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机器换人
76 2015年05月16日 星期六提升机器人产业 核心竞争力
经济日报 (0)《经济日报》*近连续刊发了三篇关于工业机器人的系列报道,分别从应用现状、产业布局和发展战略方面**阐述了我国工业机器人的现状和特点,对于从事机器人及其关键部件的研发和生产以及机器人应用等领域的从业者提供了很好的借鉴。近年来,随着产业升级、劳动力成本的持续增加以及机器人价格的不断下降,我国制造业中的工业机器人导入数量出现了井喷式增长,新规导入工业机器人的数量已经达到****,预计两年后,机器人使用总数也将达到全球首位。近年,3C行业、工程机械领域以及传统的劳动力密集型行业对于工业机器人的需求十分旺盛,以“机器换人”首台套补贴为主题的沿海地区地方产业政策、各地政府机器人主题产业园等优惠政策都加快了国内机器人的普及和发展。应用领域的迫切需求,激发了机器人整机企业的开发热情,也促进了伺服电机和精密减速机等关键零部件企业面向机器人领域的研发投入。但也应当看到,目前国内企业在整机和关键零部件方面与国外**企业均存在较大差距,急需整体提升核心竞争力。一是要加强政策引导。从上述系列报道中可以了解到,各地政府已经成立了40多个机器人主题工业园,并在土地、税收、资金等方面提供了有力支持。但各个产业园之间主
企业使用莞产“机器人”*高可获500万扶持
东莞阳光网 (0)自去年启动“机器换人”行动计划后,市政府设立了“机器换人”专项资金,每年出资2亿元,连续3年共6亿元支持企业实施“机器换人”。按照相关政策,企业使用莞产智能机器设备*高可获500万元扶持。 鼓励企业研发 采用莞产智能机器设备 这六亿元资金,主要是用于对企业通过自筹资金、银行贷款、设备租赁等方式购买“机器换人”设备和技术,按照投入比例给予事后奖励或贴息支持。 市经信局技术进步与质量科科长 刘庆棠:“一般项目我们*高资助两百万,使用莞产设备达到50%的话,我们的资助是可以达到300万,每年我们还会认定一批重点示范的项目,对重点示范项目,我们*高可以资助400万,重点示范项目里面使用莞产设备达到50%的,我们可以进一步把这个资助的标准提高到500万,所以简称“二三四五”这样的一个资助标准。” 企业自主研发新设备长远效益可观 目前,许多技术力量雄厚的企业纷纷加大投入,进行智能机器设备的研发、制造与引进。 记者 蔡先艳:“这台正在调试的设备,是我市一家民营企业沃德公司自主研发生产的,叫UV点胶机,主要用于**通讯产品的制造,利用这台工业机器人,可以代替四个工人工作。” 企业负责人给记者算了一笔账
东莞争创**机器人智能装备生产和应用示范城市
南方报网 (0)“机器换人”掀起了东莞工业**新浪潮,目前东莞市“机器换人”应用项目达到500多个,企业不仅用工减少,产品质量也提升了。下来,东莞市将争创成为全省乃至**具有竞争力和影响力的工业机器人智能装备生产和应用示范城市,实现由“东莞制造”向“东莞智造”的升级。 企业“机器换人”效益明显 东莞市瑞必达科技有限公司是东莞市*早开始推动机器换人的高科技企业之一。通过机器换人和技术改造,公司至今总计节省人力445人,但企业的出货量却增长了七成多,产品优良率从85%提高到95%,直接经济效益1856.4万元。 东莞市瑞必达科技有限公司董事长胡家达:“由于大量地使用机械手,我的产品的良率提高,那就是我的利润,**个由于大量使用机械手,节约劳动力这一块,那就转化为公司的利润。” “机器换人”企业集中在传统优势产业 东莞市“机器换人”工作主要在传统优势产业,如电子、机械、食品、纺织、服装、家具、鞋业化工、物流等行业领域。目前,全市已有500多家企业正在积极行动。 市经信局技术进步与质量科科长刘庆棠:“大概的话我们东莞的支柱产业,电子信息还有电器机械这两个行业量是*多的,大概每个行业占23%到27%,这两个行业
温州**推进“机器换人” 工厂生产率提高20%
