进口
226国外机器人降价抢市场 国产机器人遇挑战
新快报 (0)国际机器人联合会的统计显示,2013年中国市场共销售工业机器人近37000台,约占全球总销量五分之一,成为****大机器人市场。其中,国产企业机器人销售9500台,占比25.67%。业内表示,国产品牌的接受度现在有所提高,但国外机器人降价抢市场令压力大增。 昨日,国内230余家工业机器人厂商聚集在**届高工机器人产业高峰论坛共商发展大计。 不必盲目信赖国外品牌 “公司2013年共销售工业机器人600多台,今年的销售目标是500台,目前已经完成订单300多台。”来自广州数控的销售经理李伟表示,公司在关键部位控制器、减速器都已经进行研发,成本可控,存在价格优势。不过,在一些复杂的操作系统和解决方案上,还是需要用国外的关键部件,例如减速器,“减速机在我们的工业机器人中占的成本为50%”。 来自深圳的雷柏科技是工业机器人领域的系统集成商,需要采购行业中的工业机器人。总经理邓邱伟直言,自己的方案中基本100%是用进口机器人的部件,“我对国产机器人始终是开放的态度,但是目前还没有厂商有信心拿产品给我们试用。” 比起盲目信任外来产品,邓邱伟更强调产品的恰当使用。“有一批ABB(荷兰工业机器人厂商)的
今年前五月台州机床进口数量猛增181%
互联网 (0)22日,记者从台州出入境检验检疫局获悉,今年1-5月,我市共检验检疫完成进口机床69批,数量163台,货值1823.7万美元,同比分别增长50%、181%和24.3%。这些进口机床主要是加工中心和铣床等,主要产自我国台湾、日本和韩国。但从设备的平均单价来看,今年前5月进口机床的单价由去年同期的每台25.3万美元下降到今年的每台11.2万美元,下降幅度较为明显。据该局相关负责人介绍,机床为加工制造业工作中的母机,眼下国内外竞争激烈,为提高产品质量、增加产品档次、扩大生产规模、降低生产成本,我市企业今年以来加快技术改造步伐,引进国外先进设备。“此外,国家进口机电产品免税政策的支持,也在一定程度上刺激了企业大量引进技术含量较高的机器设备。”这位负责人说。“不过由于今年总体经济形势相对不景气,所以相关企业为慎重起见,以引进适合目前生产需要、价格相对适中的中端设备为主,所以进口单价有所下降。”他建议,相关企业在进口机床时,应注意进口设备的索赔期和质保期,同时检验检疫部门也会积极向企业发放各种宣传资料,提醒、支持企业扩大引进设备。
国产医疗设备加速进口替代 外资品牌独大局面将打破
证券日报 (0)日前,卫计委发布公告称,为推进国产医疗设备发展应用,促进相关产业转型升级、拉动经济增长,降低医疗成本,卫计委规划司委托中国医学装备协会启动**批**国产医疗设备产品遴选工作。综合考虑国产设备产能、市场发展空间和产品利用率等因素,选择数字化X线机、彩色多普勒超声波诊断仪和全自动生化分析仪3种基本医疗设备为**批遴选品目。根据工作安排,适时开展其他品目遴选工作。受此鼓舞,近期医疗器械股表现较为活跃,6月份以来股价实现逆市上涨的个股达11只(上证指数同期下跌0.43%),占比57.89%。其中,千山药机期间累计涨幅居首达到7.92%,冠昊生物(5.26%)、九安医疗(4.73%)、阳普医疗(4.53%)、理邦仪器(3.09%)、宝莱特(1.96%)和鱼跃医疗(1.84%)等个股期间累计涨幅均超过1%。资金流向方面,6月份以来板块内共有6只概念股实现大单资金净流入,累计吸金9227.86万元。其中,理邦仪器大单资金净流入居首达到3852.21万元,九安医疗、尚荣医疗等2只概念股期间累计大单资金净流入也超过1000万元,分别为2429.51万元、1821.11万元。此外,鱼跃医疗(698.49万
2013年北美金属电缆产量144.6万吨 同比增1.8%
