统计数据显示，今年1~5月，福建南安数控产业实现规模以上工业产值141.5亿元，同比增长24.3%；其中，出口11.3亿元，同比增长15.2%。“我们自主研发的数控轮毂一体化生产线已在江西新钢集团进入调试阶段，凭借**的数控技术，我们已经拿下了国内钢铁龙头企业之一新钢集团的8000万元大订单。”南安泰达车轮设备有限公司董事长表示。泰达车轮设备公司原以生产传统轮毂为主业，2013年，面对国内数控业蓬勃发展的态势，该公司斥资数千万元，主攻重工业数控轮毂一体化生产线，先后取得20多项数控技术**，打开了国内钢铁行业的新市场。从南安装备制造业协会获悉，2013年以来，南安先后有35家机械制造企业 “转身”进入数控产业。至此，南安已有54家从事数控机床生产的企业，已初步形成了规模效应，诞生出一个年产值超百亿元的新兴产业。众多南安机械企业进入数控领域，有着深刻的转型背景与现实需求。南安装备制造业协会会长表示，过去，南安数控企业不多，而南安的传统机械产业，以砖机、汽配、工程机械等为主体。在后经济危机时代，这些传统机械制造业同样深陷产能过剩的困境。而在工业化与信息化融合的当下，尽快进入数控领域，是生存

工业控制系统滞后是中国工业大而不强的关键原因。国外工控系统几乎占领我国大型企业应用**市场，国内工控企业规模小，竞争力弱，长期以来跟在国外企业后面跑，国产控制系统也难以进入重大工程的关键、核心、主体装备。唯有加速工控软件的技术标准化进程，尤其是控制组态和执行环境的标准化，才能使得工控软件技术资源得到充分的利用，提高国产工控软件的技术成熟度和竞争力。 工业控制系统主要用于控制工业生产的日常运转，可实现控制指令与现场生产状态信息的交互反馈，是工业装备的灵魂和核心，工业生产装备的价值大部分体现在工业控制系统上。金模网CEO罗百辉认为，在机械领域，**数控机床的伺服数控系统是数控机床的核心，在数控系统控制下，数控机床才具备了强大的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。在现在冶金领域，随着信息化建设的深入，企业的合同管理、物资料管理、供应链等管理都依赖于生产控制系统的支持，而企业生产过程完全依靠工业控制系统，已经无法用传统的人工进行控制，工业控制系统已成为企业运行的**。 要助力制造业的转型升级，工控软件应该朝着标准化、一体化、智能化和信息化的方向发展。当前，工控软件与执行环境高度耦合的

劲胜精密(300083)日前发布了重组方案。公司将以24亿元收购深圳市创世纪机械有限公司(以下简称创世纪)。公告显示，劲胜精密拟向夏军、凌慧、何海江、创世纪投资、钱业银、贺洁、董玮非公开发行股份并支付现金，购买其持有的创世纪100%股权。创世纪是专业从事自动化、智能化精密加工设备的研发、生产、销售和服务的高新技术企业，致力于智能装备制造业中**数控机床 (精密高速加工中心)、自动化生产线等的研发、应用及服务。据悉，创世纪的客户主要为比亚迪、长盈精密、劲胜精密等，且主要客户销售占比逐年上升。创世纪2013年、2014年以及2015年1~3月，分别完成营业收入4.69亿元、13.03亿元和5.21亿元，实现净利润3093.34万元、1.99亿元和9471.65万元。公告显示，2014年劲胜精密完成营业收入39.8亿元，较 2013年上升21.43%，实现净利润7434.68万元，较2013年下滑41.69%。2015年一季度，劲胜精密盈利继续下降，净利润为-7351万元，同比下降362.13%。而公司公布的2015年上半年业绩预告显示，预计上半年亏损1.68亿~1.7亿元，净利润同比下降8

中国经济在新常态中稳步前行。今年5月8日，国务院发布了“中国制造2025”，进一步明确了制造业是国民经济的主体，是立国之本、强国之基。**数控机床作为其关键领域之一，将重点开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统。中国制造2025给机床行业提出了更高要求的同时也带来难得发展机遇。 **装备整体亮相—演绎中国制造2025 **数控机床与基础制造装备专项是中国制造2025的重要组成部分。自实施以来，充分调动各方资源，对关键性、战略性产品进行攻关，取得了一大批成果，也得到了用户的认可。中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS2015）设立了“**数控机床与基础制造装备专项展”，展区面积3000多平方米。沈阳机床、秦川机床、昆明机床、济南二机床、大连光洋、株洲钻石、北京二机、华中数控、广州数控等30多家专项企业已确认以实物的方式展出具有代表性的专项产品，是我国***的国产数控机床的一次整体亮相。比如：**进入汽车生产领域的国产**数控机床生产线、在航空航天复杂结构件加工应用的国产**数控机床、成形机床在汽车制造中的应用、航天关键领域投入实际应用的五轴复合加工中