浙江日报 (0)走进温州人本轴承有限公司,每条近百米长的生产线上,只有10名操作员工。他们通过“人机对话”,可对生产线上的60多台设备进行操作,完成从磨加工、检测、清洗到组装、成品打包等30多道工序。“近两年我们公司在技改方面的投入超过2亿元。”总经理陈旭光说。 在温州,像人本轴承这样花大力气进行技改投资的企业比比皆是。记者从温州市经信委了解到,在去年温州“机器换人”技改投资完成541.8亿元,同比增长56.1%的基础上,今年1月至4月,温州又完成“机器换人”技改投资81.16亿元,同比增长22.3%。在温州市委看来,温州民企热衷“机器换人”,不仅是温州制造“质变”的标志,更是“智变”的基础。 从减员效益看,自2013年温州**推进“机器换人”以来,全市41个市级示范“机器换人”企业,全员劳动生产率提高均在20%以上,人均产值达到12.6万元。乐清环宇电器股份有限公司总经理王楚告诉记者,公司引入全新引弧片自动点焊机前,一个工人只能操作一台机器,每天的作业量为6000件;现在一个工人可以从容操作4台机器,日产量达到4.8万件。 “机器换人”带来的节能降耗效益亦很明显。温州市今年大部分鞋企、服装企业开始用
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机器换人
77 2015年05月11日 星期一佳速精机产品助推制造业“机器换人”
中国工业新闻网--中国工业报 (0)随着人力成本上升,与其他新兴经济体的竞争加剧,中国制造商迫切渴望提高企业的生产效率。中国制造在人力成本及产业转型等重压之下加速自动化升级步伐,制造企业对工业机器人产品的需求快速上涨。推行“机器换人”已成为提高生产效益、实现转型升级的必要手段,是现今解放人力、解决招工难等问题的有效方式。 近两年来,珠三角制造企业对工业机器人的需求年增速高达30%,工业机器人被广泛应用于汽车、电子等诸多领域。顺应时代潮流,佳速精机于2014年成立E-SU易速工业机器人项目部,与ABB、KUKA、FANUC、GSK等大型机器人研发企业共同合作,加强产学研对接力度,致力于研发、生产、销售自动化机械,**进**业机器人领域。佳速精机拥有强大的研发团队、先进的加工设备和过硬的生产加工能力。基于在机械生产领域的强劲实力,利用产学研合作优势,公司开发了直线式和关节式机器人、冲压机器人、注塑机器人等多款机器人产品。佳速精机研发生产的机器人产品不仅种类丰富,而且用途广泛,可替代工人进行机床上下料、焊接、搬运、喷涂、打磨等工作。这些工业机器人产品都具有简洁的编程界面,可轻松编程示教。目前,在加工行业中“加工精度高”、“批量
浙江省工业机器人总量占**15%
浙江日报 (0)记者从省经信委获悉,截至目前,我省使用的工业机器人总量占**的15%,居**各省(区、市)**位。 2013年,我省正式提出“555机器换人”推进计划,即未来5年每年实施5000个项目,投入5000亿元资金,推进“机器换人”。在市场和政策红利之下,全省掀起一股“机器换人”热潮。数据显示,仅去年1至11月,我省实施“机器换人”项目近6000项,完成以“机器换人”为重点的技术改造投资4915亿元,同比增长15.8%。与此同时,全省万元工业增加值用工人数下降9.3%,全年约减少60万简单劳动为主的操作工人。在此基础上,我省新提出2015年技术改造投资增长20%以上的目标任务。 企业开展“机器换人”的同时,带动了我省**装备制造业发展。我省围绕浙江经济发展中急需的**装备,结合各地产业基础,通过布局省级重点企业研究院,增强产业链中重要环节的研发实力,整体提升**装备制造水平。新昌纺机装备、湖州物流装备、诸暨环保装备、永康农机装备、新能源汽车……截至目前,我省评定省级重点企业研究院149家,其中多数是我省**装备研制的主力军。 寒冬时节,记者走进位于新昌县的浙江日发纺织机械股份有限公司纺机车间,
“机器换人”要注重建设支持系统
