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伺服
16 2014年02月13日 星期四AMK伺服控制器在HCTMaxEdge线锯中的应用
eccn (0)引言江西赛维ldk太阳能高科技有限公司为了提高市场竞争力,增强经济效益,在国内率先引进了应用材料公司的maxedge线锯。该机自动化程度高,其电气控制系统采用德国amk伺服驱动控制器,较好的满足了切片工艺的要求。amk伺服控制器的特点amk作为全数字交流伺服控制器,主要完成定位扫描、速度控制、闭环位置控制、电机编码器赋值与监测、信号追踪、故障诊断、故障冗余以及通过总线保持与控制面板的信 号、数据信息传递等功能。ke/kw系列单元主要特点如下:(1)ke/kw系列单元由电源模块和用于控制伺服电机(功率*大可达100kva)的驱动模块组成。(2)接有可再生制动的电源模块ke产生用于kw模块的直流电压。(3)采用igbt pwm方式控制的kw模块具有扭矩控制,位置控制以及速度控制等功能。其逆变器单元把来自dc-bus的直流电逆变成交流电供电机使用,并且通过直接对电机编码器反馈信号采样来控制电机在4象限内**运行,具有高动态响应性。(4)ke/kw可以组成acc总线网络,并且可以通过不同总线实现更**别的控制。(5)任选控制卡可以扩展系统,比如用于驱动命令的2进制i/o接口,用于现场总线和pl
主轴制动时间由什么控制?
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:过年放假半个月.回来上班..部分程序丢失,而且主轴变成自由停车(200转)都要停好几秒才停住,原先1秒就停止..哪个参数可以设置主轴制动时间?另:用CF备份时,在文件复制过程中会出错...什么也备份不了?(用的是SUNRISE权限),这个是不是也要修改参数?系统是802DSL.奇侠:主轴是伺服主轴还是变频主轴?备份时出现错误,可以先看看加工程序是不是有错误,把有错误的程序删掉再试一试菜鸟:主轴是伺服...主要是备份系统参数,不管备份什么,都是复制到一半,自动中断.然后CF卡里没数据(CF卡格式化成FAT,可以备份发那科OI-TD) TKS..侠士:802DSL支持U盘,你可以试试用U盘备份一下看看到底是不是CF卡的问题还是你源文件的问题菜鸟:没有U盘..那可能是802D? 因为说明书标802D(sl).另一台龙门铣的,802DSL确实是有U盘接口.也可以接网线,用rcs802来进行备份..802D..CF卡不会有特殊要求吧(手头有三个不同时期的CF卡,试了下都不行)奇侠:楼主首先确认是802D 还是802D SL,如果对系统不熟,看驱动就知道了,802D SL通常用S120,8
舒勒推出更节能双伺服驱动压力机
中国行业研究网 (0)近日,舒勒公司推出了几款具有高工艺可靠性的新产品,如双伺服驱动压力机,这是舒勒在伺服直接驱动技术上的进一步开发,实现更高的压力分配并减少变形;激光落料生产线,能将连续送进的卷料切割成铝和钢料片;还有MSD250伺服驱动压力机,使用相同的冲压力及减少的能耗能够提供更好的性能。金属成形的一个*新趋势是越来越多地使用像高强度钢和铝这样的材料,这不仅提高了**性,同时也降低了新车型的燃油消耗并补偿了电动汽车中所用电池的高比重。“成形工艺在该开发中起着关键作用,”舒勒集团**技术官JoachimBeyer解释道。