**数控机床实现国产化突围
7月17日(记者 杜芳)无论是将一块钢板变成形状复杂的齿轮,还是将高性能纤维材料做成流线型的车辆外壳,抑或只是对某种坯料进行精细化切割,都离不开机床。这种用来制造机器的机器被称为工业的“母机”,并且随着工业化进程的发展,其控制方式实现了数字控制。可以说,数字机床是实现工业现代化的基石,其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。为了夯实我国的工业之基,缩小我国数控机床领域与国际上的差距,2009年,我国正式启动实施“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项,8年来,专项取得了丰硕成果,新增产值约706亿元,我国**数字机床技术水平不断提高,重点领域国产制造装备生产制造支撑强劲有力,**数控机床实现了国产化突围。**数控机床打破国外垄断“在一台机床上,X轴的运动可以加工线条,加上Y轴可以加工面,有了Z轴可以加工一个立体的东西,但是这还远远不够。” 机械科学研究总院院长王德成告诉中国经济网记者,“工业上往往要加工更为复杂的曲面,舰艇、飞机、火箭、卫星、飞船中许多关键零件的材料、结构、加工工艺都有一定的特殊性和加工难度,用传统加工方法无法达到要求,必须采用多轴联动、高速、高精度的数控机床才能满足加
5月我国数控机床进口量小幅增长
数控机床是现在工业制造的必备的设备,也是必须的设备之一,进行机械制造的同时,数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围,并且在一定程度上促进工业的生产,提高工作的效率。近年来,随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长,我国数控机床也取得了快速发展,数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但我国的数控机床产品在精度、耐用度等方面还与世界*先进的水平有较大差距,数控机床进口数量仍在增长。据*新国家统计局数据表明,2017年5月份数控机床进口比4月增加31台 ,比4月份上涨2.75%。我国数控机床主要以中低端产品为主,**数控机床在精度和速度上跟国际前沿技术有较大差距,对进口的依赖更大。虽然近几年重大专项的实施推动了行业技术进步,但必须看到,相比主机技术的快速发展,**数控系统和配套件的研发和生产还处于一个相对落后的境况。此外,还有不少科研成果停留在高校和研究院所,离真正产业化和应用还有较长的路要走。(王 静)
刘家峡水电组织开展数控机床技能竞赛
6月22日下午,为期两天的国网甘肃刘家峡水电厂2017年数控机床技能竞赛活动圆满结束。活动期间,该厂邀请甘肃省总工会、甘肃省百万职工素质提升组委会办公室相关负责人现场观摩指导。 此次竞赛分为理论考试和实际操作两部分,实际操作采用抽签的方式决定-参赛顺序、比赛试题,要求选手在1各小时的时间里完成加工件,工作人员对每位选手的加工件编号、登记、密封后统一交裁判组由裁判组按评分标准公平、公正评比。 近年来,该厂坚持以人为本、科学发展的理念,广泛组织开展各类形式的劳动竞赛、技术比武、岗位练兵、评选**成果、选树推荐技术标兵能手等活动,有效地调动和激发了广大职工的劳动热情和创造力,促进了队伍建设,增强了企业核心竞争力,保证了企业持续快速发展,也为全省百万职工技能素质提升活动顺利实施做出了贡献,在省、州起到了很好地示范作用。
我国**数控机床检测标准实现 “零”突破
6月26日,科技部会同工业和信息化部组织召开了“**数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项(简称“数控机床专项”)成果发布会。发布会由科技部重大专项办公室解敏主持,专项牵头实施单位工业和信息化部装备工业司罗俊杰副司长和专项技术总师卢秉恒院士介绍了数控机床专项实施取得的成果和应用情况。从2009年专项实施初期,数控机床专项重点对市场需求面广的加工中心和数控车床的研发进行了部署。“十二五”末期,我国机床企业的产品设计制造能力得到显著提升,**数控机床和装备的国际竞争力不断增强。通过数控机床专项的着力布局和有效实施,机床行业标准和技术规范逐步完善。据卢秉恒院士介绍,2016年底,我国自主提出的用于检测五轴联动机床精度的S形试件标准已通过国际标委会审定,实现了我国在**数控机床检测领域标准“零”的突破。数控系统是机床装备的“大脑”,是决定数控机床功能、性能、可靠性、成本价格的关键因素,也是制约我国数控机床行业发展的瓶颈。而基础薄弱、“缺心少脑”一直是“中国制造”的短板。数控系统、伺服电机、伺服驱动等是制造装备*重要的关键基础部件。要实现“中国制造2025”的目标,形成“中国智造”的核心竞争力
五轴联动数控机床的进口替代,为什么又是济二?