东莞时间网 (0)在“机器换人”步伐越来越快的情况下,政府需要部分分流财政资源和政策资源,动员资本进入自动化生产的匹配系统和支持系统。如此,均衡和匹配状态下的自动化生产才具备可持续性。 在“机器换人”战略的推动下,东莞“无人工厂”迈出了从0到1的关键一步,**“无人工厂”——广东长盈精密技术有限公司大朗分公司将于2017年打造完成,据信可压缩90%的工人数量。 广东**“无人工厂”落户东莞,不禁令我们感叹东莞“制造业名城”所具备的内在转换能力。显然,经历了三十多年的成长,收获劳动红利的制造业已经到了脱胎换骨的时候了,在新常态下,东莞制造业切换到可生成技术红利和资本红利的新业态,关系到东莞制造业的竞争力,关系到东莞经济今后的成长。如今,“无人工厂”率先迈出技术设备升级换代的**步,而**作用多大,持续的能力有多强,更是东莞需要思考的问题。 企业“机器换人”的直接动因是劳动成本上升,也就是说,在年年民工荒和薪酬逐年提升的情况下,某些企业不堪用工焦虑而一步到位实施“机器换人”。另外,学界关于工业4.0的呼唤,关于中国制造业2025的讨论,也是某些企业家启动技术设备升级换代、实现自动化生产、接驳工业4.0的一个
企业缺钱 机器换人只是看起来很美好
工控网 (0)摘要:机器换人现象在珠三角、长三角等沿海制造业发达的省份已经比较突出,各地工业机器人扶持政策也纷纷出炉。按照哈尔滨工业大学机器人研究所副所长李瑞峰的观点,机器人代替人工,解决三个层次问题:包括人干不了(特种机器人),人干不好(汽车等**领域),人不想干(国内一般制造业),现在到了人不想干的阶段,需要用到大量的机器人。尽管中国的劳动力成本逐渐升高,人口红利已经消失,但国内更多的劳动密集型企业并没有这么干。用工荒企业哪有钱机器换人的原因来自于劳动力不足和劳动力成本偏高。2000年到2012年,国内制造业工人工资复合增速为13.6%,近三年出现加速上升的趋势,同时东部沿海省份如广东、浙江等制造业密集地区更是出现用工荒现象。在这样的背景下,“机器换人”战略*早从浙江出现,而这一战略始于2012年底召开的浙江省经济工作会议,该会议提出,浙江将加快推进产业转型升级,**推进“机器换人”。新松机器人中央研究院院长徐方告诉记者,实际上,浙江提出机器换人,提了两三年,真正的落地落不了,包括富士康提出百万机器人计划,这是企业行为,但也很难做到,现有的技术不足以支撑。接近富士康高层的人士向记者表示,富士
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机器换人
78 2015年05月07日 星期四“机器换人”非简单替代:配套服务须跟上
中华工控网 (0)“机器换人”不应该只是简单的机器替代人工,而应该与产业升级结合起来。对于国内的机器人行业及政府来说,在这股风口除了追求机器人制造核心技术突破外,更应该注重机器人配套服务的拓展。“五一”劳动节期间,东莞松山湖一家精密制造企业宣布建设“无人工厂”,将大量劳动者从危险、枯燥的生产线上解放出来。无独有偶,小长假过后,长三角的扬州官方也宣布组建智能制造机器换人专家库,并透露,年内扬州有望出现“无人车间”。虽然“无人车间”实际上依然需要人来操控,但这样的消息还是将“机器换人”推向新的高度,也为“智能制造”提供了更大的想象空间。此前,浙江、广东等省份都宣布启动“机器换人”计划。以广东为例,未来三年工业技改投资累计将达9430亿元,并将推动1950家以上的工业企业实施“机器换人”。工信部也印发了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》,决定今年启动30个以上智能制造试点示范项目。然而,业界普遍认为,“机器换人”并不容易。尤其要注意的是,“机器换人”不应该只是简单的机器替代人工,而应该与产业升级结合起来。对于国内的机器人行业及政府来说,在这股风口除了追求机器人制造核心技术突破外,更应该注重机
中国(余姚)电动工具配套展暨第八届机床设备展顺利落幕