“例如高强度钢,代表着对成形设备的特殊挑战。配备伺服直接驱动技术的机械压力机非常适合完成这样的任务,因为滑块运动能够完全适应各种材料、模具和工艺。”高强度钢也导致了在使用内高压成形生产线上的复兴。还有汽车制造商及其供应商对冲压硬化零件的强劲需求,为此要使用液压式压力机。通过显著增加接触压力并优化模具,舒勒公司已成功大幅度减少循环时间(“压力控制硬化”或PCH)。舒勒公司的生产线不仅拥有**技术,提供高水平的生产率和灵活性,而且功率消耗还非常低,这导致了金属成形领域的**大趋势:能源效率;
IntelGalileo板卡主推Arduino社群
CTIMES (0)看重Arduino开放硬体开发板的社群力量,Intel推出**款与Arduino认证相容的Galileo板卡,这款产品的设计以 32 位元 Intel Quark X1000 SoC为中心。Galileo 在软硬体方面皆相容于大多数针对 Uno R3 设计的 Arduino 板卡。 板卡是插入于 Arduino 板以扩充其功能的配件卡。Intel Galileo 拥有多项 PC 产业标准 I/O 连接埠与功能,可供扩充功能并超越 Arduino 生态系统。 本基板配备 mini-PCI Express 插槽、100Mb 乙太网路连接埠、microSD 插槽、RS-232 序列埠、USB 主机连接埠、USB 用户端连接埠以及 8 MB NOR 快闪记忆体。Galileo 采用 Arduino 整合开发环境 (IDE) 以建立称为「sketch」的 Galileo 程式。若要在基板上执行「sketch」,首先连接电源,然后将 Galileo 的 USB 用户端连接埠连结至您的个人电脑,然后从 IDE 介面上传「sketch」即可。Intel Galileo 开发板的应用程式包括 Linux
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伺服
17 2014年02月08日 星期六松下PLC通过MODBUS总线控制LEXIUM05伺服
ofweek (0)引言现代工业自动控制系统朝智能化、网络化和开放式结构的方向发展。利用现场总线技术,将符合同一标准的各种智能设备统一起来,彻底实现整个监测系统的分散控制,将提高系统集成度和数据传输效率、延长有效控制距离,并有利于提高系统抗干扰性能和扩展系统功能。在运动控制中,伺服电机以其响应速度快,控制精准等优点以被更多的客户所选用。如果把总线通信与伺服控制技术统一起来,将推动运动控制技术以及设备远程监控技术的发展。MODBUS作为一种通用的现场总线,已经得到很广泛的应用,很多厂商PLC、智能I/O与A/D模块具备MODBUS通讯接口。本文在阐述MODBUS通信协议的基础上,构建了基于MODBUS的伺服电机运动控制。1 MODBUS总线控系统的技术特征MODBUS通讯协议是一种工业现场总线通讯协议,它定义的是一种设备控制器可以识别和使用的信息帧结构,独立于物理层介质,可以承载于多种网络类型中。MODBUS协议把通信参与者规定为“主站”(Master)和“从站”(Slave),数据和信息的通信遵从主/从模式,当它应用于标准MODBUS网络时,信息被直接传送。MODBUS总线网络中的各个智能设备通过异步串行
CPU1215c如何控制三菱MR-J3-A伺服?