互联网 (0)据CRU统计数据显示,2013年,北美地区铜线铜缆产量达到1,446,000吨(按导体重量计算),同比增长1.8%,其中电力电缆959,000吨,通讯电缆231,000吨,绕组线255,000吨。按地区来分,美国铜线铜缆产量1,008,000吨,墨西哥358,000吨,加拿大80,000吨。 按导体重量计算,美国占北美地区金属电缆产量的72%,墨西哥占22%,加拿大占6%。美国电缆产量主要供给国内市场。同时,美国是电缆净进口商,近一半的电缆进口自墨西哥。此外,就美国电缆出口而言,也是超一半出口自加拿大和墨西哥。就区域间贸易而言,美国经济对北美地区的电缆生产和消费都有着举足轻重的影响。 按导体重量消耗情况来看,美国和北美电缆市场还没恢复到经济衰退前的水平。地区市场增长仍然受美国经济限制。不过,墨西哥经济增长是北美地区金融危机爆发后的一大亮点。2010-2012年,墨西哥经济大约以4-5%的稳定增长,同期,美国和加拿大的经济增速仅为2-3%。 不过,2013年,三个国家的经济都出现了缓慢增长。从工业生产率来看,2010-2011年,墨西哥市场发展趋势紧随美国和加拿大,但在2012年下半年和
进口
227我国轴承铸造行业亟需制定发展规划
互联网 (0)在“十二五”规划的指导下,我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划,即以项目和出口同时拉动国内模具业发展的方针。我国轴承铸造行业水平在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,明显得到了提高。轴承铸造行业在传统市场稳步前进的同时,积极开拓新市场及边缘市场。根据相关规划,“十二五”期间,高铁将迎来建设高峰,2011年**铁路计划基建投资7000亿元人民币,为整个高铁设备制造企业提供了巨大的市场机遇。根据《中长期铁路网规划》,到2020年我国高速铁路里程将达1.8万公里,为我国高铁轴承提供了广阔的市场空间。未来三年我国高铁轴承市场将超过20亿元。调查发现,作为高铁基础零配件的高速列车轴承领域,却是瑞典SKF、德国FAG、日本NTN等国际巨头在牢牢占据着中国的市场。轴承是国家重大技术装备的关键零部件,目前轿车、高铁、风电、精密机床主轴配套轴承等**轴承一直是中国轴承行业的软肋,长期依靠进口。由于我国轴承工业发展跟不上,强力拉动了轴承的进口。如在高速铁路的大发展中,时速200公里以上的动车组用轴承全部为进口,国内目前能满足只是160公里左右的机车轴承。尽管
我国轴承铸造业制定发展规划 积极开拓边缘市场
互联网 (0)在“十二五”规划的指导下,我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划,即以项目和出口同时拉动国内模具业发展的方针。我国轴承铸造行业水平在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,明显得到了提高。轴承铸造行业在传统市场稳步前进的同时,积极开拓新市场及边缘市场。根据相关规划,“十二五”期间,高铁将迎来建设高峰,2011年**铁路计划基建投资7000亿元人民币,为整个高铁设备制造企业提供了巨大的市场机遇。根据《中长期铁路网规划(2008年调整)》,到2020年我国高速铁路里程将达1.8万公里,为我国高铁轴承提供了广阔的市场空间。未来三年我国高铁轴承市场将超过20亿元。调查发现,作为高铁基础零配件的高速列车轴承领域,却是瑞典SKF、德国FAG、日本NTN等国际巨头在牢牢占据着中国的市场。轴承是国家重大技术装备的关键零部件,目前轿车、高铁、风电、精密机床主轴配套轴承等**轴承一直是中国轴承行业的软肋,长期依靠进口。由于我国轴承工业发展跟不上,强力拉动了轴承的进口。如在高速铁路的大发展中,时速200公里以上的动车组用轴承全部为进口,国内目前能满足只是160公里左
采用进口部件 我国**轴承业前景堪忧
