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故障处理

1 2016年11月28日  星期一  

罗克韦尔自动化 FactoryTalk TeamONE 应用可加速工厂诊断并达成零障碍协作

弗戈工业在线

应用可使工业企业顺畅协作并提升员工生产力。当生产遭遇障碍时，根本没有时间进行冗长的调查和找人过程。当前在许多工业企业中，一线员工在处理停车事件时，都必须先连接到服务器，然后查看左一个右一个的设备与数据源，在各个信息门户之间来回奔忙，寻找熟悉特定问题的同事并请教专业知识。而如果他们不能在自己*常用的设备中直接实现可视化或调用协作工具和信息系统，则找到解决方案所需的时间只怕更是会成倍延长。如今，罗克韦尔自动化已发布了一款同时适用于 iOS 和 Android 智能手机的全新应用 FactoryTalk TeamONE。作为公司经扩展的信息解决方案战略的一部分，即帮助整个企业内的员工制定更明智的决策，此应用支持无缝连接到制造商在数字化转型过程中所采用的技术。借此应用，用户可进行彼此协作并分享知识，查看实时生产诊断，并与机器报警和故障处理设备进行交互，*终促进整个团队的生产力得到提升。使用 FactoryTalk TeamONE 应用的团队能够促进平均修复时间 (MTTR) 的缩短。通过提供近乎实时的事故和设备数据，工厂车间、工程及 IT 员工能够作为一个团队地相互协作，快速解决问题。员工能在

电网建设为南阳发展注入新动能

南阳日报

炎炎烈日下，方城县赵河镇的田野里，一座座输电铁塔泛起耀眼的光。 伴随着旋翼的低鸣，一架无人机稳稳升空，很快便与上百米高的铁塔比肩。地面上，检修工人高嵩扳动操纵杆，通过无人机上携带的高清摄像机，开始对输电线路进行****的巡检。 对供职于1000千伏特高压南阳站的高嵩来说，这样的巡检他每月都要进行一次，每次都是这样一丝不苟。因为他知道，他所参与维护的这条晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流输电线路，不仅是世界上**条投入商业化运行的1000千伏输电线路，更是支撑南阳经济社会发展的电力“大动脉”。 作为****1000千伏特高压交流试验示范工程落点地，南阳在1000千伏特高压变电站这个“龙头”的**下，构建起了以白河、群英、奚贤、玉都4座500千伏变电站为支柱，220千伏电网为主体，110千伏及以下电网覆盖全市城乡的现代化电网。以此为基础，南阳供电公司围绕中心，主动作为，力促经济转型升级，倾心服务民生改善，积极投身脱贫攻坚，有效满足了全市经济社会发展对电力**、可靠供应的现实需要。 聚焦骨干企业 助推经济转型升级 “电力供应不足，企业就要拉闸停工；电压不稳，纺出来的棉纱就会粗细不匀，甚

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故障处理

2 2016年08月22日  星期一  

华电昌吉热电厂：下好供热"先手棋"

中国电力报

10月6日，华电新疆发电有限公司昌吉热电厂（简称昌吉热电）热源率先向新疆昌吉市主要城区开栓供热。 稳定的绿色热源。为了保证冬季稳定供热，该厂在供热开始前做好了保障工作：厂领导带队深入生产现场，对设备及重要场所的**隐患进行**排查治理工作，确保重要设备“零缺陷”运行；运行各值人员严肃劳动纪律，加强巡检，严格执行“两票三制”，杜绝误操作，保证设备**稳定运行；检修部对5台热网循环泵及3台热网疏水泵进行了大修，对热网循环泵板进行了清理。该厂的北区和东外环热网工程建设提高了供热能力，响应政府煤改气工程，对亚中、庆源原供热区域实现了集中供热。同时，该厂实现了绿色热源，投资2.15亿元分别对1号、2号机组脱硫、脱硝、电除尘环保设施进行增容改造，使排放浓度达到环保要求。投资10813万元进行煤场封闭项目，建设周期14个月。封闭煤场工程竣工后，减少了原有扬尘约95%，可完全减免大风天气造成的燃煤风损并降低日晒、雨雪天气造成的燃煤热值损失，既保证了冬季发电供热存煤质量又极大地改善了周边区域环境。 可靠的供热能力。该厂对已建2×33万千瓦燃煤亚临界直接空冷供热式汽轮机组进行高背压供热改造，改造后供热能力

