？ 我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。我国吹瓶机械制造行业目前的产品水平呈金字塔状分布，底部是大量的低水平重复生产的产品，而**产品比较少。 塑料中空容器以质轻价廉、**性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。而我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。 我国吹瓶机械制造行业目前的产品水平呈金字塔状分布，底部是大量的低水平重复生产的产品，而**产品比较少。数据显示，**专业吹瓶机生产制造企业有近1000家，其中300多家不够稳定，每年有近10%的企业转产或倒闭。产值及销售额超过亿元的企业仅10余家，年销售额超过3000万元的企业不足30家，行业内75%的出口产品是由这30家企业生产的。 制药企业是瓶子的需求大户，而制作瓶子当然离不开吹瓶机。目前国内制造大型吹瓶机的企业较少，其竞争程度比小型吹瓶机要小得多，因而利益空间较大。相关企业要抓准机会，顺势促进行

随着科技与经济的发展，中国廉价劳动力的优势开始逐渐消失，而作为新兴领域的机器人产业则迅速崛起。2012年中国机器人购买量达到2.3万台，中国一跃成为仅次日本的全球**大机器人市场，**美国、德国。 中国拥巨大的市场，但国产工业机器人企业在技术上发展上却先天不足，在国际市场上的竞争力稍显薄弱。尤其是近10年来，进口机器人的价格大幅度降低，我国自行制造的普通工业机器人在价格上根本无法与之竞争，对我国工业机器人的发展造成了很深的影响。 为了重塑我国制造业的竞争优势，为自动化道路打开大门，2012年国家出台《智能制造科技发展“十二五”专项规划》，其中对“工业机器人”有专门的阐述：攻克工业机器人本体、精密减速器、伺服驱动器和电机、控制器等核心部件的共性技术，自主研发工业机器人工程化产品，实现工业机器人及其核心部件的技术突破和产业化。　 在产业转型升级不断深入、人口红利却减弱的背景下，工业机器人应用范围越来越广。国际机器人联合会的调查发现，从2008年到2011年，中国的机器人采用率（即每10000名员工对应的机器人数量比例）提高了210%。2012年深圳的机器人企业产值平均增长速度超过了30%，

　　再制造作为一种可循环模式对工程机械行业有着重要意义，特别是现今中国工程机械市场保有量已达600万台以上，能否充分利用“再制造”更好的“消化”陈旧设备，对中国工程机械发展并不是一处虚幻的海市蜃楼。再制造不同于翻新是“制造”再制造是指将废旧零部件、工程机械、机床等进行专业修复的批量化生产过程，并且再制造后的产品需经专业检测，达到与原有新品相同的质量和性能才可以出厂，因此再制造绝不是通常理解的简单维修和翻新。卡特彼勒全球矿业及亚太区再制造总经理，李征宇曾表示：再制造不同于维修或翻新，“它是制造”意味着再制造需要规模化的生产和标准化的操作流程。并且每个再制造工厂都需要一定的生产规模，这就需要每个工厂都要有明确的定位，集中资源生产有限的产品，以保证获得生产的规模效应。工程机械零部件再制造方兴未艾目前中国的工程机械再制造通常有两种，一种是针对零部件的再制造，另一种是针对主机的再制造，而工程机械再制造在发达国家已经形成一定的规模和模式，并且在其经营中成为了不可分割的一部分。卡特彼勒作为全球工程机械制造业巨头，已涉足再制造领域40年，而其建立的“闭路式回收方法”可保证每天有9000余件再制造产品运

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。其主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。我国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在我国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。我国轴承制造产业发展势头强劲，对轴承钢市场平稳向好将带来利好效应。一批**轴承需求量大幅增长，如航空航天轴承、机床主轴用高速精密轴承、滚珠丝杠支承用精密角接触球轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、转台轴承、风电轴承、盾构机用关节轴承、轧机轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮轴承、涡轮增压器轴承

