中德能效合作项目实施5年，国家电网公司选取了钢铁、铝业、铁合金、水泥、电石、造纸等15个高耗能行业的14家典型用电企业开展现场能源审计工作，为客户提供了**的节能诊断服务，积累了丰富的节能项目运作经验。5年探索，成效如何?据统计，目前公司共提出具体节能措施185项，预计实现节约煤炭、煤气、电量等能源节约量等价于节约电量6.1亿千瓦时，节约成本2.6亿元，开创了中国电网企业推动社会节能减排的新模式。提升供电质量对于用电企业而言，供电质量是影响其生产经营水平的关键因素之一。因此，在中德能效合作项目开展时，能否对企业供电方式进行优化，成为专家和工作人员研究的首要方面。2010年10月18日至24日，德国GIZ公司能效专家和国家电网公司节能服务人员在甘肃西北腾达铁合金厂进行现场能效诊断工作。经现场诊断，发现该厂现有的开关站电压偏低、线路损耗高，已经不能满足生产用电需要。企业生产线还将继续扩大，供电能力跟不上怎么办?德国专家、公司节能服务人员、厂房代表商讨后一致决定：升高开关站和线路电压。投资1400多万元、历时5个月升级改造，厂房的35千伏开关站升级为110千伏开关站，兰州供电公司所属淌沟变电

“‘十二五’节能减排实际进度落后于目标，后三年国家层面面临巨大减排压力，将加大资金支持力度。”国家发改委环资司副司长谢极在日前召开的中国机械工业节能减排与资源利用大会上透露。 不过，有业内专家则对记者表示，政策倾斜、资金支持只是推动节能减排工作的一方面，现在欠缺的是，要尽快建立市场化的节能减排机制。 进度明显滞后 国务院发布的《节能减排"十二五"规划》明确，到2015年**万元GDP能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算)，比2010年下降16%，比2005年下降32%，主要污染物排放总量下降8%-10%。 谢极透露，相比下降16%的既定目标，“十二五”前两年只下降了5.5%，完成“十二五”进度的32.7%。按照时间进度前两年应该是完成40%左右，但现在看实际进度落后于目标，后三年国家层面上面临的压力很大。 谢极称，今年上半年单位国内生产总值能源消耗下降3.4%，下降幅度和去年同期持平。今年的目标至少要完成3.7%以上，这样才能在后三年完成整个“十二五”目标，但随着三季度全社会用电量增长，今年的节能减排形势仍不容乐观。 根据分析，要实现“十二五”期间的目标任务，后三年年均单

在有关电价调整的传言纷纷扰扰之时，10月15日，国家发改委网站正式对外公布《关于调整发电企业上网电价有关事项的通知》（以下简称《通知》），燃煤发电企业的上网电价向下调整，天然气发电上网电价则上调。 此次“一上一下”的双向调整，表面上煤价“跌跌不休”和天然气价格持续上涨成为成本的推手，但地方电力机构已经感受到了来自环保减排的直接压力。陕西省地方电力（集团）公司方面咸阳一县局领导表示：“这次上网电价的调整具有双向性，主要是想督促火电企业能够加大节能减排的力度，同时暗示在建或拟建的火电企业，环保考核或将直接影响上网电价。” 在环境观察机构美财社**分析师黄少雄看来：“这也预示通过价格调整手段塑造国内环保电价体系的进程已经在有关层面悄然展开。” 燃气发电难解困 调价后，以上海为例，上网电价上调后每度电消化成本0.05元，仍有0.04元发电企业需自行承担。 在此次电价的双向调整中，天然气发电得到了“鼓励”的信号。 《通知》明确指出，适当疏导部分地区燃气发电价格矛盾。提高上海、江苏、浙江、广东、海南、河南、湖北、宁夏等省(区、市)天然气发电上网电价，用于解决因存量天然气价格调整而增加的发电成本。在

节能减排、绿色制造是机械行业的一项长期的重要任务和工作。在实施“十二五”规划承前启后的第3年，中国机械工业联合会于10月10日在北京举办 “中国机械工业节能减排与资源利用大会”。 此次会议上，中国机械工业联合会会长王瑞祥对机械行业节能减排工作取得的成绩，存在的差异，以及未来的发展思路和目标一一进行了阐述。他强调，必须加快发展节能机电产品，大力推进绿色制造，加快机械工业转型升级步伐。 实效显著 对于近年来机械行业在推进节能减排与资源利用方面取得的成绩，王瑞祥给予了肯定。 一是发挥了工作体系与平台的职能作用。为此，中机联牵头，成立了机械工业节能与资源利用中心、机械工业节能减排指导委员会和机械行业清洁生产办公室，作为行业专项工作机构。 二是推进节能减排与清洁生产取得实效。中机联相继组织开展了业内电镀、涂装、热处理等行业推行清洁生产方案的编制；完成并上报了“‘十二五’工业清洁生产推行规划”修改意见、清洁生产技术与应用及推广示范项目的评审推荐报告；派员参加了清洁生产审核师培训，充实了行业专家库。 三是促进了机械装备产品效能效率不断提升。“比如，目前我国对国内低效电机的**改造已逐步推开，仅此项工