台达水处理解决方案成功应用某大型化纤厂

弗戈工业在线

随着节能减排和绿色环保理念的推广和影响不断扩大，近年来，越来越多的厂商开始通过系统化的监控手段和提高资源利用率，来降低污染排放与工厂能耗，以实现更高的整体效益。近日，台达工业自动化凭借在绿色节能方面多年的技术积累与行业应用经验，成功为亚洲某知名化纤厂提供污水处理回收解决方案，并以高速精准的自动化产品与实时监控管理系统，协助客户降低成本，实现节能环保目标。该化纤厂每年生产聚酯聚合物超过200万吨，是全球五大聚酯制造商之一。该厂在大陆的一个生产基地每天必须进行6,000至10,000吨的污水处理回收。为满足污水处理产能，该厂决定在厂内建设**座污水处理厂，并要求新建厂能够符合大陆关于污水排放与回收利用新标准，即化学需氧量(COD)为250mg/L、电导率小于 500 us/cm。同时要求能够实时监控与记录污水处理回收设备的运转速度、检测水质参数，并可对工厂能耗进行可视化与资料分析，以及降低设备更换费用、节省人工抄表耗时且出错率高等问题。通过市场调研，该化纤厂*终决定与台达合作，导入了台达的污水处理回收解决方案。台达污水处理回收解决方案，运用台达变频器、PLC等产品执行现场水泵频率与转速的控

湿式电除尘器的常见故障处理措施解答

柚动在线

使用湿式电除尘器中一、二次电流达到额定值时，一次电压在280～330V，二次电压在40～50kV，无闪络。这是怎么回事呢? 这种现象的原因可能为高压电缆与终端头严重泄漏。 处理：重做高压电缆与终端头。 一、二次电压低，二次电流小，一次电流非常大，上升时一、二次电流不成比例，一次电流猛增与突变，可能爆快熔，变压器有明显的异常声音。这种情况该如何解决呢? 这种情况可能是由于整流变压器低压包短路故障或为整流变压器铁芯(包括穿芯螺栓)绝缘损伤，涡流严重所造成的。 处理：(1)更换低压包;(2)重新做好铁芯绝缘。 如果是一次电压、二次电压偏低;二次电流偏小。一次电流偏大很多，上升快，与二次电流上升不成比例。这样的情况又该如何处理呢? 这种情况可能为整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短路。 处理：做开路试验，一次侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，偏励磁产生或短路。需吊芯维修，更换损坏器件。 如果使用中出现循环水量逐渐下降，除尘效率逐渐下降的现象该怎样处理呢? 管道与循环水泵结垢可能是造成这种现象的原因。 处理：适当降低循环水箱PH值至5.2运行。

湖北氧化锌避雷器特性测试仪厂家对氧化锌避雷器调试及故障处理

信报网

氧化锌避雷器特性测试仪用于氧化锌[MOA] 泄漏电流的测量分析。主要是用于测量阻性电流，从而分析氧化锌老化和受潮的程度。现场带电测试符合中华人民共和国电力行业标准《DL474.5—92现场绝缘试验实施导则—避雷器试验》的要术。也可用于实验室做出厂和验收试验。湖北华电南瑞电气研制的氧化锌避雷器特性测试仪厂家对氧化锌避雷器的调试及故障处理如下： 1、氧化锌避雷器特性测试仪表头的调零 氧化锌避雷器特性测试仪使用一段时间后，可能会需要调整一下。将仪器机芯从箱体中取出，启动仪器，报警灯亮，（这时不要接入试品），按住检测按钮不放，调节电路板上的相应电位器（见线路板主要元件位置示意图），直到表头指示分别为“零±1个字”为电压和电流调零分别进行。 2、氧化锌避雷器特性测试仪0.75U1mA的校准 氧化锌避雷器特性测试仪将校准按钮置0.75U1mA状态，接好试品，按下检测按钮，读取U1mA的电压值后，松开检测按钮，此时仪器电压马上会变为另一个电压值U1即0.75U1mA，两者进行比校，如果U1=0.75U1mA，则不需调整；U1≠0.75U1mA，则进行适当的调整，调整线路板上的相应电位器，直到U1=0

