3D打印将**制造业发展趋势

3D打印，将使一些传统行业受到冲击，也会催生大量****的行业。3D打印机的相关产业链，包括零配件制造、打印材料等行业，将会进入高速发展期。更重要的机会在互联网领域，围绕3D打印会出现越来越多的电子商务模式，例如在线3D打印服务、个人定制设计制造服务、共享3D打印模型社区以及面向云制造的3D打印网络。 3D打印，将使你的工作方式发生巨大改变，也许变得更有效率，也许变得更困难。作者在书中列举了很多有代表性的案例：一位中学老师，将带着3D打印机制作的恐龙化石或喜马拉雅山模型来到教室;一位**医者，将带着使用3D打印机制造的与患者身体**匹配的骨骼或者心脏瓣膜走进手术室;一位考古工作者，利用3D扫描和3D打印技术快速复制那些脆弱、不可触碰的珍贵文物……然而，3D打印，也会使一位立体雕刻大师自叹不如，也可能使模型制作工厂的业务量大幅缩水。 3D打印机将改变整个制造业。这并不是夸张，而很可能是事实。我国也十分重视3D打印产业，并在研究制定3D打印相关战略规划，并有望于两会后公布。业内人士认为，3D打印技术在桌面级机器领域应用已经逐渐成熟，2013年有望是民用市场抢跑的一年。整个3D打印产业也将迅

增材制造产业化进程明显加速

中国工业报记者 孙郁瑶 随着我国**台自行研发及制造的商用飞机——C919首飞成功，我国的航空工业翻开了崭新的一页。在C919研发和制造过程中，运用了多个3D打印技术以及特殊金属材料制造的客机零部件，业内专家表示，“中国航空业应用3D打印技术的成功案例将会成为中国制造业的一个模范，国产大型客机C919的品牌效应将推动**技术的应用和发展，更多企业有望在制造过程中使用3D打印技术。 俗称的3D打印，正是《中国制造2025》总体规划中提到的增材制造。增材制造技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体产品的技术，相对于传统的减材制造，是一种“自下而上”的制造方法。增材制造可对整体制造业产生强大的推动力，促进制造业转型升级，特别是**制造业领域，例如高铁、汽车等，朝智能制造的方向发展。因此增材制造成为各国新一轮科技**和产业变革的必争之地。我国增材制造技术经过多年，尤其是近几年的发展，已经从概念、趋势、科研技术的打造，即将进入了产业化的阶段。目前我国已经形成了一定的技术基础，在部分领域形成了局部技术优势，突破了一批关键工艺技术和装备，产业化进程明显加速。打开航空制造一扇窗C919的中央翼缘条（钛合金

颠覆零售业的不只是物联网：3D打印或让商店消失

正在崛起之中的3D打印技术或许将在不远的未来宣布零售商店的谢幕，甚至让制造商们也倍感压力。3D打印将带来一种商业模式的转变。以往由制造业掌握的相当一部分生产力分散到无数个体身上，人们将同时拥有生产者、消费者、用户等身份。 在被称作“物联网元年”的2017年，原本还处于人们遐想之中的无人线下商店突如其来，迅速在世界多所城市出现并走红。面对空无一人的店面，人们不由感叹：收银员、导购员的饭碗将要被物联网抢走了。运营者们则在考虑如何完善上货、补货等无人商店仅剩的尚需人力的环节。 然而，另一项正在崛起之中的新技术或许将在不远的未来宣布零售商店的谢幕，甚至让制造商们也倍感压力，这便是3D打印。 近日，密歇根理工大学公布了一份研究报告，调查显示，DIY3D打印玩具每年能从玩具制造商手中抢走大约6000万美元。随着3D打印机产量持续上涨、价格不断走低以及3D打印教育培训的进一步普及，这个数字无疑还会变大。 玩具业所面临的3D打印危机仅仅是制造业的一个缩影。食品、服装、珠宝等个人消费品领域同样存在被3D打印抢生意的危险。越多的人用3D打印设备直接制造自己所需的物品，就意味着越少的人会去商店购物，*终的结

佛山市顺德**3D打印数字智造实训中心揭牌

近日，佛山市顺德区智科3D打印数字智造公共实训中心在容桂街道揭牌，该中心由顺德职教促进会、顺德容桂职业技术学校、广东奥基德信机电有限公司、佛山市新鹏机器人技术有限公司等单位共同发起成立，占地约2000平方米，有数字化设计中心、FDM 3D打印应用研发等14个一体化实验室训场室，主要用于区域内3D打印数字智造技术工匠培养。 公共实训中心**建设模式 27日下午，在公共实训中心非金属3D打印应用研发工作室内，容桂职业技术学校高一学生小岑站在一台非金属打印机前，一边看着打印机的电脑屏幕，一边在键盘上敲下相关数字指标，而一台覆膜砂材料的模具则在打印机的腔体内“打印”。 小岑说，他在这个中心内，除了要学会现场操作，来自学校和企业的老师还会教授其3D打印产品理论课程、工艺基础、材料基础、3D打印与IT、3D打印模型设计软件等课程，实践与理论相结合来掌握3D打印技术，这也为未来就业打下基础。 “作为广东省重点职业学校的容桂职业技术学校，目前拥有涵盖机电、数控、模具、汽修四个专业的大机电和涵盖高**饭店运营、旅游服务与管理两个专业的大酒管两大专业群，其中不乏广东省重点建设专业。”容桂职业技术学校校长沈

GE计划在10年内出售10000台3D打印机床

GE公司打算在10年内卖出10000台3D打印机。GE增材部门**销售总监表示：“这是一个巨大的数字，也是为什么我们进行重大投资。” GE去年宣布收购德国概念激光公司和瑞典Arcam AB公司。GE在购买了德国公司75％的股份后控制了该公司，计划未来数年内完成全部收购，由于收购德国SLM解决方案公司失败，GE转向这家公司。GE估计增材制造可以扩展为100亿美元的业务。GE拥有超过70％的Arcam股份，但未完全控制。 目前，GE正集中力量推动概念激光公司发展。GE打算为其3D打印机的客户提供财务支持，GE金融部门已经开始行动。概念激光公司正在测试大型自动化3D打印生产系统，这将使3D打印适合大规模生产。 GE希望在其航空航天、医疗和油气产品线上提升增材制造水平。GE从开发航空发动机3D打印燃油喷嘴开始涉及该技术。那时GE开发了先进我将发动机，将零件数量从855个降到了12个。