图为西飞用户连续采用济南二机床多台数控设备。如果说作为 “工作母机”的机床是一个国家制造业水平的象征,那么五轴联动数控机床则代表着机床制造业的*高水平,它对一个国家航空航天等关键领域的发展至关重要。目前济南二机床集团有限公司 (以下简称济二)不仅能够提供五轴联动数控机床,而且能够制造其关键零部件-双摆角数控万能铣头 (俗称 “五轴头”),实现了真正意义上的五轴联动数控机床的国产化和进口替代。济二已经实现了汽车冲压生产线的进口替代,并走向世界。这次为什么又是济二?科研先行像所有机床行业企业一样,济二在20世纪80年代末迎来了市场需求的**次饱和期,国内生产通用机床的一批企业陷入了市场低迷。当时济二提出了 “锻压设备自动化,金切机床数控化”的战略方针,开始对数控金切机床进行研发。其后的十多年,济二的数控机床逐渐得到市场认可。然而,没曾想到2010年前后,普通数控机床也表现出饱和的端倪。济二审时度势,瞄准市场发展需求,进军**数控机床领域,加快研发五轴联动数控机床。一方面是消化吸收合作伙伴欧洲机床制造商的关键技术,另一方面是不断结合科研项目和市场需求,济二形成了自己在五轴联动数控机床方面的研
**数控机床重大专项“十三五”实施计划通过
5月26日从工信部获悉,5月24日,“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项在北京召开2017年**次专家咨询委会议,审议专项“十三五”实施计划(修订版)和2018年度课题申报指南。会议由专家咨询委主任陆燕荪主任主持,专家咨询委委员、专项推进组及专项办相关同志、总体组技术总师及部分领域专家参加了会议。专项办、总体组分别汇报了专项近期重点工作及“十三五”计划修订和2018年指南编制有关情况。经过充分讨论,咨询委原则同意通过“十三五”实施计划(修订版)和专项2018年指南评审。
行业高速发展 我国数控机床市场前景向好
近年来我国数控机床行业高速发展,在数控机床技术水平稳固提升的同时,也不断的吸引着外资企业的加入来丰富国内市场。据相关机构预测,结合近年来中国数控机床行业资产总额数据及中国经济增长数据,按照线性回归预测方法,初步估计到2020年我国数控机床行业的资产规模将到达2700亿元。事实上,作为制造业三大支柱产业之一,中国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展,在一些关键技术方面也已取得重大突破。数据显示,2010年中国数控机床产量达到23.6万台,同比增长62.2%,中国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年中国数控机床产量达到39.1万台。据统计数据显示,2016年1~11月我国数控机床进口数量累计10245台,数量同比减少15.9%。11月当月进口量1004台。数控机床产量上升与进口机床产量下降的背后,是我国数控机床技术水平的稳固提升。机床制造业是中国工业和国民经济的发动机和心脏,特别是重大技术装备,是一个国家综合国力的具体体现,在国民经济现代化的建设中起着重大作用。随着我国数控机床产业综合实力的不断进步,越来
行业高速发展我国数控机床市场前景向好
中国工业报记者 于慧 近年来我国数控机床行业高速发展,在数控机床技术水平稳固提升的同时,也不断的吸引着外资企业的加入来丰富国内市场。据相关机构预测,结合近年来中国数控机床行业资产总额数据及中国经济增长数据,按照线性回归预测方法,初步估计到2020年我国数控机床行业的资产规模将到达2700亿元。 事实上,作为制造业三大支柱产业之一,中国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展,在一些关键技术方面也已取得重大突破。数据显示,2010年中国数控机床产量达到23.6万台,同比增长62.2%,中国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年中国数控机床产量达到39.1万台。据统计数据显示,2016年1~11月我国数控机床进口数量累计10245台,数量同比减少15.9%。11月当月进口量1004台。 数控机床产量上升与进口机床产量下降的背后,是我国数控机床技术水平的稳固提升。机床制造业是中国工业和国民经济的发动机和心脏,特别是重大技术装备,是一个国家综合国力的具体体现,在国民经济现代化的建设中起着重大作用。 随着我国数控机床
