今年前三季度，三一重工、中联重科、徐工机械等工程机械巨头业绩均出现下滑。从目前工程机械销售数据看，今年全年的情况依然难言乐观。以挖掘机行业为例，虽然11月份销售同比保持增长，但前11月同比依然下降。 数据显示，11月，挖掘机行业重点公司合计销量为8004台，环比增加7.5%，同比增加20.2%。其中，国内销量为7576台，同比增加28.8%，延续8月份以来的较高增速，大型挖掘机销量同比增长尤为明显;出口428台，同比下降44.7%，出口形势仍不乐观。11月挖掘机销量仍低于2009、2010、2011年同期的8741、14426、8908台，但是由于同比基数较低，国内挖掘机销量同比增幅有望继续维持较高水平。另一方面，考察下游项目开工形势和保有挖掘机的利用率，市场超季节性复苏信号仍较弱。1-11月挖掘机行业重点公司累计销售挖掘机10.38万台，同比下降4.3%。其中，国内累计销量为9.70万台，同比下降4.2%，出口累计6805台，同比下降5.5%。 工程机械行业在全球范围来看产能依然过剩。而在中国市场，当国内GDP低于两位数的时候，行业产能严重过剩。从过去几年看，中国工程机械行业的发展速

塑料中空容器以质轻价廉、**性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。而我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。我国吹瓶机械制造行业目前的产品水平呈金字塔状分布，底部是大量的低水平重复生产的产品，而**产品比较少。数据显示，**专业吹瓶机生产制造企业有近1000家，其中300多家不够稳定，每年有近10%的企业转产或倒闭。产值及销售额超过亿元的企业仅10余家，年销售额超过3000万元的企业不足30家，行业内75%的出口产品是由这30家企业生产的。制药企业是瓶子的需求大户，而制作瓶子当然离不开吹瓶机。目前国内制造大型吹瓶机的企业较少，其竞争程度比小型吹瓶机要小得多，因而利益空间较大。相关企业要抓准机会，顺势促进行业向集团化发展。吹瓶机行业发展困惑随着食品行业的不断壮大，食品饮料包装行业也伴随着扩大。同样也刺激了吹瓶机产业。我国目前吹瓶机产业面临一下几大难题：一、吹瓶机企业急需向绿色、环保、质量优化、高能的方向发展。将如何更好地围绕**、健康

受外贸行情节节衰退的逼迫，众多五金电动工具生产企业和经销商开始转换策略，开始专注于国内五金电动工具市场的开拓与**，而一些本身就以国内销售占优势的电动工具企业和商家，更是发挥自身优势，积极在提档升级上狠下苦功，发展也是相当迅猛。 国内市场容量虽不及国际市场那样大，但需求仍不小，又大部分属专业电动工具，销售价格较高，因而经济效益较好，只要重视产品质量，不断巩固和开拓市场份额，就同样有前途，同样能生存和发展。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，由于国内电动工具市场对电动工具品质和品牌更加挑剔，不管是电动工具经销商，还是直接用户，都非常重视电动工具的质量和品牌。因此，市场向好品质、好品牌电动工具的倾斜度加大。只要企业、销售商跟对市场念好市场经，电动工具不愁没销路。 国内用户对电动工具的质量要求越来越高，尤其对产品效率、重量、寿命等指标非常关注。以建筑行业为例，对国产电动工具的质量问题主要反映为：电锤易发热、连续工作时间短、电锤冲击力小、振动大，操作者要用力压着才能进深，钻头易磨损、易断等。 为更好开拓国内外市场，越来越多的电动工具生产企业和销售商更加注重科技**，以质量取胜，以

当网络力量*初崛起的时候，电子商务的发展对传统产业的阵地形成了严重的冲击；我们耳熟能详的论点便是“电子商务VS传统行业”，或是“电子商务颠覆时代的来临”。然而，当互联网在经历了严冬之后卷土重来时，已是“电子商务+传统行业”，不再是冲击与颠覆，而是携手合作的“融合互助”。电子商务与传统行业的融合已经成为必然趋势。 姚龙雨从事五金行业多年，对待互联网非常热衷，十分看好互联网及移动互联网的发展前景，不但投资了中国五金配件网，而且在他的苦心经营下，“五金配件”已经成为配件领域的一个领**牌，实现了客户端、域名以及三网合一的全覆盖，为五金配件产业的强势发展提供了新的途径。 随着越来越多的跨国企业进入我国，我国五金配件企业的本土优势正在受到挑战。我国五金企业尤其是成长型企业必须清醒的是，必须紧紧抓住战略发展机遇期，为自己设立合理的发展目标。不能逆流而上，便只有消亡一路。五金配件企业到底是追求利润*大化还是为顾客创造价值，或为员工谋福利这几点都是企业的目标，但就根本上来讲，如果我们这里面只能选择一条*为重要的目标的话，价值才是企业追求的*高目标。 姚龙雨表示，五金配件市场瞬息万变，没有什么一成不变