MIT火箭队已成功测试3D打印尼龙火箭发动机

MIT火箭队是一个专注于火箭相关项目的独立学生小组，已经成功测试了一款完全3D打印的火箭发动机。在4月21日进行两次测试之前，其使用Markforged Mark Two 3D打印机3D打印尼龙发动机。 当您想象世界**大学的专家建造火箭时，您可能会看到**技术、**计算和坚固的材料。你可能不希望看到什么，所有的都是塑料。 但塑料正是MIT火箭队用来建造*新的火箭发动机。使用Markforged Mark Two 3D打印机，工程师能够在上周测试（两次）之前设计和打印独特的火箭部件。 麻省理工学院的Charlie Garcia解释说：“我们认为这是**次有人使用塑料制作火箭发动机”，他解释说：“我们与Markforged合作，设计和打印必要的部件。” 根据麻省理工学院的研究人员声称，使用尼龙是一个选择，更多的是由于财政限制的必要性。尽管如此，该团队证明使用塑料3D打印发动机是可行的，可能为其他人尝试类似的发射铺平道路。 Garcia解释说：“使用塑料打印火箭发动机是一个独特的成就。包括SpaceX和NASA在内的几个团体使用金属打印火箭发动机。但金属打印机价格昂贵，成本在六位数以上。”

“3D打印+”模式为智能制造产业锦上添花

目前，“3D打印+”模式已在智能制造产业创造了众多锦上添花的范例。3D打印将与其他高新技术共同开创智能制造的新时代。 跟物联网一样，3D打印作为二十一世纪*为重要的高新技术之一，具有鲜明的工具属性。然而3D打印自身又难以形成产业，只有与传统产业结合或与其他智能制造产业相融，助其提质增速，才能真正发挥出自己的威力。目前，3D打印技术已在智能制造的不少领域有了良好的应用与发展，“3D打印+”模式为智能制造产业创造了众多锦上添花的范例。 一.3D打印+智能交通工具 3D打印技术在智能交通工具领域应用广泛，海、陆、空三方面现在都已将其引入产品研发与生产环节。 江淮集团意大利设计中心自从去年三月启动小型智能电动车项目以来，用一年时间精心打磨，研制出**代可用于整车生产环节的3D打印机。设计中心负责人表示，他们之所以用3D打印来制造汽车，是因为该技术可将车身部件数量至少降低10倍，量产后可砍去9成车辆开发成本，而生产时间也大大缩短。 近日，欧洲*大港口鹿特丹港的RAMLAB实验室对外发布了其**使用3D打印技术生产的试点部件。将3D打印用于制作船只部件，不仅缩短了交货时间，而且可以节省时间和**，

西门子推出全新线上协作平台：支持全球增材制造行业

凭借**的无缝工具为全球增材制造行业提供支持，是西门子整体愿景的一部分。近日，在德国举行的2017汉诺威工业博览会上，西门子公布计划推出全新的线上协作平台，旨在将定制化的产品设计和3D打印引入全球制造行业。 西门子数字化零件制造平台，由Siemens PLM Software开发，对全球的制造业从业者开放，可多方参与，以求资源利用的*大化、共享增材制造的专业知识，并扩大商业机会。平台可为零件买家与小型工厂建立联系，让参与其中的各方都能根据需要进行零件的3D打印制造。此外，该零件制造平台还提供协同能力，提高联合**效率，促进3D打印成为工业零件的主流制造方法。 Siemens PLM Software总裁兼**执行官 Tony Hemmelgarn指出：“西门子是为数不多的能够满足增材制造市场所有参与者的需求的企业之一，这些参与者包括设计师、工程师、制造商、3D打印机的OEM(原始设备制造商)、物料供应商以及软件供应商等。西门子能够为分布式工业增材制造和联合**提供完整、无缝的技术解决方案。平台旨在即时共享想要抓住商业机会所需的人才、技术、设备和专业知识，进一步巩固我们的市场领导地位。”

安徽芜湖市“3D打印进百校”项目启动

4月20日，芜湖市“3D打印进百校”项目启动仪式在市**中学举行，标志着我市中小学**教育又添新抓手。据了解，3D打印技术大规模进入中小学校园，我市走在了**的前列。 据了解，2016年秋季学期伊始，我市为110所中小学校配备了总计3000台的3D打印机以及耗材，为3D打印这项新的**教育活动的开展创造了物质条件。在昨天的启动仪式举行之前，许多配备了3D打印机的学校已经先行动起来，通过半年多时间的探索和实践，初步建立起了具有校本特色的“3D打印”课程体系，通过成立兴趣小组、组建学生社团、开设创客班、开辟打印坊等形式，将“3D打印”技术在学生中进行普及，并通过“3D打印”开展“小创客”活动，受到了学生们的喜爱，也取得了一些不少经验和成绩。 市教育局也在过去的半年里，先后举办了7期3D打印师资培训班，并积极争取，将“3D打印”纳入了全市青少年科技**大赛的竞赛项目，为“3D打印”项目在中小学校的正式启动和深入推进，提前进行师资准备和政策支持。 启动仪式结束后，市教育局还邀请了安徽工程大学教授对与会的学校负责人和从事**教育的教师进行了 “3D打印”技术方面的培训。

3D印花助力制造业发展

在包含粉红色环绕的蓝紫色溶液的实验室用盘子上注射针头勤快地左右穿梭。沿着其轨迹按四角形模样逐渐层层积累。20多分钟之后有些透明的材质的某种东西形成了硬币大小的样子。这就是人工皮肤。溶液是细胞培养液，通过注射针头把真皮细胞和胶原蛋白、表皮细胞等利用三维（3D）打印机依次累积起来。这样制造的人工细胞，可以被用来在化妆品公司替代动物实验或用于**患者的伤口**等。 以上是记者23日下午访问位于首尔衿川区的生物3D打印机制造企业“ROKIT”时见到的场面。据悉，前**在澳大利亚开发生物3D打印机的**研究人员来过这里，而同**上午叙利亚的医疗相关人员也来过。去年实现约50亿韩元销售额的该公司，今年的销售增加了一倍来到100亿韩元。 3D打印机正渗入各个产业。之前主要用于爱好用或试制品制作用的3D打印机，目前在世界各地正起到提高产业的生产效率的作用。 打破以产品为中心的思考方式须在提高生产效率上下功夫 据未来创造科学部透露，全球3D印花产业规模从2015年的51亿美元（约5万6738亿韩元）到2019年将达到158亿美元，年均增长预计在31％左右。据预测，同期韩国国内市场规模将从2230亿韩元升

