目前，工业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术也将会得到越来越广泛应用，促使包装机械日趋自动化和网络化。所以在未来的发展中，食品包装行业只有采用先进的技术才足以提升自身的竞争力，保证企业可持续发展。食品加工业制胜未来：提高自动化技术是关键我国包装机械行业发展潜力巨大，随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业亟须学习和引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。打造出新型包装机械，**包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。我国食品加工与包装业须自动化网络化双向助跑进入21世纪以来，较之传统包装机械设备，新型食品包装机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。食品加工的高度效率化，主要是采用机电一体化技术和光、电、

　　众所周知，农副产品都不宜在常温状态下进行长期保存，进行冷藏式保存是业界通行办法。随着农业经济快速发展，物资转运经济加快，传统冷库已不能满足需要，建设大型自动化冷库成为业界所需，我国冷库自控的推广越来越广泛。近年来，在引进先进冷库自控的实践中，我国的制冷设备制造企业，在市场机制作用下，以其特有的专长和敏税从中得到启迪，经过各种努力立项引进制造设备和软件，开始推广中国的冷库自控。专家指出，冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现。用画面实时显示冷库各冷却间温度、压缩机运行状况、设备各点的工作状态，用曲线记录各冷间温度，压缩机运行负载电流。系统按照无人值守方案考虑，并考虑每间冷库温度单独检测与控制，实现阀开闭度与当时开机本库房实测温度的闭环控制。压缩机具有软起动、软停车，连续平滑调速功能，可延长设备寿命，实现节能调节。利用峰谷电价，夜间做制冷节能储备，降低电价消耗；对冷凝器结霜状态进行自动检测，及时除霜，保证冷冻效率的发挥；对循环水冷却系统，根据环境温度，实际工作温度，在保证冷却作用工作状态，实现闭环控制自动调节功能。事实上，我国的冷库

　  机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升。事实表明，我国机床行业**化是势在必行，机床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位，因此国内机床行业**化成为了各大院校，科研机构及企业的重中之重。数控机床发展成必然在继连续10年以上的高速增长之后，目前我国机床工具行业正处于相对困难的调整转折期。过去10余年的高速增长，虽然取得了令世人瞩目的巨大发展成就，但仍然处于国际分工和产业链的中低端。如今，面对市场需求结构的加速升级，国产中**机床工具产品市场竞争力的不足，以及发达国家再工业化和国际竞争对手产品链向中端拓展等因素的影响，可以预见，未来市场竞争将更加激烈，经营形势更加严峻。为了应对国际金融危机，企业纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。而目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了

　　全球触控面板销售量将持续扩大。IHS研究预估，2013年触控面板销售量将达14亿片，较2012年增长20.2%；预估至2017年将进一步攀升至24亿片，较今年劲扬70%。其中，10英寸以下的中小尺寸触控面板仍将是未来几年占比*大的销售主力，而大尺寸产品则由于基期较低，未来几年销售量成长将*为显著。未来触摸屏市场的巨大需求，点燃了企业的激情。终端品牌、触控面板及TFT面板等业者纷纷进军触摸屏市场，触摸屏市场的规模将不断变大，未来触摸屏行业发展将呈现三大发展趋势。1、触摸屏产业中替代性材料将不断涌现从触摸屏产业链来讲，玻璃基板、Petfilm、胶材是产业上游的主要材料，而玻璃基板、Petfilm的供应被美日企业所垄断。ITO玻璃、ITOfilm、sensor（包含触控IC）、coverlens是中游部分，下游的就是触控模组玻璃一块。从近几年的触控材料研发上看，替代性材料的研发主要在上中游部分。目前，触控传感器正在经历薄膜式取代玻璃式过程。G/G式触控技术所带来的厚度与重量，对于终端市场与消费者而言，仍有极大进步空间，以薄膜式触控传感器取代玻璃式触控传感器，以期同时改善厚度和重量。Cov