关注行业内企业的节能，减耗等方面因素，为绿色中国加油对于对当前当代人生存环境恶化的忧虑，发展绿色紧固件产业，功在当代、利在千秋，紧固件产业绿色发展已势在必行。 紧固件产业绿色升级，应对环境污染警钟已迫在眉睫，国家的强制措施只能起到缓慢的推进作用，解决不了*根本的作用，所以当今社会发展绿色产业的呼声越来越高，大家就应该意识到这个已经变成了一项全**动。 据统计，**有近2万家紧固件生产企业，其对经济发展的贡献是有目共睹的。近三十年来，随着我国制造业的强势发展，紧固件产业作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步。 面对十二五规划制定的现代化产业体系构造背景下的新型的工业化进程，紧固件行业的发展实际上已处于瓶颈期。 当前，中国紧固件行业面临着**转型，持续的产能过剩和紧固件销售下降，部分企业的生存压力加大。一个紧固件企业的良性发展，必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力，但当前我国大多数紧固件企业由于**能力不足，缺少知识产权的先进技术少，企业的技术人才匮乏。 因此，中国紧固件企业当提升企业竞争力，紧固件产业绿色升级之战尤为重要。

配网规划是一项非常复杂的工程问题，其复杂性突出地表现为具有规模大、不确定、不精细因素多和涉及领域广的特点。它不仅需要拥有大量相关规划地区发展的历史数据，还需要对现状进行深入的分析，对城乡未来发展情况有比较**的了解。因此，配网规划应注重三个结合。 与地方经济发展相结合。供电企业应高度重视城乡配网的规划与设计工作，积极与地方政府规划部门做好衔接，与新农村建设、城镇建设相结合，将配网的建设、改造规划纳入到当地经济社会发展总体规划中。要以规划作为配网建设与改造的统领，并适度超前，以满足经济社会发展对电力的需要。 与现状及存在问题相结合。供电企业要从自身维护管理的供电线路首端直至客户终端，结合地域环境，考虑负荷发展、供电半径、电压质量等因素，认真开展调查研究，掌握情况，优化配网的结构，提高配网的可靠性和运行质量，避免出现浪费现象。 同时还要系统考虑各方因素，采用差异化设计，以符合不同客户的个性化需求。 与智能电网建设相结合。供电企业应以建设统一坚强智能型电网为标准，提高配网的自动化、智能化程度以及自愈和优化运行能力，与电网整体规划和远景目标相衔接。*终建成结构合理、技术先进、灵活可靠、经济高效

我国机床刀具若要健康持续发展，就要转变发展方式，提高制造水平。这是符合党中央关于我们在十二五期间要转变发展方式的要求的，即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，经过多年发展，中国的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了模具制造业的市场需求。由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。东莞研磨设备所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多，数量庞大，在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业及电子信息技术等行业。今年经济形势环境严峻，对数控刀具行业多少有点影响，但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。事实上，客户选购刀具，除了看重是否能够完成加工质量外，更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链，以尽量降低客户的生产成本为主。对于

对于雾霾，杭城市民已经深刻领教过其威力了。除了汽车尾气，燃煤等生产供能活动中造成的空气污染，也是雾霾的主要成因。事实上，我们身边的许多常见商品，都需要直接烧煤烧油来供应生产——比如冬天菜市场不可或缺的大棚蔬菜。 那么，何不试试用更清洁的能源，电能，来代替这些生产活动呢？ 事实上，国网杭州供电公司一直在杭州推动电能替代服务。截至10月底，杭州完成电能替代项���23个，改造设备2522台，实现增供电量35404.8万度，位列浙江全省**。 果蔬大棚取暖，暖光机代替了木材 千岛湖湖边果蔬有限公司便是在今年，选择了用电力来代替传统的供能。 “我们以前主要是用暖棚送暖，暖棚的方式，主要是靠烧柴。”这家位于淳安县汾口镇的蔬菜公司，主营业务之一，便是为杭州菜市场提供各种大棚蔬菜。公司负责人陈雷华说，公司种植有近百亩果蔬，一直采用的是烧柴暖棚后风机送暖的传统方式，来为大棚供暖保温。 其实，陈雷华也早就意识到，传统的送暖方式缺点很大，不仅能耗大、**程度低，制暖效果也只是差强人意。但送暖方式的升级，在技术和成本上都需要不小的要求。 今年5月，杭州供电公司在调研后为其量身打造电能替代方案，利用耗电的暖光机设