波兰推出世界首台用于建筑立面的SKRIBI 3D打印机

近日，波兰**技术协会（Stowarzyszenie Innowacyjnych Technologii－SIT）的工程师制作了一台3D打印机，用于将石膏打印成建筑立面。作为世界上同类产品的**款设备，SKRIBI 3D打印机能够以单色或多色创建**图像，包括照片或其他数字图形的**副本。 这个效果让人联想起了sgraffito，其是15世纪和16世纪意大利*为流行的墙壁装饰技术，但在非洲艺术中也有记录。该技术涉及将灰浆层与对比的颜色与润湿的表面进行结合应用。 SIT的代表JanuszWójcik解释说：“在二十世纪的欧洲，这项技术一直非常受欢迎，但是由于劳动强度的增加而日渐衰落，直至*后消失。” 现在，SKRIBI 3D打印机正在将这一消失的艺术找回，但是在此基础上添加了具有当代的风格。首先，在计算机上创建一个外观设计，其次将其分为较小的部分，然后3D打印。通过将3D打印机悬挂在专门的可移动轨道上，原型机能够打印厚度在1到10毫米之间的大量石膏。*后，将石膏逐层应用于建筑立面。 3D打印多层外观确实需要一些时间：从几天到一个多月。但是SIT开发人员为打印机的自主性感到自豪。整个打印过

怎样借3D打印降低产品开发成本？

快速原型制造技术问世之前，原型使用木头或金属来加工制成，这种制作过程往往需要数周甚至数月的时间，而且成本非常昂贵，所以不少设计师会完全跳过原型制作的过程，直接从CAD跳到加工阶段。在大多情况下这就意味着，设计缺陷要等到制作开始以后才会被发现，从而造成代价高昂的返工和时间损失。 而随着3D打印技术的发展，将快速原型制造技术推向新高度，成本大幅降低、质量不断提升。3D打印技术集光洁度、高精度以及广泛的材料于一身，能够超越其他任何的快速原型制造方法，从而实现*终产品的**呈现。 那么对设计师、工程师和制造商而言，为什么考虑将3D打印技术加入到产品开发过程中?以下是小编总结的将3D打印融入产品开发生命周期的五大理由。 1、可以快速制作原型，不会对生产时间或预算产生任何影响 通过使用3D打印，尤其是自己具备3D打印能力时，设计团队能够快速制作出高品质的带有移动部件的实际原型，而且与数控加工或外包等其它方法相比，成本也较为低廉。这意味着，设计团队可以撇开原来所耗费的时间或成本，自由进行原型制作。 2、3D打印技术可以带来更好的设计和可造性 3D打印机能够快速制造出看得见摸得着的实体模型，团队成员或

被人工智能抢风头：3D打印未来出路是什么？

*新报告显示，2016年全球增材制造行业，也就是通常所说的3D打印，增幅达17.4%，继续保持较高的增速。但是在我国，去年以来，原本火热的3D打印好像有所沉寂，风头被人工智能抢去。这是什么原因？我国3D打印行业的发展态势是什么样的？ 曾经火爆的3D打印概念声势变小 中国3D打印技术产业联盟创始人兼执行理事长罗军，*近经常被问到同一个问题，这个问题还有些尴尬。 罗军表示：“(他们)说前两年你的名气这么大，为什么*近一年名气小了？我说我前几年是为了科学普及这个行业，需要对这个行业不断发声，研究存在的问题。这一年我在干什么？我在青岛、苏州建服务平台，我要推进3D打印技术与传统各个行业的深度应用相结合。这个行业实际现在也是从概念的阶段，向应用的阶段延伸。” 实际上，记者们问题的本意恐怕是针对整个3D打印行业而言的。也就是说，为什么前两年火爆的3D打印概念，*近声势明显变小？但“从概念走向应用”，这个回答并不能解释所有现象。 比如，2016年全球增材制造行业保持了较快增长，但根据中科院计算技术研究所上海分所所长孔华威的观察，我国3D打印行业去年基本没有增长。 孔华威说：“几千块一台，五千或者六千

拥抱变革利器 航空3D打印大有可为

3D打印怎样改变航空**制造业的未来？

两年前，一架名为“SULSA”的无人驾驶飞机横空出世震惊了世界。“SULSA”由英国南安普敦大学的两位年轻工程师设计和制造，除了驱动用的马达，包括机翼、整体控制面和舱门在内的所有部件都是在2天时间里“打印”组装出来的。 也就是在短短两年时间里，3D打印技术已运用于**和航空航天领域，造价高昂的战斗机、舰载机等也都能通过“打印出炉”了。目前我国已经具备了使用激光成形超过12平方米复杂钛合金构件的技术和能力，并在航空科研项目的设计试制中投入使用。 生产效率是传统的3倍 由于抓住了“投入产出比”的脉搏，3D打印技术被英国《经济学人》杂志预测为“将推动新一轮工业**的来临”。这一具有数字化、智能化等特点的先进“复制”制造技术在民用化的同时，也悄然成为国防和**工业的“新贵”。 在国防大学**后勤与**科技装备教研部教授李大光看来，3D打印技术可以减轻后勤保障压力。就目前来说，使用相同数量的耗材制造零件，3D打印机的生产效率是传统方法的3倍。如果在战场上有一台3D打印机，就可以及时生产出战场上消耗的武器装备和补给物资，这将大大减轻后方生产和后勤保障的压力。 随着“制空权”对于现代战争的意义越来越

Venture-Bit公司推出全球**3D打印机闭环升级套件

此前，德国创业公司Venture-Bit在Kickstarter上发起了一项活动，推出其Shred-Buddy 3D Recycler。那是一款十分炫酷的桌面粉碎机和造粒机，能够将剩余的3D打印塑料转化成颗粒，并重新投入使用。现在，该公司又推出另一款产品，并在不到一周的时间里完成了全部的众筹目标。 据了解，这一拥有辉煌销售记录的机器名为“Wembi”，是世界上**个用于3D打印机的闭环升级套件。它能够与市面上的多款3D打印机兼容，包括XYZPrinting 的da Vinci 系列产品和FlashForge Creator Pro 系列。在Kickstarter的页面上，Venture-Bit介绍Wembi可以帮助3D打印机用户实现更快、更一致、更高分辨率的打印。同时，由于即插即用的固件和硬件能力，升级包更容易更换零件。Venture-Bit厌倦了通过目前可用的标准步进电机技术处理不当的开环和低精度3D打印，因此该公司决定制造一个新的控制器，提供更高的精度。 Wembi可提高3D打印机的强度和稳定性，几乎像一个3D打印机的维生素套件。传统的步进电机在打印速度升高时并不**，但通过使用有