互联网+电网运检 提升电网运检水平

家电网报

大数据、云终端以及“互联网+”，已进入各行各业，改变着人们工作理念、办公方式和管理流程，让人们为其高效快捷的功能赞叹不已。 一直以来，冀北电力检修公司作为保障首都供电**和冀北地区经济发展的先行者，在大物移云的背景下，推动全员**创造，将自主研发的电力云系统运检平台投入工作现场，在实践中得到了高效应用。 10月17日，冀北电力检修公司的运检人员利用平板电脑和手机客户端，完成了1000千伏廊坊特高压变电站的巡视以及500千伏万全变电站串补缺陷处理工作。这是国网冀北电力有限公司跨入运维一体化云检修时代后，作业人员日常工作的一个缩影。 攻克运检难题 目前，冀北电力检修公司共计运维超/特高压变压器、断路器、继保测控、风电稳控、串补装置、SVG等各类中英文装备400多种，各类插件、板卡以及金具3200多种。预计到2020年，共计运维1000千伏特高压2座，500千伏常规变电站24座，全球首套投入运行的ABB、NOKIAN等串补控保系统25套，是目前运维经验丰富，电网结构复杂，技术难度较高的综合型复合电网。 当前，国网冀北电力对于部分纯英文装置的核心技术并非**掌控，对国外厂家技术支持还存在依赖，

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故障处理

3 2015年04月09日  星期四  

配电自动化打通智能电网 “两种结合”应对难点

工控网

配电自动化打通智能电网 “两种结合”应对难点 　　近日，在江西南昌举办的第六届配电自动化技术应用论坛中，专家们探讨了配电自动化的发展方向。随着我国配网建设投资力度加大，配电自动化在其中起到了举足轻重的作用。业内称，配电自动化是未来对新型配电网的要求，也是打通智能电网“*后一公里”的关键点。配电自动化打通智能电网 “两种结合”应对难点营配调融合技术集成自动化数据在欧美、日本等发达国家，配电数据分析与应用已经开展了大量研究，取得了一定成果。而在我国，虽然开展了配电自动化建设，但配电网数据实用化不足、缺乏营配调等数据融合，相关技术研究与应用亟待深入。在欧美国家,建设配电自动化时，无一例外的都是把数据本身作为资源来对待。事实上，在欧美国家，自动化已经大面积推广，而在日本，配电自动化覆盖率大于95%，上述国家**量测AMI技术和需求响应DR技术也在推广应用。在我国，两网的配电自动化覆盖率分别不足10%，大用户终端覆盖率较高。我国为加快配电自动化推广，国网将配电自动化实施计划分为三个阶段，**阶段重点开展新标准起草，已有标准修订，已有技术梳理，面向大城市、中小城市、县城和农网的配电自动化典型模式研究，检测手段建设，通信规约统一等。**阶段重点

关于西门子数控系统的维修与保养

西门子数控系统的维修方法：1)电源接通后无基本画面显示(a)电路板03840号板上无监控灯显示(b)03840号电路板上监控灯亮①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz，则PLC有故障;如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。③监控灯常亮。这种故障，通常的原因有：CPU有故障;EPROM有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测量板)的硬件有故障。2)CRT上显示混乱(a)保持电池(锂电池)电压太低，这时一般能显示出711号报警。(b)由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将CNC内部程序**并重新输入即可排除故障。(c)电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。(d)如CRT上显示513号报警，表示存储器的容量不够。3)在自动方式下程序不能启动(a)如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。(b)系统处于自动保持状态。(c)禁止循环启动。检