商务部网站 (0)中国(余姚)电动工具配套展暨第八届机床设备展顺利落幕 中国(余姚)电动工具配套展暨第八届机床设备展近日在余姚中塑国际会展中心圆满落幕。本届展会面积达13000平方米,展商基本有进一步合作意向的达成,展会效果良好。 本次展会以服务企业为宗旨,以配套合作、机器换人、装配升级为主题,吸引近百家企业参展,其中园林工具、电动工具及相关配套企业有39家,机床、数控智能化装备等有56家。以大叶园林设备有限公司为龙头的众多园林工具企业产品是余姚电动工具行业**发展的亮点。中科莱恩机器人公司,宁波摩科机器人以及本地的飞图、科拓自动化有限公司均为装备升级而来。大中、英斯博、联华、万丰等机床公司为余姚企业组织了大批****的数控智能加工设备。余姚市机器换人技术合作服务中心也在现场开展专家咨询活动,为展商和观众现场解答余姚市机器换人的相关政策及企业设备改造的疑难问题,助力企业转型升级,同时也丰富了展会的活动内容。 电动工具配套展与机床设备展是余姚为数不多的专业性展会,在市政府与经济和信息化局等相关部门的支持下已得到了行内外广大企业的关注,影响力正日益扩大。(宁波市贸易局供稿)
“机器换人”助推天正电气转型升级
嘉兴在线—南湖晚报 (0)一排排半成品插芯从上料箱中陆续传送出,经过履带到达自动插芯机,在机械臂的挥舞下,弹簧安装、触桥安装、自动检测一气呵成,一只插芯元件成品就此诞生。在自动插芯机的显示屏上可以得知,当天上午自动插芯机已经完成加工总数195只,每只平均加工用时2.9秒……在天正电气股份有限公司的生产车间内,记者看到这样一幕。 位于秀洲新区、工业园区内的天正电气股份有限公司是一家跻身国内低压电器行业领**伍的企业,主要以生产低压配电及工控电器元件、电源电器、变频器等为主,以及具备自主知识产权的工业电器产品。为提升制造竞争力,天正电气实施以节能增效为核心的精益化生产改造,已累计投入U形线、DZ47装配、数百条自动监测包装线、多台自动监测专机、近千套工装夹。 引进自动插芯机后,天正电气的生产效率得到大幅提升。“在生产线上,插芯的运用非常广泛,而原先人工加工的方式较为费时,这台插芯机只在上料、出料环节需要人工,各个零件的组装都由机器完成,一台设备能替代4名工人,而且提升了产品的一致性,降低了次品率。”公司相关负责人表示。 除了产品质量与用工效率的提升,自动化设备还降低了生产环节中的**隐患。“这道工序主要是突然冲一个
中国机器人产业升级需求强烈
山西新闻网 (0)珠三角作为**劳动力输入*多的地区之一,制造业首先开始大面积“机器换人”。广东省近日宣布在2015年至2017年推动1950家规模以上工业企业开展“机器换人”,并挑选龙头企业开展“智能工厂培育建设试点”,准备3年内投入9430亿元用于工业技术改造。 点评:市场需**机器人应用的风向标。中国机器人应用在电子制造、汽车制造等精密制造领域一直发展迅速,如今在纺织、石化等劳动密集型的行业也快速扩大。此外,传统市场如家电、轨道交通、船舶等领域也日益成为机器人应用的主战场。 “机器换人”的一个重要原因是劳动力成本增加。当今中国的“人口红利”正在慢慢消失,与改革开放初期每年新增1000多万劳动力不同的是,未来在总人口不变的前提下,中国每年减少300万至500万劳动力将成为中长期趋势。因此,一些规模较大、劳动力需求较多的产业,用机器人替代人成为必然趋势。 在制造业,工业机器人大规模替代传统劳动力,不仅因为劳动力成本,也在于**精密智能化制造方式的内在要求。
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机器换人
79 2015年05月04日 星期一传统制造业结构转型之势必行 正确看待当前困难
工控网 (0)摘要:新兴制造业不断发展趋势下,传统制造业何去何从?国务院发展研究中心宏观经济研究部部长余斌看来,产能过剩导致企业利润滑坡,债务负担加重,并通过占用资金、逼高贷款利率等渠道波及其他非过剩行业的正常发展。传统制造业结构转型之势必行 正确看待当前困难如何正确看待当前企业面临的困难?辩证看,转型升级并非“鸡犬升天”,优胜劣汰、“有死有活”才是市场经济;客观看,企业主体并非一片哀鸿,分化调整、“有喜有忧”才是市场现状;长远看,只要坚持转型升级,企业遭遇的困难只是暂时的,而市场机遇却是巨大的羊年开局,冰火两重天。一边是PPI(工业生产者出厂价格指数)连续37个月下降,工业用电量持续负增长,一边是高新技术产业增加值增速比工业平均增速高出5个百分点;一边是造纸企业举步维艰、房地产企业资金链风险暗潮涌动,一边是新登记注册企业同比增长38.4%,大众创业如火如荼。究竟哪一面才是中国企业的真实现状?“三期叠加”让传统企业日子不好过一个唐山市的钢铁产能比整个欧洲都高,产能过剩成为经济结构扭曲的*集中表现以前1个订单金额几个亿,现在1个订单才几千万——辽宁沈阳,春天比往年来得更晚些,大型国企北方重工仍在产能过