3D打印铸造“智能时代”

共享模具加工车间 “3天前，我们在四川的共享铸造公司，制造出**首批铸造产业化领域3D打印产品，投入市场后，将实现3D打印运用于铸造产业化领域零的突破。”2月16日，当记者来到位于银川经济技术开发区西区的宁夏共享装备公司时，该公司的相关负责人撖俊虎激动地将公司刚刚得知的好消息告诉了我们。 宁夏共享模具有限公司（简称“共享模具”）2012年正式提出“数字化**、**驱动、绿色制造、效率倍增”的转型升级方针，紧跟国家推进两化深度融合等政策导向，编制了“**集成的数字化企业（TIDE）”建设总方案，推动形成从新兴技术在“点”上**应用、铸造智能单元“线”上集成，铸造智能工厂新型模式“面”上构建，铸造行业“体”上**带动的分步推进格局，成为国家首批两化融合管理体系贯标企业、互联网和工业融合**试点企业和国家首批46家智能制造试点示范企业。目前，该公司已经研究出3D打印**快捷的成形工艺，开展铸造用3D打印设备制造及产业化应用项目。 打造智能制造升级版 传统制造是先制造模具，再实行验证后才能发现产品的缺陷，这是成品率不高的一大原因，共享铸造车间实施“智能制造”，由传统的先制造模具再实验转变为了用

空客与波音或用南非4米10倍速钛金属3D打印机造飞机部件

南非航空制造公司Aerosud与CSIR国家激光中心正在与空客和波音两位航空巨头商谈合作，或将利用CSIR开发的南非*大的能打印钛金属的选择性激光熔融（SLM）3D打印机Aeroswift（由南非政府支持）为后两者制造飞机零部件。据空客国际合作副总裁SimonWard介绍，他们正在就此与Aeroswift团队和南非政府谈判，以确保合作能带来利益—无论是对于他们自己还是对于当地人（因为他们得到了承诺，会在项目开始后得到工作机会）。 事实上在2016年，Aeroswift团队就利用它成功打印出了三个示范性飞机零部件（如下图，包括油门杆、杠杆手柄和燃料箱支架）。所以那之后，他们便计划从2019年开始将这台机器用于商业，而这完全可以实现，因为作为一款能打印钛金属的3D打印机，Aeroswift的确十分**，不但打印尺寸高达200厘米x60厘米x60厘米，而且打印速度据说可达普通SLM设备的10倍。所以，如果能用于制造飞机零部件，其未来的市场前景无疑将是巨大的。 Aeroswift团队表示，南非是运营钛3D打印企业的*佳选择，因为该国的钛储量位列全球第4。但要想项目成功，*重要的还是3D打印机本

**自动化的“三次方”

好奇心和创作热情与设计能力相结合，是开发**产品的*佳先决条件。不过，“年轻”公司*好从一开始便依靠适当的支持来解决机械**问题。Sintratec 是瑞士3D 打印领域的新公司，它采取了该做法并与自动化专家皮尔磁合作以保证其产品的**。分配器以0.1 mm 为增量铺设无烟煤粉轨道：当激光束撞击塑性材料，材料会熔化并与之前完成的横截面相结合。各步骤完成后，“建造室”下移一层，新的煤粉流出储槽，为下一燃烧过程做准备。Sintratec 3D 激光打印机的激光器特别适于制造样机、铸模、工业和备件以及用于工业设计和模型制造。若机器操作过程中**门打开，全方位的**理念应确保激光器立即关闭且运动部件停止各种形状的激光烧结准确地说，物体在台式咖啡机大小的外壳内加热。该类激光器存在很高的风险。操作员有责任严格遵守**法规。与立体平版印刷或长丝3D 打印相比，Sintratec 的3D 激光打印机打印的东西更加多样、更加坚固、更加耐用且分辨率更高。该**的激光烧结技术特别适于制造样机、铸模、工业和备件以及用于工业设计、模型制造甚至是训练或演示目的。世界**的新型3D 打印机Sintratec 公司总

MakerBot推出3D打印教育平台Thingiverse Education

据MakerBot的CEO Jonathan Jaglom讲，在过去的18个月里，MakerBot一直在经历一场内部的文化转变，即离开消费者市场，专注于为专业人士和教育工作者优化其业务。在此基础上，他们推出了Thingiverse Education。 据了解，Thingiverse Education将MakerBot流行的3D模型共享网站Thingiverse转变为一个平台，教育工作者可以在这个平台上交流3D打印的相关技巧和标准操作。老师们为其制作并提交了100个可用的3D打印教案，MakerBot的内部教育团队对这些教案进行了评估和审核。 在Thingiverse Education上，如果您是一名小学老师，您可以加入 Classroom 3D、TinkerCAD等专注于初学者的3D建模的小组来更好地将3D打印的工作原理介绍给学生。您也可以下载免费的资源，如“教室里的MakerBot（MakerBot in the Classroom）”，这是一本免费的电子书，有150页。或者您也可以观看时长为1小时的网络研讨会“免费的3D设计程序概述（An Overview of Free 3

3D打印将让“机器制造机器”

因成功推动桌面级3D打印机的普及，来自英国的Adrian Bowyer博士被尊称为3D打印机开源之父，但由他创办的3D打印企业今年年初却被来自深圳的长朗科技收购。 成立于2014年6月的长朗科技，用两年多的时间，成长为一家拥有50余项国内外**和10000多平米产业化基地的3D打印企业。据介绍，长朗科技拥有一支由十多位海内外增材制造领域专家组成的高水平研发团队，具备年产数万台桌面型3D打印机的生产能力。 长朗科技创始人劳长石是留美博士，入选首批“青年千人计划”，现同时担任深圳大学机电学院特聘教授、微机电与新能源器件研究所所长。他告诉记者，长朗科技的目标是，在深圳建立一个***的3D制造技术中心。 让3D打印走向千家万户 一台桌面级3D打印机能做到什么大小？价格能做到多低？长朗科技推出的桌面级家用智能3D打印机miniOne给出的答案是：折叠后A4纸大小，1999元。 3D打印在科技领域炒得沸沸扬扬，而国内普通民众却鲜有关注，似乎离自己的生活还很遥远。劳长石认为，主要原因是国内3D打印机生产企业多以研发工业级打印机为主，面对的是航空、医疗等市场。“我们研发家用3D打印机的初衷就是希望普及