国内制造业升级换代、劳动力成本持续提升、制造精度和效率要求大提升的多重推动下，智能化和自动化已为趋势，智能装备需求旺盛。根据中国装备制造“十二五”规划，到2020年，**装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高到25%，将**装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。**装备发展迎机遇**装备是国民经济和国防建设的重要支撑，随着工业由传统粗放型生产模式向集约型生产模式转变，我国**装备制造业正在向全球化、信息化、专业化、绿色化、服务化发展；而制造技术则正在向高速高精、自动智能、绿色低碳、高附加值、增值服务、物流联动等方向发展。根据工信部《**装备制造业“十二五”发展规划》，2010年我国**装备制造业销售收入1.6万亿元，预计到2015年将达6万亿元，可以预见，未来两三年国内**装备制造业将进入井喷式发展时期。今年中央经济工作会议提出了明年经济工作的六大任务，关注去产能和发展战略新兴产业。尤其是我国航天**的快速发展、跨国高铁合作拓展、智能装备科技浪潮高涨。展望2014，转型中的**装备领域将迎来重大发展机遇。亟待加大科技投入**装备制造业的培育和发展将为传统产业的转型升级和战略性新兴

　　中国机械工业联合会预计，2014年机械工业总体需求仍将偏紧，行业发展仍将维持“平稳”的主基调。从经济大环境看，2014年，我国将继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策，利用倒逼机制继续调整产业结构。第四季度，机械工业增加值增速已经连续3个月高于**工业增速。1月~11月份，机械工业增加值增速为10.7%，高于**工业1个百点，其中11月份为13.9%，高于**工业3.9个百分点。机械工业运行仍将面临国内、国外需求偏弱的局面，行业增长面临的压力仍然很大。但是从政策的连续性和稳定性看，2014年机械工业经济运行仍具备保持总体平稳的基本条件，总体将延续2013年平稳运行的趋势。同时，工业化、化、城镇化、农业现代化深入推进，将创造新的消费和投资需求，拓展国际国内市场空间。专家预测2014年工程机械的发展主要有两方面的因素影响，首先，财务费用和其中的利息支出增幅明显回落，企业宏观环境有所改善，这有利于企业控制财务成本。应收账款增幅虽仍大于同期产销增幅，但已止升趋稳。这说明货款回收虽仍困难，但过快增长的风险正在得到控制。其次，内需仍显不足。今年的产品价格指数一直。重点联系企业1月~10月份累计

随着科学技术的进步和制冷行业的发展，在食品生产加工储藏中，采用新的冷库模式。它以全新的建筑理念既标准化、模块化、工厂化等替代了原有冷库类建筑的建造模式及运营方式。尽管从整体冷链体系而言，中国的冷链物流还未形成体系，无论是从中国经济发展的消费内需来看，还是与发达国家相比，差距都十分明显。但是进入21世纪后，我国一些经济较为发达或者食品资源较为丰富、集中的地方，冷链物流体系已初步建立和运作起来。冷链物流作为物流行业中的**子行业，电商爆发在即，配套的冷链物流建设也将进入高峰期。我国冷库建设还有巨大的空间。目前我国的人均冷库容量为0.1立方米，即便是***高的天津，人均库容也只有0.25立方米，低于美国的0.36立方米和日本的0.33立方米，说明我国的冷库投资还存在较大的增长空间。大中型冷库投资需求仍然很大即便存量冷库巨大，但供需并不匹配，结构性短缺严重，大中型冷库投资需求仍然很大。根据冷链委的统计，我国直辖市和梳城市的公共型冷库存量约2600万吨，但存量冷库中，现代化仓库不多，很多是计划经济时代的老库，功能简单，储藏为主，库房结构不合理，改造成本极高，并不适用于现阶段的冷链物流需求。以配送

　　百铸网资讯：伴随着国内经济和科学技术水平的快速发展，我国机床模具行业在市场上所占的份额也在逐步增加，与此同时，激发了市场对于特色模具行业的发展有了新的要求。我国模具行业也开始变革，走特色发展道路，模具行业只有走上适合自己发展的道路才能更好更快的发展，只有符合市场发展需求，才能更好的满足客户的需求，促进企业及行业快速发展。为此相关行业人总结出以下几点，以此确机床模具行业紧跟市场发展的潮流1.自律规范保和谐，对行业产品的的基本是提升。2.绿色低碳促增长，防治污染，节能减排是行业发展的前提。3.组织建设专业化，专业化人才储备的提高是模具行业未来发展的重点。4.行业联盟倡标准，，业内企业联盟和技术合作开发是模具转型期的一个极好的实施办法。5.创意**谋发展，**技术行业发展的必要环节，对于我国模具行业来讲，这更是*主要的。6.会展商务拓视野，展会开展等活动的举行，不光是国内还是国际，对于行业交流有着很大的空间。7.品质品牌创精品，国内模具市场上的很多产品逐渐走向成熟阶段，而品牌认知度的提高能更好的为模具提供更广阔的市场。8.供需合作求升级，现阶段，我国模具行业供需不稳是相对比较大的问题，低