“十二五”期间，国家在大气污染物防治和节能减排方面的工作力度将进一步加大。面对日趋严格的大气污染物排放标准和严峻的节能减排形势，提高工业除尘设备的除尘效率和降低能耗也将成为除尘领域的工作重点。而在电除尘的节能减排方面，先进的电源电控技术及科学有效的优化控制技术起着关键性的作用。实际上，为提高除尘效率，降低能耗，提升技术经济性，全球电除尘器的技术**从未间断。对于供电电源电控技术的不断改进，则是电除尘器技术**的重要组成部分。我国电除尘器供电电源技术是环保行业技术***为活跃的行业之一，上个世纪70年代以来，硅整流电源、脉冲电源、微机控制、计算机系统控制的研究开发一直保持与世界基本同步。近年来，国内电除尘电控行业加大了对新技术的研究开发力度，以高频电源为代表的一批新型电源和节能优化控制系统等技术**成果令国际同行刮目相看。一批先进实用的电源新技术开发应用成功，和本体新技术一起，不但为电除尘器实现低排放和节能创造了更好的条件，而且大大提高了产品的技术经济性。因为具备独特优点，电除尘长期以来一直是燃煤电厂和其他工业除尘选择的主要方式。我国燃煤电厂电除尘器的大量实际应用情况表明，只要选型设计合

我国新型干法水泥生产线已经占据主导地位，今后水泥行业的发展到了一个转折点，一方面需要继续巩固现有的成果，另外如何在现有基础上再有一个大幅度的拔高，是摆在我们面前的新课题，今年年初中国建材联合会提出水泥新型干法生产**代**的口号，为水泥行业吹开了进军的号角，水泥行业的技术和管理不能自满，不能停留在现有的水平上，把水泥技术再推向一个更高的阶段，为此许多专家和企业献计献策，其中辽宁北票市理想粉磨研究所就是其中的一员，他们针对现有一大部分水泥企业在粉磨方面尚存在粉磨电耗偏高的现状，进行深入研究，发现粉磨电耗达不到先进值的落后生产线占90%的份额，因此这个提升空间很大，其原因是近两年新上的**生产线只占一部分，而多数生产线都是以前的普通技术生产线，在水泥粉磨工艺上确实存在不足，一方面相对改造困难，另一方面水泥企业对新技术了解的不透，怀疑性大。特别是没有熟料生产线的粉磨企业，其粉磨工艺五花八门，设备分类别样，粉磨电耗的高与低相差悬殊，为此，确实应该进行技术改造，使水泥粉磨这一重要环节得到**的提升，将是新型干法水泥生产**代实现的一个突出业绩。《水泥单位能源消耗限额》国家新标准已经推出，水泥企业

2013年，在国家节能减排的号召下，国内内燃机企业纷纷加大了天然气发动机的生产销售。玉柴作为国内*早从事气体燃料发动机开发的企业，其天然气发动机的研发、生产、销售一直走在行业前列。在技术、质量和售后服务不断升级的推动下，玉柴气体机持续走俏市场，今年1-9月，玉柴气体机销量达25000多台，同比增长超73%。玉柴自1995年就开始着手天然气发动机的研发。随着国内天然气汽车市场的不断发展，玉柴气体发动机产品逐步投放市场，现在玉柴天然气专用发动机覆盖七个产品系列：YC6KN、YC6MKN、YC6LN、YC6GN、YC6JN、YC4GN、YC4DN，产品功率从120马力到440马力，可以满足广大用户的重、中、轻型客车、卡车的动力需求。采用国际先进的单点喷射燃气控制系统（ESI），通过稀薄燃烧控制技术和氧化催化后处理技术，玉柴天然气发动机达到了国五排放标准，同时实现了较好的燃气经济性。针对天然气燃烧速度慢、热负荷高等特点，玉柴燃气发动机在燃烧系统、冷却系统、润滑系统、空气管理系统、点火系统等方面进行了深入研究和专项开发，有效提升了燃气发动机的可靠性。此外，玉柴在产品优化设计、三高标定、台架试验、