功能齐全的小巧型3D打印机 Mini

时下3D打印很流行，从房子到汽车，似乎没有它干不了的活。但是很多人可能并没有见过3D打印的机器，认为它和工厂里的大家伙一样笨重。但其实它也可以做得足够小、足够炫，比如Makerbot Replicater Mini。 Mini属于台式3D打印机，它来自美国的Makerbot公司，该公司从2009年开始就致力于小型3D打印机的生产。Mini是该公司旗下*小巧、*便宜的产品，重8千克，相当于一个小型台式机，国内售价13988元，含有6个月的保修。 它有两个版本:Mini和Mini+，两者功能基本相同，后者是前者的小幅升级，能提供更快、更安静的打印过程。 Mini附赠了一个3D绘图软件，用户可以在里面绘制各种自己想造的东西(别太大)，通过数据上传后就把工作交给打印机好了，它会加班加点地完成你所布置的任务，中间无需任何人为干扰。 3D绘图软件并不复杂，花上几个小时，多摸索摸索就能熟练操作，但要想设计出厉害的造型当然是需要耐心和时间的。 它还配有一个内置的摄像头，用户可以通过手机端App远程监控打印进度，当打印完成后还能拍摄产品图片，上传到云储存库，方便查看。 Mini使用的材料是PLA纤维，它

GE将提高对Arcam报价并放弃SLM公司转收备胎

看起来，工业巨头通用电气（GE）对于金属3D打印市场志在必得，上周在对两家**的金属3D打印机生产商Arcam和SLM Solutions发起要约收购遇阻之后，该公司终于做出了明确的答复——将提高对Arcam公司的报价，同时放弃收购SLM Solutions，转而收购另外一家基于激光技术的3D打印机生产商Concept Laser。 据OFweek3D打印网了解，2016年10月27日，GE公司宣布将对Arcam公司要约收购报价从每股285瑞典克朗提升至每股300瑞典克朗。该公司同时宣称，它将把接受要约收购的*低门槛降低至75%。 据悉，按照这个报价，GE对Arcam公司的估值达到了62亿克朗（约合6.96亿美元）。而与9月6日GE公司**次报价时Arcam公司股票的收盘价相比，*新报价溢价率达到61%。GE曾经说过，它已经控制了Arcam公司46%的股份。 另一方面，GE也已经同意斥资5.49亿欧元购买非上市的德国3D打印公司Concept Laser。根据合同，这家工业巨头将首先购买Concept Laser公司75%的股份。而根据合同约定，GE有权再数年内获得这家公司的全部所有权

Materialise投资数百万美元扩建3D打印工厂

可以说，比利时3D打印公司Materialise在3D打印界有着举足轻重的地位。此前3D打印在线曾经报道过，Materialise与台湾合作共同研发定制化软件，并携手制造下一代航空器的零部件。Materialise公司在医疗领域的成就尤为突出，公司推出的CardiovascularHeartPrint系列3D打印医用模型，为医学研究提供了很大的帮助。 就在近日，Materialise公司宣布将投资扩建华沙分厂。作为波兰西部*大的城市，华沙的经济发展迅速，是一座潜力十足的城市，因此公司希望扩建工程*早能在2017年三月份开始。据3D打印在线的了解，项目将由华沙MiastoprojektWroclaw公司承建，这家公司在相关建筑领域有着60多年历史，此次扩建项目将花费数百万美元。 此前Materialise曾经收购了波兰*大的快速成型和3D打印公司e-Protopy，因此此次扩建计划被认为是收购的后续步骤。扩建后，公司将增加50个新岗位，同时团队规模也将扩大。扩建后的华沙分厂主要负责制造3D打印机、后期处理以及产品研发。目前分厂共有140台3D打印机，随着业务量的增加，Materialis

3D打印应用加速拓展 金属粉末材料优势日渐凸显

据*新数据显示，去年全球3D打印行业市场规模达到51.65亿美元，年复合增长率超过30%。机构预计，全球3D打印市场规模呈现快速增长态势，到2018年，市场规模将超过110亿美元。去年我国3D打印市场规模达到78亿元，年复合增长率近70%。预计到2018年，我国3D打印市场规模将超过200亿元。 从产业链来看，3D打印主要包括打印设备、打印材料和服务三大类，市场份额占比分别为39%、37%和24%。相比国外，我国3D打印行业市场规模较小、产业链发展滞后，多数企业产能主要集中在3D打印机设备生产环节，而打印原材料、图像处理以及下游市场应用环节较薄弱。目前，我国**3D打印原材料仍然依赖进口，未来具有较大的进口替代空间。 3D打印机可分为消费级和工业级。其中，消费级3D打印机主要面对消费型、娱乐型以及对产品精度要求不高的产品；而工业级3D打印机主要面对质量精度要求较高的航空航天、医疗器械、汽车、模具开发等下游市场。数据显示，近年来全球3D打印下游行业应用中，汽车行业应用规模占比较大，达到30%左右；其次是消费品行业，占比达20%。 汽车行业是*早使用3D打印技术的产业之一。3D打印从*初用

Gartner：GE的收购将开启3D打印新未来

通用电气（GE）、西门子（Siemens）和Concept Laser 在整个3D打印行业中引起了涟漪效应，这使得一些专家终于相信这个行业正在走向成熟。 几天前，为了增强自己在3D打印领域的实力，GE推出了14亿美元收购Arcam AB和SLM Solutions的计划，中国3D打印网对此有详细报道。GE打算成为这个新兴行业的驱动力，并希望到2020年3D打印业务能为其带来10亿美元的收入。 西门子也在采取行动，*近它收购了英国Material Solutions公司85%的股份。另一方面，Concept Laser正在寻找一个买家。对于Concept Laser而言，现在可能是***的出售时间，因为可以说今年是有史以来对3D打印行业*有利的一年，GE对这个行业的青睐似乎并未因高昂的收购价而退减。 GE收购案对整个3D打印行业产生了重大影响。3D Systems的股价上涨了7.2%，Stratasys的上涨了6.7%，而Voxeljet在纽约证交所（New York Stock Exchange）的股价上涨了9.2%。但稍显反常的是，GE的股价下跌了1.3%，变成每股30.88美元。

