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工业互联网是推动新一轮工业**的重要引擎

工业互联网是推动新一轮工业**的重要引擎

中华工控网

工业互联网正是推动新一轮工业**的重要引擎 工业互联网不仅提振制造业,更将帮助消费互联网突破瓶颈 过去一年,美国股市成为中国电商的舞台,京东和阿里巴巴的先后赴美上市吸引了全世界的目光,带动上千亿美元的资本浪潮,但就在消费互联网的热度无以复加之时,“互联网+”的概念跃然而出,伴随而至的还有中国产业升级路线图-中国制造2025规划。这个明显的信号表明,对于互联网价值的认知,中国从上至下正在形成一个新共识——消费和个人是互联网活力的起点,但并非其全部价值所在,下一步,将是更具有颠覆性的互联网工业时代。工业互联网需要处理的数据密度更大,运算处理速度更快,系统管理稳定要求更高,同时在数据总量、传输速度、分析预测、数据**等领域同样存在巨大差异,但技术的进步也只是这次浪潮的发端,伴随而来是全新的商业模式和企业架构,乃至全球数万亿美元的经济增量。今天,工业再次成为全球关注的热门词汇,德国提出工业4.0战略,美国推动先进制造业发展,中国制造2025规划也将在年内推出,新一轮全球竞赛已经拉开序幕。工业互联网的黎明当回归工业成为世界主要国家的发展共识,工业互联网正是推动新一轮工业**的重要引擎。长久以来,

政策推进技术转化 数字化车间趋势渐近

泉州晚报

“工业4.0”是德国政府提出的一个高科技战略计划。旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂。“工业4.0”已经进入中德合作新时代,“中国制造2025”也被誉为中国版“工业4.0”。 “数字化车间是‘工业4.0’的核心环节,发展空间巨大、爆发趋势渐近。”蔡吉林说:“数字化车间将为企业减少人工、提高效率、缩短在制品时间,实现自动化生产、信息化管理提供可能。‘中国制造2025’是中国版的‘工业4.0’,其**地方范本——‘泉州制造2025’中也将数字化车间定为未来泉州水暖卫浴行业转型升级的方向。” 作为泉州“数控一代”示范工程的示范企业之一,从引入工业机器人到投建自动化生产线再到研发数字化车间,中宇已经率先迈出利用数控智能技术建设数字化工厂的重要一步。 “中宇是国内*早将工业机器人引入到五金卫浴磨抛作业中的水暖建材企业。”蔡吉林告诉记者,五金卫浴生产工艺中,磨抛作业粉尘大、温度高等恶劣环境让企业长期面临巨大的用工缺口,工业机器人的引进切实帮中宇解决了这一难题。“现在公司已经购买了10余套自动机器人磨抛单元,并参与国家‘863计划’承担建设国内首条机器人磨抛自

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首届国际智能起重装备产业发展论坛在宁波召开

中华工控网

“云起重机”、“基于物联网技术的大吨位门式起重机”……近年来,宁波凹凸重工先后推出多款基于信息、数字技术的新产品,受到用户和市场的好评。随着互联网技术的日益成熟,传统制造与工业化、信息化的融合将更加广泛、深入,“互联网+”行动计划,对于传统起重装备行业来说,就是更多地基于互联网、云计算、大数据、物联网等技术与现代制造业结合,促进智能工控逐步完善,推动智能起重装备技术升级。未来,拥有了智能起重机,将实行产品的差异化,可以提供整体解决方案,节能降耗、延伸服务链。市场需**技术革新的**驱动力。近年来,世界装备业市场呈现多样化、个性化的特点,在环保产业、物流配送、文化产业、家庭养老等领域的应用越来越多。在此背景下,世界装备制造业越来越重视在提高基础技术水平上,加大智能型、节能型、环保型技术成果的转化。目前,世界工程起重机年销售额已有75亿美元左右,而*大市场在中国。作为装备制造业的重要一极,起重装备制造的智能化正受到国家的重视。在本次论坛上,国家质检总局、国际标准化组织起重机技术委员会相关负责人指出,起重装备行业要坚持**驱动、智能转型,强化基础、绿色发展,促进工业化与信息化的深度融合。事实

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企业如何充分挖掘物联网产业的潜在机遇

计算机世界

如何充分挖掘产业物联网的潜在机遇,应对挑战,使新技术真正地为企业创造价值,是中国企业在新工业时代亟待解决的问题。 近日,埃森哲发布的*新研究报告从以下两点分析未来企业利用产业物联网技术的成功之道。**,提升产量并打造新的“产品+服务”的混合商业模式以增加企业营收;**,利用智能技术推动企业**,以及推动人才队伍转型。 的确,转型的关键是提供涵盖信息、事务和专业**务的数字化服务。目前已经有一些企业利用产业物联网从单纯的产品模式转化为“产品+服务”的混合模式,通过智能的、可联网的实物产品生成数据,并据此提供数字化服务,获取经常性收入。例如,米其林推出了一项帮助卡车车队降低燃油消耗的服务,通过在卡车的引擎和轮胎上放置嵌入式传感器,收集有关油耗、胎压、胎温、车速及位置等数据信息,并通过云平台进行分析和分享,并*终由米其林专家团队根据分析结果对使用这项服务的卡车车队管理人员提出行驶建议,减少每百公里2.5升的油耗。 埃森哲指出,打造“产品+服务”的混合商业模式绝非易事。不同于产品特性变更,利用产业物联网构建“产品+服务”的混合商业模式应摆脱渐进的方式,必须从客户需求出发,采用突破性方案解决关键