西门子840D数控系统故障诊断与维修经验

西门子840D数控系统本身性能稳定，故障率极低。配置西门子840D系统的数控设备调试和维修实践中，大部分故障源于设备的安装调试和使用中出现的问题，以下列举几个不同类型的维修实例以供参考。例1一台840D系统的TH5840加工中心，在调试中出现NCU报警，PS和PF红灯亮，报警号是“12460通道%1程序段%2超出%3的符号*大数目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”，并且出现频次没有规律。查阅诊断手册，提示报警来自“用于循环程序定义扩展的内存不足(PROC-指令)”。经修改并删除新的加工程序，报警未能消除，调整程序数目等相关机床参数故障依旧，基本排除是程序内存本身的原因。根据报警出现的频次，且IM361接口模块的SF灯亮，怀疑故障和信号干扰有关，经检查IM361连接电缆，发现电缆屏蔽**，重新做IM361的连接电缆屏蔽层，报警消除。例2一台840D系统的TH6363卧式加工中心，全闭环控制，在调试中Z轴坐标值显示漂移，实际上Z轴并没有移动，报警号是“25050轴%1轮廓监控”。该报警产生的直接原因是NCK对于坐标轴的每个插补点(设置点)，根据内部模型计算

西门子802 D加工中心故障维修实例

西门子802 D加工中心故障维修实例

配电自动化是打通智能电网*后一公里关键点

中国电力报

配电自动化是运用计算机技术、自动控制技术、电子技术、通信技术及新的高性能的配电设备等技术手段，对配电网进行离线与在线的智能化监控管理。随着我国配网建设投资力度加大，配电自动化在其中起到了举足轻重的作用。配电自动化越发要求快恢复、可自愈、波及范围小等，这是未来对新型配电网的要求，也是打通智能电网“*后一公里”的关键点。近日，在江西南昌举办的第六届配电自动化技术应用论坛中，专家们探讨了配电自动化的发展方向，本报选取了几个代表性的观点，以供读者分享。 营配调融合技术集成自动化数据 在欧美、日本等发达国家，配电数据分析与应用已经开展了大量研究，取得了一定成果。而在我国，虽然开展了配电自动化建设，但配电网数据实用化不足、缺乏营配调等数据融合，相关技术研究与应用亟待深入。在欧美国家,建设配电自动化时，无一例外的都是把数据本身作为资源来对待。 事实上，在欧美国家，自动化已经大面积推广，而在日本，配电自动化覆盖率大于95%，上述国家**量测AMI技术和需求响应DR技术也在推广应用。在我国，两网的配电自动化覆盖率分别不足10%，大用户终端覆盖率较高。 我国为加快配电自动化推广，国网将配电自动化实施计划分

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故障处理

4 2015年02月03日  星期二  

工控机维修故障分析及处理方法

工控机维修故障分析与处理办法一、开机后主板能正常工作，BIOS检测到键盘部分，报告键盘出错?首先看是否键盘锁锁定，解除键盘锁。如果不是，检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确。二、开机后其他部分工作正常，软驱的读盘灯一直常亮软驱不能使用?应是软驱数据线接反。三、用7162主板时，鼠标、键盘均不能使用?查小辫子，看是否为7162专用，如果不是，请将键盘、鼠标反接使用。四、工控机装硬盘以前可以启动，安装硬盘后发现不能启动?请首先检查硬盘数据线是否接反。五、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电?转载自电气自动化技术网首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源，看是否电源的问题，更换地板看是否地板的问题。六、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映?首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动?如果不能，可去掉内存，看是否报警?然后检查CPU的工作，是否正常?*后替换主板，检查主板是否正常。七、开机机器没有启动，能听到连续的报警声?根据报警声，能确定是内存的问题。打开机器看内存是否接触好，或更换内存插槽进行测试

