随着我国经济建设的脚步稳步前进对外交流频繁，各行业发展环保阀门产业市场跟着不断壮大。然而，企业多了，在产品上遇到的竞争对手也是必然的，但是行业内存在竞争，对于整个阀门行业以及企业来说都是好事，因为有了竞争，阀门企业就会不断努力提高产品质量、提高企业服务质量，以及提高制造工艺水平使消费者可以用更少的钱获得更好的产品和服务。环保话题似乎已成老生常谈，但每个阶段的发展战略都是不能忽略的一个重要环节。因为早期为了工业发展我国对于环保的重视度不够，导致现在污染问题越来越严重，生态环境的破坏程度也是让人瞠目的。因此，现阶段不管发展哪个分支的工业产业，绿色环保必定是阀门产业发展的重中之重。国家相关部门也为此做了很多的努力，贯彻好节能、节材、环保的方针政策市必须。阀门行业也在发展战略和规划中应积极落实绿色制造，促进人与环境和谐发展。所谓绿色制造，是指保证产品功能、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响*小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。绿色制造所包含的节能减排工作，在阀门行业中是一个比较突出的

关于发展智能电网的条件，综合来看包括两点：一是要有坚强的电网基础。对于我国电网发展阶段来说，就是建设以特高压为骨干网架、各级电网协调发展的坚强网架。二是电力系统各个环节，以电力流信息流为主线实现智能化。这就像一个人的成长，强健的身体和聪明头脑缺一不可。坚强与智能并重，是我们要坚持的战略选择。 智能电网的四大特征 《智能电网与第三次工业**》一文，对未来智能电网有更前瞻的描述，这些描述观点与第三次工业**的精髓相通，对于我国能源电力抢占发展先机，实现科学发展具有重大意义。 智能电**征显著。**是网架坚强，具体来说是指电网应该规划科学、结构合理，这对于保证电网的**稳定运行，保证资源优化配置都是非常重要的。 **是广泛互联，一方面，电网本身具有网络属性，可以跨省区，甚至跨国、跨州大范围互联。随着特高压等技术的发展，电网覆盖和联通的范围更大，能够实现大范围的资源优化配置。另一方面，第三次工业**已初见端倪，智能电网作为重要的基础设施，其发展不是孤立的，与其他行业例如通信、信息网络、物联网等，都可以互联。互联之后，电网的网络经济属性可以进一步丰富和拓展。 第三是高度智能，就是在电力系统所涉及

　　作为国家重大技术装备的关键零部件，轴承行业的发展一直是我国的软肋，尤其是高铁、精密机床、轿车、风电等机床主轴配套轴承等**轴承一直都依赖进口。据调查结果表示，我国高速列车轴承领域的高铁基础零配件基本来自德国fag、日本ntn、瑞典skf等国际巨头。由于我国轴承工业发展跟不上，强力拉动了轴承的进口。如在高速铁路的大发展中，时速200公里以上的动车组用轴承全部为进口，国内目前能满足只是160公里左右的机车轴承。虽然少部份国内企业可以制造业时速200公里级别的动车轴承，但相关采购部门还是会采用进口部件，我国**轴承领域前景堪忧。国内轴承铸造产业肩负着我国**装备国产化的重要使命，在“十二五”规划的指导下，我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划。制订了以项目和出口两驾马车拉动国内模具业的发展的方针。据悉，在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化，轨道交通等各个领域发展的带动下，我国轴承铸造行业水平明显得到了提高。轴承铸造行业在传统市场稳部前进的同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。根据相关规划，“十二五”期间，高铁将迎来建设高峰，2011年**铁路计划基建

　　我国模具行业经过有识之士的不断努力和国家政策的强力支持，目前已经取得很多可惜的成绩，2013年即将过去，模具行业在新的一年里还将拥有更好的发展。1模具集聚区公共服务平台及企业信息化建设将进一步发展。由于模型公司制作对经济发展有很大的带动和促进作用，模具集聚区的发展又对模具发展具有很好的促进作用，各级政府、各有关部门对模具集聚区的发展大都给予大力支持。为广大中小企业服务的各种模具公共服务平台，也因其对行业发展有积极的推进作用受到大力支持。模具企业信息化建设更是搞好两化融合的前提和关键，政府、行业协会与企业都很重视。预计2014年它们都将得到进一步发展，且效果也会更加明显。2产业链延伸和生产服务业将进一步发展。由于模具生产的成本持续增加、利润率持续下滑，预计以模具为核心向上、下游延伸产业链的趋势将进一步发展，而且产业链将会延伸得越来越长。与此同时，生产服务业也将会进一步发展。3模具出口仍将高速增长。影响我国外贸发展的不利因素和不确定因素很多。2014年预计出口增速会继续放缓，当然这也会影响模具的外贸发展，但是我国模具在国际市场上的比较优势仍旧比较明显，在“十二五”规划“出口带动”战略的