　　关注行业内企业的节能，减耗等方面因素，为绿色中国加油对于对当前当代人生存环境恶化的忧虑，发展绿色紧固件产业，功在当代、利在千秋，紧固件产业绿色发展已势在必行。紧固件产业绿色升级，应对环境污染警钟已迫在眉睫，国家的强制措施只能起到缓慢的推进作用，解决不了*根本的作用，所以当今社会发展绿色产业的呼声越来越高，大家就应该意识到这个已经变成了一项全**动。据统计，**有近2万家紧固件生产企业，其对经济发展的贡献是有目共睹的。近三十年来，随着我国制造业的强势发展，紧固件产业作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步。面对十二五规划制定的现代化产业体系构造背景下的新型的工业化进程，紧固件行业的发展实际上已处于瓶颈期。当前，中国紧固件行业面临着**转型，持续的产能过剩和紧固件销售下降，部分企业的生存压力加大。一个紧固件企业的良性发展，必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力，但当前我国大多数紧固件企业由于**能力不足，缺少知识产权的先进技术少，企业的技术人才匮乏。因此，中国紧固件企业当提升企业竞争力，紧固件产业绿色升级之战尤为重要。

当网络力量*初崛起的时候，电子商务的发展对传统产业的阵地形成了严重的冲击；我们耳熟能详的论点便是“电子商务VS传统行业”，或是“电子商务颠覆时代的来临”。然而，当互联网在经历了严冬之后卷土重来时，已是“电子商务+传统行业”，不再是冲击与颠覆，而是携手合作的“融合互助”。电子商务与传统行业的融合已经成为必然趋势。 姚龙雨从事五金行业多年，对待互联网非常热衷，十分看好互联网及移动互联网的发展前景，不但投资了中国五金配件网，而且在他的苦心经营下，“五金配件”已经成为配件领域的一个领**牌，实现了客户端、域名以及三网合一的全覆盖，为五金配件产业的强势发展提供了新的途径。 随着越来越多的跨国企业进入我国，我国五金配件企业的本土优势正在受到挑战。我国五金企业尤其是成长型企业必须清醒的是，必须紧紧抓住战略发展机遇期，为自己设立合理的发展目标。不能逆流而上，便只有消亡一路。五金配件企业到底是追求利润*大化还是为顾客创造价值，或为员工谋福利这几点都是企业的目标，但就根本上来讲，如果我们这里面只能选择一条*为重要的目标的话，价值才是企业追求的*高目标。 姚龙雨表示，五金配件市场瞬息万变，没有什么一成不变

受外贸行情节节衰退的逼迫，众多五金电动工具生产企业和经销商开始转换策略，开始专注于国内五金电动工具市场的开拓与**，而一些本身就以国内销售占优势的电动工具企业和商家，更是发挥自身优势，积极在提档升级上狠下苦功，发展也是相当迅猛。 国内市场容量虽不及国际市场那样大，但需求仍不小，又大部分属专业电动工具，销售价格较高，因而经济效益较好，只要重视产品质量，不断巩固和开拓市场份额，就同样有前途，同样能生存和发展。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，由于国内电动工具市场对电动工具品质和品牌更加挑剔，不管是电动工具经销商，还是直接用户，都非常重视电动工具的质量和品牌。因此，市场向好品质、好品牌电动工具的倾斜度加大。只要企业、销售商跟对市场念好市场经，电动工具不愁没销路。 国内用户对电动工具的质量要求越来越高，尤其对产品效率、重量、寿命等指标非常关注。以建筑行业为例，对国产电动工具的质量问题主要反映为：电锤易发热、连续工作时间短、电锤冲击力小、振动大，操作者要用力压着才能进深，钻头易磨损、易断等。 为更好开拓国内外市场，越来越多的电动工具生产企业和销售商更加注重科技**，以质量取胜，以

贺岁大片《私人订制》的上映，将私人定制的概念传递给了广大的消费者。随***导演冯小刚《私人订制》的大热，“私人订制”潮尚也到达了火热制高点。五金行业也不例外。着中国经济的崛起，国民生活水平不断提高，城市化进程逐步推进，定制五金行业仍将保持强劲的发展势头，市场需求量将以每年10%—15%的速度持续增长。未来的定制五金行业也将逐步由无序走向有序，由不规范竞争走向规范竞争，*终形成更加完善的经营体系和不断��化的产品体系。 个性家装订制升级生活品味 有自己的想法与建议？这没有问题，业主的生活习惯是个性家装的设计来源。在家装个性订制服务中，您可以天马行空，自由翱翔，东易日盛需要做的就是*大程度满足您的需要，像魔法师一样使之成为现实。一门一窗，皆因您而订制。***木业生产基地，设备先进、设计前沿，为您喜欢的个性私订产品做足后援保障；2013年家俱有限公司的建设，为个性化产品需求增添了更多创造动能。 以人为本的设计理念 随着社会的发展，定制五金的概念已有了广义的延伸。从文化上来说，人们在五金的消费观念上有了一个全新的转变和突破，开始由以往的功能性需求转变为个性化、时尚化、人文化的精神层面上的享受和欣

