展趋势。另—关键技术是大量采用伺服传动，老设计人员却不会设计和选用伺服机构及其控制系统。先进的包装机械大量采用若干新型检测系统，保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加和信息技术的发展，更多的设计人员接受了先进的自动化技术，并利用先进的自动化产品来提高设备的性能。中国的包装机械整体水平比发达国家水平落后多年，除开国内厂商技术水平的提高外，国外厂商的本地化生产也对中国包装机械自动化水平的提升有很大的推动作用。

中国模具业，前期很长时间是以低端产品为主要，起步较晚，但是随着逐渐转型，行业新机遇已经出现。模具行业走向技术**是主要，技术提升是必要，这是行业高速发展和市场需求中*重要的条件。 据悉，中国市场目前对中**模具的需求量很大，尤其是家电、汽车、塑料制品行业。据了解，"十二五"期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。 在国际市场，工业发达国家因人工费用增加，正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其本国以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要中国模具质量能够提高，交货期能够保证，模具出口前景十分乐观。模具标准件的需求量也很大，但中国目前只有少量出口。 近年来，中国每年进口近10亿美元模具，多数为精密、大型、复杂、长寿命模具。从减少进口角度出发，这类**模具、五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。未来，我国模具及数控刀具产业也将位列世界前茅。 从机械制造业技术发展趋势来看，今后中国工厂里高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进刀具的需求量将随之迅速增加。此外，由于人工成本增加，中低档的刀具的

随着科技的不断发展，国际国内对紧固件的需求不断的增大。紧固件产业也日渐形成了完整的体系。前几年，由于国内紧固件发展体系尚未成熟，国外的紧固件是企业的**。随着技术的改进及**，以及市场上的需求，国内的紧固件也日趋成熟。 紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工模具、仪器、仪表和用品等上面。紧固件虽然渺小但却不可或缺，有着至关重要的影响。因其衔接的重要性，消费者在采购中便多了一份对品牌的青睐。 国际模协秘书长罗百辉表示，目前随着我国制造业的发展，紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业**参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家行业标准中，例如有英制、德制和美制。 机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺

变频器是一种高技术含量、高附加值、高回报的高科技产品。变频器*初的使用并不是为了节能，而是交流传动代替直流传动，并满足过程化控制的要求。 随着自动化、电力电子等技术的发展，变频器作为电机调速节能关键设备，改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。 目前，一般变频器的节电率在20%-30%左右，*高甚至可超过50%，变频器的节能效果与应用环境的工况参数十分相关。电动机运行工况的参数设置是否合理、所带负载的变化特性，以及设备*初的调节、调速方式均可以直接影响变频器的节电效果。 随着变频技术的高速发展与产品功能的拓展，变频器在水泥、电梯、印刷、电力等现代化产业以及医学、通讯、交通、运输、电力、电子、环保等领域得到**的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。按照720元/KW价格估计，即使在不考虑新增电动机的情况下，我国变频器市场规模已达到731亿元，发展空间十分广阔。

日前，由冶金工业经济发展研究中心和“我的钢铁”共同主办的“2014年中国钢铁市场展望”暨“我的钢铁”年会在上海召开。中国煤炭工业协会副会长姜智敏阐述了原料行业提供的发展趋势。 姜智敏指出，煤炭工业的地位还是很重要，从世界上来看煤炭仍然是世界的主要能源，应该说现在大家都认同煤炭是通向新能源的桥梁。尽管全球使用化石能源所带来的环境问题日益突出，世界各国为应对气候环境变化力求减少煤炭消费，但目前尚未找到大规模利用新能源的途径。过去32年中，煤炭在全球一次能源中的消费比重由1990年的27.38%提高到去年的29.9%，市场的消费量还在不断地提升。 煤炭地位短期难变 2013年，美国上半年煤炭消费同比增长8.8%，德国、英国等欧洲部分国家煤炭进口保持增长态势。印度煤炭需求也在继续增长，日本关闭核电以后重启煤电，前10个月煤炭进口增长1.5%，韩国经济持续向好，前10个月煤炭进口增长4%。在可预计的未来，煤炭将是人类生产和生活中不可替代的能源。 在国内，煤炭资源总量占我国已查明化石能源的94%以上，预测远景资源量超过5.6万亿吨，2012年查明的资源储量1.4万亿吨。能源禀赋条件和经济社会发展阶

　　环境问题越演越烈，空气污染、水污染以及土污染已经成为全球性问题，对于环保已经刻不容缓，我国也在积极推动环保产业的发展，并推出了一系列举措。面对日益污染的水资源，我国水质自动监测网络体系建设步伐也在加快，这同时也为我国水质分析仪市场提供了良好的发展空间和机遇。水质分析仪器行业被看好，并有望在未来五年内迎来5.5亿美元市场，迅猛发展。近年来我国对污水处理的投资力度日益加大，尤其是以政府为主体的投资，加上医药、化工和石化工业等对污水处理的重视形成的市场需求提升，都使得水质分析仪器市场不断扩容。根据相关市场研究报告称，我国水质分析仪器市场2018年将达到5.5亿美元，也将成为亚洲*大潜力的市场之一。根据上述分析，目前国内十分看好水质分析仪器市场前景。尽管水质分析仪器有多个细分领域，包括实验室用，工业用，河流污水和工业废水处理，市政污水处理和饮用水分析等，但目前发展*好的则是工业和实验室用途的水质分析仪器。此外，就产品需求而言，目前我国市场更倾向于多参数测定仪器，同时价格也是不同忽视的因素。随着我国水质分析仪器不断突破技术瓶颈，未来高质量、多功能、集成化、自动化、系统化和智能化将成为水质分析