互联网 (0)在“十二五”规划的指导下,我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划,即以项目和出口同时拉动国内模具业发展的方针。我国轴承铸造行业水平在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,明显得到了提高。轴承铸造行业在传统市场稳步前进的同时,积极开拓新市场及边缘市场。根据相关规划,“十二五”期间,高铁将迎来建设高峰,2011年**铁路计划基建投资7000亿元人民币,为整个高铁设备制造企业提供了巨大的市场机遇。根据《中长期铁路网规划(2008年调整)》,到2020年我国高速铁路里程将达1.8万公里,为我国高铁轴承提供了广阔的市场空间。未来三年我国高铁轴承市场将超过20亿元。调查发现,作为高铁基础零配件的高速列车轴承领域,却是瑞典SKF、德国FAG、日本NTN等国际巨头在牢牢占据着中国的市场。轴承是国家重大技术装备的关键零部件,目前轿车、高铁、风电、精密机床主轴配套轴承等**轴承一直是中国轴承行业的软肋,长期依靠进口。由于我国轴承工业发展跟不上,强力拉动了轴承的进口。如在高速铁路的大发展中,时速200公里以上的动车组用轴承全部为进口,国内目前能满足只是160公里左
轴承铸造业规划:以项目和出口拉动行业发展
互联网 (0)在“十二五”规划的指导下,我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划,即以项目和出口同时拉动国内模具业发展的方针。我国轴承铸造行业水平在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,明显得到了提高。轴承铸造行业在传统市场稳步前进的同时,积极开拓新市场及边缘市场。根据相关规划,“十二五”期间,高铁将迎来建设高峰,2011年**铁路计划基建投资7000亿元人民币,为整个高铁设备制造企业提供了巨大的市场机遇。根据《中长期铁路网规划》,到2020年我国高速铁路里程将达1.8万公里,为我国高铁轴承提供了广阔的市场空间。未来三年我国高铁轴承市场将超过20亿元。调查发现,作为高铁基础零配件的高速列车轴承领域,却是瑞典SKF、德国FAG、日本NTN等国际巨头在牢牢占据着中国的市场。轴承是国家重大技术装备的关键零部件,目前轿车、高铁、风电、精密机床主轴配套轴承等**轴承一直是中国轴承行业的软肋,长期依靠进口。由于我国轴承工业发展跟不上,强力拉动了轴承的进口。如在高速铁路的大发展中,时速200公里以上的动车组用轴承全部为进口,国内目前能满足只是160公里左右的机车轴承。尽管
进口
2282013年我国紧固件总量同比增长3.03%
互联网 (0)我国一直是紧固件生产大国,2013年紧固件总量达680万吨,同比增长3.03%。但是目前国内生产的紧固件大多数为低强度的普通紧固件,那些高强度的还是需要进口。未来紧固件行业发展,必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力,从制造大国向制造强国迈进。我国一直是紧固件生产大国。根据中国机械通用零部件工业协会紧固件分会的数据显示,2013年中国紧固件总量达680万吨,同比增长3.03%,紧固件销售收入达675亿元人民币(约108亿美元),同比增长3.85%。但是目前国内生产的紧固件大多数为低强度的普通紧固件,那些高强度的还是需要进口。当前紧固件市场需求及国外水平相比,仍有不小差距,具体表现在:**品种少、水平低,质量不稳定,早期失效率高,可靠性差。在引进技术中图纸和材料成分都可以向我国提供,但热处理技术则严加保密,一方面缺少国家标准支撑,另一方面设计规范按国外标准要求也近乎苛刻。因此,中国紧企要坚持**调整,要紧紧依靠汽车,新能源、高铁、城市交通、航空航天、石油、环保、基本建设、IT等产业,大力发展高强度、高精度、高附加值紧固件,提高紧固件产品的科技含量,以增加全行业实力;要坚持科技**,
一季度无纸通关1124万份 逾同期报关单总数七成