3D打印如何更好地融入工业4.0时代？

相信不少人都听过“工业4.0”的说法，但它究竟指什么？“工业4.0”这一术语指代的是一种基于现有科技的全新生产方式。它是由德国政府率先提出，并逐渐被全球各地制造商所接受。可以说，先进的工业4.0时代，是数据化技术融入制造业的时代，包括3D打印、云服务、物联网、机器人等技术，而综合了这些技术的制造工厂，就是所谓的“智能工厂”。 作为*“灵活”的制造技术，3D打印在工业4.0中有着重要的位置。由于技术本身的特殊性，使得它能够生产出许多独特的产品，让私人定制变得更加普遍。目前由于成本因素，还未能将3D打印应用大规模制造。但随着技术的发展，这一问题正逐渐得到解决。 如今，大多数的3D打印设备都或多或少有种“孤狼”的感觉，往往独立于大型制造系统之外，只能作为辅助性的制造方式。要让3D打印技术更好地融入到工业4.0时代，必须为3D打印机加入更加合适的控制和操作机制，让它与大型制造系统完全“适配”，成为其中不可缺少的一环。 3D打印机融入智能工厂中的另一个需要克服的困难就是人工操作。如今，几乎所有的3D打印机都离不开操作，无论是前期建模、取出打印件，装载耗材还是后期处理，都是人工完成。未来智能工厂的

**软件巨头Autodesk宣布进军3D打印机市场

Autodesk是一家以设计软件著称的公司，产品覆盖建筑、工业生产乃至电影动画等不同领域的设计。从特斯拉的办公室到中国二线城市街边的小作坊，都少不了AutoCAD。 现在这家总部位于旧金山的公司不满足于计算机辅助设计，开始自己做硬件。Autodesk的首款硬件产品将是一台桌面3D打印机，远观酷似自动浓缩咖啡机。这台3D打印机将采用SLA技术，通过紫外光将树脂凝固起来，构成设计师想要的样子。该技术精度较高，以往多被用于工业级产品，Autodesk的打印机将成为少数几款采用SLA的桌面级3D打印机。 Autodesk表示自己推出3D打印机并不想直接和MakerBot等产品竞争，而是作为参考设计，展示自己的3D打印软件平台Spark。 “这款3D打印机将展示Spark平台的实力，为3D打印体验设立标杆。”Autodesk CEO Carl Bass在发布Spark的官方博客里写道。这款尚未命名的3D打印机将完全开源，其它厂商也可以使用它的设计。 大约从2010年起，Autodesk开始加大传统桌面设计软件之外的投入，寻求新的机遇。Autodesk在那年成立消费产品事业部，通过自行研发或收购建

浅谈3D打印对铝金属应用领域的影响

不知道提到3D打印机，大家脑海中是不是都会浮现出放在办公室角落的那部笨重的平面打印机。把需要的打印的东西从电脑中导入，一按下按钮就咯吱咯吱的按照电脑中的蓝图打印出来。 打印机我们都熟悉，但是3D打印机是个什么东西？ 首先，这个东西大概是长这个样普通日常生活的子的： 当然针对需要打印的部件不同，3D打印机的样子也会不一样，有大有小。这里就不一一列举了。 其实听起来3D打印机这么一个高大上的东西，它的原理其实也是和上面所说的原理其实是一样的，都是通过按照电脑导入的蓝图，通过“原料”，把蓝图上的东西一层层堆叠，*后打印出来。 那么3D打印对铝应用方面有什么影响呢？ **，很直接的，专门定制的3D打印机可以直接用于铝质零件的加工。比如在轻量化领域的全铝车身等等的应用，3D打印机在这方面都可以大展身手。 **，3D打印铸造出来的不见，**度和工艺都比较好。因为3D打印机都有专门的打印规格标准。比如说奥迪公司专门购买的SLM280HL3D打印机，打印层厚在20微米至75微米之间。奥迪公司称，这台SLM3D打印机的*终目标“是实现经过拓扑结构和工艺优化的小批量产品的高效生产”。 第三，定制性比较强。

Cosine与ORNL合作开发高速大尺寸3D打印技术

随着来自Carbon和XJet这样的企业越来越多的新3D打印工艺出现，3D打印产业变得更加精彩。日前，3D打印公司Cosine Additive和美国能源部下属的橡树岭国家实验室（ORNL）签订了合作协议，共同致力于高速3D打印大型复合材料部件技术的开发。 Cosine与ORNL的合作将见证Cosine目前旗下的AM1 3D打印机性能的进一步拓展。AM1拥有4英尺×4英尺×4英尺的构造体积，能够以10磅/小时的速度3D打印对象。该打印机可以在高达932华氏度的温度下将材料挤到392华氏度的铝质打印床上。因此，该系统可以打印复合材料，比如Techmer ES Electrafil线材，这是一种由90%的聚碳酸酯和10%的碳纤维构成的材料。 实际上，据所知，ORNL之前就曾经参与过一些非常强大的3D打印技术的研发。比如这家美国能源部实验室就曾经与Local Motors、Cincinnati共同开发了大面积增材制造（BAAM）平台，这是一种复合材料3D打印机，拥有7英尺×13英尺×3英尺的构造体积和40磅/小时的沉积速率。除了可以挤压碳纤维ABS复合材料，这台BAAM机器还装有一个数控铣床

以色列公司计划在2019年推出大型纸材料3D打印机

Highcon是一家提供数字切割和压痕解决方案的以色列供应商。日前，它在德国drupa 2016展会上展示了其计划在2019发布的Shape 3D设备。据称，该机器将使用快速层制造技术来建造大尺寸的“3D打印的纸质对象”。 一直以来，爱尔兰科技公司Mcor Technologies一直在纸材料3D打印领域独占鳌头，它的ARKe、IRIS和Matrix 3D打印机使用普通的80GSM A4纸作为构建材料。这些纸张经切割和粘贴后形成一个3D对象。但是这一次，看起来Mcor要面临真正的竞争对手了，因为来自以色列的纸张切割和压痕专家Highcon即将带着它的Highcon Shape 3D设备进入这个市场，而且Highcon Shape 3D设备同样使用纸张而不是塑料或金属来建造大型3D对象。 如果切割和压痕的世界对你而言十分陌生，那么你并不是**有这种感觉的人。从2009年这一领域形成以来，Highcon就是其中的主要玩家。这一领域涉及操纵已经完成打印的纸张和卡片。想一想那些巧克力盒子上的精巧多孔包装：很可能是用数字切割和压痕机器来完成的。再如为孩子设计的复杂的立体书，它可能是由折纸专家做的