　　在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为***的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。我国模具市场对中**模具有着较大的需求量。据华夏模具网预测统计，在十二五期间，我国模具市场将呈现整体上升的趋势，发展势头良好。模具企业要满足客户要求，还需要在保证产品质量的同时在生产交货日期前完成产量才行。家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有少量出口。在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。我国长期从国外进

目前，随着科技的不断进步，世界各国也纷纷意识到数控机床对于整个行业的支撑地位，为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。据了解，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。**数控机床与基础制造装备专项将实现自主**能力显著提高，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进入国际先进行列;届时，主机、数控系统、功能部件"中档规模化、**产业化"将得以实现，我国将研制出一批具备******的关键装备;进口量大的高速、精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有率将有明显提升。希望未来机床行业可以带来更多*新设备和前沿技术，以满足制造业对高效加工日益增长的需求。机床龙头企业的示范效应也通过工博会的平台得到充分展现，将带动整个数控机床和金属

　　随着科技与经济的发展，中国廉价劳动力的优势开始逐渐消失，而作为新兴领域的机器人产业则迅速崛起。2012年中国机器人购买量达到2.3万台，中国一跃成为仅次日本的全球**大机器人市场，**美国、德国。中国拥巨大的市场，但国产工业机器人企业在技术上发展上却先天不足，在国际市场上的竞争力稍显薄弱。尤其是近10年来，进口机器人的价格大幅度降低，我国自行制造的普通工业机器人在价格上根本无法与之竞争，对我国工业机器人的发展造成了很深的影响。为了重塑我国制造业的竞争优势，为自动化道路打开大门，2012年国家出台《智能制造科技发展“十二五”专项规划》，其中对“工业机器人”有专门的阐述：攻克工业机器人本体、精密减速器、伺服驱动器和电机、控制器等核心部件的共性技术，自主研发工业机器人工程化产品，实现工业机器人及其核心部件的技术突破和产业化。在产业转型升级不断深入、人口红利却减弱的背景下，工业机器人应用范围越来越广。国际机器人联合会的调查发现，从2008年到2011年，中国的机器人采用率（即每10000名员工对应的机器人数量比例）提高了210%。2012年深圳的机器人企业产值平均增长速度超过了30%，个别

随着我国经济的迅猛发展，各类机械装备采用液压、气动实现传动与控制日益增长，对密封技术要求日益提高。我国流体动力产品市场发展迅速，除美、欧、日外，在发展中国家名列**位。我国进口也在增多，而且市场发展潜力很大。近年来，国家对液气密行业的技术引进、技术改造、科研开发等给予了一定的支持，推动了行业的快速发展。我国农业、水利、能源、交通等产业的发展较快，为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的提高，这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。随着我国经济的迅猛发展，各类机械装备采用液压、气动实现传动与控制日益增长，对密封技术要求日益提高。我国流体动力产品市场发展迅速，除美、欧、日外，在发展中国家名列**位。我国进口也在增多，而且市场发展潜力很大。为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。

塑料中空容器以质轻价廉、**性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。而我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。我国吹瓶机械制造行业目前的产品水平呈金字塔状分布，底部是大量的低水平重复生产的产品，而**产品比较少。数据显示，**专业吹瓶机生产制造企业有近1000家，其中300多家不够稳定，每年有近10%的企业转产或倒闭。产值及销售额超过亿元的企业仅10余家，年销售额超过3000万元的企业不足30家，行业内75%的出口产品是由这30家企业生产的。制药企业是瓶子的需求大户，而制作瓶子当然离不开吹瓶机。目前国内制造大型吹瓶机的企业较少，其竞争程度比小型吹瓶机要小得多，因而利益空间较大。相关企业要抓准机会，顺势促进行业向集团化发展。吹瓶机行业发展困惑随着食品行业的不断壮大，食品饮料包装行业也伴随着扩大。同样也刺激了吹瓶机产业。我国目前吹瓶机产业面临一下几大难题：一、吹瓶机企业急需向绿色、环保、质量优化、高能的方向发展。将如何更好地围绕**、健康

