数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防**的战略装备，是各种**装备*重要的制造手段，是国防**装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据罗百辉介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主**的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。 我国数控机床的研发生产将出现一下三种趋势： 1.复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显;金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。 2.直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高

过去30年，中国制造业取得成功依赖的是勤劳的双手，而未来的竞争是一场不折不扣的技术竞争。数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物，数控机床行业需要从根本上提高产品水平和市场竞争力，并且使机械产品向智能化进行发展，走**化道路。3D打印、机器换人、大数据制造……这些频繁出现的数据无一不在提醒我们，当下科技界三种飞速发展的技术人工智能、机器人和数字制造，这些将重新构筑制造业的竞争格局，而如果将人工智能、机器人和数字制造技术综合集成应用于制造业，那将**是一场真正意义上的制造业**。政策、需求拉动增长据统计，2010年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，中国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着中国数控机床已进入快速发展的时期。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，2009年至今“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项的持续投入，显示了政府对于发展**数控机床与基础制造装备的决心。“十二五”期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。

国内市场对于数控机床的需求不断增加，作为数控机床企业也在不断提升产量。2004年我国的数控金属切削机床的产量为51,861.00台。2013年，增长至209,287.00台。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着我国的数控机床产业目前进入高速发展时期。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5-10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。国内市场对于数控机床的需求不断增加，作为数控机床企业也在不断提升产量。2004年我国的数控金属切削机床的产量为51,861.00台。2013年，增长至209,287.00台。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着我国的数控

我国机床制造技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显着进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的还有很大差距。 水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国机床产业的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的远远落后于德、美、日等国，国产基本以低档经济型和中档普及型为主，市场份额的70～80、数控系统（普及型、**型）的90被外商占领。 目前产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但**仍是短板，而**是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了**与基础制造装备科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的**与基础制造装备80立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和**数控系统方面尚需继续努力。 2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力**，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入**市场，摆脱受制于人的严峻形势。 在研发方面，在国家现有专

    国内市场对于数控机床的需求不断增加，作为数控机床企业也在不断提升产量。2004年我国的数控金属切削机床的产量为51,861.00台。2013年，增长至209,287.00台。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着我国的数控机床产业目前进入高速发展时期。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5-10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。我国未来数控机床市场巨大。数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求。国内对中**机床的需求量逐渐超过低档机床。我国数控金属切削机床行业技术**投入不足，自主**能力较弱，导致国产数控金属切削机床在质量、交货期和服务等方面与国外**品牌相比存在较大的差距。我国必须提高数控机床产品的自主开发、制造能力，以**数控机床发展为主

2014年9月22日，科技部会同发展改革委、财政部召开会议，对**数控机床与基础制造装备国家科技重大专项2015年度计划进行综合平衡。科技部重大专项办公室许倞主任主持会议，科技部重大专项办、高新司，发展改革委高技术产业司，财政部教科文司，数控机床专项实施管理办公室有关领导、专职技术责任人等有关同志参加了会议。会上，数控机床专项实施管理办公室常务副主任王卫明介绍了数控机床专项进展情况和取得的成果以及2015年度计划编制情况。数控机床专项2015年度计划重点支持**数控机床在航空航天和汽车等**领域的应用，重点支持示范工程，突出前期**数控机床主机、国产数控系统、功能部件等研究成果的配套应用验证。会议讨论认为，总体符合实施方案中提出的研究内容，原则同意数控机床专项2015年度计划总体任务部署。会议要求数控机床专项继续加强战略研究，进一步聚焦专项总体目标，聚焦重点任务，聚焦攻克关键核心技术，将有限的资金用于科技攻关上，聚焦应用示范单位，聚焦应用示范装备，充分发挥企业的主体作用，提升企业自主**能力，推动数控机床专项总体目标的实现。工信部装备司副司长、数控机床专项办常务副主任王卫明表示数控机床

     国内市场对于数控机床的需求不断增加，作为数控机床企业也在不断提升产量。2004年我国的数控金属切削机床的产量为51,861.00台。2013年，增长至209,287.00台。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着我国的数控机床产业目前进入高速发展时期。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5-10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。我国未来数控机床市场巨大。数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求。国内对中**机床的需求量逐渐超过低档机床。我国数控金属切削机床行业技术**投入不足，自主**能力较弱，导致国产数控金属切削机床在质量、交货期和服务等方面与国外**品牌相比存在较大的差距。我国必须提高数控机床产品的自主开发、制造能力，以**数控机床发展为