今年1~5月，大连机床集团的数控机床生产实现逆转，订单达到12270台，产值实现56.9亿元。 无独有偶，沈阳机床集团也正在通过中**数控机床开拓市场：6月10~12日，仅在深圳一地，沈阳机床就与当地多家3C电子企业达成近千台i5智能机床的销售协议。中国机械联合会数据显示，今年前5个月，辽宁数控机床产量累计达到26454台，******，中国数控机床“老大”的地位得以稳固。而在业内看来，这种稳固是在机床产能结构性过剩和市场需求下降的双重挤压下实现的，显得格外不易。2014年，全省金属切削机床产量11.4万台，排**第三；其中，数控机床产量63328台，同比增长24%。今年1~5月，全省金属切削机床产量达到43743台，同比下降13.8%，但数控机床的产量却同比增长0.1个百分点。大众化的金属切削机床与数控机床产量的一降一升，表明辽宁机床产业正在向深度调整，产品结构正在逐步优化。通过市场前置，我省机床企业依据需求不断调整产品结构，普通机床已基本退出生产，低档数控机床正加速退出；与此同时，以智能机床领军的中**数控机床正在加速占领市场。实现品质提升，向**应用领域和新兴战略产业“掘金”，航

近日，国家工信部公示****批15个 “产业集群区域品牌建设试点单位”，扬州高新区数控成形机床产业名列其中，全省三家，扬州仅此一家。目前，高新区拥有数控成形机床规模工业企业30家，2013年实现销售260亿元，利税近30亿元，数控成形机床生产制造及配套产业占高新区全部销售的比重接近50%。依托该产业，高新区先后被评为国家火炬计划产业基地、江苏省**装备制造示范基地、新型工业化示范基地和数控装备特色产业园。“自1964年生产**台冲床以来，高新区数控成形机床产业经历50多年的发展。”高新区相关负责人介绍，产品品种也已由压力机逐步扩大到折弯机、剪板机、液压机、激光切割机，产品规格从小吨位到大吨位，从开式到闭式，从单点到双点，从单机生产到成套生产线设计制造，均形成系列。产品档次由普通到数控再到柔性制造单元、柔性生产线，智能化水平逐步提高。高新区数控机床产业占据**30%以上市场份额，数控转塔冲床、数控激光切割机、数控折弯机、数控液压剪板机、数控板材柔性加工生产线、空调翅片高速冲压自动化生产线等一批拥有自主知识产权的高新技术产品已占据了**市场份额的40%以上。扬力、扬锻、金方圆位列行业前五强

7月9日，“出彩南昌县·网聚江西SHOW动赣鄱”2015**网络媒体记者们来到江西佳时特数控技术有限公司参观采访，感受南昌县现代企业蓬勃发展的强劲脉搏。 据了解，江西佳时特数控技术有限公司于2013年2月签约落户小蓝经开区，规划用地50亩，该项目总投资1.7亿元，主要建设**及汽车零部件加工生产基地、高密度数控机床制造基地、柔性自动化生产流水设计及制造基地等。公司高密度数控机床设计及制造技术填补了江西省数控机床制造业技术的一项空白。该公司工作人员告诉网媒记者，目前，企业已把数控机床与机器人连接起来，做成无人车间，并将这项技术用于风电自动化生产线，使生产线真正意义的智能化。

近日，国家工信部公示****批15个“产业集群区域品牌建设试点单位”，高新区数控成形机床产业名列其中，全省三家，扬州仅此一家。目前，高新区拥有数控成形机床规模工业企业30家，2013年实现销售260亿元，利税近30亿元，数控成形机床生产制造及配套产业占高新区全部销售的比重接近50%。依托该产业，高新区先后被评为国家火炬计划产业基地、江苏省**装备制造示范基地、新型工业化示范基地和数控装备特色产业园。 “自1964年生产**台冲床以来，高新区数控成形机床产业经历50多年的发展。”高新区相关负责人介绍，产品品种也已由压力机逐步扩大到折弯机、剪板机、液压机、激光切割机，产品规格从小吨位到大吨位，从开式到闭式，从单点到双点，从单机生产到成套生产线设计制造，均形成系列。产品档次由普通到数控再到柔性制造单元、柔性生产线，智能化水平逐步提高。高新区数控机床产业占据**30%以上市场份额，数控转塔冲床、数控激光切割机、数控折弯机、数控液压剪板机、数控板材柔性加工生产线、空调翅片高速冲压自动化生产线等一批拥有自主知识产权的高新技术产品已占据了**市场份额的40%以上。扬力、扬锻、金方圆位列行业前五强，营