导致工控机故障的外部原因

工控机的使用环境通常比较恶劣，因此即便相对了普通商用电脑，工控机在恶劣环境下的实用性更强，稳定性更好，但是外部因素的影响依然会给工控机的正常工作带来一些 困扰，甚至故障。在这里，国内知名的工业电脑生产商——深圳祈飞科技(Prafly)从几个方面整理分析工控机故障与外部影响因素。(1)温度不适宜保护硬盘。如果机箱温度达到30摄氏度，内 部硬盘的温度会达到40度或更高。我们可以简单DIR一下自己的工控机，以达到降低环境温度的作用。一、更换大功率CPU、硬盘风扇(硬盘风扇要注意固 定，不宜安装在硬盘固件架上，以防因风扇转动带来硬盘震动)加快散热;二、在机箱内部加装向机箱外抽风的风扇，增加空气对流;三、在放置工控机的机柜上， 安装小型轴流风机;四、在控制室加装空调，以降低空间温度。(2)环境湿度不适宜。工控机主要是由众多电子元件的集成电 路构成，其绝缘性能跟环境湿度有很大关系。湿度过大，容易造成电路板短路而烧毁;湿度过小，容易产生静电，也会击穿部分电子元件。因此，湿度过大、过小， 都会给工控机带来潜在的威胁。静电防护问题上要求我们工控机上必须要有良好的仪表接地。值得说明的是，工控机

工控机开机无显示的故障问题如何处理

工控机主板是所有工业品设备组件中故障情况*多的组件之一，现在很多设备生产企业技术工程人员都将眼光投入到了这一领域，本文就介绍工控机常见故障之一的电脑开机无显示这一故障问题。当出现这一主机故障问题时，首先我们要检查的就是是BIOS。主板的BIOS中储存着重要的硬件数据，同时BIOS也是主板中比较脆弱的部分，极易受到破坏，一旦受损就会导致系统无法运行，出现此类故障一般是因为主板BIOS被CIH病毒破坏造成(当然也不排除主板本身故障导致系统无法运行)。所以我们可以通过检测硬盘数据是否完好来判断BIOS是否被破坏，如果硬盘数据完好无损。此外，还有以下三种情况会造成设备开机无显示的现象：1、因为主板扩展槽或扩展卡有问题，导致插上诸如声卡等扩展卡后主板没有响应而无显示。2、免跳线主板在CMOS里设置的CPU频率不对，也可能会引发不显示故障。3、主板无法识别内存、内存损坏或者内存不匹配也会导致开机无显示的故障。

工控机故障维修与方法

工控机维修是一项理论知识、实践经验与操作水平相结合的工作，其技术水平决定着工控机维修的质量。从事工控机维修的人员需要经常学习，了解工控机内部的电子元器件所具备的功能和特点，及各种软件和系统重装设置要求，将新学到的知识应用于实际工作中，不断提高维修技术水平。近年来工业设备的自动化程度和集成度越来越高，所以各个行业的工控机和工业主板的数量也越来越多，工控机作为自动控制设备的核心，一旦损坏，机器无法运转，造成生产停工，企业的损失巨大。目前靠厂家的维修，维护，时间长，有备板，可马上解决，如果没有 ，购买新板价格太高，且时间周期太长，或者工控厂家已停产无新板可买，目前市面上的维修公司都是大众化的维修公司，只能片面看问题，不能彻底解决问题。特别是国外进口的机器，维修时间更长和成本更高。 因此一旦工控机损坏后，成为各企业非常**的一件事。1、开机后主板能正常工作，BIOS检测到键盘部分，报告键盘出错?首先看是否键盘锁锁定，解除键盘锁。如果不是，检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确。2、开机后其他部分工作正常，软驱的读盘灯一直常亮软驱不能使用?应是软驱数据线接反。3、工控机加电后，电源工作

工控机常见故障的解决方案

一、打开计算机电源而计算机没有反应：1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接;2、检查计算机电源是否能正常工作(开机后电源风扇是否转动)，显示器是否与主机连接正常;3、打开机箱盖查看电源风扇是否转动)，显示器是否与主机连接正常;4、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误; 5、拔掉内存条开机是否报警;6、更换CPU或主板。二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映? 首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动?如果不能，可去掉内存，看是否报警?然后检查CPU的工作，是否正常?*后替换主板，检查主板是否正常四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示：1、检查显示器是否与主机连接正常;2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示;3、**CMOS(可能设置有错误)或者更换BIOS;4、 更换CPU板(主板集成显卡)或