当金融危机席卷全球之后，中国五金行业也未能幸免，一些实力不强、技术含量低的企业倒闭的倒闭，转产的转产。五金行业商协会开展了不同形式的讨论会，行业媒体从不同的角度呼吁该救救那些“可怜的企业”。 中国五金机电行业集体的迷失与变态 美国次货危机像瘟疫一样传染到了世界的每一个角落，中国也未能幸免。中国政府公布GDP增长速度放缓，美国、欧洲人勒紧裤腰带，减少使用中国廉价产品，当中国互联网营销标志性人物马云先生向中国的中小企业高呼呐喊“冬天”来了的时候，中国五金机电行业似乎一夜之间迷失了方向，整体性沦为了环境的奴隶，可悲哉！ 行业商协会开展了各种不同形式的讨论会，聘请了所谓知名专家现场“布道”，这些都是正常现象，无可厚非，可是笔者在中国五金机电企业主那里看到的多是恐慌，是无头苍蝇似的到处乱撞，平时那些处事稳如泰山的所谓企业家哪去了，平时那些高谈阔论哪去了，平时那些管理之道哪去了，我不禁要问。 作为媒介，本应该起到客观报道，正确引导的作用和功能。可我们的很多行业媒体几乎一致认为我们该救救那些“可怜的企业”吧！却从来不会从经济规律的高度分析，这种现象只是经济周期的一种负面表现，肯定会淘汰部分企业，企业

近年来我国传感器产业快速增长，应用模式也日渐成熟。随着物联网等新兴产业的兴起，传感器产业成为世界各国在高新技术发展中争夺的一个重要领域。我国传感器在物联网领域应加大**尚普咨询行业分析师指出：新技术**的到来，世界开始进入信息时代。传感器作为物联网基础，处于产业链上游，在物联网发展之初受益较深，但如今已成我国物联网发展瓶颈。作为国内外公认的具有发展前途的高技术产业，传感器以其技术含量高、经济效益好、渗透能力强、市场前景广等特点为世人瞩目。现在越来越多的领域开始加大了对了传感器的应用，在汽车业、自动化工厂、物联网等方面都有应用。现代化生产需要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或*佳状态，并使产品达到*好的质量。近年来我国传感器产业快速增长，应用模式也日渐成熟。但由于产业档次偏低、技术**能力较差，国内传感器产业呈现低端过剩、中**被国外垄断的市场格局。目前传感器进口占比80%，传感器芯片进口占比达90%，**需求严重依赖进口，国产化缺口巨大，需求迫切。随着物联网等新兴产业的兴起，传感器产业成为世界各国在高新技术发展中争夺的一个重要领域。目前从材料、器件、系

　　日前，齿轮专业协会秘书长李盛其对该行业的“十二五”发展规划纲要进行详细阐述。他表示，扭转**齿轮传动装置及其零部件依赖进口的局面，是我国齿轮行业“十二五”期间的一项重要任务。这必须要解决行业的共性问题并攻克关键难题。同时，要培育行业的可持续**能力，提升行业国际竞争综合实力，为跻身世界齿轮强国奠定基础。行业形势不容乐观近几年，在汽车、风电、高铁和基础设施等快速发展的拉动下，齿轮行业呈快速发展之势。到2010年底，即“十一五”末我国齿轮市场总需求将超过1400亿元，比2005年的683亿元增长一倍多，堪称名副其实的世界齿轮制造大国，行业骨干企业初步具备了全新产品开发能力。但不容回避的是，目前我国齿轮行业的产品质量、产品设计、工艺开发、制造装备和检测试验等综合技术水平仅相当于发达国家上世纪90年代中后期水平，研发周期是国外同类产品的2～3倍，但使用寿命却只是国外同类产品的30%～50%，一方面，中低端产品产能过剩，同质化恶性竞争；另一方面，**产品能力不足，汽车、工程机械、高铁、煤机和大型农机等的**齿轮传动装置大量依赖进口，且进出口逆差逐年加大。“下一个五年，制约全球经济发展的不确定