必联网 (0)记者日前从海关总署获悉,今年一季度,**海关办理无纸通关报关单1124万份,占同期报关单总数的近73%。通关作业无纸化是指海关以企业分类管理和风险分析为基础,按照风险等级对进出口货物实施分类,运用信息化技术改变海关验凭进出口企业递交纸质报关单及随附单证办理通关手续的做法,直接对企业联网申报的报关单及随附单证的电子数据进行无纸审核、验放处理的通关作业方式,意味着企业能够“鼠标一点,货物通关”。5月28日,舟山中外运报关有限公司报关员林洪舟坐在办公室里,用电脑登陆“中国电子口岸”网站,进入自己企业的预设页面,录入各项电子数据,同时上传随附单证的电子文件,短短两分钟,就顺利完成了一票进口货物的报关手续。林洪舟申报的这批货物是由舟山市沥港船舶修造有限公司进口的635公斤船用**阀,该公司在修的新加坡籍外轮急需这批零部件。林洪舟说:“舟山海关实行无纸化通关改革后,报关就方便多了,特别是这种比较急的时候,不用提交纸质单证,网上申报一键搞定,省时又省力。”海关总署于2012年8月首先在北京、天津、上海等12个直属海关部分业务现场启动通关作业无纸化改革试点工作。2014年4月1日海关总署将改革措施和试
我国轴承铸造行业积极开拓边缘市场
互联网 (0)在“十二五”规划的指导下,我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划,即以项目和出口同时拉动国内模具业发展的方针。我国轴承铸造行业水平在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,明显得到了提高。轴承铸造行业在传统市场稳步前进的同时,积极开拓新市场及边缘市场。根据相关规划,“十二五”期间,高铁将迎来建设高峰,2011年**铁路计划基建投资7000亿元人民币,为整个高铁设备制造企业提供了巨大的市场机遇。根据《中长期铁路网规划(2008年调整)》,到2020年我国高速铁路里程将达1.8万公里,为我国高铁轴承提供了广阔的市场空间。未来三年我国高铁轴承市场将超过20亿元。调查发现,作为高铁基础零配件的高速列车轴承领域,却是瑞典SKF、德国FAG、日本NTN等国际巨头在牢牢占据着中国的市场。轴承是国家重大技术装备的关键零部件,目前轿车、高铁、风电、精密机床主轴配套轴承等**轴承一直是中国轴承行业的软肋,长期依靠进口。由于我国轴承工业发展跟不上,强力拉动了轴承的进口。如在高速铁路的大发展中,时速200公里以上的动车组用轴承全部为进口,国内目前能满足���是160公里左
中国将成为全球塑料机械*大销售市场
互联网 (0)销售区域而言,发展中国家所在地区有望成为全球塑料机械*大销售市场。近年来,巴西对塑料机械的需求力度不断加大。受其影响,中南美地区有望成为全球*大的销售市场。紧随其后的是非洲和中东地区。尽管印度当前塑料机械需求年增长率仅为12%,然报告预测未来几年,该国对塑料机械的需求将大幅增加。当前全球经济发展的不确定因素较多,而市场变化快,随着我国塑料机械产业的日渐壮大,特别是进入21世纪后,国内塑料制品需求的迅速增长和出口的增加,有效地带动了塑料机械产业的发展。吹塑机素来是我国塑机市场商业逆差*大的品类之一,本年前三季度,我国吹塑机进、出口贸易逆差达4876万美元,同比大幅着落72.2;吹塑机的前十大入口方针地累计占总出口的47.7改性塑料。挤出机是我国塑机外贸市场、仅次于注塑机的进、进口小户之一。2013年前三季度,我国累计出口挤出机9262台、2.38亿美元,而前十大进口目的地就占了之中的48.2.从细分种别看,2013年前三季度,我国累计入口至巴西、泰国、改性塑料土耳其、印度尼西亚、美国等地的注塑机大抵天壤之别,局限在4544-4962万美元之间;而这五大进口本源地累计进口我国注塑机占同期我
进口
2292013年开始我国试验机在加大进口台数
互联网 (0)日前,上海仪器仪表行业协会发布了近几年仪器仪表进口数据表,反映了近几年我国仪器仪表行业的发展之势。从2010年2月到2013年12月,我国进口DCS台数在2011年初大量增长外,目前保持在5千万台以下;进口均价,则逐渐降低。一方面是DCS整体价格的逐步下降,另一方面,包括由中控、和利时等生产的国产DCS正在火电领域逐步代替进口产品。根据数据表可看出,从2012年初,我国分析仪器进口台数在逐渐递增,2013年12月**突破2500万台。进口均价则在2013年初开始并未发生太大变化,稳定在100美元至200美元之间。我国分析仪器行业虽然有少量大企获得了高速发展,但从整体看,仍然呈现低速发展状态。而国内分析仪器需求却逐年递增,这给了外资企业占据国内市场大量份额的机会。即使目前政府出台了多种支持**分析仪器发展的政策,但本土企业想要拿回市场,仍要付出巨大代价。我国试验机在2013年开始,加大了进口台数,于2013年8月**突破十万台。而进口均价则在2013年初至今大幅度下降。2013年我国试验机行业中规模以上(年产值达2000万元)的企业有95家,行业主营收入接近97亿元,进口额度达10亿美元