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:我想用CPU1215C的PTO脉冲输出来控制三菱MR-J3-A伺服控制器,由于三菱伺服只接受漏型输出脉冲,不能用本CPU的Q0.0-Q0.3,所以一定要加漏型输出的信号板,我说的对吗?请高人指点奇侠:谁说的? J3-A是输入是双向光耦,和小型PLC的输入是一样的,可以兼容漏型和源型。 松下的伺服也是这样的。 而且松下的*方便,可以直接将西门子的源型输入脉冲接入,内置了2.2千欧的电阻。游侠:这没关系吧,漏型和源型只是公共COM所接入的高电平低电平不同而已,即使你用的三菱伺服控制器是漏型的,你用输出源型的PLC同样也可以。菜鸟:J3-A伺服控制器输入双向光藕是DI-1接口,而脉冲输入是DI-2接口,是单向光藕。请问各位大狭有实际用过吗?奇侠:这就是松下相比较面言,人性化的地方了。松下的就可以直接用集电极开路接西门子的源型输出。 但是三菱的你也可以用差分输入端口啊! 对于普通的应用来讲,没有任何问题。 脉冲输入是两个端子(PP和PG),方向输入是两个端子(NP和NG)。 将PG和NG这两个负端都接0V。 然后Q0.0通过一只2.2K欧姆的串接电阻接至PP端子, Q0.1通过一
关键功能部件可靠性与试验技术通过验收
中国行业研究网 (0)近日,由吉林大学承担的“关键功能部件的可靠性设计与试验技术”课题在山东省烟台市烟台环球机床附件集团有限公司(用户现场)通过了验收。该课题研制了动力伺服刀架可靠性试验系统、高速主轴可靠性试验系统、刀库机械手可靠性试验系统等三大类6台套关键功能部件的可靠性试验系统;申请了《高速电主轴动态加载装置》等6项与关键功能部件可靠性试验相关的发明**;制定了《刀架可靠性实验室试验技术规范》等5项关键功能部件的可靠性技术规范;形成了《三类关键功能部件可靠性综合设计技术》等3项专有技术。通过可靠性设计方法和试验分析方法的分别对动力伺服刀架、刀库、高速主轴进行了可靠行试验和优化设计,使动力伺服刀架MTBF从2048h提升到3142h,刀库MTBF从2010h到3032h,高速主轴MTBF从1760h提升到2771小时,三类关键功能部件的可靠性水平均提高了50%以上。通过关键功能部件的可靠性试验系统的研制,使课题责任单位吉林大学和合作企业初步形成了各自的可靠性试验能力和功能部件的可靠性筛选能力。
2014年新时达布局机器人连续5涨停
中国行业研究网 (0)2014年1月26日公司召开董事会审议通过关于通过定增加现金方式收购众为兴100%股权加码机器人业务。1月28日,新时达发布发行股份及支付现金购买资产预案,公司拟通过非公开发行股份和支付现金相结合的方式向曾逸等8名交易对方购买深圳众为兴技术股份有限公司100%的股份。本次交易完成后,众为兴将成为新时达的全资子公司。 众为兴主营业务为自主研发生产运动控制卡、运动控制器、伺服驱动器等运动控制核心部件,为客户提供运动控制系统、高性能数控设备以及工业机器人等,该公司已掌握了运动控制整体解决方案的核心技术,其中多项技术达到国内**水平,部分产品被富士康、歌尔声学等客户应用于**消费电子产品及国家重点工程项目。新时达称,此次收购众为兴,将有利于上市公司布局运动控制系统行业和完善工业自动化控制产业链。两家公司在嵌入式运动控制技术、伺服控制技术和总线控制技术等方面具有较强的互补性,因而有助于新时达整合**资源,提升技术实力。此外,新时达与众为兴均将采用控驱一体化的方案作为机器人电控的发展方向,有利于提升在机器人领域的竞争力。本次交易后,众为兴在行业内建立的品牌优势以及拥有的销售渠道,将为新时达带
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伺服
18 2014年01月19日 星期日西门子S7200ORS71200如何使用CAN-OPEN控制6台交流伺服控制器?