国产数控机床与**领域合作机制寻求新突破
中国工业报记者 于慧 日前,2017年**行业国产数控机床应用座谈会暨国防科技工业智能制造论坛在北京举行。本次会议由中国机床工具工业协会与中国和平利用****协会承办。中国机床工具工业协会副秘书长郭长城介绍了中国机床工具行业发展方向以及**批**领域国产**数控机床供应目录审核情况;发改委、工信部、国防科工局领导分别对**机床国产化及长效合作机制作出重要指示。会上还发布了**批**领域国产**数控机床供应目录,并颁发证书表彰**企业。 本次年会上,主办方还举办了首届国防科技工业智能制造论坛。论坛分三个,一是从政策及顶层设计层面进行解读,工信部赛迪研究院装备工业研究所所长左世全解读智能制造规划及进展;国防科工局发展计划司副司长何世新解读国防科技工业“十三五”智能制造的部署考虑。中国工程院院士卢秉恒做了智能制造与3D打印为主题的报告。**个环节是邀请**企业介绍智能制造需求与典型案例分析。第三个环节是邀请机床行业企业结合自身装备发展升级探讨智能制造装备发展趋势。 国家国防科技工业局发展计划司巡视员宋宝丽、工业和信息化部装备工业司副司长罗俊杰、国家发展和改革委员会经济与国防协调发展司副巡视员
济南二机床自主研制的五轴联动数控机床实现连续突破
吴艳玲 济南二机床集团本届CIMT2017的参展产品XHV2420×40五轴联动动梁龙门镗铣加工中心,是国内首台配置自主研发的4000rpm机械双摆角万能铣头的五轴联动龙门系列产品,可满足航空航天等重点行业钛合金和高温钢零件加工对国产**多轴联动数控机床的需求,完全替代进口。 该产品配备的机械式AC轴双摆角数控万能铣头,实现了摆头大扭矩输出与终端高精度的统一,主要用于航空、航天、轨道交通、船舶、能源等各行业的铸铁、铸钢、高温钢、钛合金等具有复杂曲面零件的高效、高精加工。产品的研制也加快了双摆角万能铣头系列功能部件的产业化进程。 航空工业领域的大型结构件,结构复杂,加工难度大,所需装备长期以来以进口国外设备为主,尤其是五轴加工等高技术关键装备几乎全部依赖进口。济南二机床十几年如一日,在国家科技重大专项和一系列政策支持下,自主研发成功双摆角数控万能铣头,包括机械主轴式双摆角万能铣头系列(功率22kW~80kW,*高转速4000rpm)、电主轴式机械驱动双摆角万能铣头系列(功率30kW~80kW,转速10000~30000rpm)、电主轴式力矩电机驱动双摆角万能铣头系列(功率30kW~80k
我国已突破数控机床核心技术标志性产品不断问世
于慧 《2016~2020年中国数控机床市场投资分析及前景预测报告》中指出,在数控机床的发展过程中,我国已突破关键核心技术,形成一批标志性产品。 在航空领域,自主研制了800MN大型模锻压机、120MN铝合金板张力拉伸机等重型锻压设备,填补了国内航空领域大型关键件整体成形技术空白,为军机跨代发展和大飞机研制提供了强有力的保障。其中,800MN大型模锻压机已实现30余种航空领域钛合金关键件整体成形,120MN级铝合金宽厚板张力拉伸机生产出的高品质铝合金厚板已应用于飞机机翼等主承力结构零部件,摆脱了我国大飞机铝合金厚板完全依赖进口的困境。 在汽车制造领域,大型快速高效数控全自动冲压生产线在与世界**企业的国际竞标中,赢得美国汽车本土工厂生产线的批量订单,得到了国际同行的认可和尊重。目前,汽车覆盖件冲压线国内市场占有率超过70%,全球市场占有率已超过30%,有力地推动了国产汽车装备自主化。 在发电设备领域,3.6万吨黑色垂直金属挤压机实现了1000MW超超临界火电机组所用的国产**耐热钢大口径厚壁无缝钢管自主化生产;大型开合式热处理设备生产出亚洲*大的核电整锻转子锻件,形成了大型转子的批量化
我国**数控机床与日本和德国差距大幅缩小
据《科技日报》近日报道,在中国航天科工集团三院导弹总装厂房里,一排排大型五轴联动机床正在按照设定的程序联合加工试制件产品,这样的大型**国产机床在航天三院有41台,分别用于导弹发动机、材料热成型等领域的精密加工制造。 根据相关信息可以知道,通过“十二五”期间的实施,在国产**数控机床和技术方面取得了一系列重大突破,已具备研制、生产支持我国飞航动力装置动力所需数控装备条件。目前中国重型锻压装备、部分机床主机平均无故障时间已达到2000小时以上,接近******;数控系统等核心零部件取得明显突破,国产数控系统在功能、性能方面的差距大幅缩小,一些关键功能部件在精度、可靠性等关键指标上已接近******;重点领域装备保障能力不断提升,航空航天领域典型产品所需关键制造装备的“有无问题”正逐步得到解决。 不可否认的是日本的高精度机床却是我们发展先进**装备很想得到的东西。,日本的古野(FURUNO)、日本光电(KODEN)等产品控制了我国船用导航雷达很大市场份额,几乎人人都用,甚至在中国潜艇上也能看到这些日本产品的影子。这是因为目前国内元器件相比日本仍有比较大的差距,使用寿命和效果都要略逊一筹。这