故障处理

5 2015年02月03日  星期二  

工控机常见故障及其排除

● 开机后主板能正常工作，BIOS检测到键盘部分，报告键盘出错?首先看是否键盘锁锁定，解除键盘锁。如果不是，检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确。● 开机后其他部分工作正常，软驱的读盘灯一直常亮软驱不能使用?应是软驱数据线接反。● 用7162主板时，鼠标、键盘均不能使用?检查小辫子，看是否为7162专用，如果不是，请将键盘、鼠标反接使用。● 工控机装硬盘以前可以启动，安装硬盘后发现不能启动?请首先检查硬盘数据线是否接反。● 加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电?首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源，看是否电源的问题，更换地板看是否地板的问题。● 工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映?首先去掉**的插卡及所连的设备，看能否启动?如果不能，可去掉内存，看是否报警?然后检查CPU的工作，是否正常?*后替换主板，检查主板是否正常。● 开机机器没有启动，能听到连续的报警声?根据报警声，能确定是内存的问题。打开机器看内存是否接触好，或更换内存插槽进行测试。*后更换内存看是否内存的问题。● 安装操作系统

工控机维修方法

一、开启电源而工控机没有反应：1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接;2、检查计算机电源是否能正常工作(开机后电源风扇是否转动)，显示器是否与主机连接正常;3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误;4、拔掉内存条开机是否报警;5、更换CPU或主板。二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电?首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映?首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动?如果不能，可去掉内存，看是否报警?然后检查CPU的工作，是否正常?*后替换主板，检查主板是否正常四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示：1、检查显示器是否与主机连接正常;2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示;3、**CMOS(可能设置有错误)或者更换BIOS;4、更换CPU板(主板集成显卡)或显示器。五、开机后报警显示器上没有任何显示：1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动

工控机维修故障与维修方法

工控机维修是一项理论知识、实践经验与操作水平相结合的工作，其技术水平决定着工控机维修的质量。从事工控机维修的人员需要经常学习，了解工控机内部的电子元器件所具备的功能和特点，及各种软件和系统重装设置要求，将新学到的知识应用于实际工作中，不断提高维修技术水平。近年来工业设备的自动化程度和集成度越来越高，所以各个行业的工控机和工业主板的数量也越来越多，工控机作为自动控制设备的核心，一旦损坏，机器无法运转，造成生产停工，企业的损失巨大。目前靠厂家的维修，维护，时间长，有备板，可马上解决，如果没有 ，购买新板价格太高，且时间周期太长，或者工控厂家已停产无新板可买，目��市面上的维修公司都是大众化的维修公司，只能片面看问题，不能彻底解决问题。特别是国外进口的机器，维修时间更长和成本更高。 因此一旦工控机损坏后，成为各企业非常**的一件事。我公司作为工业自动化领域工控机维修专家，就是为解决众多企业，设备的终端使用客户设备核心部分维修难的难题。并提供快捷，周到，高质量的设备售后维修服务。精修各品牌工控机：研华工控机维修、研祥工控机维修、凌华工控机维修、西门子工控机维修、控创工控主板维修、华北工控主板

工控机常见故障排除

● 开机后主板能正常工作，BIOS检测到键盘部分，报告键盘出错?首先看是否键盘锁锁定，解除键盘锁。如果不是，检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确。●开机后其他部分工作正常，软驱的读盘灯一直常亮软驱不能使用?应是软驱数据线接反。● 用7162主板时，鼠标、键盘均不能使用?检查小辫子，看是否为7162专用，如果不是，请将键盘、鼠标反接使用。●工控机装硬盘以前可以启动，安装硬盘后发现不能启动?请首先检查硬盘数据线是否接反。●加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电?首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源，看是否电源的问题，更换地板看是否地板的问题。●工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映?首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动?如果不能，可去掉内存，看是否报警?然后检查CPU的工作，是否正常?*后替换主板，检查主板是否正常。● 开机机器没有启动，能听到连续的报警声?根据报警声，能确定是内存的问题。打开机器看内存是否接触好，或更换内存插槽进行测试。*后更换内存看是否内存的问题。●安装操作系统，加载声卡