“当前，很多企业固守高耗能、高排放及低端产品市场，下不定决心淘汰落后产能。有的企业则是片面追求订单扩大市场，不注意改造工艺技术、应用先进装备提高生产效率。在节能减排开发高效节能产品方面，投入资金不足，忽视产品更新换代，因而在抢抓机遇进行结构调整、转型升级上贻误了���机。” 日前，在中国机械工业节能减排与资源利用大会上，中国机械工业联合会会长王瑞祥对机械工业节能减排现状做了总结和回顾。他指出，随着经济全球化不断深入以及能源资源约束日益加剧，推进节能减排与资源利用已成为打造中国经济升级版一项重要而紧迫任务。机械工业务必认清发展趋势，积极转型加快发展，早日实现由大变强的转变。 产品能耗低于国际水平 资料显示，现阶段我国多数机械产品的能耗排放与工艺水平明显低于******。据统计，我国GDP约占世界的10%，但能源消耗却占到全世界的19.3%，单位GDP能耗（0.814吨标准煤/万元）是世界平均水平的2倍以上。 相当多的小微企业设备陈旧、工艺落后，能耗与排放水平仍停留在行业平均水平以下。 王瑞祥指出，除了工艺水平落后，当前机械工业技术改造乏力，中低端产品总量产能过剩、高效节能等**产品供给不足的

根据规划，到2015年，**万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%。但无论是今年的节能减排压力，还是整个“十二五”期间的，都已经从目前各项数据中显现出来。规划前两年只下降了5.5%，只完成了“十二五”进度的32.7%，政策执行力度还需进一步加大。2012年8月6日，国务院以国发〔2012〕40号印发《节能减排“十二五”规划》。该《规划》分现状与形势，指导思想、基本原则和主要目标，主要任务，节能减排重点工程，保障措施，规划实施6部分。总体目标为到2015年，**万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%（比2005年的1.276吨标准煤下降32%）。“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。2015年，**化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨，比2010年的2551.7万吨、2267.8万吨各减少8%，分别新增削减能力601万吨、654万吨；**氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238万吨、2046.2万吨，

2013年10月10日，由中国机械工业联合会主办，中国工程机械工业协会等24家专业协会协办，国家发展改革委资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司、国家能源局能源节约与科技装备司指导的中国机械工业节能减排与资源利用大会在北京铁道大厦召开。中机联王瑞祥会长、工信部节能司周长益司长、国家发改委资源节约和环境保护司谢极副司长、中国工程院柳百成院士等200余人参加了会议。中国工程机械工业协会苏子孟副会长兼秘书长代表协会应邀出席会议。会议由中机联宋晓刚和于清笈执行副会长分别主持。本次大会以“加快发展节能机电产品，大力推进绿色制造，促进机械工业转型升级”为主题。王瑞祥会长作了题为《大力推进节能减排与资源利用，为建设“两型”社会履职尽责》的报告;周长益司长和谢极副司长发表了重要讲话;柳百成院士做了《发展资源节约环境友好的先进制造技术》专题演讲。中国工程机械工业协会与中国内燃机工业协会、中国铸造协会、中国仪器仪表行业协会、中国电器工业协会、中国通用机械工业协会、中国重型机械工业协会等20家专业协会及江苏恒立高压油缸股份有限公司、福田雷沃国际重工股份有限公司等17家企业围绕会议主题进行了情况

电力行业是我国能源生产和消费大户，也是节能减排的重点领域，其二氧化硫排放占**二氧化硫排放一半以上，理应在国家推进节能减排工作中做表率。 按照省经信委要求，今年11月10日前，全省要完成13台、总容量73.8万千瓦的小火电机组关停拆除工作。 “短期看，对公司发电量有一定影响，造成重大资产处置损失。但公司可以通过出售资产、取得电量计划转让收入及争取其他政策优惠盘活资金，推进产业升级。”国电长源公司对关停小火电期待多于担忧。 荆门热电厂副厂长徐毅说：“小火电机组比重偏高，是电力企业赢利能力、竞争能力和抗风险能力不强的主要原因。” 优化结构、转变增长方式，是电力行业发展大计。随着环保压力的加大、产业政策的支持，越来越多的电力企业选择主动关停低效机组，早日谋求“转身”。 国家出台的“上大压小”政策，为电力行业的科学发展带来良机。一方面，淘汰落后产能，可以降低发电企业的煤耗指标，提高煤炭使用率，届时发电企业对煤炭价格的敏感程度随之降低；另一方面，有助于提高发电机组的利用小时数，提升盈利能力。 随着政策的逐步落实，电力行业优胜劣汰的格局将加速出现，电力行业的准入门槛随之提高，先进大机组的投资价值将