国产**刀具领域 进口刀具地位难撼动
互联网 (0)如果以市场份额计算,国产刀具占据了市场主流,约为65%。但在**刀具领域,进口刀具的地位仍然难以撼动。在市场结构升级的行业背景下,国内领军企业如株钻、成量等均积极向**转型。而进口刀具到底强在哪里?主要应用于高精尖行业进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中。例如,汽车行业。该行业的加工特点:一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了****的高要求。航空航天业的加工特点:一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金,使得进口刀具大有用武之地。而在大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业,其所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里也经常采用进口刀具。除此之外,还有很多其它行业,如模具行
4月我国印刷设备器材进出口同比上涨4.07%
互联网 (0)据海关统计,2014年1月~4月我国进出口总值81010.85亿元人民币,与去年同期比较下降3.1%。其中出口41582.39亿元人民币,同比下降4.8%;进口39428.46亿元人民币,同比下降1.2%;贸易顺差累计实现2153.93亿元人民币。4月印刷设备、器材进出口4.5363亿美元,同比增长4.07%。进口金额为2.5320亿美元,同比上升4.58%,其中印刷设备进口2.2056亿美元,同比增长5.18%,环比增长9.17%;印刷器材进口0.3264亿美元,同比上升0.68%,环比上升20.72%。4月印刷设备、器材出口2.0043亿美元,同比增长3.43%,环比下降2.59%。其中印刷设备出口1.4604亿美元,同比增长2.37%,环比下降3.38%;印刷器材出口0.5439亿美元,同比上升6.40%,环比下降0.41%。4月同比数据好于环比数据,也就是说今年4月出口形势好于去年4月,但又差于今年3月。通过分析可以看出如下特点:进口好于出口。4月进口形势好于去年同期,较3月更有10%以上的增长,但出口则略好于去年同期,不如3月。柔性版进出口金额遭遇大起大落。这是因为这一税号才
中国工业机器人进口 居全球之首
金模网 (0)36560台相当于全球去年每5台工业机器人就有一台被中国买下,这一采购量同比增长了近60%。而日本去年采购了26015台,美国居第三,采购23679台。 东莞机器人技术协会的报告称,中国扩大工业机器人采购量,是因为制造商受到工资成本上升、其他新兴经济体的竞争加剧等因素影响,转而寻求用新技术提高生产率。 拓野机器人执行总裁凌琳表示:“中国拥有增长*快的机器人市场。不用几年,中国的机器人市场将明显大于**和第三位的市场。” 数据显示,2008~2013年,中国进口机器人的数量以年均36%的速度增长,而未来潜力仍然惊人——中国的制造业中,目前每1万人拥有的机器人为23台,而韩国相应的数据是396台。 亚洲制造业**联盟总干事罗百辉表示,中国对机器人需求的增长主要是由大型跨国制造商驱动的,特别是汽车产业。中国目前拥有全球*大的汽车制造业,其对机器人的需求占了**的60%。 管理咨询公司凯宜亚太部门负责人皮拉·迪尔特(Pilar Dieter)说:“很多中国公司还宁可让工人吭哧哼哧地背沉重的货箱,而不愿购买昂贵的升降台。” 不过,感应、液压、机动性和人工智能方面的技术进步正在使机器人越来越灵活、