　　近年来,网络技术的快速发展为电子商务的流行条件,发展到今天,电子商务从*初的未知的,令人难以置信的快速转变,现在成千上万的企业和个人理解,接受和使用。信息时代已成为不可避免的,无论在国内或国际,新兴发展的电子商业模式如雨后春笋般普及,越来越多的传统产业网络发展、网络营销模式来自各行各业的“大网”到现在“有针对性的搜索”。比大多数人认为电子商务的快速发展,许多传统开门的新兴产业的发展,打破传统营销模式,带来了新的曙光。五金配件行业也不例外，近来，随着“五金配件”线上发展走俏，一度引来更多传统行业的商家对线上发展的关注。而随着五金配件业的崛起，中国家具五金配件业的设计时代也悄然来临，与此同时，设计正日益成为制约中国家具五金配件业发展的瓶颈。中南林学院的胡景初教授曾把中国家具设计的现状归纳为“五多五少”—仿造多，创造少、共性多，个性少、国际形式多，民族形式少、大路产品多，精品少、杂牌多，**少。家具五金件的设计也存在同样的问题。企业应该意识到，我国家具五金配件的设计水平、制造技术和管理水平还比较落后，与工业发达国家相比尚显稚嫩。中国加入WTO后，行业面对的市场竞争更加激烈。因此，必须通过

日前，谷歌以32亿美元收购美国家用电子设备公司Nest的新闻成为全球各大主流科技媒体及科技博客关注的焦点。美国《财富》杂志在1月13日的报道中，就这一重大举措采访了Nest公司联合创始人、CEO托尼·法德尔，法德尔就其出售NEST的理由和谷歌对该公司未来的影响等问题做出了回答。Nest labs是硅谷炙手可热的公司之一，该公司将物联网和苹果风格设计结合在了一起。人们普遍认为该公司将于2014年或者2015年上市，并有报告称该公司而正在商谈融资1.5亿美元，据称该公司估值达到了20亿美元，而在此时法德尔却决定将公司出售给谷歌。法戴尔在被收购之后表示，被谷歌收购可以加快发展步伐，继续关注推进智能家居产品。通过这笔收购，Nest可以拥有谷歌等各种资源支持，只需要继续专注于目前的产品研发，而不需要再融资或者财务问题。他透露，NEST决定将自己出售给谷歌并非仓促之举，早在几年前，谷歌就以风险投资的形式参与到这家公司中，对该公司的给予了充分的支持。被谷歌收购后，该公司与苹果公司和谷歌公司的业务并不存在竞争，其产品仍将会在苹果零售店出售。Nest公司对IOS用户和安卓用户都充满了热情，并非常重视和苹

伴随着改革开放的**深化，我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了，很多外国公司不断地进入我国的市场，并且在我国落地扎根，利用我国廉价的劳动力，生产其品牌产品获取更高的利润。 伴随着改革开放的**深化，我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了，很多外国公司不断地进入我国的市场，并且在我国落地扎根，利用我国廉价的劳动力，生产其品牌产品获取更高的利润。 在这种压力之下，如何使本土行业异军突起，成了众多企业的老大难问题。在目前实力明显不如外资企业的前提下，发展绿色制造无疑点亮了国内紧固件的一盏明灯，朝着本土化大步迈开发展的步伐。 在国内，紧固件的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进紧固件项目的***发展。 在产品上，中**产品将加速品质研发的本土化，从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程，都要考虑废弃物*少、排放*低、资源利用率*高及环境影响*小，从而使企业效益和社会效益协调优化；在流通方面，探索各种增值服务的模式，为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等，服务在紧固件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。 在发现方向上，以大飞机、大型

近年来，物联网在中国市场快速发展，进一步拉动传感器产品需求上涨。据中国电子信息产业发展研究院预测，未来五年国内传感器市场年复合增长31%.汽车、物流、煤矿安监、安防、RFID标签卡领域的传感器市场增长较快。其中，汽车传感器市场潜在规模达57亿只，是日前的14倍以上：物流传感器市场潜在规模达100多亿，是目前的几十倍；煤矿安检传感器市场潜在规模达数百亿元：安防传感器市场的规模增速将和安防行业的产值增速同步，十二五规划我国安防行业产位年均增长20%；RFID标签卡进入市场开拓期，未来5年年均增长21%左右。与此同时，虽然中国传感器市场增长迅速，但受到科技综合实力影响，本土传感器产业尚处于非常弱小的地位。我国目前有1688家企事业从事传感器的研制、生产和应用，但从事MEMS���制生产只有50多家，而且规模和应用都较小。没有形成足够的规模化应用，导致我国传感器存着技术低但价格高的问题，在国际市场上就失去了优势，也使得市场竞争更为激烈。回顾中国传感器行业，主要存在产品技术上产业基础薄弱、科技与生产脱节、产品技术水平偏低、产品种类欠缺、企业产品研发能力弱等一系问题。但另一方面国家不断制定有利传感器产