2015年1至5月份，大连机床集团的数控机床生产实现逆转，订单达到12270台，产值实现56.9亿元。无独有偶，沈阳机床集团也正在通过中**数控机床开拓市场：6月10日至12日，仅在深圳一地，沈阳机床就与当地多家3C电子企业达成近千台i5智能机床的销售协议。中国机械联合会数据显示，今年前5个月，辽宁数控机床产量累计达到26454台，****** ，中国数控机床“老大”的地位得以稳固。而在业内看来，这种稳固是在机床产能结构性过剩和市场需求下降的双重挤压下实现的，显得格外不易。2014年，全省金属切削机床产量11.4万台，排**第三；其中，数控机床产量63328台，同比增长24%。今年1至5月份，全省金属切削机床产量达到43743台，同比下降13.8%，但数控机床的产量却同比增长0.1个百分点。大众化的金属切削机床与数控机床产量的一降一升，表明辽宁机床产业正在向深度调整，产品结构正在逐步优化。通过市场前置，我省机床企业依据需求不断调整产品结构，普通机床已基本退出生产，低档数控机床正加速退出；与此同时，以智能机床领军的中**数控机床正在加速占领市场。实现品质提升，向**应用领域和新兴战略产业

数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动，例如，数控车床上主轴带动工件的旋转运动，立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。 一、主传动运动的变速系统 目前，数控机床的主传动电机已经基本不再使用普通交流异步电机和传统的直流调速电机，他们与逐步被新兴的交流变频调速伺服电机和直流伺服调速电机代替。数控机床的主运动要求有较大的调速范围，以保证加工时能选用合理的切屑用量，从而获得*佳的生产率、加工精度和表面质量。为了适应各种工件和各种工件材料的要求，多恭喜自动换刀的数控机床和加工中心主运动的调速范围应进一步扩大。数控机床的变速时按照控制指令自动进行的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。 由于直流和交流变速主轴电机的调速系统日趋完善，不仅能方便地实现宽范围的无级变速，而且减少了中间传递环节和提高了变速控制的可靠性，因此在数控机床的主传动系统中更能显示出它的优越性。为了确保低速时的扭矩，有的数控机床在交流和直流电机无级变速的基础上配以齿轮变速。由于主运动采用了无级变速，在大型数控车床上测斜端面时就可实现恒速切屑控制，以便进一步提高生产效率和

《中国制造2025》中，3D打印和**数控机床被摆放在了相当重要的位置，是中国制造大主题中值得重点关注的又一子主题。 机床历史回溯到**次工业**，是制造机器的机器，是一个国家工业强弱的标志。在机床的精密化和自动化时期，数控机床应运而生。**数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。 3D打印出现在20世纪80年代，作为一种**性的制造方式，以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印方式构造物体。目前已经从原型制造发展到打印功能件的2.0时代，未来即将步入智能化的3.0时代。 两者相比并无本质差别，只是两者的制造方式、工艺有所区别，机床是减法制造，3D打印是加法制造，但是3D打印具备个性化定制、固定资产投资低等优势，两种工艺很长一段时间仍将处于共存状态，将3D打印技术融入机床领域取长补短，是目前制造业的主流趋势。 3D打印和机床行业的发展态势、下游需求、全球格局和国内政策 全球3D打印产业爆发式增长态势显现，*近三年复合增长率为32.3%，14年预测相比13年，2020年市场销售额预期增加一倍。产业结构上美日德占比大，

迪蒙卡特张家口数控机床生产基地项目由北京迪蒙卡特机床有限公司投资兴建，总投资3亿元，占地100亩，将新建机加工及装配车间、综合楼和附属设施用房34500平方米，新购置生产及辅助设备65台套。此项目今年计划投资2亿元，完成基础设施建设并进行试生产，2016年底前正式投产。 迪蒙卡特张家口数控机床生产基地建成后，将达到年产销售加工机床和数控机床1000台能力，销售总额3.5亿元，年创利税6200万元。该基地位于宣化经济开发区，系迪蒙卡特张家口数控机床生产基地建设项目，目前已完成厂区临时供水、临时供电、临时道路建设。 据悉，北京迪蒙卡特机床有限公司是一家专业从事电加工及数控机床的研究、开发、生产制造的企业，研发制造能力处于国内同行业**水平，产品广泛用于**、航天航空、风电、船舶制造、汽车等行业。（张 新） 中国工业报