中国工业机器人进口采购量居全球之首
互联网 (0)36560台相当于全球去年每5台工业机器人就有一台被中国买下,这一采购量同比增长了近60%。而日本去年采购了26015台,美国居第三,采购23679台。东莞机器人技术协会的报告称,中国扩大工业机器人采购量,是因为制造商受到工资成本上升、其他新兴经济体的竞争加剧等因素影响,转而寻求用新技术提高生产率。拓野机器人执行总裁凌琳表示:“中国拥有增长*快的机器人市场。不用几年,中国的机器人市场将明显大于**和第三位的市场。”数据显示,2008~2013年,中国进口机器人的数量以年均36%的速度增长,而未来潜力仍然惊人——中国的制造业中,目前每1万人拥有的机器人为23台,而韩国相应的数据是396台。亚洲制造业**联盟总干事罗百辉表示,中国对机器人需求的增长主要是由大型跨国制造商驱动的,特别是汽车产业。中国目前拥有全球*大的汽车制造业,其对机器人的需求占了**的60%。管理咨询公司凯宜亚太部门负责人皮拉·迪尔特(PilarDieter)说:“很多中国公司还宁可让工人吭哧哼哧地背沉重的货箱,而不愿购买昂贵的升降台。”不过,感应、液压、机动性和人工智能方面的技术进步正在使机器人越来越灵活、**与自动化,
进口
230国外**品牌强势来袭 加重我国机床产业风险
中研网 (0)我国的机床工具行业产值一直处于****地位,但整个行业出现的结构性矛盾却越来越突出。虽然我国的机床产值连年上升,但是不可否认,与欧美等发达国家相比,我国的机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。核心的部件无法实现国产化,还是依靠进口,这是我国机床工具产业的硬伤。中国机床工具工业协会发布2014年一季度机床工具行业经济运行分析报告指出,机床工具行业一季度总体呈现“低位承压运行”状态。受市场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运行等多重不利因素的综合影响,行业企业运行质量下降、经营困难加剧、向上动力不足。尽管我国机床产业一直致力于自主**,可是却与欧美大国的成熟产业相差甚远。近年来,国外**品牌的强势来袭,更加重了我国机床产业的内忧外患。根据国家统计局2014年13月经济运行数据,全行业主营业务收入1855亿元,同比增长11.7%;与机床工具行业关联较大的汽车、内燃机、工程机械等用户行业固定资产投资放缓或负增长。进出口方面,一季度总体呈现“先降后升、企稳运行”的趋势。机床工具商品进出口总额完成6
进口设备SAJO加工中心安装问题探讨
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:进口设备SAJO加工中心,圆光栅坏了,更换新的,但安装时没完全同心(因为新海德汉圆光栅虽然与旧的型号一样但内径不一样,因此做的连接件不能完全保证圆光栅安装时与B轴同轴,打表同轴度在30丝内,平面度在5丝内),然后手按+或-走B轴100%倍率下,当停下时一般会出现300608 轴B1输出控制被限制,21612 轴B1 VDI信号伺服使能位移时被复,25201 轴B1伺服故障,驱动上红灯亮,按复位键可以消除报警。在MDA方式下100%倍率走B轴(G0G90B180),大部份情况下会出现上面的情况,但偶尔也不会出现。对换了驱动模块故障依旧。现在把B轴的32000改小了一半,用10%的倍率走可以走,所以暂时用使用着。请大家分析一下,是不是圆光栅不同安装得轴引起的??另外现在B轴度数不在0-360度变化,而是360一直往上加,除非反方向走就会变到0度,但过了0度还往反方向走,就会变成负数。我看了参数是设置成的360度的模数。此设备是不需要回参考点的,但B轴的圆光栅接头是插在驱动的X411上,电机是圆环电机没有编码器的,X412是空的。而且30200=1(其他轴X411接电机编码器,X412
怎样防止自来水管没水水泵空转?
