近20年来，微电子技术、计算机技术、精密机械技术、薄膜技术直流电阻测试仪、网络技术、纳米技术、激光技术和生物技术等高直流电阻测试仪新技术得到了迅猛发展，使得技术领域发生了根本性的变革，正朝着微型化、智能化、自动化和网络化方向迅速迈进。 如何把仪器用好？发挥其*大的作用。分析仪器的应用技术的发展已成为极为重要的问题。直流电阻测试仪通过分析仪器的应用获得产业技术的提升、效率的提高、质量的保证、成本的降低。因此可以说，用户不只是消费者直流电阻测试仪，更重要的他们是获利者。为此，加速应用技术的开发、推广，直流电阻测试仪*大限度地实现分析仪器的实际使用效果，是分析仪器制造企业要完成的重要课题。 由于网络和通讯功能的强大，直流电阻测试仪通过远程维护功能也使得这种服务的提供变得简单易行。直流电阻测试仪同时，随着下游行业对分析仪器及系统、工业过程分析系统的精度、性能、稳定性的要求越来越高，直流电阻测试仪因此，利用先进技术及工艺，选择适当的分析仪、应用软件、电路、气路，促进分析仪器系统向低功耗、多功能、集成化和系统化发展将是行业发展趋势。 随着网络和通信的发展，直流电阻测试仪分析仪器朝着网络化，智能化，

摘要：低压变频行业**市场仍以外资产品为主，占据超过80%的份额，目前参与竞争的内资企业数量少、份额低、集中生产变频器而缺少了控制层和执行层的核心产品，未来发展趋势会向着提供综合解决方案的高盈利模模式转变，进口替代在一段时间内会成为行业龙头保持高增速的主要原因。 “十二五”规划提出要“改造升级制造业”，其中包括“发展先进装备制造业”，而提升自动化水平将成为重点。 受下游使用条件的影响，低压变频技术强调调节**和范围，在工业自动化领域与前端PLC控制和后端伺服电机等联系紧密，共同组成工业自动化控制系统。 与高压变频类似，低压变频也分为**市场、中端市场和低端市场，上市公司中汇川技术、英威腾等主要参与**市场竞争，而自动化水平升级从技术层面更强调变频技术在精细领域应用，因此将主要讨论**市场。制造业装备升级是个渐近与长期的过程低压变频器与PLC、伺服电机等共同组成工业自动化控制系统，下游涉及制造业多个子行业，与高压变频器主要受国家政策影响不同，低压变频下游需求与整体工业发展水平相关，未来装备升级将是逐步和长期的过程，预计行业能在一段时间内保持15%左右的稳定增长。 从细分行业看，电梯、注塑

特种光源，又称特殊光源，是指有别于以普通照明为主要用途的、针对特别应用领域而设计和生产的、具有较单一的波长范围和使用功能的光源。国外行业的特种光源规模大、长期产业联盟、通过技术壁垒瓜分市场、产品信息保密、有稳定的组织架构、且对关键材料控制及保密、高研发投入，有明确的产品路线图、战略清楚，并在努力进入中国市场。相比较，国内特种光源行业规模小、庞杂，无法进入OEM配套市场、没有核心技术、缺乏产品信息保密、人员流动大、过度关注成本，不理解客户需求，信息匮乏，缺乏信息交流机制、无价格管理、没有明确的产品策略路线图。特种光源如今已在不知不觉中渐渐成为人们生活、生产中的一个重要组成部分，在医疗保健、电影娱乐、植物生长、工业生产乃至科研教育、国防航天等众多领域都发挥着许多不可替代的功用。中国作为电光源产业大国，在特种光源及装置的开发与制造方面有重要的地位，同时也面临着机遇和挑战。增加对特种光源的了解或许能开拓不一样的市场、抓中其中蕴含的商机。特种光源按光源的光谱分布分为三大类别：紫外光源、特殊可见光源和红外光源。下面就根据紫外光源、特殊可见光源和红外光源介绍它们的应用领域。紫外光源包括汞灯、氘灯、氪