我国机床刀具若要健康持续发展，就要转变发展方式，提高制造水平。这是符合党中央关于我们在十二五期间要转变发展方式的要求的，即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。 数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，经过多年发展，中国的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了模具制造业的市场需求。由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。东莞研磨设备所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多，数量庞大，在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业及电子信息技术等行业。 今年经济形势环境严峻，对数控刀具行业多少有点影响，但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。事实上，客户选购刀具，除了看重是否能够完成加工质量外，更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链，以尽量降低客户的生产成本为主。

　　我国冷冻设备随着冷冻食品消费量不断上升而增长，市场需求前景广阔。2014年中国冷冻设备需求相对2013年将有所升温，冷冻设备技术的提升将使国产品牌占有率不断提高，进口替代产品减少。（一）制冷机组发展趋势1、冷藏车需求支撑制冷机组需求随着我国食品行业冷藏链的不断完善，以及人均冷冻冷藏食品消费量不断提高，我国食品工业对制冷设备的需求将保持持续增长的态势。冷藏车作为冷链公路运输重要的一环，居民食品升级和食品**关注的上升将会直接加大对冷藏车的需求，这就间接地带动了冷藏车制冷机组需求。2、制冷机组节能趋势行业人士分析认为，随着人们对使用环境、能耗、环保等方面要求的提高，制冷机组节能也是其发展的趋势之一。目前，国产系列的螺旋制冷压缩机组COP值已经高于活塞式压缩机，并且已经实现20%-100%范围内无级能量调节和内容积比可调，这也有利于节能。3、螺旋制冷压缩机将处于上升趋势随着制冷压缩机制造业的发展，螺旋制冷压缩机已经有取代活塞式压缩机的趋势。螺旋制冷压缩机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点，这些特点将会加速螺旋制冷压缩机市场占有率的上升。（二）冷冻设备制造市场的发展更多取决于下游市场的发展从

今年前三季度，三一重工、中联重科、徐工机械等工程机械巨头业绩均出现下滑。从目前工程机械销售数据看，今年全年的情况依然难言乐观。以挖掘机行业为例，虽然11月份销售同比保持增长，但前11月同比依然下降。 数据显示，11月，挖掘机行业重点公司合计销量为8004台，环比增加7.5%，同比增加20.2%。其中，国内销量为7576台，同比增加28.8%，延续8月份以来的较高增速，大型挖掘机销量同比增长尤为明显;出口428台，同比下降44.7%，出口形势仍不乐观。11月挖掘机销量仍低于2009、2010、2011年同期的8741、14426、8908台，但是由于同比基数较低，国内挖掘机销量同比增幅有望继续维持较高水平。另一方面，考察下游项目开工形势和保有挖掘机的利用率，市场超季节性复苏信号仍较弱。1-11月挖掘机行业重点公司累计销售挖掘机10.38万台，同比下降4.3%。其中，国内累计销量为9.70万台，同比下降4.2%，出口累计6805台，同比下降5.5%。 工程机械行业在全球范围来看产能依然过剩。而在中国市场，当国内GDP低于两位数的时候，行业产能严重过剩。从过去几年看，中国工程机械行业的发展速

●英特尔计划加快开发智能设备和系统网关，并提供端到端的分析能力，以推动客户业务转型；●英特尔Quark系统芯片X1000和英特尔凌动E3800处理器系列，将帮助英特尔扩展计算触角，切入新兴物联网应用领域；●英特尔Quark系统芯片X1000的新特性包括：面向工业、能源和交通运输市场的纠错码（error-correcting code，ECC）及工业温度范围；●英特尔智能网关解决方案包含来自迈克菲和风河的集成软件，将于2014年**季度上市。英特尔公司日前介绍了通过开发智能设备、提供端到端的分析能力以及将传统设备连接至云，以加快物联网（Internet of Things，IoT）的开发和部署，推动客户业务转型的计划。为支持这一计划，英特尔推出了多款产品，包括英特尔凌动处理器E3800产品系列（研发代号：“Bay Trail-I”），集成迈克菲和风河公司软件的全新英特尔智能网关解决方案系列，以及英特尔Quark系统芯片X1000的全新特性。英特尔公司副总裁兼智能系统事业部总经理唐迪曼（Ton Steenman）表示：“物联网由各种与互联网连接的设备组成，小至简单的计步器，大到复杂的CT扫

