如今，我国机床业提出要走**化路线，数控系统、刀具等关键环节已是产业发展之路上必须面对并给以足够重视的发展方向。为此。行业今后重点工作应当放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。 一、培育和开拓国产数控机床市场加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。二、通过实施国家科技专项，提升自主**能力“**数控机床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势。三、抓好技术改造，提高中**数控机床产业化水平要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，突出重点，加强管理，提高资金使用效益，增强发展后劲。四、加强管理，降本增效机床工具企业要从强化内部管理入手，开展降本增效活动，控制和保证资金流，维护资金链正常衔接，确保企业正常的运营。

数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的产，提高工作的效率。我国机床行业发展至今，已经有了比较完善的行业基础。我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工业生产不可或缺的重要装备，数控机床已经成为国家重要的战略装备，它的技术水平可以反映一个国家的综合国力。过去，我国还不能自主生产数控机床的时候都是以高昂的价格从国外引进产品，而技术还是掌握在发达国家手中。我国数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、**数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育核心竞争力、自主**、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中**数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投

　　数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。金模机床机床制造业是装备制造业的基础，是为工农业制造生产装备的，而医疗器械产业责任：一是为医疗卫生事业单位制造设施装备及工具，二是为人体制造功能性替代或维持配件，其中就包括外科植入物产品。 随着医疗行业的发展，机床在医疗领域的应用也越来越广泛。机床设备应用领域中，应用于医疗设备的市场排名第三，预计在欧洲、中东和非洲地区所占有的市场总额达到13亿欧元，占整个市场的8.6%。该领域在未来5年内的年增长速度将保持在7%～10%之间，当然这有赖于所指医疗设备的种类。这一健康的增长态势也从侧面反映了市场对于高精度医疗设备的需求的增长。医疗设备应用会推动市场对电火花机床的需求，目前这类机床也正被越来越多地运用于人造器官及假肢类医疗产品的制造过程中。 在工业领域使用更快速、更**和更为自动化的机械设备将越来越普遍，因为这无疑有利于改善资本效率，并

　　机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为全球机床*大消费国。我国机床产业结构随着自动化产业的发展不断的进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普

**先进刀具是数控机床的主要部件，从机械制造行业的发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，同时高效先进刀具的需求量也将随之增加。 我国是五金工具的生产和出口大国，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的。虽然我国刀具产业产业规模较大，但由于技术**能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多刀具生产企业往往缺乏核心竞争力，产品技术低端，难以做大做强。先进的刀具是数控机床必备的主要部件，但国内刀具商生产的刀具与国外先进的刀具相比，存在很大差距。我国机械制造业生产中大量使用标准刀具，而发达国家则大量使用高效先进刀具，这就致使我国加工效率远低于发达国家。我国刀具生产商现在还在大量的生产传统标准刀具，甚至一些小型工具厂还在大量生产低档刀具，这些低端刀具投入市场，不但没有市场，反而会降低整个行业的发展水平。当然，在天津、上海等城市也有相当先进的刀具在制造生产，主要还存在一个价格上得差异，但这个趋势是明显的，先进刀具的需求量在逐年的增加。据统计，我国消耗全世界40％的工具材料，销售收入却只占全世界工具业的12％-15％。发达国家工具企业的毛利率都在40％左

　　如今，我国机床业提出要走**化路线，数控系统、刀具等关键环节已是产业发展之路上必须面对并给以足够重视的发展方向。为此。行业今后重点工作应当放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。一、培育和开拓国产数控机床市场加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。二、通过实施国家科技专项，提升自主**能力“**数控机床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势。三、抓好技术改造，提高中**数控机床产业化水平要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，突出重点，加强管理，提高资金使用效益，增强发展后劲。四、加强管理，降本增效机床工具企业要从强化内部管理入手，开展降本增效活动，控制和保证资金流，维护资金链正常衔接，确保企业正常的运营。

数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。金模机床机床制造业是装备制造业的基础，是为工农业制造生产装备的，而医疗器械产业责任：一���为医疗卫生事业单位制造设施装备及工具，二是为人体制造功能性替代或维持配件，其中就包括外科植入物产品。随着医疗行业的发展，机床在医疗领域的应用也越来越广泛。机床设备应用领域中，应用于医疗设备的市场排名第三，预计在欧洲、中东和非洲地区所占有的市场总额达到13亿欧元，占整个市场的8.6%。该领域在未来5年内的年增长速度将保持在7%～10%之间，当然这有赖于所指医疗设备的种类。这一健康的增长态势也从侧面反映了市场对于高精度医疗设备的需求的增长。医疗设备应用会推动市场对电火花机床的需求，目前这类机床也正被越来越多地运用于人造器官及假肢类医疗产品的制造过程中。在工业领域使用更快速、更**和更为自动化的机械设备将越来越普遍，因为这无疑有利于改善资本效率，并减少人力

当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。 数控机床的技术特点及其发展条件 1948年美国空军部门为制造飞机杂零件，提供设备研经费，由G&L公司与MIT合作研究四年，於1952年试制出****台数控铣床，立即生产100台交付**使用。在成果上显示了它是社会需求、科技水平、人员素质三者的结晶；在技术上则显示出机电一体化机床在控制方面的巨大创 利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且 它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一

　　7月中旬，科技部会同国家发改委、财政部先后5次召开会议，会议对数控机床等五个重大项目达成综合平衡意见。会议尽快修改完善2014年度计划，报三部门备案，同时抓紧编制2014年度经费预算建议方案，及时报送财政部。 “这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。”金模机床网**研究员罗百辉认为，将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中**数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏**的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。 机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在十二五规划中，已明确将自主**战略作为*主要的一个组成部分，着重强调了要以技术**工程来支撑和**行业发展。 “机床业作为一个重要的产业，更应该自主**，突破技术大关，以市场为导向，提供

由于数控机床高加工精度、高生产率的特点，在制造业中的应用比例越来越大，有效地保证了产品质量和产量。近几年，随着国内各种类型机床改造需求的扩大，机床改造已经逐渐形成了一个产业。近几年，我国机床行业经济增长迅速，生产机床的数控化率有所提升。但是我国有各类普通机床400多万台，其中有1/4的机床是超过30年役龄的，这些机床已无改造价值，需淘汰更新，剩余约七成的机床是可进行数控化改造。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。所以，数控化改造工程可形成数千亿元的工业增加值。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3。在节约成本的同时，数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放一、机床数控化改造与更新的性价比分析旧机床在数控化改造前，应调查市

数控机床的研发是当务之急，应当使机床的柔性、加工精度、效率大大提高，促使我们的制造加工水平发生根本性转变，制造业的快速增长，拉动了国内的机床需求，促进了国产机床的技术进步。今年在北京举行的机床工具展会上，放眼望去，多是国产品牌的机床。 跟十年前相比，中国的数控机床水平提高了很多。十年前中国还生产不了五轴联动机床，如今已有好几家国产品牌了。日本同类产品的售价被迫大幅调低。其他一些重型机床也达到了******，国产五轴机床也是标志性成就。 近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。但一些重要的**数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些*重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的**腾飞，**数控设备仍是必须攻克的难点。 在先进技术上，我们仍处于跟随阶段。中国的数控机床在高速、精密方面还有阶段性差距。同样规格的产品，国外机床转速大概是国产机床的三倍，精度也高出接近一个数量级。 数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节。大体来说，数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。 一方面，高性、高速高

近年来，随着自动化产业的发展不断的进行调整，我国机床产业技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。根据以往改

机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为全球机床*大消费国。我国机床产业结构随着自动化产业的发展不断的进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机