3DPrinterOS公司宣布将与微软云计算平台合作

日前，全球**的云计算3D打印操作系统供应商3DPrinterOS公司透露，他们将与Microsoft Azure合作，以大大拓展其在全球范围内的存在。Microsoft Azure是微软公司基于云计算的操作系统。通过这次合作，3DPrinterOS将能够比以前更加容易地通过云平台管理数以千计的网络3D打印机、用户和设计，无论它的使用者在地球的任何一个角落。 这是个好消息，可以为将基于3D打印的制造推向各个方面提供巨大的推动力。您可能还记得，天工社曾经报道过，3DPrinterOS在2015年前后推出了自己的公共云，在这里用户可以管理3D打印、修复、 存储和传输3D设计到3D打印机，同时还能够获得完整的数据跟踪和分析。从每个角度来看，它使IT经理可以直接通过任何Web浏览器很容易地访问和管理3D打印。这一做法震撼了整个行业，在世界各地吸引了数以千计的用户。今年初，3DPrinterOS还发布了一个私有云系统，这样企业和组织能够放心地使用他们先进的云计算3D打印操作系统，而无需担心IP损失。 自那时以来，这个云计算操作系统的用户就一直在稳步增加。从其位于硅谷的总部，3DPrinterOS

3D打印发展中难以克服的两大瓶颈

3D(3Dprinting)打印作为在国内兴起较早的**概念，以“增材制造”的概念席卷A股已两年有余，这一被号称将会**“第四次工业**”的新技术从国外蔓延到国内，从传统产业蔓延到资本市场，也为A股数十家概念公司带来了一场概念与股价齐飞的狂欢。 虽然前景丰满，但现实依然骨感。国内市场的3D打印不但起步较晚、整体产业生产方式粗放、体量较小，缺乏成熟的商业模式，且面临着耗材短缺、成本高昂的问题，难以实现规模化量产的窘境。公开资料显示，A股3D打印这一概念近两年来也并未给相关概念公司带来基本面带来大的收益。 “目前A股涉足3D打印的上市公司多数尚处于研发阶段，尚并未成过魔化成熟的工业产品面世，二级市场仍处于主题概念炒作阶段。”一名熟悉3D打印投资的人士说。 前景很丰满 3D打印也称为“增材制造”，是一种新兴的快速成型技术，是借助三维数字模型设计，使用激光烧结等各种工艺手段实现原料叠加成型一种制造方式，该方式是**个完整意义上的数字制造并在未来可能实现生物/仿生制造。 现代意义上的3D打印技术于20世纪80年代中期诞生于美国，在国外已有20多年的发展历程，但在国内尤其在A股市场受到资本重视，则

奥迪打造新型生产工艺 工人与机器人协同工作

这座小城离慕尼黑北部有一小时的车程，奥迪完全有理由在该地区开发其“智能工厂”。奥迪目前正在努力发展德国英戈尔斯塔特工厂，打造新的生产工艺。随着数字化的发展以及机器人的增加，新的生产过程将可以提高工作效���，并提高员工的舒适度，同时允许在同一生产线生产越来越多的不同的车型。奥迪此举旨在跟上全自动化联网“智能”工厂的步伐，该联合项目名为工业4.0(Industrie4.0)，这种工厂让产品可以直接在车间进行完全的定制化：装配线上的未成品会告诉“机器它需要什么服务”，然后机器按照这些信息自动组装出成品。早期的一体化进程奥迪管理层休伯特怀特(HubertWaltl)解释说：“智能工厂还可以使我们在全球的14家生产基地互联，例如可以使我们在墨西哥的新工厂尽快启动生产”。在发展这些过程中，该集团初步先以英戈尔斯塔特为中心。在研发中心、模具建设中心以及生产厂，其中一些过程已经开始执行。奥迪技术研发部门的负责人乌尔里希.哈肯贝格(UlrichHackenberg)博士解释说：“自设计以来，生产部门的同事就已经参与其中了”。机器人助手这家未来的工厂立足于人与机器人之间的协作。在2号生产线上，组装紧凑的A3

联想推出3D打印新品

联想打印日前在京推出3D新品，用**互联**质的产品**行业转型发展。此次推出的3D打印机为国内一线打印品牌的开山之作，在完善其小新家族产品线的同时，进一步加大了自身对教育、设计、创意等细分领域的渗透，有利于促进传统打印行业转型升级。当前，移动互联网迅速改变着原有的商业环境。移动互联网带来的巨大纷杂的信息流让去权威化、碎片化成为主流。实施 “爆品”战略不仅可以*大范围地去展示产品实力，而且还可以通过粉丝体验分享来带动品牌的年轻化建设，进而**、实现企业对未来市场空间的全新探索。联想打印业务总经理牟震就认为，作为 “爆品”，更加离不开**的力量。不论是乐打印、打印工场，还是去年推出的小新互联网打印机，都是联想打印坚持**的结果。同样，在3D打印机方面，联想同样是抢先一步，成为国内一线品牌中**推出3D打印机的主流厂商。相对于老一代3D打印机极为繁琐的螺丝调平，联想小新3D打印机L20*大的亮点就是智能自动调平。通过自动测平模块，该机器可以自动获取平台水平度信息，并在打印过程中对平台误差自动智能补偿。中国工业报记者了解到，去年11月， “让打印从此不同的”联想小新打印机正式问世，作为业内首

一篇文章告诉你真实的印度3D打印市场

近日，一份关于印度3D打印市场的文章在3D Pringt Industry网站发布。 文章称，十年前，就有一些基础款3D打印机和DIY套件被销往印度的个人爱好者和小型公司，售价在4000卢比（约400人民币）到1.5万卢比（约1500人民币）之间。 根据Stratasys公司和MakerBot的跟踪记录，2012年，四个崭露头角的企业家和朋友在曼尼帕大学筹备了印度**3D打印孵化项目，并*终在2014年注册成立Global 3D Labs。这开创了印度本土品牌3D打印机的历史，但本地产业仍依赖于外国成熟技术和厂商。 根据livemint.com报告，印度本土3D打印厂商主要提供3D打印服务和出售DIY套件。但组装的设备通常含有进口元件，并在“印度制造”的标签下出售。 研究公司Gartner的报告称，印度3D打印行业经历了翻天覆地的变化，由于本土3D打印机制造商的出现，印度的3D打印行业目前有以下几种商业模式： 1. 印度的经销商出售德国或美国制造的3D打印设备，以获得品牌溢价； 2. 印度企业家与外国合作者建立了合作伙伴关系，分享3D打印技术，共同制造； 3. 印度高技术公司设计和制造