　　电线电缆是用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆广泛应用于国民经济各个部门，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套，被喻为国民经济的血管与神经，是国民经济的重要基础性产业，电线电缆产品质量直接关系到经济社会发展和人民群众切身利益。本文根据来自国家统计局、国家海关总署、中国机械工业联合会·机经网的数据，对中国电线电缆行业的发展进行分析。中国电线电缆行业发展现状1、电线电缆行业发展规模迅速壮大近年来，中国已经成为世界制造中心，中国电线电缆处于高速发展状态。新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。我国电线电缆行业在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，已经形成巨大的生产能力，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。电线电缆制造大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，民营企业，尤其是沿海经济发达地区的企业，市场化运作机制灵活，发展迅速。2011年，中国电线电缆制造业继续保持增长。截至2011年11月，中国电线电缆制造业生产企业多达7000多家。其中，规模以上企业为3496家，从业人员数量约73.12万人，资产总额达到6002.92亿元，负

　　电线电缆是用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆广泛应用于国民经济各个部门，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套，被喻为国民经济的血管与神经，是国民经济的重要基础性产业，电线电缆产品质量直接关系到经济社会发展和人民群众切身利益。中国电线电缆行业发展现状1、电线电缆行业发展规模迅速壮大近年来，中国已经成为世界制造中心，中国电线电缆处于高速发展状态。新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。我国电线电缆行业在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，已经形成巨大的生产能力，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。电线电缆制造大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，民营企业，尤其是沿海经济发达地区的企业，市场化运作机制灵活，发展迅速。2011年，中国电线电缆制造业继续保持增长。截至2011年11月，中国电线电缆制造业生产企业多达7000多家。其中，规模以上企业为3496家，从业人员数量约73.12万人，资产总额达到6002.92亿元，负债总额达到3520.03亿元，2011年完成工业总产值11102.62亿元，销售产值为10834.08亿元

电线电缆是用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆广泛应用于国民经济各个部门，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套，被喻为国民经济的血管与神经，是国民经济的重要基础性产业，电线电缆产品质量直接关系到经济社会发展和人民群众切身利益。 本文根据来自国家统计局、国家海关总署、中国机械工业联合会·机经网的数据，对中国电线电缆行业的发展进行分析。 中国电线电缆行业发展现状 1、电线电缆行业发展规模迅速壮大 近年来，中国已经成为世界制造中心，中国电线电缆处于高速发展状态。新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。我国电线电缆行业在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，已经形成巨大的生产能力，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。电线电缆制造大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，民营企业，尤其是沿海经济发达地区的企业，市场化运作机制灵活，发展迅速。 2011年，中国电线电缆制造业继续保持增长。截至2011年11月，中国电线电缆制造业生产企业多达7000多家。其中，规模以上企业为3496家，从业人员数量约73.12万人，资产总额达到6002.92亿

目前，我国电缆企业发展主要靠规模扩张，在基础研究和新产品研发上投入不足，缺乏自主知识产权和关键技术，**制造和产品技术发展缓慢。企业数量近万家，90%以上的产能集中在低端产品上，行业平均投入研发经费不足销售额的1%，航空航天、核电、电子、汽车线束、高压电缆超净电缆料等**产品主要依赖进口。国内电缆技术升级和产品**能力不足，绝大多数生产企业往往只看重短钱，因此造成**市场失守。近年来，国产电缆行业对市场的“弃低从高”呼声愈加强烈，特种线缆成为电线电缆企业提升产品附加值和市场竞争力的*佳选择。目前，特种线缆的市场销售约占国内线缆市场总销售的30%左右。由于特种线缆不同于常规电缆，需要在特定场合使用，有特定用途，因此要求耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀甚至耐辐射。不过，技术含量高、应用领域新、进入门槛高，也有利于促进企业的发展和提高。特种线缆由于其使用场合的特殊性，在性能方面较常规电缆有着特殊要求。与量大面广的普通电线电缆相比，其具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点，往往需要采用新材料、新结构、新工艺和新的设计。国家倡导节能减排、绿色发展，也给特种线缆提供了新的发展机

　　如今，模具产业兴起的科技热潮，进一步加快了我国模具业改革更新道路，而模具业的结构调整顺应带动了整个制造业走进新一轮的生产皇朝，结合高技术含量的模具生产技术，使企业能更精准、更高效地完成产品的设计和生产过程，紧贴国际市场步伐。中国是制造大国，也是工业制品消费大国，模具作为现代工业发展必需设备之一，应用��为广泛。目前，我国模具行业交易市场非常大，而且每年还呈15%～20%的趋势在增长，这主要得益于我国汽车、家电、IT产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的发展。可惜的是，虽然国内市场模具需求保持高需求，但是由于我国模具技术与目前国际水平相比依然存在着一定的差距，模具技术的落后致使制造业许多产业的自主发展受到很大的限制，一些高科技含量的模具目前仍依赖于进口，加之国外先进企业近年来更加注重对技术的保护，这对我国模具企业引进技术造成了一定的困难。为此，尽快提高我国模具业制造水平成为势在必行的事。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，致使各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高，重点发展高技术含量模具以及不断提高我国的模具标准化水平一度成为了“十二五”发展重点。尤其是对于需要以