我国工程机械业通过若干年的发展，摸爬滚打中走出了一条自主发展的道路，并逐渐发展壮大，在逐步占据国内市场份额的同时，也以出色的性价比优势，开始在国际市场上崭露头脚，呈现出较好的发展势头。受金融危机影响，工程机械企业靠规模取胜的发展方式已经越来越不适用了。总结我国工程机械行业的发展趋势，主要有以下五方面的特征。过去二十几年中国FAI的年均增速是20%，在此带动下，过去十年，工程机械行业的年均增速达到17%。中国企业生产的工程机械与国外产品相比具有明显的价格优势，中国产品价格仅仅是国外价格的60%左右，在国内企业出口渠道打通之后，中国产品显现出很强的国际竞争力。仍然有一些因素影响着工程机械行业的发展，在2009年这个起承转合的****，把握行业发展的趋势特征，更有助于实现整体的高速前进。工程机械行业的崛起，离不开国内固定资产投资高速增长所带来的机遇。在固定资产投资的拉动下，工程机械需求维持了较快的增速。工业化和城市化的必然结果是带动固定资产投资快速增长，未来十年中国的固定资产投资可以维持20%年均增速，这段时间仍是工程机械的黄金发展期，国内巨大的市场给工程机械行业提供**的外部环境。1975

12月20日，由国家发展改革委经济运行调节局、工业和信息化部运行监测协调局、中国物流与采购联合会联合主办的第四届制造业与物流业联动发展大会在北京召开。国家发展改革委经济运行调节局副局长王慧敏在会上表示，进一步推动制造业与物流业联动发展，需破解政策约束。会上，王慧敏分析了当前我国经济运行的基本态势和“两业”联动发展的重要意义，并要求政府部门在营造外部环境上不断提升管理和服务水平。对于如何进一步推动“两业”联动发展，王慧敏表示，政府相关部门要继续搭建企业对接平台，破解政策约束。“工业物流是社会物流的主体。”工业和信息化部运行监测协调局副局长侯国俊在会上强调，目前，工业品物流占全社会物流总额大约在90%左右，做好工业物流与供应链管理工作意义重大，下一步，工信部将在推进工业领域物流工作中加强对工业领域供应链工作的指导、积极推进物流信息化、支持物流公共服务平台建设、鼓励制造业企业主辅分离。“‘去产能’将影响物流产业未来。”中国物流与采购联合会副会长贺登才在会上表示，物流企业和制造企业应适时应变，携手共赢，使“两业”联动工作不断引向深入。会上，有关专家和企业就有关制造业与物流业联动的新变化、新趋势

经过“十五”历练，我国塑料机械产业实现了跨越式的发展，连续八年主要经济指标逐年递增，塑料机械行业不断发展壮大，塑料机械年制造能力约20万台(套)，门类齐全，在世界****，但比起国外的塑机企业，我国塑料机械在技术上还有所欠缺。我国塑料机械工业的发展，要结合国情和现有行业的基础实际，加强“三个关联”，就是将塑料机械与制造业**相关联，向高效益产业求发展;与影响国民经济的重要产业和人民生活息息相关的具体需求相关联，凸现塑料机械在制造业中的重要母机地位;将塑料机械及所加工制品与可持续发展的国策相关联，通过塑料行业的覆盖面和巨大产量，实现塑料机械行业对于可持续发展和科学发展能够做出的一系列重要贡献，体现塑料机械行业绿色发展的总体规划和发展趋势。同时，强化“产业链系统”观念，将塑料机械向上游石化产业、下游制品加工业延伸，把塑料机械作为“新材料”产业链中重要的一环，从而与国家重大需求、装备制造业振兴紧密结合起来，摆脱塑机行业的相对弱势地位。此外，国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械(塑料机械加工高分子材料，机床加工金属材料)，作为国家装备工业的重要组成部分，对先进的塑料机械给予像数控机

　　随着科技的进步及市场需求的促进，我国包装机械行业正如火如荼地发展着，但不可否认行业整体与国外机械仍存在很大的差别，如何赶超国外水平成为了行业当前的重要任务。而包装机械行业想要赶超则必须先了解国外的水平，美国是目前为止包装机械*为先进的国家，十分看重包装机械行业的发展，从而为包装机械的研制铺好了良好的道路。据了解，目前美国的包装机械品种繁多、设备先进，但为了适应国际市场的竞争，他们还在不断研制和开发更先进的包装机械设备。目前较���进的包装机械主要有吹塑机、注射成型机、纸盒和塑料袋加工成型机；各种块状、颗粒状、粉末状、液态商品包装机；成型、充填、计量封口机和装卸托盘机；用于箱、桶容器的拉伸裹包机；各种控制质量的选别机；对包装性能进行试验的检测机；清洗机、**机和生产大型瓦楞纸箱的自动生产线等。为了节约固定资产投资，节约能源，降低成本，美国的包装机械向注重经济、自动、高效和多功能方向发展。如微处理程序控制、调控系统、传感、光电等装置，在美国的包装机械设备上广为应用，既提高了工作效率，又改进了包装质量。美国不但开发先进的包装机械设备，而且还非常注意对包装缓冲材料，如胶带、捆扎材料和机械设备进