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:S7200 OR S71200如何使用CAN-OPEN控制6台交流伺服控制器(支持CAN-OPEN)游侠:目前好像没有这种模块,不过可以使用第三方厂家的转换器,赫优迅NT 50-CO-EN:CANopen主/从站转PROFINET或EtherNet/IP或Modbus/TCP从/主站,如果要求高可使用ANYBUS的转换器,价格稍贵但功能更强大。ANYBUS新出了一个支持S7-1200的模块!!!!针对SIMATIC S7-1200 PLC的CANopen主站/从站模块CM CANopen能够令您联接任意CANopen或CAN 2.0A设备到您的SIMATIC S7-1200 PLC。该模块插入您的S7-1200并作为CANopen/CAN设备与微型PLC之间的桥梁。这就允许您在设计系统时可从一系列自动化产品中做选择。支持CANopen与CAN 2.0A简单添加CM CANopen扩展模块到SIMATIC S7-1200 PLC,任意运行CANopen协议或任意自定义的基于CAN 2.0A协议的设备都可联接。一旦添加到S7-1200,您就可以从TIA Portal建立CM CANo
伺服电机转向机器人市场
工控网 (0)机器人产业的增长如火如荼,遍地开花,大量机床厂家、伺服厂家和其他有条件的企业都纷纷转向机器人市场。为何机床厂家和伺服厂家如此积极转型研发机器人?工业机器人有4大组成部分,分别为本体,伺服,减速器和控制器。步进电机用于驱动机器人的关节,要**要有*大功率质量比和扭矩惯量比、高启动转矩、低惯量和较宽广且平滑的调速范围。机器人产业壮大,需要在伺服、集成控制等领域相继取得突破才能成行。目前,我国在伺服等领域依然处于待突破阶段,对本土机器人产业造成不利影响。工业机器人电动伺服系统的一般结构为三个闭环控制,即电流环、速度环和位置环。一般情况下,对于交流伺服驱动器,可通过对其内部功能参数进行人工设定而实现位置控制、速度控制、转矩控制等多种功能。工业自动化进程的持续推进,对于自动化软件及硬件设备的需求都居高不下,其中国内工业机器人的市场一直稳步增长,预计在2015我国成为全球*大需求市场。与此同时,直接带动伺服系统的市场需求。美莱克供应的鸣志步进伺服电机系统在集成式电机中**融入了伺服控制技术,具有精度高、稳定性好、速度快等特点。目前,由于高启动转矩、大转矩、低惯量的交、直流伺服电机在工业机器人中得到
推进我国工业机器人发展指导意见分析
中国行业研究网 (0)推进工业机器人的应用和发展,对于改善劳动条件,提高产品质量和劳动生产率,带动相关学科发展和技术**能力提升,促进产业结构调整、发展方式转变和工业转型升级具有重要意义。经过30余年的发展,我国工业机器人产业已形成了较为完善的产业基础,在制造领域、应急救援、野外勘测、资源开发、国防**等领域都发挥了重要作用。但与发达国家相比,我国工业机器人产业仍存在较大差距。一是产业基础薄弱,关键零部件仍严重依赖进口。二是公共服务平台、标准、人才等产业体系尚待完善。三是自主品牌工业机器人市场影响力弱,推广应用难。四是市场竞争不断加剧,重复建设隐忧显现。为加强行业管理,推进我国工业机器人产业有序健康发展,提出以下指导意见:一、发展目标开发满足用户需求的工业机器人系统集成技术、主机设计技术及关键零部件制造技术,突破一批核心技术和关键零部件,提升量大面广主流产品的可靠性和稳定性指标,在重要工业制造领域推进工业机器人的规模化示范应用。到2020年,形成较为完善的工业机器人产业体系,培育3-5家具有国际竞争力的龙头企业和8-10个配套产业集群;工业机器人行业和企业的技术**能力和国际竞争能力明显增强,**产品市场占
解析:印花机升降速错花原因