全球信息通信呈现向其他行业渗透与合作大势

新华网

新华社德国汉诺威3月20日电 2015年德国汉诺威通信和信息技术博览会(简称汉诺威IT展)20日落幕。透过展会,可以看出信息通信行业的巨大潜力,以及信息技术向其他行业渗透和企业合作的大趋势,同时信息**问题仍然凸显。巨大潜力信息通信行业将继续对社会经济发展发挥重大推动作用,这是展会期间很多专家的共识。德国IT行业协会BITKOM主席迪特尔·肯普夫认为,信息通信行业仍处于上行阶段,过去几年大量新技术、新产品、新商业模式不断涌现的趋势仍会继续。中国工信部相关负责人在接受采访时指出,信息通信行业的发展为世界经济注入了持续前行的动力,也带来了全新的工作和生活方式。同时,传统产业由此获得了新的能量和活力。以数据为重要生产原材料的数据**也在本次展会上引起高度重视。展会负责人奥利弗·弗雷泽说,人类正面临一场新的科技和产业**,这场**中数据是关键,数据分析技术是核心。中德两国业界人士也指出,数据**与传统产业的融合,将给经济生活多个领域带来**性改变。本次展会,移动互联网、物联网、云计算、大数据、机器人等新兴移动通信技术大放异彩。智能互联家用电器、数字化农业等展示,都描绘出“信息技术改变生活”的蓝

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印刷行业向绿色和数字化改革

必联网

受多重因素影响,近两年来印刷行业持续低迷,一大批中小企业陷入经营困境,订单减少、开工率降低、盈利下滑的趋势愈演愈烈。行业进入临转型阶段,市场风险须引起高度重视。 在国内经济增速放缓、倡导勤俭节约的大背景下,包装装潢等印刷需求大幅下降。在电子产品逐步成为主流媒介的趋势影响下,传统书报刊大量被所替代,书刊印刷需求相应下滑。近年来印刷业人力成本、原材料价格不断上涨,印刷成本不断增加。传统印刷生产周期较长,企业的时间成本负担也较大。当前,数字印刷和绿色印刷成为行业发展的主流趋势。近年来国家先后出台了《数字印刷管理办法》、数字印刷分类的国家标准以及平版印刷、商业票据印刷和凹版印刷三大绿色印刷标准,并要求中小学教科书绿色印刷全覆盖。据研究机构预测,数字印刷比重将从2011年的0.4%上升至2015年末的14%,绿色印刷比重将在2015年末达到30%。在印刷行业数字化和绿色化进程不断加快的同时,技术竞争加剧两极分化,行业内部加速调整。印刷设备的购置、印刷技术的改造升级需要大量的资金投入,同时符合绿色标准的原辅材料价格与普通材料相比高出20%至35%。实力较弱的印刷企业无力承担高昂的数字化和绿色化成本

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记者探访高温气冷堆项目:为核而拼的“神秘人”

经济日报

    北京北五环外的中关村软件园26号楼有点“神秘”。因为它是国家重大科技专项高温气冷堆核电站项目的工程实施主体——中核能源科技有限公司所在地。一个“核”字,让这栋楼里的人们成了外界眼里的“神秘人”。春节前夕,《经济日报》记者前去一探究竟——外国“元老”纷纷“点赞”在中核能源的一间员工休息室,记者与刚开完会的中核能源研究员级**工程师陈景攀聊,先打听打听这个工程的究竟。原来,高温气冷堆是我国自主研发的第四代先进核能系统,它不仅能高效发电、应用领域广,而且十分**。在山东荣成石岛湾工程建设现场,世界首座球状模块式高温气冷堆商用示范电站已从地下18米“长”成地上20米高的“大个子”,将在2017年并网发电。“刚过去的2014年,这一重大专项的一系列核心技术取得了突破。”这个本硕博都就读于清华大学核专业的“三清人”一聊技术,难掩兴奋。这一年,高温气冷堆有了一枚强大“心脏”——主氦风机。它由原理类似于磁悬浮列车一样的电磁悬浮轴承、高性能叶片等构成,能提供足量的氦气来冷却发热堆芯,让反应堆时刻保持“冷静”头脑。工程样机已顺利完成500小时热态满功率连续运行试验。这一年,高温气冷堆有了强健的“神

让工业4.0成“万亿倍增”加速器

中华工控网

“我今年的建议一如既往关注武汉,希望工业4.0能成为武汉‘万亿倍增’的加速器。”昨日,**人大代表周洪宇在汉透露,今年“两会”上将递交《关于搭乘工业4.0快车,实现“制造强国”梦的建议》。近年,美、德、英等发达国家纷纷掀起以重振制造业为核心的“再工业化”浪潮,以信息技术、数字化制造技术为重点,与制造业深度融合。德国将这场变革视为继机械化、电气化和信息技术之后,工业化的第四个阶段,将之命名为“工业4.0”战略。周洪宇代表的建议认为,“工业4.0”可能会削弱发展中国家的低成本优势,有利于发达国家形成新的竞争优势。德国通过工业4.0战略,在制造业领域大力应用物联网以及服务互联网技术,在向工业化第四阶段的迈进过程中先发制人,推动制造业从单纯的围绕产品制造的产销模式,向基于大数据分析与应用基础上的智能制造模式转型。目前,“中国制造”正受到双重挑战:发达国家纷纷开始“再工业化”运动,东盟、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本。如何赢得未来的工业竞争?周洪宇代表提出:“必须借鉴德国等国推进工业4.0的经验,推动我国从‘全球制造大国’向‘全球智造强国’的转变。”他具体提出三条建议:国家有关部门组