工控机常见的故障排除方法是什么？

工控机通俗点说就是工业计算机，通常工业现场灰尘比较多，震动强烈，还有温湿度极端等特点，因此，一般的计算机不能到达工业环境需求。而工控机就是为了适应特殊、恶劣的环境而专门设计的计算机。工控机的的电源、机箱、主板等都是为了能适应长时间不间断运行而设计的。并且能始终保持良好的工作性能，但是在日常使用中应定期进行必要、合理的维护。那么，工控机常见的故障排除方法是什么?接下来南京研维信息技术有限公司技术人员将为大家来详细介绍。1、工控机装硬盘之前可以启动，安装硬盘之后就不能启动了?对于这个问题请先检查硬盘数据线是否接反。2、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电?首先看一下机箱内是否有螺丝等异物，导致短路。然后再看一下有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源，看看是否是电源的问题，更换地板看看是否是地板的问题。3、安装操作系统，加载声卡驱动时死机?首先可能是因为声卡的类型选择错误，在选择正确的类型后再安装。其次，所选的声卡同其他设备冲突(包括网卡、视频卡、主板)。4、开机后主板能正常工作，BIOS检测到键盘部分，报告键盘出错?检查一下是否是键盘锁锁定，如果是就解除键盘

以下是3577天前的记录

故障处理

6 2014年07月15日  星期二  

空气锤影响**的故障有哪些？

空气锤影响**的故障有哪些?未开动空气锤时手柄灵活，但开动后手柄发沉;当锤头由悬空转到轻击锻件时，更不灵活，打击量难以控制。锤击时出现：抬起锤头锤身发震，活塞撞击工作缸的顶盖，甚至把顶盖打飞;另外有时发现气缸内有不正常的声音。锤头导套螺栓折断，燕尾部分折断。空气锤锤杆的故障原因分析空气锤锤杆有漏气漏油征象 孕育产生缘故原由密封圈磨损后孕育产生直 槽。拉力弹簧折断。 消除的要领将锤杆和导套共同卸下取出密封圈 削去磨损部门， 在装入导程内以涂刮 修。利用油石仔细将损毛病磨光之。导程螺杆折断螺母松动或受力不匀。每每将导程螺母搬紧。垫片已破坏。砧垫下沉， 锤头与导程 撞击。锤杆与事情缸盖碰撞 事情缸盖有漏气或垫 片破坏。事情缸缓冲部门的止 回阀破坏。锤杆上升不降导板磨毛后卡住锤头 的导杆镦粗。 涨圈折断后， **入气 口时。 砧块斜楔脱出与导板 相碰起毛。 事情缸发热高出划定 温度 100 度 新换涨圈受力不匀润滑油失常。提锤时间过久新换涨圈配装时， 必须严格按尺度检 查 将润滑油管干净并干净查抄止回阀 是否失灵或油液调治器失灵等应修 复。 只管即便收缩提锤的时间。将导板破坏部门用油石

滑动轴承产生液体磨察现象是什么造成的？

是液体的内摩擦，因为在滑动轴承内腔和轴之间有一层流体膜将两者完全隔开，两者没有直接的接触。从而这时滑动轴承的摩擦耗损只有润滑剂的分子和分子之间的内摩擦了，这时轴承的效率非常高。有液体润滑剂的，也有使用空气作润滑剂的。这层流体膜的产生和维持有两种方法，单个是静压方法，使用压力泵将润滑剂强行泵入轴承和轴之间的间隙。因为这时是外界强行泵进去的，这层膜将持续的产生，优点是任何时候都能组建这层流体膜。缺点就是须要另外的外部设备。另外单个是动压方法，在轴承内腔的结构上下功夫，使轴承内腔和轴的表面能形成单个从大变小而变化的间隙，当轴旋转的时候，润滑剂就会被轴带动起来，而轴承上的润滑剂又没有动起来，这个时候这个间隙里面的油将产生单个压力支撑住轴。这叫油楔效应。这个动压组建的流体膜能组建和维持须要有两个条件，单个是有逐渐变小的间隙，单个是轴的转速须要超过单个值。优点是比静压的方式少不少设备，缺点就是低速的时候无法组建或者无法维持油膜而导致油膜破坏使轴和轴承接触。流体摩擦的轴承使用范围还是比较少的，因为成本问题。但却有允许高转速和非常高的负载和极高的旋转精度。