中国行业研究网 (0)升降速错花是指印花机在印制过程中由于车速变化而产生的逃花现象。在处理这类故障的时候,首先必须要排除印花机在匀速印花过程中没有逃花现象,才能准确地判断分析升降速错花的原因。对于共轴集体传动的印花机产生升降速错花的原因都是由于机械原因造成的,如导带太松、气动离合器打滑、对花锁紧装置松动。但对于圆网独立传动印花机产生升降速错花的原因比较复杂,机械原因和电气原因都会引起,可以根据错花现象的特点来判断原因。(1)在升降速过程中错花。当速度发生变化时就错花,升速时后面圆网的花型朝进布方向错花,降速时后面圆网的花型朝落布方向错花,当速度稳定后,花型能够复位。这是由于整机的升降速时间太短以及独立传动控制系统的响应时间太长和圆网传动伺服电动机动态响应速度太慢引起的。应可逐一检查上述情况,针对解决。(2)当速度发生变化时错花。升速时后面圆网的花型朝落布方向错花,降速时后面圆网的花型朝进布方向错花,当速度稳定后,花型不能复位,但当车速回到原来的速度,花型就能复位。这是由于导带张力不足引起的,因为导带在运转过程中速度不同所受的张力也不一样,速度越高所受的拉力越大,如导带的张力不足导带受到不同的拉力而产生的
台湾多家机床大厂展开扩建计划
中国工业报 (0)据台湾经济日报报道,随着全球汽车及航空航天产业逐渐升温,台湾机床大厂为景���复苏预做准备,包括上银、程泰、东台、高锋、主新德及台中精机等,2014年纷纷展开扩建新厂计划,投资金额合计已逾200亿元(以下“元”均为新台币)。 上银董事长卓永财表示,台湾机床产业今年二季度可望走出低谷;程泰集团董事长杨德华也看好今年机床市场,他不讳言,程泰、亚崴扩建新厂,主要为扩大营运版图做好准备。据悉,上银今年两岸投资金额将超过100亿元。其中,苏州工业园区大块土地,初期拟投资10亿元规划兴建研发、物流及精密制造加工中心,预计今年初动工,2015年完工投产。上银将投资73亿元在台中市精密机械二期园区建厂,主要进行机器人前制程、汽车伺服刹车系统等生产;旗下大银微系统在旁边还有2800坪土地,预计投资6亿元规划前制程加工厂。另外,上银中科二林园区(彰化县)原规划的20公顷土地,其中10公顷也将在今年启动,规划作为汽车伺服刹车系统生产基地。程泰集团加快布局航空航天、能源等重工业,在嘉义大埔美园区4.6万坪土地将分三期建厂,预计总投资金额约50亿元,未来年产值可达50亿元。大埔美园区**期工程,程泰、亚崴各3000
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伺服
19 2014年01月13日 星期一2014年台湾多家机床大厂展开扩建计划
中国行业研究网 (0)随着全球汽车及航空航天产业逐渐升温,台湾机床大厂为景气复苏预作准备,包括上银、程泰、东台、高锋、主新德及台中精机等,2014年纷纷展开扩建新厂计划,投资金额合计已逾200亿元(以下“元”均为新台币)。上银董事长卓永财表示,台湾机床产业景气今年二季度可望走出低谷;程泰集团董事长杨德华也看好今年机床市场,他不讳言,程泰、亚崴扩建新厂,主要为扩大营运版图作好准备。据悉,上银今年两岸投资金额将超过100亿元。其中,苏州工业园区1.1万坪(1坪≈3.3㎡)土地,初期拟投资10亿元规划兴建研发、物流及精密制造加工中心,预计今年初动工,2015年完工投产。上银将投资73亿元在台中市精密机械二期园区建厂,主要进行机器人前制程、汽车伺服刹车系统等生产;旗下大银微系统在旁边还有2,800坪土地,预计投资6亿元规划前制程加工厂。另外,上银中科二林园区(彰化县)原规划的20公顷土地,其中10公顷也将在今年启动,规划作为汽车伺服刹车系统生产基地。程泰集团加快布局航空航天、能源等重工业,在嘉义大埔美园区4.6万坪土地将分三期建厂,预计总投资金额约50亿元,未来年产值可达50亿元。大埔美园区**期工程,程泰、亚
西门子伺服电机错误问题分享
西门子工业业务领域 (0)斑竹:今天早上准备自动生产的时候,发现板材卷好之后就停在了那边,焊接上料电机没有动作,没有把轮子送到焊接位置,然后我进行PLC监控,发现焊接上料电机给出的信号ready for operation没有亮,然后我打开simotion进行在线监控,出现了错误报警,如下所示:F07900 (N, A) Drive: Motor blocked/speed controller at its limit V4.5,我按了触摸屏上的报警复位,上料电机就能动作了,simotion的错误信息也消失了,然后我手动复位,重新开始自动运行,当产品还未卷好放在上料电机控制的传送带上时,此刻信号ready for operation 是亮的,然后我开启自动,当产品卷号放到上料传送带时,信号就灭了,上述的报警信息又出现了(触摸屏上面没有报警,只是simotion上的alarm有错误报警),继续按触摸屏上面的报警复位,又能动作。我现在还没有更改simotion里面的参数值,我想请教各位朋友,有没有遇到这种情况,或者帮小弟分析下,该如何解决,改simotion里面的参数值没什么问题吧?谢谢大家问题已经解决掉了,需要