目前我国数控机床需求量日益扩大，产量正呈飞速增长的趋势，数据显示，我国数控金属切削机床产量从2004年的51,861.00台增长至2013年的209,287.00台。2013年，我国数控金属切削机床行业产量呈现增长态势，比2012年205,695.13台同比增长1.75%。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床产业已进入快速发展的时期。 数控机床的发展推动了数控机床功能部件的**升级。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和��际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。我国未来数控机床市场巨大。数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求。《20142018年中国数控机床行业预测及投资策略研究报告》指出：尽管我国数控金属切削机床行业近年来取得了长足的发展

    目前我国数控机床需求量日益扩大，产量正呈飞速增长的趋势，数据显示，我国数控金属切削机床产量从2004年的51,861.00台增长至2013年的209,287.00台。2013年，我国数控金属切削机床行业产量呈现增长态势，比2012年205,695.13台同比增长1.75%。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床产业已进入快速发展的时期。 数控机床的发展推动了数控机床功能部件的**升级。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。我国未来数控机床市场巨大。数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求。《20142018年中国数控机床行业预测及投资策略研究报告》指出：尽管我国数控金属切削机床行业近年来取得了长

制造业数字化、智能化是新一轮工业**的核心，包含了产品**、制造技术**、产业模式**三个方面。深刻改革制造业的生产模式和产业形态，是新的工业**的核心技术。不过对机械产品而言，数控技术是实现机械产品**的颠覆性共性使能技术，核心是数字化。数控技术的应用使机械产品的内涵发生了根本性变化，使产品功能极大丰富，性能发生质的变化，从根本上提高产品水平和市场竞争力，并且使机械产品向智能化进行发展。 数控技术是一种共性使能技术，可应用于对各种机械产品进行**升级。比如注塑机的数控化和智能化，注塑成形是*有效的塑料成型方法。中国工程院院长周济曾强调：“说起数控，就要提及数控机床，但这显然不是全部，只能说数控机床在应用数控技术**机械产品*具代表性”。 提到数控机床，可能很多人都不是特别了解，可它却是众多工业生产行业的基础支柱。作为典型的机电一体化产品，数控机床可以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。 “中国目前一些行业的劳动力成本的不断上升，随之出现的用工荒为数控机床提供了又一具有潜力的应用领域――智能制造。”亚洲制造业

制造业数字化、智能化是新一轮工业**的核心。包含了产品**、制造技术**、产业模式**三个方面。深刻改革制造业的生产模式和产业形态，是新的工业**的核心技术。不过对机械产品而言，数控技术是实现机械产品**的颠覆性共性使能技术，核心是数字化。数控技术的应用使机械产品的内涵发生了根本性变化，使产品功能极大丰富，性能发生质的变化，从根本上提高产品水平和市场竞争力，并且使机械产品向智能化进行发展。 数控机床工业生产行业的基础支柱中国工程院院长周济曾强调：“说起数控，就要提及数控机床，但这显然不是全部，只能说数控机床在应用数控技术**机械产品*具代表性”。他表示，数控技术是一种共性使能技术，可应用于对各种机械产品进行**升级。比如注塑机的数控化和智能化，注塑成形是*有效的塑料成型方法。提到数控机床，可能很多人都不是特别了解，可它却是众多工业生产行业的基础支柱。作为典型的机电一体化产品，数控机床可以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。中国目前一些行业的劳动力成本的不断上升，随之出现的“用工荒”为数控机床提供了又一具有潜力

浙江玉环珠港镇的海德曼机床制造有限公司上半年的生产值增加了30%，其中**数控拉动80%左右的增长点。 是什么因素促使浙江海德曼机床制造有限公司在经济大环境不景气的情况下逆势而上，它又是怎么做到的？笔者调查了解后发现，既通过提高机床制造过程中的机械化生产水平又增加产品的高附加值来**企业的发展，是公司保持长足发展的着力点。 机器换人 走进浙江海德曼机床制造有限公司的龙门加工车间，笔者看到，车间两旁摆满了���种各样的大型机械装备，车间是恒温恒湿的。据车间工作人员介绍，这些大型机械设备都是数控机床的加工母机，主要生产机床的底架、托板、主轴箱等。 根据企业自身机器换人过程中积累的经验，浙江海德曼机床制造有限公司不断改进生产机床产品的工艺，提高机床在生产加工过程中的机械化水平，尽量减少对人的依赖。 该公司通过技术**，采用先进结构设计，保证先进精度标准的执行。通过核心关键零部件自主生产体系的建立，保证了产品的可靠性和大幅度降低客户后期的使用成本。同类型的机器设备，浙江海德曼机器制造有限公司的产品不但配置高，价格也很实惠，大约便宜30%左右。 据相关负责人介绍，目前公司产品60%~70%都是用于汽