　　一个行来的兴起，为我们带了许多创业就业的机会，比如说，由于人工成本的大幅上涨越来越多的客户开始选用气动、电动等自动化阀门了，很大一部都是供应机械制造行业，相关机械制造业生意的火热，同时也给我们增加了销售额，这种现象就像一条瓜藤，一条瓜藤的壮大使得整条瓜藤上的瓜都受益一样。熟知阀门的都知道这点，自动化的一个*重要的优点就是解放了手工劳动力，提高了生产效率，可以使机器设备在无人干预的情况下，按照预先设定的程序或命令自动进行操作或过程控制，其目标是“稳、准、快”。知名阀门厂家上海明保阀门针对这一信息，在市场上推出的自动化阀门设备地满足了市场的需求，为阀门行业的发展扫清了发展中的障碍，让上海阀门在阀门行业中取得更好的发展。自动化阀门可以减少产品人工误操作的因素，让流体控制更加精准，使系统工作效率大大提高，成为很多化工行业的**产品。自动化阀门的发展趋势是对国内企业来说是一次发展的契机，但是国内阀门行业应该认清自动化阀门出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值相当，这说明我国对自动化阀门的需求缺口还是不小的，产品在技术上、质量上与国外还存在很大差距，还不能完全满足国内**市场的需求。因此阀

工业机器人就是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。除了目前应用较多的汽车制造行业，未来它将广泛应用于食品加工、毛坯制造、机械加工、焊接、装配、检测等作业中。随着人口红利的消失，机器人产业有望迎来行业高速发展期。根据国际机器人联合会IFR数据，2005年至2015年，中国工业机器人年均销售增长率达到25%，IFR同时预测，中国工业机器人的需求有望在2014年爆发，到2015年年底中国有望成为全球**大机器人市场。实际上，工业机器人已经成为我国规划的重点发展领域。《智能制造装备产业“十二五”发展规划》提出，到2020年，建立完善的智能制造装备产业体系，产业销售收入超过30000亿元，实现装备的智能化及制造过程的自动化。未来10年我国面临人力成本上升、产业结构升级的大背景不会改变，国内工业机器人正处于行业发展的初级阶段，2020年前年复合增速30%；国内企业将借助集成应用优势、完善核心零部件供应、做强主机，从而分享行业高成长盛宴。随着我国人口红利逐步消失，生产力成本上升以及产业结构升级需要，工业自动化将成为发展趋势，利好智能机器类上

国内制造业升级换代、劳动力成本持续提升、制造精度和效率要求大提升的多重推动下，智能化和自动化已为趋势，智能装备需求旺盛。根据中国装备制造“十二五”规划，到2020年，**装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高到25%，将**装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。**装备发展迎机遇**装备是国民经济和国防建设的重要支撑，随着工业由传统粗放型生产模式向集约型生产模式转变，我国**装备制造业正在向全球化、信息化、专业化、绿色化、服务化发展；而制造技术则正在向高速高精、自动智能、绿色低碳、高附加值、增值服务、物流联动等方向发展。根据工信部《**装备制造业“十二五”发展规划》，2010年我国**装备制造业销售收入1.6万亿元，预计到2015年将达6万亿元，可以预见，未来两三年国内**装备制造业将进入井喷式发展时期。今年中央经济工作会议提出了明年经济工作的六大任务，关注去产能和发展战略新兴产业。尤其是我国航天**的快速发展、跨国高铁合作拓展、智能装备科技浪潮高涨。展望2014，转型中的**装备领域将迎来重大发展机遇。亟待加大科技投入**装备制造业的培育和发展将为传统产业的转型升级和战略性新兴