我国电子变压器产品行业相对来说属于稳定发展状态，而且也处于传统的劳动密度型产品居多，材料多为铁氧体、矽钢片、漆包线、塑料骨架等为主要原材料和零部件。加上我们劳动力成本比较低廉，尽管如今劳动成本有了基本的增加但没有受到较大的冲击，出口方面也在进一步的，我国变压器出口额接近12亿元，同比增长2.66%.但如何开发新的电子变压器产品，符合新型电子产品配套，是我国变压器行业不断发展需要革新的问题，近几年R型铁芯技术的发展，开发了R型变压器，进一步提高了电子变压器的质量水平。 传统的电子变压器体积大，重量重大的配件，如今为了适应电子产品微型化的发展需求，变压器市场如何推动变压器产品向轻、薄、小的方向发展，更重要的是随着整机性能的变化，必将驱使电子变压器产品向高频化、低损耗、表面贴装及新材料、新结构的新型变压器方向发展。 来分析我国电子变压器在全球市场所占的比重，我国的电子变压器生产占全球总产量的20%以上，我国已经成为国际市场的主要供应基地。随着国际市场竞争的日趋激烈，为了降低成本，必将进一步推动变压器生产规模化，形成规模效益，以适应更加激烈的市场竞争如今国微型变压器发展较快，已经生产出5mm×

当金融危机席卷全球之后，中国五金行业也未能幸免，一些实力不强、技术含量低的企业倒闭的倒闭，转产的转产。五金行业商协会开展了不同形式的讨论会，行业媒体从不同的角度呼吁该救救那些“可怜的企业”。 中国五金机电行业集体的迷失与变态 美国次货危机像瘟疫一样传染到了世界的每一个角落，中国也未能幸免。中国政府公布GDP增长速度放缓，美国、欧洲人勒紧裤腰带，减少使用中国廉价产品，当中国互联网营销标志性人物马云先生向中国的中小企业高呼呐喊“冬天”来了的时候，中国五金机电行业似乎一夜之间迷失了方向，整体性沦为了环境的奴隶，可悲哉！ 行业商协会开展了各种不同形式的讨论会，聘请了所谓知名专家现场“布道”，这些都是正常现象，无可厚非，可是笔者在中国五金机电企业主那里看到的多是恐慌，是无头苍蝇似的到处乱撞，平时那些处事稳如泰山的所谓企业家哪去了，平时那些高谈阔论哪去了，平时那些管理之道哪去了，我不禁要问。 作为媒介，本应该起到客观报道，正确引导的作用和功能。可我们的很多行业媒体几乎一致认为我们该救救那些“可怜的企业”吧！却从来不会从经济规律的高度分析，这种现象只是经济周期的一种负面表现，肯定会淘汰部分企业，企业

按照五金工具的分类特点和目前行业的竞争状况来分析，结合品牌的规律，中国目前的五金工具行业品牌竞争的格局很不稳定，除了世达和史丹利在中**品牌占据领导的位置外，其它档次的品牌排名仍然不清，这就给后来者带来了无限的机会。品牌建设抢占行业标杆地位由于成本低廉且竞争激烈，多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场。这样一来，企业利润就很低，基本上只能达到维持生产、但很难赚钱的状态。造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。国内的家居五金企业向外发展的趋势比较明显。那个时候行业内部企业虽多，企业无法进步，行业就难以提升，导致优不胜、劣不汰。目前，五金行业正从隐形品牌逐渐走进消费者的视野。低价竞争、模仿、贴牌生产只局限于某个历史阶段，随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的**、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。当前国内五金工具行业品牌竞争的局面比较震荡。世达和史丹利依然占据着中国**品牌领导位置，其它档次的品牌排名不明，这意味着其它品牌仍具无限机遇。抓住这个品牌混乱的空档期，速度挤进前三位品牌成为未来五年发展*值得思考的问题。品牌定位打