西门子工业业务领域 (0)菜鸟提问:一个离心式水泵7.5千瓦,进口直接接自来水管,出口至13楼水箱,我在做一个自动上水装置,目前要考虑的一个问题是:如果自来水管道故障而导致水泵进口无水时,水泵如果因水箱缺水而启动,会损坏水泵。应该怎样解决这个问题呢?我想给水泵电机加一个“欠流继电器”作为保护,不知是否可行?请各位大侠指教。谢谢侠客:自来水供水正常时,水泵启动后也有可能水泵缺水,因为自来水的供水量不一定能满足水泵的流量要求。如果自来水正常时能满足水泵的流量要求的话可以在水泵进口设一个压力开关,当进口水压低于设定值时水泵停止运转。斑竹:如楼上所述,水泵进口体退货处装一个压力开关。压力开关用于自来水缺水保护,上下限值不直观,修改缺水保护压力值不方便。可采用电接点压力表,上下限可根据实际情况任意设置,且直观。上下限之差略大于泵进水口的压力波动范围(开泵、停泵的压力波动),楼顶水箱装液位开关等控制水泵。即:液位补水控制、自来水水源缺水(压力过低)保护。侠客:进口应该有个水池,用泵打到13楼水箱,泵入口要加缺水检测保护泵斑竹:可以用电接点压力表来进行缺水保护,用常闭点切断泵的接触器控制回路。还应该在低压开关动作后停泵同时进
进口
231调控偏重“微刺激” 经济增长仍在可控范围
中国工业报 (0)“‘暗刺激’这个词有吸引力,但是我认为好像是不存在的。实际上我们的政策措施都是公开透明的。如果从没有透明化的角度理解的话,我认为不存在‘暗刺激’。而‘微刺激’这个词,我认为还是比较能够反映当前我国经济预调、微调、适时适度调节的特点”。 日前,国家发改委宏观经济研究院副院长陈东琪,在出席国务院新闻办新闻吹风会时,对当前的我国新宏观调控方式,以及统筹稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险等方面的情况做出详细介绍。他指出,今年一季度的经济增长虽然还在轻微下行,国内生产总值增长速度是7.4%,比去年的7.7%下降了0.3个百分点,但是依然是运行在平稳增长的区间内,没有脱轨。他认为,当前中国经济增长的战略机遇期尚未消失,增长的动力和因素已经大量释放,但是还有一些潜在的因素要释放,如城镇化深化、工业化深化,特别是中西部的城镇化和工业化等。消费水平的提升带来城乡居民创造的内需的扩大,而制造业体系形成了,规模扩大了,自然也会扩大服务业发展的需求。当前调控属于“微刺激”陈东琪指出,新一届政府在宏观调控方面总体上保持财政政策积极、货币政策稳定,这个基本趋向没有改变,但是这几年此项政策的稳步实施和推动,并不
我国线缆行业产能过剩和产品质量不高普遍存在
电线电缆产业网 (0)近年来,随着中国电线电缆的快速发展,越来越多的历史**问题浮出了水面,另外也有越来越多的新问题出现,这些情况的出现笔者认为不见得是坏事,反而是越早出现越早解决,如果问题出现了,却被行业、企业藏着、捂着,这样才是对行业发展的不负责。目前来看,对于历史**问题,其中*为显著的是产能过剩和产品质量不高问题。 放眼**,目前整个国内电线电缆行业普遍存在产能过剩、产品质量不高的现象。据统计,**仅注册在案的生产厂家就有8000多家,而随着竞争的加剧以及优胜劣汰进程的加快,有一部分微小企业“死掉”了,如此算来,**的电线电缆生产企业也应该在7000家左右,在这为数众多的电缆生产企业中,我们发现大部分产值集中在几千万的规模,50亿以上的不超过十家。 如此之大的行业规模,再加上国外知名线缆企业不断“逐鹿中原”,霸占中国电缆市场尤其是**市场,造成的局面是中国的电线电缆生产企业不得不在中低端市场争夺,行业的过度竞争导致供应商通过牺牲质量来压低价格,造成电缆行业令人堪忧的产品质量现状。 电线电缆相关研究报告2014-2018年中国电线电缆行业深度调研与投资盈利预测分析报告 2014年5月2014-2018
今年我国五金行业革新带来发展机遇