支持触摸功能的消费类电子设备每一年都在不断增大屏幕尺寸。触摸屏在智能手机中得到广泛应用，并已迅速发展到平板电脑。随着Windows8的发布，触摸功能正在向超极本、笔记本电脑以及一体机电脑（all-in-onePC）发展。随着屏幕尺寸不断增大，电容式触摸面临的主要挑战是在较大尺寸的屏幕上同样保持用户所期望的较高手机性能。这就意味着需要在相同的时间内扫描更大表面面积上的更多交叉点。此外，处理器必须能在信号更少、噪声更大的条件下工作，同时还要努力保持其速度、**度以及响应能力，从而实现理想的用户界面体验。2007年，Apple公司推出iPhone开启了电容式触摸屏在消费类电子产品上的应用。这款3.5英寸屏幕大小的设备引入了多点触摸用户体验，从而改变了用户与电子设备的互动方式。现在，触摸屏已成为数码相机（DSC）、便携式导航设备（PND）、电子阅读器、平板电脑、超极本以及一体机（AIO）电脑等消费类电子产品的标准配置。正如我们看到的，所有这些设备的一大主要趋势就是发展转向更大的屏幕尺寸。电容式触摸屏在进军超极本或笔记本电脑等新型细分市场的同时更在不断发展其现有产品细分类型。**智能手机的OEM

　　据悉，目前，我国石化业正朝着大型化、规模化和国际化方向发展，未来5年内仍将保持可持续发展。国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置将进行新建和改扩建，为石化用泵的需求开辟了广阔的市场。此外，目前国内各炼厂运行的各种类型泵已经陈旧老化，急需更新和改造。在生产和生活中不锈钢泵随处可见，但是随着我国工农业的进步和城市化水平的不断提高，不锈钢泵阀在我国的市场上仍有巨大的增长空间。未来5年中国石化用泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化，以及产品成套化、标准化、系列化和通用化。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术将快速发展，需求量将大幅度增加。因此不锈钢泵阀在我国将会有极大的发展空间是巨大的的，不会因为我国目前的泵阀保有量而受影响，而且，不锈钢泵阀将会逐步的取代以往的一些其它材质的泵阀，为工农业和社会生活服务。我国的表观消费量已经达到世界水平接近全球总消费量的1/4，人均不锈钢消费量达到3.4KG，跃居到发展中国家前列。不锈钢泵具有耐腐蚀，高强度，轻便，使用寿命长等优异特征。近年来不锈钢泵在造船，轨道车辆等运输业中得到广

据工信部网站30日消息，工信部日前发布关于推进工业机器人产业发展的指导意见，意见指出，工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的自动化装备，代表着未来智能装备的发展方向。推进工业机器人的应用和发展，对于改善劳动条件，提高产品质量和劳动生产率，带动相关学科发展和技术**能力提升，促进产业结构调整、发展方式转变和工业转型升级具有重要意义。 经过30余年的发展，我国工业机器人产业已形成了较为完善的产业基础，在制造领域、应急救援、野外勘测、资源开发、国防**等领域都发挥了重要作用。但与发达国家相比，我国工业机器人产业仍存在较大差距。一是产业基础薄弱，关键零部件仍严重依赖进口。二是公共服务平台、标准、人才等产业体系尚待完善。三是自主品牌工业机器人市场影响力弱，推广应用难。四是市场竞争不断加剧，重复建设隐忧显现。为加强行业管理，推进我国工业机器人产业有序健康发展，提出以下指导意见： 一、发展目标 开发满足用户需求的工业机器人系统集成技术、主机设计技术及关键零部件制造技术，突破一批核心技术和关键零部件，提升量大面广主流产品的可靠性和稳定性指标，在重要工业制造领域

　　机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升。事实表明，我国机床行业**化是势在必行，机床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位，因此国内机床行业**化成为了各大院校，科研机构及企业的重中之重。数控机床发展成必然在继连续10年以上的高速增长之后，目前我国机床工具行业正处于相对困难的调整转折期。过去10余年的高速增长，虽然取得了令世人瞩目的巨大发展成就，但仍然处于国际分工和产业链的中低端。如今，面对市场需求结构的加速升级，国产中**机床工具产品市场竞争力的不足，以及发达国家再工业化和国际竞争对手产品链向中端拓展等因素的影响，可以预见，未来市场竞争将更加激烈，经营形势更加严峻。为了应对国际金融危机，企业纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。而目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化���床，代表了现