拉力机电子驱动和液压驱动存在区别
中国行业研究网 (0)拉力机的电子驱动和液压驱动的存在哪些不同之处?有些客户会有这样的疑惑,既然有电子驱动和液压驱动,那两都之间有什么不同之处呢?下面,海达工程师为大家分析一两者存在哪些区别:1、电子驱动顾名思义,动力源是电机,加上减速机、丝杆等部件作为执行部件,实现横梁的移动。由于不用油源清洁更方便,试验范围能调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。2、力值测试上电子拉力机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数,微机控制电子拉力机是您不错的选择。就性价比来说,测量在30T以内的,电子拉力机更具优势。3、液压拉力机采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压拉力机要靠人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格影响,测力般采用液压压力传感器。4、像电液伺服类拉力机采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力.电液伺服拉力机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。拉力机的电子驱动和液压驱动的存在哪些不同之处?以上就是海达工程师为大家分析的两者之间的
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伺服
20 2014年01月07日 星期二基于MODBUS总线伺服电机运动控制方案
elecfans (0)引言现代工业自动控制系统朝智能化、网络化和开放式结构的方向发展。利用现场总线技 术,将符合同一标准的各种智能设备统一起来,彻底实现整个监测系统的分散控制,将提高系统集成度和数据传输效率、延长有效控制距离,并有利于提高系统抗干 扰性能和扩展系统功能。在运动控制中,伺服电机以其响应速度快,控制精准等优点以被更多的客户所选用。如果把总线通信与伺服控制技术统一起来,将推动运动控制技术以及设备远程监控技术的发展。MODBUS作为一种通用的现场总线,已经得到很广泛的应用,很多厂商PLC、智能I/O与A/D模块具备MODBUS通讯接口。本文在阐述MODBUS通信协议的基础上,构建了基于MODBUS的伺服电机运动控制。1 MODBUS总线控系统的技术特征MODBUS通讯协议是一种工业现场总线通讯协议,它定义的是一种设备控制器可以识别和使用的信息帧结构,独立于物理层介质,可以承载于多种网络类型 中。MODBUS协议把通信参与者规定为“主站”(Master)和“从站”(Slave),数据和信息的通信遵从主/从模式,当它应用于标准 MODBUS网络时,信息被直接传送。MODBUS总线网络中的各个智能设备通过
伺服电机在金属切削机床上的应用
eccn (0)金属切削机床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。机械制造商在选购电机时担心切削力不够,往往选择较大规格的马达,这不但会增加机床的制造成本,而且使之体积增大,结构布局不够紧凑。本文以实例应用阐明了如何选择*佳规格电机的方法,以控制制造成本。机床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。机械制造商在选购电机时担心切削力不够,往往选择较大规格的马达,这不但会增加机床的制造成本,而且使之体积增大,其结构布局不够紧凑。因此,一定要通过具体的分析计算,选择*佳规格的电机。一、进给驱动伺服电机的选择1.原则上应该根据负载条件来选择伺服电机。在电机轴上所有的负载有两种,即阻尼转矩和惯量负载。这两种负载都要正确地计算,其值应满足下列条件:1)当机床作空载运行时,在整个速度范围内,加在伺服电机轴上的负载转矩应在电机连续额定转矩范围内,即应在转矩速度特性曲线的连续工作区。2)*大负载转矩,加载周期以及过载时间都在提供的特性曲线的准许范围以内。3)电机在加速/减速过程中的转矩应在加减速区(或间断工作区)之内。4)对要求频繁起,制动以及周期性变化��负载,必须检查它的在一个周期中的转矩均方根值。并应