随着丝网印刷技术的不断革新和市场个性化需求的不断发展，丝网印刷的应用领域也得到了不断的扩展，从传统的纺织、服装、包装到新兴的触摸屏、太阳能、玻璃、PCB等行业不断发展，这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中，对于高效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。作为丝印特印行业*重要的设备之一，丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。 丝印机的发展一方面在促进着丝印网印制造业的飞速发展，一方面与印刷工艺技术有着不可分割的关系：激烈的市场竞争使丝印工艺技术飞速发展，套色数量增多，印刷精度也在不断提高，这都对丝印设备提出了更高的要求，只有提高研发水平和设计**，才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的*大效益，与操作人员的专业性也有着密不可分的关系，所以在丝印机技术不断**的前提下，真正能更好促进产业发展，就需要大量专业人才的出现，这也是丝印特印行业面临的重要问题之一。 而上下游资源的整合，动态环境的转变，都对设备发展提出了新的要求，行

工业机器人是自动化技术发展的高度产物，综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科，由操作机、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备，它的应用是一个国家工业自动化水平的重要标志。 从国内市场来看，人工成本持续上升并已形成一种趋势，制造业企业招工难，面对困境，不少企业转而上马自动化生产线，其中机器人自动化成套生产线更受青睐；从国际市场上看，国际金融危机以后，美国提出“再工业化”战略，呼吁制造业回归，日本也制定战略规划，重新振兴制造业，并加强了**制造业的研究。为应对国际挑战，我国出台了工业转型升级、发展**制造装备、智能制造装备等一系列有利于机器人产业发展的规划和政策。 虽然我国的工业机器人产业在不断的进步中，但和国际同行相比，差距依旧明显。从市场占有率来说，目前在国内市场上依然是国外品牌占据领地。当前，我国机器人产业在智能软件匹配、信息物理融合等方面都与国际**水平存在差距。工业机器人很多核心技术，目前我们尚未掌握，这是影响我国机器人产业发展的一个重要瓶颈。 专家认为，工业机器人技术是先进制造技术的代表，要想跟上未来工业

全球风机在过去一年大型化趋势明显 。 受到英国海上风电市场的驱动，许多风机制造企业在2012年前后宣布了大型风机的制造计划。根据BTM统计，2012年市场上新增风机单个风机平均容量为1.847MW，比前一年提高170KW。累计市场的单个平均风机容量为1.284MW，较前一年提高了77KW。 根据BTM公司统计，新增市场中，亚洲的单个风机平均装机容量普遍低于欧洲和北美市场。其中中国的平均单个风机容量约在1.646MW，较前一年上升0.1MW;印度1.229MW，较前一年也上升了约0.1MW。北美的两个主要市场美国和加拿大的装机普遍在1.9MW以上。而欧洲，由于海上风电的发展，单机平均容量更大，丹麦2012年单机平均容量达到3MW。德国和英国也在2.3MW以上。而巴西作为风电行业的后起之秀，其2012年的单机容量也达到了1.69MW。 根据BTM公司统计，越来越多的风电企业涉足大机型的生产，其中实现了商业化的3MW以上的风机机组类型已经达到20种，由16家企业生产。而5MW以上机型就有十种之多。而下一代风机，超大型机组6—15MW风机的研制也在紧锣密鼓地进行中。2012年10月，维斯塔斯宣

　　我国模具业是以低端产品起步的，在之前很长时间里都是靠着低端、传统产品在维持着市场。随着经济的发展，行业需求的变化，使我国模具产品**技术研发变得更加地紧迫。目前，我国的模具产业正在进行新一轮的产业优化升级，**模具是其重点发展目标之一，我国的**模具之路正轰轰烈烈的展开。**模具生产需要**模具机床支持，我国数量庞大的模具企业进行**化的生产，将为**模具机床产业带来巨大的市场，促进其发展。针对我国模具产业大而不强的状态，模具产业对症下药，制定了未来的几大发展目标，发展**模具就是其重点发展的目标之一。全球制造业重心正在向我国转移，它在为我国的模具行业提供强大动力的同时，也对我国的模具行业提出了新的发展要求—实现模具生产的**化。**模具以技术水平和附加值高著称，越来越受我国模具生产商的重视，为了企业的长远发展，他们正在努力的发展**模具生产。发展**模具是我国模具产业追求的一大目标，发展**目标能够不断的提高我国模具产业的整体素质，解决模具产业中存在同质化和恶性竞争等问题，因此我国的模具产业把其作为一大重点。