数控机床专项成果应用推广现场会召开 苗圩出席并讲话
2017年3月28日,**数控机床与基础制造装备科技重大专项(简称“数控机床专项”)成果应用推广现场会在京组织召开。工业和信息化部党组书记、部长苗圩出席会议并作重要讲话。科技部、发展改革委、国防科工局、中科院、工程院等单位代表,以及专家、企业代表约300人参加了会议。与会人员现场参观了专项成果在国防**企业的示范应用,数控机床用户企业和制造企业分别从不同角度分享了承担数控机床专项任务的经验和体会。苗圩指出,**数控机床是实现工业现代化的基石,发展**数控机床,既是工业和信息化领域深化供给侧结构性改革、加快推进制造强国建设的客观需要;也是实施军民融合深度发展战略、确保国家**的紧迫要求。专项实施八年多来,广大机床企业、用户企业和专家们齐心协力、攻坚克难,取得了一批可喜成果。一是提升**能力,共性技术研究和**平台建设稳步推进。重型锻压装备、部分机床主机性能接近******。二是全产业链布局,数控系统等核心零部件取得明显突破。国产数控系统在功能、性能方面的差距已大幅缩小,滚珠丝杠、导轨、动力刀架等关键功能部件在精度、可靠性等关键指标上已接近******。三是坚持需求导向,重点领域装备保障能
构建产业新体系 沈阳着重发展**数控机床
日前,在《沈阳市“中国制造2025”实施方案》(征求意见稿)咨询论证会上,国家工信部赛迪研究院规划所副所长张洪国对《沈阳市“中国制造2025”实施方案》(征求意见稿)情况和主要内容,进行了介绍和解读。 张洪国谈到,本次沈阳市编制的《实施方案》(征求意见稿)从宏观到微观,从全球趋势、国内形势、区域态势、沈阳情势上,分四个层次深刻分析了沈阳市制造业发展当前所面临的形势,预判了沈阳制造业面临的机遇和挑战。并以此为基础得出了《实施方案》(征求意见稿)力图解决的三大问题,*终得出了“差异化”的解决思路,就是以“差异化”发展,谋求沈阳制造业的独特能力,形成沈阳制造业的新优势和新实力。 据了解,沈阳市政府发布的实施方案,全市将针对机器人、**数控机床、生物制药等十大方面构建“沈阳制造”产业新体系。这十大方面主要包括机器人、**数控机床和增材制造等智能制造装备、航空装备、新一代信息技术、电力装备、汽车、机械装备、现代建筑产业及专用设备、先进轨道交通装备、新材料、生物制药及数字医疗等。 在人才引进和培育方面,全市将探索新时期“学徒制”培养模式,建设一批校企合作的智能制造技术技能人才实训基地。落实科研、创
2020年我国数控机床产业资产规模将达2700亿元
数控机床作为现代制造系统的关键基础单元,其功能的强弱和性能的好坏决定着上述制造模式的成败。近年来我国数控机床行业高速发展,在数控机床技术水平稳固提升的同时,也不断的吸引着外资企业的加入来丰富国内市场。据相关机构预测,2020年我国数控机床资产规模将达2700亿元。2017年数控机床产业概况及现状分析如下:中国数控机床行业发展现状:1、行业高速发展事实上,作为制造业三大支柱产业之一,中国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展,在一些关键技术方面也已取得重大突破。数据显示,2010年中国数控机床产量达到23.6万台,同比增长62.2%,中国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年中国数控机床产量达到39.1万台,此项数据还处于不断上升的趋势中。据统计数据显示,2016年1-11月我国数控机床进口数量累计10245台,数量同比��少15.9%。11月当月进口量1004台。数控机床产量上升与进口机床产量下降的背后,是我国数控机床技术水平的稳固提升。机床制造业是中国工业和国民经济的发动机和心脏,特别是重大技术装备,是一
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