中研网 (0)产业的革新,技术的提升使我国五金行业已经在整个五金大范围中逐渐占据了自己的位置。同时随着我国五金产品质量等的提升,国内五金行业已经成为世界的焦点,市场也已经转移到过来。在未来的行业发展中,技术**自然是主要,技术提升是必要,这是行业高速发展和市场需求中*重要的条件。我国五金业虽然起步晚,前期很长时间也是以低端产品为主要,但是随着逐渐转型,行业的新机遇已经摆在了面前。目前,国内市场对中**五金的需求量很大,其中,家电、汽车、塑料制品行业对五金需求*大。据了解,"十二五"期间,五金市场总的趋势平稳向上,但要求国产五金必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。国际市场方面,近年来,工业发达国家的人工费用增加,其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精五金为主,人工劳动投入量大的五金依靠进口解决。因此,中低档的五金国际市场潜力十分巨大。只要国产五金的质量能够有提高,交货期能够保证,五金出口的前景是十分乐观的。此外,国五金标准件的需求量也很大。目前,我国只有少量出口。罗百辉表示,由于近年来我国每年用近10亿美元进口五金,其中精密、大型、复杂、长寿命五金占多数,所以从减少进口角度出发,
伟峰精密机械:只走“专精特”的路子
中国工业报 (0)据有关报道,“在国家大力提倡发展新型工业的背景下,作为工业母机的数控机床产业方兴未艾。有数据显示,如对我国现有的400多万台普通机床实施改造和更新,可形成约2000亿元的改造需求和约1500亿元的更新需求,仅数控化改造工程,就可形成数千亿元的工业增加值。”千亿数控机床市场待放,作为福建老牌机床制造企业——福建省伟峰精密机床有限公司(以下简称“伟峰机床”)自然不甘人后,“智造”的格局也渐渐形成。 抢占精密机械生产的“大蛋糕” 伟峰机床公司成立于2006年,属于福建省装备制造行业中专业制造数控高精度磨床的生产厂家。伟峰机床主要生产重型高精数控平面磨床、直线导轨磨床、大型端面磨床、龙门导轨磨床。目前已获得5项发明**,荣获国家科技部重点新产品以及科技型中小企业技术**基金立项。而在此之前,伟峰机床已经有了22年机床生产的历史,积累了丰富的精密制造经验,建立了完善的管理制度。 过去,在国内机床行业里,大家都在中低档领域争得头破血流,拼价格战,利润显得微不足道。但是,高处不胜寒,生产**产品投入多,风险大,国内很多机床企业因此望而却步。在成立伟峰机床的时候,董事长郑金凤详细地分析了行业,在吸取走
高梁 :机床行业应以“进口替代”作为政策导向
中国工业报 (0)——读沈烈初同志文章的感想作者: 国家发改委经济体制与管理研究所 高梁沈烈初同志是机床工具行业的老前辈,以他丰富的专业经验和对行业的深刻理解,对行业目前的问题作了系统的、切中时弊的剖析。沈老对行业问题,作了全方位的扫描,大体可以做如下的概括:一是行业统筹问题。2002~2008年是我国经济高涨期,国内市场迅速扩张,机床企业走出困境,业绩喜人。但是,各地又“一拥而上”,扩产能,上新产品,技术基础跟不上;萧条期一来,多数厂家再次陷入窘境。在市场化、多元化条件下,我国行业协会缺位势、缺执行力,难以发挥指导协调作用。二是技术问题。行业的整体技术水平和国外的差距是拉大了还是缩小了?如沈老前辈所说:主机问题,是数控机床可靠性、加工精度一致性差距大,故障多,维修跟不上。**用户和大用户不敢用(汽车制造业是机床业的头等用户,可惜我国小车80%是合资厂,不会用国内机床);金切机床多不熟悉用户使用工艺和切削理论(五、六十年代工人学技术热情高,70年代以后就差了,现工厂面对市场不确定性,肯定影响学技术的积极性),这又涉及人才和教育问题。功能部件、数控系统(及伺服装置、仪器仪表等)薄弱。我国机械工业在