第168场中国工程科技论坛之“内燃机节能减排技术发展战略研讨”27日在万丽天津宾馆举行。与会专家就国内燃机节能减排、绿色制造、技术**、热效率提升以及石油燃料及替代等问题，展开高层次研讨。该论坛由中国工程院主办，中国工程院能源与矿业工程学部、天津大学、中国内燃机工业协会、中国内燃机学会联合承办。中国工程院副院长谢克昌院士、天津大学校长李家俊分别在大会上致辞。 内燃机工业是中国重要基础产业，产业链长、关联度高，就业面广，消费拉动大。内燃机是交通运输、工程机械、农业机械以及国防装备的主导动力。截至到2012年12月底，中国内燃机产品社会保有量为3亿台，已成为世界内燃机制造大国。 邢敏结合内燃机工业节能减排的现状和问题，提出解决提升内燃机能效水平共性关键问题、降低内燃机产品从生产到终端使用全过程能源资源消耗、推动替代能源内燃机产品发展、完善内燃机产业相关政策法规四个方面的发展建议。 兼任上海交通大学动力机械与工程教育部重点实验室主任的黄震在报告中指出，第5版世界燃油规范中，汽油和柴油的各项指标没有太大的变动，说明传统燃料的清洁化已接近极限。他对天然气、生物柴油、燃料乙醇、醇醚燃料、甲醇、二甲

由北京化工大学主办的北化国际论坛化工过程强化与绿色技术国际研讨会9月13日在京结束。从论坛上了解到，一批过程强化和绿色技术可为化工行业节能减排带来新的技术支撑，一批新兴的绿色化工先进技术正在成为新的突破口。据会议主办方介绍，在全行业推进节能减排的背景下，人们对化工过程强化认识和重视达到了****的高度，并将其列为当前化学工程优先发展的领域之一，业界正在从实现可持续发展的高度来推动化工过程强化。新加坡南洋理工大学副教授RongWang介绍说，采用集成膜技术和吸附过程的膜吸收器，在分离特定组分时具有独特优势，可以使气体吸附效率极大地提高。这是因为疏水的多孔膜可使气液具有更大的接触表面，使两相间传质极大地增强，从而强化吸附过程。美国罗格斯大学教授李静在论坛上介绍了其开发的新型微孔金属有机框架材料，该材料可用于烟道气中CO2的捕集和分离，具有低成本、高选择性、高容量的优势，特别是在较低压力下具有上述特性。据北京化工大学教授张润铎介绍，氮氧化物是造成城市空气污染的一个主要来源，采用负载型分子筛催化剂可在较低温度下、高选择性地脱除氮氧化物。在论坛上，代表们还就新型高效燃料电池催化剂、资源回收及利用

北京9月29日消息据经济之声《天下财经》报道，有媒体报道，发改委将推动新一轮电力改革，旨在打破电网产业链高度集中的格局。报道称，国家将通过改革电网交易权，力推直购电，*终推动电网公司向公用事业服务型企业转变。那么，这种思路下的电改能否促进电网走向市场化?来听中国国际经济交流中心专家景春梅的点评。 主持人：景春梅，中国社科院研究生院经济学博士。现任国经中心副研究员、国内能源专家。研究领域包括能源经济、宏观经济。 主持人：景女士，早上好！媒体报道称，新一轮电改将改革电网交易权，推动直购电，将电网的售电环节分离开来。这样做能否改变电网高度集中的格局? 景春梅：从目前的电力行业的产业链的结构上来说，发电、输电、配电、售电这四个环节，2002的电力改革实现了厂网分开，又把发电分离出去了。而目前输电、配电售电是一体化的，并且电网还承担了电力的调度还有买卖电力，所以就从产业组织和结构上来说是高度集中的，缺陷就在于我们企业和用户不能直接见面，必须得通过电网，就像我们买东西一样，我们买东西的时候不能直接商量价格，而需要它从中赚取购销差价，它将来电网实际上应该成为一个专业化的电力传输的公司，就像我们高速公

    第168场中国工程科技论坛之“内燃机节能减排技术发展战略研讨” 27日在万丽天津宾馆举行。与会专家就国内燃机节能减排、绿色制造、技术**、热效率提升以及石油燃料及替代等问题，展开高层次研讨。据了解，该论坛由中国工程院主办，中国工程院能源与矿业工程学部、天津大学、中国内燃机工业协会、中国内燃机学会联合承办。中国工程院副院长谢克昌院士、天津大学校长李家俊分别在大会上致辞。据了解，内燃机工业是中国重要基础产业，产业链长、关联度高，就业面广，消费拉动大。内燃机是交通运输、工程机械、农业机械以及国防装备的主导动力。截至到2012年12月底，中国内燃机产品社会保有量为3亿台，已成为世界内燃机制造大国。邢敏结合内燃机工业节能减排的现状和问题，提出解决提升内燃机能效水平共性关键问题、降低内燃机产品从生产到终端使用全过程能源资源消耗、推动替代能源内燃机产品发展、完善内燃机产业相关政策法规四个方面的发展建议。兼任上海交通大学动力机械与工程教育部重点实验室主任的黄震在报告中指出，第5版世界燃油规范中，汽油和柴油的各项指标没有太大的变动，说明传统燃料的清洁化已接近极限。他对天然气、生物柴油、燃料乙醇、