东莞**无人工厂开建 机器换人步入新阶段
工控网 (0)摘要:根据《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015-2017年)》,至2017年末,广东将初步建成10个在**具有较大影响力的智能制造产业基地,建成2个国内**的机器人制造产业基地,推动1950家规模以上工业企业开展“机器换人”。小编获悉,近期,广东东莞**家民营“无人工厂”开始投入建设,“机器换人”战略进入新阶段。东莞**无人工厂开建 机器换人步入新阶段当前东莞的用工缺口已达到10万人以上,“无人工厂”的开建或将缓解用工荒的现象,同时还将对我国机器人产业产生积极影响。东莞市经济和信息化局负责人介绍,至今东莞推动传统产业和优势产业“机器换人”应用项目达到505个,投资金额达42亿元,可减少企业用工3万余人,企业投资成本有望在两年内收回。另外,2015年3月,广东省政府印发《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015-2017年)》,这标志着广东已迎来**推进“机器换人”战略阶段。《计划》称,至2017年末,力争广东省三年累计引导2万家、超过50%的规模以上工业企业完成新一轮技术改造;三年累计完成工业技术改造投资9430亿元。至2017年末,初步建成10个在**具有较大影响力
数控机床**“机器换人”时代
中华工控网 (0)看不到粉尘,没有油漆味道,没有电锯刺耳的声音,各类大型设备整齐陈列在车间内,这就是广东一家家具厂的自动化生产车间。在木工开料、喷涂、包装三大阶段中,都是机器担当“主角”。“工厂的生产自动化程度已达到60%以上,在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节,我们率先在**引进中纤板静电喷粉技术。”这家家具厂的负责人告诉中国经济时报记者。让家具喷涂零挥发、零甲醛、零污染,如今终于成了现实。实际上,这是珠三角制造业转型升级的一个活生生的例子,也是“机器换人”在制造业领域常态化的先驱,更是以信息技术打造中国制造业升级版的一个缩影。精准、高速、精密成机床发展总趋势近年来,我国机床制造行业受益于国家振兴装备制造业的大环境,有了长足进展。其中,**当今机床制造技术水平的数控机床产业可谓更胜一筹。数控机床的水平、品种和生产能力,反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防**的战略装备,是各种武器装备*重要的制造手段,是国防**装备现代化的重要保证。然而,振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据有关专家介绍,发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心,是实现自主**的关键。因此,对全
数控机床**“机器换人时代
中国经济时报 (0)看不到粉尘,没有油漆味道,没有电锯刺耳的声音,各类大型设备整齐陈列在车间内,这就是广东一家家具厂的自动化生产车间。在木工开料、喷涂、包装三大阶段中,都是机器担当“主角”。“工厂的生产自动化程度已达到60%以上,在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节,我们率先在**引进中纤板静电喷粉技术。”这家家具厂的负责人告诉中国经济时报记者。让家具喷涂零挥发、零甲醛、零污染,如今终于成了现实。实际上,这是珠三角制造业转型升级的一个活生生的例子,也是“机器换人”在制造业领域常态化的先驱,更是以信息技术打造中国制造业升级版的一个缩影。精准、高速、精密成机床发展总趋势近年来,我国机床制造行业受益于国家振兴装备制造业的大环境,有了长足进展。其中,**当今机床制造技术水平的数控机床产业可谓更胜一筹。数控机床的水平、品种和生产能力,反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防**的战略装备,是各种武器装备*重要的制造手段,是国防**装备现代化的重要保证。然而,振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据有关专家介绍,发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心,是实现自主**的关键。因此,对全