西门子S7-200PLC控制12个伺服驱动器的方案
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:利用S7-200控制12个伺服驱动器,想法1:利用S7-200的高速脉冲来控制伺服驱动器,好像S7-200只有两路高速脉冲输出,另外,好像S7-200也没有专门的高速脉冲模块;想法2:利用PROFIBUS-DP模块EM277,这个需要伺服驱动器支持PROFIBUS,但是EM277只能做PROFIBUS-DP的从站,而不能做主站。想法3:PLC利用以太网模块cp243-1,需要伺服驱动器支持网络功能,不过好像cp243-1只支持8个对象。以上想法不知哪个可行,还有没有其它合适的方案。斑竹:富士w伺服有MODBUS,立即写定位,预置定位,脉冲定位。总有一个功能适合你。但愿你对运动关系的即时性要求不高。10个伺服,每个通讯6个参数,时间不少。大虾:用台达A伺服,更多功能。在485通讯下,别太**,基本没有什么不行。菜鸟:Smart CPU ST20 ,2路100K。那天代理商给我报价八百多点。Smart CPU ST30 ,3路100K。这个一千一多点。对于控制伺服来说,比224xp划算呢。大虾:现在不是两个,是十两个伺服啊。西门子200想控制10路脉冲的话是不太可能的 除非采用总线
机器人将成为中国产业支撑点
工业电器网 (0)未来机器人不管是在工业还是生活服务领域,都将具有广阔应用,在我国出台的**装备产业规划与服务机器人规划中,都把机器人产业建设作为重点目标,万亿产业市场即将开启。 提到机器人,大部分人可能首先会在脑海中出现一个人形机器人的情景,但事实上,现实生活中大量投入应用的机器人产品都不是以人形存在,主要分为工业机器人及服务机器人两大类。其中,工业机器人主要以机械手的形态存在,有**与低档产品之分;而服务机器人形态就比较多,较为**的有机器玩具狗、圆盘形的扫地机器人,并有少量酒保机器人等。 未来随着社会生产生活逐渐自动及智能化,机器人应用市场还将进一步扩展,今天小编在这里将以工业机器人与服务机器人两方向,扒一扒中国机器人产展情形。 工业机器人应用 成为全球*大需求市场 众所周知,工业机器人是大量自动化生产线重要重成部分。随着中国制造在人力成本及产业转型等重压之下加速自动化升级步伐,对 工业机器人产品的需求,正在快速上涨之中。现阶段我国已是工业机器人全球**大需求市场,预计在2014年将超过日本,成为全球*大需求市场。 根据国际机器人联合会的预测,2014年中国将成为全球*大的机器人市场;到2015年
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伺服
21 2014年01月03日 星期五丹佛斯ISD410集成伺服系统推广取得阶段性成果
弗戈工业在线 (0)丹佛斯与秦皇岛中德联合研制开发的45 轴ISD410全伺服回转式冷胶贴标机已经完成全部的调试工作,于2013 年 11 月 11日发往嘉士伯银川工厂,交付客户。这标志着丹佛斯集成伺服系统 在贴标机这一**应用的产业化方面迈出了坚实的**步。45 轴全伺服回转式冷胶贴标机主要由贴标系统,标站系统,和摄像系统组成。丹佛斯提供了ISD410全伺服贴标系统解决方案,与其他子系统**协作,稳定运行速度高达 48000 瓶/小时,贴标精度达到正负1mm,完全满足了客户的要求。目前啤酒行业的竞争日趋激烈,产能接近饱和,新上项目的步伐明显放缓。以节能降耗、提高产率为目的旧线改造项目会在未来几年内成为主流。贴标机作为啤酒生产线的关键环节之一, 对于啤酒企业提高整线产能,提升产品包装质量,至关重要。与传统的机械定位回转式贴标机相比,全伺服回转式贴标机具有如下优点:1、高效。传统的机械定位贴标机,受制于机械结构,40000bph已经是其速度极限,若要提高产能,只能通过增加回转盘直径和瓶托数来实现,这将大大增加机械尺寸。全伺服定位贴标机摆脱了繁复的机械连接,由摄像系统检测瓶位,并传送给每个瓶托下的伺服电机,使