　　压铸模具种浸渗技术的发展及应用一、前言浸渗技术是利用浸渗剂压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙目，浸渗技术是现代科技发展一项新技术。浸渗技术广泛用于铸造缺陷密封，木材防虫、防腐、阻燃，粉末冶金件增强、防蚀和密封，水泥制品防碱或酸性腐蚀，电器、电子元件防潮和绝缘。近代工业浸渗技术应用可以追溯到三十年代铸件堵漏工艺，当时用水玻璃以内循环填充铸件空隙。五、六十年代，汽车工业发展，美国、前西德、前苏联等工业发达国家，为承压铸件密封推动了**代浸渗剂—硅酸钠型浸渗剂研制和应用，并由局部或常压浸渗工艺发展到真空加压浸渗工艺。七十年代以来，能源危机出现，促使汽车向轻型化发展，许多铸铁部件由铝、镁、锌等轻金属及其合金材料代替，减轻汽车重量，减少能源消耗，提高汽车使用性能。但轻金属铸件容易产生微孔，导致受压铸件渗漏，同时，粉末冶金烧结件广泛应用，进一步节省了材料和机械加工费用。多孔材料泄漏问题急待解决，促进了对浸渗技术求。同时化学工业发展，又促进了浸渗剂研究与开发，种类繁多，用途广泛，性能优良浸渗剂不断出现，相继推出了聚酯型**代浸渗剂和厌氧型、热固性丙烯酸酯型第三代浸渗剂。浸渗方法和浸渗工

越来越多的新车上路，越来越多的新手司机加入马路杀手行列，在危机重重的马路上，如何降低交通事故发生率?这个不仅 是消费者关心的，也是汽车整车厂家、零部件商和业内人士一直在研究的方向。日前，在珠海举办的“2013(第四届)中国汽车**技术发展国际论坛”上，让 汽车更**的答案似乎变得简单而明朗——让“聪明”的汽车，来为在马路上“鲁莽”的人类护航吧!新版C-NCAP将增“5星 ”强化主动**考评如何刚好的判断汽车**性?更为严苛的汽车**技术考评标准是必须的。而为了更好考核新车主被动的**性，中 国C-NCAP管理中心副总工程师刘玉光在论坛上透露：现行C-NCAP规则将于2015年再度升级!根据时间表，目前新版C-NCAP评价规程预计在 2014年形成初稿，2015年定稿和公布实施，将会更加考虑主动**考评。升级的目的使得C-NCAP规则对新车的考核将更为严格。在试验项目上，将会进行整车的正面、偏置以及侧面碰撞，并且进行台车碰撞(whiplash)，而在**划分上，将会设置高**门槛，包括“5星”以及“5星 ”评价。“从中远期来看，C-NCAP研究的方向将会侧重主动**、碰撞形态、测量效果、

随着吸油烟机新能效标准施行，厨电市场正在走向新格局，在消费驱动和政策倾向的引导下，吸油烟机产品迈向大吸力时代，而专家希望行业能在节能环保上更进一步。自10月1日起，油烟机行业开始正式实行能效标准，对油烟机的能效限定值和能效等级做了明确的规定：吸油烟机能效等级参照全压效率、待机功率、关机功率、常态气味降低度四大指标，划分为5级。同时节能评价值为能效2级，既达到2级的产品被认定为节能产品，达到1级要求的产品*节能。吸油烟机的能效限定值为能效5级，成为市场准入门槛。针对这一趋势，老板电器副总裁赵继宏前不久宣布，不再生产小吸力油烟机产品，并表示，老板电器将从 “拢吸、强滤、速排、节能”四个方面重新定义大吸力。首先，大吸力油烟机搭载“极速洁净”科技，**360°螺旋吸烟技术，A ++免拆洗技术和双劲芯3 .0风机系统，突破了传统意义上以单一风量衡量吸力的标准，在业内**实现鲸吸效果;其次，老板大吸力油烟机的气味降低度和油脂分离率远优行业标准 ，95%以上油烟机产品达到**能效标准。近年来，伴随着市场的复苏、消费水平的升级，以及城镇化的转型，厨电市场需求旺盛，尤其是油烟机市场，表现十分活跃。奥维研