机器换人
80 2015年05月04日 星期一长三角率先向先进制造业迸发 工业机器人优势明显
工控网 (0)摘要:长三角地区作为我国制造业发展的重点区域,在机器人大发展背景之下,积极应对工业机器人产业转型,优化产业结构,打造产、学、研的机器人产业链。长三角率先向先进制造业迸发 工业机器人优势明显机器人产业被誉为“制造业皇冠上的明珠”,2014年这颗明珠大放异彩,这一年也被认为是中国机器人产业发展的元年。而经过前几年酝酿,机器人产业也在2015年进入爆发式增长阶段。正在向先进制造业转型发展的长三角地区,机器人产业快速发展。其中,上海机器人产业规模预计2020年达600至800亿元;浙江培育的7大万亿级别产业中,机器人是制造业代言人;江苏机器人产业年均增长25%,2017年规模要达到1000亿元。上海目前已成为我国产业规模*大的机器人产业集聚区,国际4大机器人巨头均设有机构,国内龙头企业也纷纷落户,形成了研发、生产、应用等较为完整的产业链,集聚了一批本体和功能部件企业、系统集成商、相关大学和科研院所。但较之欧美、日韩等发达国家,上海机器人产业的差距十分明显。去年工博会上,ABB展示的YuMi双臂机器人已能满足柔性和灵活制造的需求,成为世界上首台真正实现人机协作共同完成同一任务的跨时代产品。上
东莞工人荒推动机器人产业发展
腾讯科技 (0)东莞已经成为了世界的硬件加工制造中心,随着市场需求的不断扩大,对产能的要求也越来越高。但是这还需要大量的人工来操作,而据称,东莞的人工缺口已经达到了 10 万级别。近日,东莞**家民营“无人工厂”开始投入建设,或将缓解用工荒的现象。 东莞松山湖长盈精密技术有限公司,是一家生产、销售手机系列连接器、屏蔽件和超精密五金端子及模具的高新技术企业。根据新华社的记者报道,这家公司开建的“无人工厂”分公司的机械手正在安装调试之中。首期计划投入 1000 个无人机械手,前期已有 100 个机械手率先“上岗”。 该公司董事长陈奇星介绍说,“无人工厂”并不是说完全没有人,但会大规模压缩人工数量,甚至可达到 90% 的水平。在工厂建成后,仍需要一些软件系统、中后台管理人员,预计不超过 200 人;若按目前的手工操作生产水平来计算,则需要工作人员超过 2000 人。 除了工厂的先进思路之外,政府补贴也成了“机器换人”的重要推动力,以东莞为例,市政府设立了东莞市“机器换人”专项资金,从 2014 年起每年出资 2 亿元,连续 3 年共 6 亿元支持企业实施“机器换人”,*高补贴比例可达设备总额的 15%。东莞
工业机器人领跑 长三角地区向先进制造业转型
经济日报 (0)机器人产业被誉为“制造业皇冠上的明珠”,2014年这颗明珠大放异彩,这一年也被认为是中国机器人产业发展的元年。而经过前几年酝酿,机器人产业也在2015年进入爆发式增长阶段。正在向先进制造业转型发展的长三角地区,机器人产业快速发展。其中,上海机器人产业规模预计2020年达600至800亿元;浙江培育的7大万亿级别产业中,机器人是制造业代言人;江苏机器人产业年均增长25%,2017年规模要达到1000亿元。上海目前已成为我国产业规模*大的机器人产业集聚区,国际4大机器人巨头均设有机构,国内龙头企业也纷纷落户,形成了研发、生产、应用等较为完整的产业链,集聚了一批本体和功能部件企业、系统集成商、相关大学和科研院所。但较之欧美、日韩等发达国家,上海机器人产业的差距十分明显。去年工博会上,ABB展示的YuMi双臂机器人已能满足柔性和灵活制造的需求,成为世界上首台真正实现人机协作共同完成同一任务的跨时代产品。上海为解决核心功能部件依赖国外技术、自主本体企业尚未形成规模、自主研发的机器人难以满足市场要求等不足,去年曾提出5项举措,包括:推动机器人产业开放发展、搭建机器人产业服务平台、**机器人