基于Delphi的直流伺服电机自动测试系统的设计
hqew (0)本自动测试系统要求完成几种不同类型的直流伺服电机的测试。这些电机具有一个共同的特点:转速高、工作电流低,其中直流伺服电机J40SY272A的性能参数见表1。经过方案调研和审核,选取Magtrol的测功机HD510、HD710、测功机控制器DSP6001、三相电力分析仪6530,2台安捷伦HP6673A大功率直流电源组建系统。系统的机械部分是测试设备同被测电机连接的装置,如联轴器及法兰盘支架。由于不同种类的电机其固定方式、电机尺寸、扭力及转速差别较大,所以法兰盘支架是针对每一特定型号的电机专门设计的,为更好的平衡和补偿附加扭力,采用英国HUCO公司生产的多连杆柔性联轴器,同时设计了保护电路以保证测试系统的功能及**性。测试系统的硬件系统采用模块化设计,主要由电源输出模块、电机测试模块、工控机模块构成。系统基本硬件结构图如图1所示。●电机测试模块:提供性能参数测试所需的必要测试仪器,如电力分析仪、测功机、测功机控制器等。●工控机控制模块:工控机和GPIB总线,测试数据的读写和存取,测试仪器的控制。 系统通过主控程序实现对各测试仪器的控制模块和参数测试模块的调用。同时,为了提高测试系统的可
Profibus-DP总线技术及其在BWS伺服传动应用方案
elecfans (0)1 引言Profibus是一种国际化、开放式、不依赖于生产商的现场总线标准,广泛应用于工业自动化领 域。Profibus根据应用特点分为Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA三个兼容版本。其中Profibus- DP是一种高速(数据传输速率9.6kbit/s-12Mbit/s)经济的设备级网络,主要用于现场控制器与分散I/O之间的通信,可满足交直流调速系 统快速响应的时间要求。由于其高可靠性、高性能、实时性好及其独特的设计,已被几乎所有的生产厂商和用户所接受。BWS伺服电机具有结构紧凑、控制容易、运行平稳、相应快等优异特性,已越来越成为现代工业自动化运 动控制的重要力量。特别是在自动化程度比较高、需**控制速度、位置、力矩等应用场合,如纺织机械、印刷机械、造纸机械,数控机床、工业机器人等重要行业 得到了普遍的应用。虽然PROFIBUS-DP不像SERCOS、MACRO、Fire Wire是专门为运动控制而开发的,但在实际控制中由于PROFIBUS-DP的广泛存在,所以运用PROFIBUS总线对伺服的控制具有很重要的现实意 义。2 PROFIBUS-
我国数控机床的目标是实现高速度加工
中国行业研究网 (0)我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》把“**数控机床与基础制造装备重大专项”作为16个国家科技重大专项之一,明确提出了发展我国**数控机床的目标。**数控机床的发展与应用对数控系统提出了更高要求,其中高速高精度运动控制成为现代数控系统的关键技术,已得到国内外普遍关注,并从理论方法到实际应用进行了大量的研究和实践,有效推动了**数控机床的技术进步。数控加工的目标是实现高速度、高精度和高效率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间*短为目标的**加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。���减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种:前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后,加减速控制的对象是指令进给速度;后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前,控制各运动轴的进给速度等。后加减速控制无需计算减速点,算法相对简单,但如果每个运动轴的伺服增益不同,容易造成较大的轨迹轮廓误差,影响运动精度。因此,目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法