第四届东莞国际机器人及工业自动化展开幕

6月2日，为期3天的2016年第四届东莞振宗机械制造工业联盟展、第四届东莞国际机器人及工业自动化展览会在广东现代国际展览中心开幕。据介绍，该展会面积6万平方米，日本发那科、广州数控等国内外知名机器人及自动化制造企业集体亮相，展出当今世界工业机器人和3D打印*新技术成果，吸引了珠三角大批制造业设备采购负责人前往观展。展会组委会负责人梁振宗称，本届展会实现了一对一精准邀请买家，随着东莞地铁开通，往返展馆交通进一步便捷，展会人气或比往届有所增长，达到5万人次。巨型3D打印机震慑全场打印鞋样、打印人体骨骼模型等作品亮相国际机器人展的深圳市创想三维有限公司携*新研发的3D打印机参展，吸引了众多买家“围观”。“**次来这个展会参展，人气还真不错，4个业务员一直忙个不停。”创想三维市场总监敖丹军告诉记者，当前3D打印业发展迅猛，一台3D打印机的价格约是前几年的三分之一，一直被看作短板的打印速度也大大提高，如利用某种光固化技术，可将以往需要6小时完成的工作缩短至半小时。3D打印机不仅被广泛用于产品研发，个人爱好者、创客等消费份额也在不断拉升。“从我们在京东、淘宝销售额看到，这些散客的消费额在前年还是几

奥迪对未来智能工厂愿景：工人与机器人协同工作

位于德国的英戈尔斯塔特（Ingolstadt）不仅是奥迪（Audi）的总部，这里还是该集团的研发中心，以及该集团*重要的工厂所在地。这座小城离慕尼黑北部有一小时的车程，奥迪完全有理由在该地区开发其“智能工厂”。奥迪目前正在努力发展德国英戈尔斯塔特工厂，打造新的生产工艺。随着数字化的发展以及机器人的增加，新的生产过程将可以提高工作效率，并提高员工的舒适度，同时允许在同一生产线生产越来越多的不同的车型。奥迪此举旨在跟上全自动化联网“智能”工厂的步伐，该联合项目名为工业4.0（Industrie 4.0），这种工厂让产品可以直接在车间进行完全的定制化：装配线上的未成品会告诉“机器它需要什么服务”，然后机器按照这些信息自动组装出成品。早期的一体化进程奥迪管理层休伯特怀特(Hubert Waltl)解释说：“智能工厂还可以使我们在全球的14家生产基地互联，例如可以使我们在墨西哥的新工厂尽快启动生产”。在发展这些过程中，该集团初步先以英戈尔斯塔特为中心。在研发中心、模具建设中心以及生产厂，其中一些过程已经开始执行。奥迪技术研发部门的负责人乌尔里希.哈肯贝格（Ulrich Hackenberg）博士

2016年**季全球3D打印机销量报告出炉

苹果在线商店在欧洲12国销售Ultimaker 3D打印机

2022年底全球3D打印市场将达301.9亿美元

近日，根据一项新的市场研究报告显示，3D打印市场预计在2022年年底将达到301亿9000万美元，从2016到2022年间，年增长率将达到28.5%。 该报告由MarketsandMarkets发布，据其预测，从3D打印的原型到*终用户的产品，大规模定制的隐私、复杂零件的生产、3D打印项目的政府投资和制造效率的改善都有望带动整个市场的增长。在整个预期内，市场对3D打印机的需求将以*高的速度增长。 什么在推动市场？ 随着学校对桌面3D打印机的需求增加，使学生更倾向于3D建模实验和实践，如雕塑，个人使用的自定义头像人物，和雕像。在新材料，如金属和蜡的价格推动市场的桌面3D打印机的需求量增加。 该研究表明，在整个预测期内，激光金属沉积有望成为*快速增长的技术。激光金属沉积（LMD）印刷技术的好处包括减少材料的浪费，加工成本，维修零件，减少交货时间，定制零部件按客户要求。 LMD技术包括维修、熔覆、和生产零件。这项技术的一些常见应用包括维修模具的表面，如航空发动机部件和**车辆的高值部件，涡轮叶片与保护涂层，和表面的油和气体钻井组件。 增长区域 据报道，预计美国北部的3D打印市场在预测期内占有

3D打印**技术：打印物体越大越省钱

中国科技大学数学科学学院国家数学与交叉科学中心（合肥）图形与几何计算实验室及“创客空间”研究小组，在3D打印（快速制造）领域取得了重要研究进展，提出了一种“由粗到细”的快速、廉价制造大物体的技术。该研究成果论文已被计算机图形学领域的**会议“2016计算机图形学国际会议”接收，并将于7月全文发表在计算机图形学领域的**期刊《美国计算机学会图形学汇刊》上。 3D打印通过快速自动成型系统与计算机图形数据结合，可以制造出各种形状复杂的物体。然而，3D打印机打印尺寸有限，无法直接打印体积较大的物体。与3D打印相比较，平面激光切割虽然只能制造具有2D形状的物体，但其制造材料成本低、切割速度非常快。 中国科大研究小组结合3D打印和平面激光切割各自的制造优势，提出一种快速、廉价的分块制造大物体的方法。据论文通讯作者中国科大数学科学学院刘利刚教授介绍，他们将3D物体模型设计为内部的凸多面体粗略部分及外部的精细部分，内部的凸多面体由多个激光切割板块组装而成，并通过三维自锁机制连接成稳固的内部支撑结构；外部的精细部分被剖分成多个部件，并用3D打印机分别制造出来，然后贴附到内部支撑结构上以保证物体表面的细节

市场规模持续膨胀 3D打印股市数据分析

近日，全球权威3D打印行业研究机构WohlersAssociates·Inc发布了一份基于全球增材制造现状的报告，机构预计，至2020年全球3D打印市场规模将达到212亿美元。在市场驱动下，昨日3D打印板块涨幅达1.61%，38家个股中，34家上涨。 对此，华创证券分析师李佳认为，“3D打印是制造业共享经济的重要一环，以3D打印设备为核心的众多‘蚂蚁工厂’使社会企业和产消者组成的数百万小型参与者聚集到一起，形成全球性协同共享系统在未来的时代，边际成本接近于零，我国3D打印行业将迎来成长良机，可挖掘相关投资机会。” 3D打印去年销售量增长45% WohlersAssociates，Inc。发布的报告显示，金属3D打印与桌面3D打印机的销量增长*为明显。金属3D打印机2013年的销售达到了74%的巨大增长率，2年后市场仍处于白热化状态，2015年销售量增长了45%；桌面3D打印机2014年约售出16万台，截至去年，已经上升至27.8万台，而且还在持续增长。 民生证券分析师朱金岩认为上市公司布局3D产业主要包括两条路径：一是立足拓展3D技术在不同领域内的应用，强化其在产业链中的角色。二是以国