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机器换人
81 2015年04月28日 星期二佛山制造业投入巨资推进机器换人
佛山日报 (0)第117届广交会二期近日开幕,本期广交会以日用消费品、家具、陶瓷等轻工产品出口为主。 记者走访餐厨用具、家居装饰品、家具等行业的佛山企业了解到,企业普遍反映销售情况基本平稳,对今年外贸形势预期较为乐观,但上涨的人力成本已成为劳动密集型企业的一大负担,为了提高产品竞争力,不少企业选择布局自动化生产设备。 劳动力成本普遍上涨 在记者走访过程中,企业普遍反映,今年一季度销售情况与去年同期相比基本持平,部分企业表示稳中有升。顺德区艺隆家具有限公司主要生产销售办公家具,其经理陈锦伟提到,今年一季度,企业营收同比增长了15%,预计今年将有30%的增长。 尽管销售情况良好,但对于劳动力密集型企业来说,人力成本上涨已成为影响出口竞争力的重要因素。佛山宜奥科技实业有限公司生产副总赵先生坦言,家具行业人力成本普遍上涨,但家具生产几乎所有工序都需要人工进行,由于用工成本增加,产品几乎没有利润,企业也是勉强支撑。 工人缺口大,企业的生产也变得非常被动。沥通实业·海鹦不锈钢制品有限公司主要生产不锈钢餐具,公司外贸负责人潘颖君提到,公司的抛光工人从过年放假回家到现在,还有一半没回来。由于工人缺口大,公司只好减少人
东莞**无人工厂开建 “机器换人”能缓用工荒?
必联网 (0)近期,广东东莞**家民营“无人工厂”开始投入建设,这标志着当地“机器换人”战略进入新阶段。记者了解到,当前东莞的用工缺口已达到10万人以上,“无人工厂”的开建或将缓解用工荒的现象,同时还将对我国机器人产业产生积极影响。“无人工厂”压缩人工可达90%东莞松山湖长盈精密技术有限公司,是一家生产、销售手机系列连接器、屏蔽件和超精密五金端子及模具的高新技术企业。近期,记者在其开建的**“无人工厂”分公司项目现场看到,一个个机械手正在安装调试之中。据了解,该公司正在推进的“无人工厂”建造体系首期计划投入1000个无人机械手,前期已有100个机械手率先“上岗”。该公司常务副总经理任项生介绍,以前人工操作数控机床的产品加工,经常容易出现**问题,产品质量的稳定性也比较差。“在整个东莞‘机器换人’战略大力实施的背景下,我们下决心成立智能无人工厂,通过硬件机械手来取代人工,再建立一个高度智能化的软件控制系统,进行网络远程操控,将大幅度提高工厂的工作效率和产品质量。”任项生说。“‘无人工厂’并不是说完全没有人,但会大规模压缩人工数量,甚至可达到90%的水平。”该公司董事长陈奇星说,在“智能工厂”建成后,仍
工业机器人确立领跑优势
经济日报 (0)机器人产业被誉为“制造业皇冠上的明珠”,2014年这颗明珠大放异彩,这一年也被认为是中国机器人产业发展的元年。而经过前几年酝酿,机器人产业也在2015年进入爆发式增长阶段。正在向先进制造业转型发展的长三角地区,机器人产业快速发展。其中,上海机器人产业规模预计2020年达600至800亿元;浙江培育的7大万亿级别产业中,机器人是制造业代言人;江苏机器人产业年均增长25%,2017年规模要达到1000亿元。上海目前已成为我国产业规模*大的机器人产业集聚区,国际4大机器人巨头均设有机构,国内龙头企业也纷纷落户,形成了研发、生产、应用等较为完整的产业链,集聚了一批本体和功能部件企业、系统集成商、相关大学和科研院所。但较之欧美、日韩等发达国家,上海机器人产业的差距十分明显。去年工博会上,ABB展示的YuMi双臂机器人已能满足柔性和灵活制造的需求,成为世界上首台真正实现人机协作共同完成同一任务的跨时代产品。上海为解决核心功能部件依赖国外技术、自主本体企业尚未形成规模、自主研发的机器人难以满足市场要求等不足,去年曾提出5项举措,包括:推动机器人产业开放发展、搭建机器人产业服务平台、**机器人产业发展