　　行业发展在很大程度上与当下的政策息息相关，环保政策导向侧重责任抓落实，环保产业黄金十年发展期。目前完成十二五规划任务十分艰巨，环保行业23的发展模式意味着未来2年包括火电脱硝、大气污染治理等各领域必将加速实施。近期国家政策偏重于减排目标责任抓落实，有望促使各类主体单位的环境治理投资加速投入，十八届三中全会制定的重大决定确立了未来5-10年我国环保产业的黄金发展期。鉴于国际经验，我国进入环境治理投资加速增长周期。按照国际经验，大部分发达国家人均GDP超过8000美元开始大规模环保投资，而新兴工业国家人均GDP超过2000美元到4000美元环保投资开始大幅增长。2012年我国人均GDP超过6，000美元，已到治理污染改善环境的加速环保投资阶段。未来5-10年我国环保投资在GDP中所占比例上升至3%左右达到改善环境的程度是一种长期必然趋势。火电脱硝改造加快及大气污染监测网建设，未来2年环境监测行业快速增长。截止2012年底**已投运火电脱硝机组2.26亿千瓦，仍有72%近5.9亿千瓦现役机组未完成脱硝改造。按照十二五末火电装机容量达9.6亿千瓦计算，未来3年脱硝项目拉动环保监测仪器需求7

作为**装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，大力培育和发展工业机器人和智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。根据工信部《**装备制造业“十二五”发展规划》，2010年我国**装备制造业销售收入1.6万亿元，预计到2015年将达6万亿元，可以预见，未来两三年国内**装备制造业将进入井喷式发展时期。根据国家产业政策，结合地方产业布局，巨轮股份通过发挥专业优势和整合资源，抓住发展机遇，重点发展以工业机器人为核心装备的具有自主知识产权的智能制造单元和自动化柔性生产线成套装备。智能制造单元一般由单元控制系统、1-3台加工中心、1台工业机器人、清洗站、立体仓库、装卸站等构成，机器人一般固定安装。机器人柔性生产线一般由产线控制系统、数控加工中心、工业机器人CMM检测设备、清洗站、立体仓库、中央刀具库、线性导轨、装卸站等组成，机器人可在线性导轨上移动，具有较大的工作范围。相比机器人制造单元，机器人柔性生产线具有更高的加工柔性与加工效率。单元控制系统由系统建模、运行控制、通讯服务、

　　资料显示，2013年1~10月我国仪器仪表行业营销增长15.5%，同比增长6.8%，远高于制造业的发展速度，预计全年产销可高达18%，该行业发展持续向好。在快速发展的同时，一些矛盾也越加凸显，并呈现出一些新的行业现象。发展现状虽然仪器仪表行业产值在GDP中所占比例较小（在美国约为4%，我国接近1.5%），但现代仪器仪表的应用领域，已经涉及到“农轻重、海陆空、吃穿用”，无所不包，发展潜力非常巨大。数据显示，近几年来，我国每年从国外进口的先进仪器设备价值超过5千亿人民币。可以看到，对**设备的需求仍在不断增长。尽管如此，一些包含**技术或涉密的仪器设备却无法进入中国。目前我国仪器仪表行业存在的问题主要表现在科技含量低、**能力差、产品质量与可靠性低、国际市场竞争力低等。这种局面迫使国内的仪器仪表企业必须改变原来的研发模式，向研发生产**分析仪器的方向发展。根据《仪器仪表行业“十二五”发展规划》，中国的仪器仪表行业将在未来5年里以中**产品市场为目标，大力加强设计、制造和质量检验能力，使国产产品稳定性和可靠性得到大幅度提高。然而，在发展过程中也逐渐凸显出了一些新的问题。一方面，工业自动化

　　检测仪表将继续采用新传感技术和微电子技术，向数字化、智能化、高**度、耐特殊介质、特殊环境、能测量极限参数和非接触测量、长寿命方向发展。近年来随着仪器仪表行业不断的发展，工业仪器仪表不仅功能更加丰富而且仪器仪表的可靠性与寿命也一并得到了很大的提高。现今工业仪器仪表的发展又出现了三大亮点，那么具体是哪三大亮点呢？一、系统功能综合化：与计算机、电力电子器件和强电控制更紧密的结合，连续控制和断续控制并用。二、新型现场总线结构的出现：扩展仪表的自诊断功能，并便于维护，系统的连接更可靠、更简便，因此安装费用大大降低，且控制规模可变。三、新型智能模块的加入：光纤传感器、高分子传感器和生物传感器等新型传感器不断出现，并将获得较快的发展。其中，变送器采用高性能的微处理器和通信技术，实现数字化、通信化、智能化，提高**度与量程比，具有温度、压力补偿，实现自诊断，远程组态，遥控调节零位、测量范围和PID控制的设定点，并应用点阵式光柱显示技术，显示被测变量和设定值等。检测仪表将继续采用新传感技术和微电子技术，向数字化、智能化、高**度、耐特殊介质、特殊环境、能测量极限参数和非接触测量、长寿命方向发展。随