滑动轴承产生液体磨察现象

滑动轴承产生液体磨察现象是液体的内擦磨，因在滑动轴承内腔和轴之间有一层流体膜将两者完全隔开，两者没有直接的接触。从而此时滑动轴承的擦磨耗损只有润滑剂的分子和分子之间的内擦磨了，此时轴承的效率非常高。有液体润滑剂的，也有使用空气作润滑剂的。这层流体膜的产生和维持有两种方法，一个是静压方法，使用压力泵将润滑剂强行泵入轴承和轴之间的间隙。因此时是外界强行泵进去的，这层膜将持续的产生，优点是任何时候都能组建这层流体膜。缺点就是需要另外的外部设备。另外单个是动压方法，在轴承内腔的结构上下功夫，使轴承内腔和轴的表面能形成单个从大变小而变化的间隙，当轴旋转的时候，润滑剂就会被轴带动起来，而轴承上的润滑剂又没有动起来，这个时候这个间隙里面的油将产生单个压力支撑住轴。这叫油楔效应。这个动压组建的流体膜能组建和维持需要有两个条件，单个是有逐渐变小的间隙，单个是轴的转速需要超过单个值。优点是比静压的方式少不少设备，缺点就是低速的时候无法组建或者无法维持油膜而导致油膜破坏使轴和轴承接触。流体擦磨的轴承使用范围还是比较少的，因成本问题。但却有允许高转速和非常高的负载和极高的旋转精度。油压的动**承在磨床主轴上的

《6502信号机故障处理》 确保设备运行**

科技日报

科技日报讯（高志刚杨光圣）近日，山西口泉站信号楼控制台有几个区段非正常显示红光带。两名信号工不仅快速准确排除故障现象，还将发生问题背后的真正“凶手”“零层端子的配线错误”找到。帮助他们排除故障的秘笈是“**技术能手”，大同电务段信号科副科长杨世宏编写的培训教材《6502信号机故障处理》。在今年店坪、林家口改造施工中，他们带领职工共发现各类大小缺点176余件，已经克服了165多件，尤其解决了严重影响人身**的设备隐患，其中有林家口站下行预告信号机距离回流线的**距离不够，林家口信号机械室、微机房防雷地线安装不标准等严重隐患。对管内北同蒲、大秦线添乘和徒步检查电缆径，发现信号显示**30余架、电缆防护**15处，及时组织职工进行整治，确保了段管内的设备运行**。

蒸汽—空气锤常见的故障、产生原因以及排除方法是怎样的？

1.进气阀门开启后，锤头升不起来(1)排气阀门未开启或被堵塞。排除方法：开启排气阀门或排除堵塞物。(2)进气压力不足。排除方法：按要求升高进气压力。(3)节气阀与阀套相对位置不对，造成气路堵塞：①阀的安装位置不正确;②阀的阀杆连接销折断;③阀套在阀体内转动。排除方法为调整节气阀与阀套的相对位置：①调整阀的位置;②换新销;③将阀套转回原位，并固定。(4)锤头预热温度过高，膨胀后卡在两导轨之间。排除方法：冷却锤头至60℃左右。(5)锤头与导轨的间隙过小。排除方法：调整导轨至合适间隙。(6)模具锁扣卡咬在一起。排除方法：磨修模具。(7)气缸中心线与两导轨之间的中线不在一条直线上。排除方法：调整导轨或气缸底板与立柱问垫板，使气缸中心线与两导轨之中线重合。(8)活塞从锤杆上脱落，或锤杆从活塞内孔下端面处折断。排除方法：换新的带活塞的锤杆。(9)模具高度小于*小闭合高度，使活塞环卡在气缸下进气口中。排除方法：排除故障，换新环，磨修气缸套被刮伤部位，该模具不能使用。(10)气缸套在缸体内转动，使进排气不通畅。排除方法：将气缸套恢复原位，并固定之。(11)杂物卡住滑阀，使帽阀不能下降。排除方法：排除杂

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