近年来，随着自动化产业的发展不断的进行调整，我国机床产业结构实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。金模机床网**研究员罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。根据以

随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。在国际竞争加剧的同时，我国数控机床需求始终维持在旺盛状态。“2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国连续7年成为全球*大的机床消费国，目前是世界上*大的数控机床进口国。”中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉表示，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。罗百辉认为机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中**数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到******；到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中**数控机床在国内市场占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业（集团），实现由机床生产大国向机床生产强国转变。特别需要注意的是，

**，着力提高数控设备水平，从而提高发电设备制造业的竞争力和水平。我国的制造业要实现从大国到强国、低端到**、中国制造到中国创造的转变，必须要靠技术**。当前经济的飞速发展使得制造技术正在发生较大变化，但是，我国目前还只是非**产品的制造大国，是靠劳动力、价格、资源等方面的优势，才在低端产品上占有一席之地。数控机床是现代制造业的关键设备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产业。为了满足发电设备制造业的需求，国家每年花费大量美元引进数控机床，使我国的数控设备快速增长。但与德国、日本等相比，我国制造业的数字化技术应用水平还太低。面对这种挑战，着力提高数控设备水平、掌握高速高效高精加工技术具有重大意义。对此，上述中国电器工业协会的专家也告诉ofweek笔者，电工领域很多企业都面临着搬迁或者扩建，同时还要实现技术改造和产品的升级换代等，这都需要大量先进的机加工设备，业内对数控机床的需求量非常大。**，机床行业要研究解决我国数控机床生产的瓶颈问题，着力提高数控机床功能部件的设计和制造水平，加快数控系统的研究和开发。我国机床产业*薄弱的环节之一便是数控系统，而它相当于数控机床的“大

3D打印的概念被追捧的原因之一，就是因为它可以让小批量的生产更加容易和廉价。但这些来自国外的前沿技术思想，并没有考虑到中国市场的实际情况。而另一方面，虽然如中科院先进技术所等科研机构已经自主研发出了工业级3D打印机，但能够量产应用在商业中的，还都是进口产品。连设备带打印耗材都进口的结果，就是在国内的商用3D打印成本居高不下。模具联盟网小编认为根据国际市场研究机构IDTechEx*近的一份报告显示：直到2025年，3D打印市场创造的价值将达到40亿美元。媒体在近几年对3D打印技术做了大量的宣传，为人们更好地了解3D打印发挥了重大作用。它的优点主要表现在以下几个方面：1.理论上只要是电脑可以设计出来的造型，3D打印机都可以打印出来，消费者只要简单下载设计图，就可以在数小时内随心所欲地打印出自己所想要的任何东西，满足了人们的个性化需求；2.由于3D打印技术采用的是增料的加工方式，相对于数控机床的减料加工就避免了对原材了的浪费，加工同样的一个东西，它的用料只有原来的1/3到1/2，这就降低了加工材料成本；3.3D打印机的制造速度非常快，相对于数控机床速度上快了近3~4倍，尤其是在打印复杂造型的

金融危机对于我国机床行业产生了很深远的影响，各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展，专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业。国家发改委相关人士表示，这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中**数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏**的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。专家指出，专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业，尤其是对**数控机床的制造和研发更是重中之重。可以预见，国家有关部门、地方政府、相关企业对数控机床领域的重视力度会大幅提升，核心技术、核心部件的攻关工作将会逐步展开。金融危机对于我国机床行业产

**，着力提高数控设备水平，从而提高发电设备制造业的竞争力和水平。我国的制造业要实现从大国到强国、低端到**、中国制造到中国创造的转变，必须要靠技术**。当前经济的飞速发展使得制造技术正在发生较大变化，但是，我国目前还只是非**产品的制造大国，是靠劳动力、价格、资源等方面的优势，才在低端产品上占有一席之地。数控机床是现代制造业的关键设备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产业。为了满足发电设备制造业的需求，国家每年花费大量美元引进数控机床，使我国的数控设备快速增长。但与德国、日本等相比，我国制造业的数字化技术应用水平还太低。面对这种挑战，着力提高数控设备水平、掌握高速高效高精加工技术具有重大意义。对此，上述中国电器工业协会的专家也告诉记者，电工领域很多企业都面临着搬迁或者扩建，同时还要实现技术改造和产品的升级换代等，这都需要大量先进的机加工设备，业内对数控机床的需求量非常大。**，机床行业要研究解决我国数控机床生产的瓶颈问题，着力提高数控机床功能部件的设计和制造水平，加快数控系统的研究和开发。我国机床产业*薄弱的环节之一便是数控系统，而它相当于数控机床的“大脑”。一提起

随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。在国际竞争加剧的同时，我国数控机床需求始终维持在旺盛状态。2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国连续7年成为全球*大的机床消费国，目前是世界上*大的数控机床进口国。中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉表示，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。罗百辉认为机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中**数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到******；到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中**数控机床在国内市场占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业（集团），实现由机床生产大国向机床生产强国转变。特别需要注意的是，世界

随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。在国际竞争加剧的同时，我国数控机床需求始终维持在旺盛状态。2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国连续7年成为全球*大的机床消费国，目前是世界上*大的数控机床进口国。中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉表示，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。罗百辉认为机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中**数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到******；到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中**数控机床在国内市场占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业，实现由机床生产大国向机床生产强国转变。特别需要注意的是，世界**机床

数控机床产业近几年成为我国快速发展的新契机，以数控机床制定为重点，加大采标力度，形成行业发展数控机床的标准化体系，为我国机床工具工业**提升、快速发展，提供坚实的标准化技术基础。数控化加工是机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率发展的趋势。结合我国实际国情，经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。利用现有的普通车床，对其进行数控化改造是一条低成本，高效益的途径。数控车床是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。我国数控车床的总体水平与国外差距并不是很大，为进一步提高国产数控车床国际竞争力和国产数控车床国内市场占有率，金模机床网**分析师罗百辉给出几点建议：1、经济型数控车床是特定时期需求的产物，对于发展中国家工业重工化阶段的初期，经济型数控车床具有较优越的性价比，设备投资较低，受到企业，特别是民营企业技术改造设备选型。2、国产普及型数控车床和车削中心受到国外跨国机床公司的产品和其在国内合资企业和独资企业生产的产品双重挑战，他们生产

数控机床的研发是当务之急，应当使机床的柔性、加工精度、效率大大提高，促使我们的制造加工水平发生根本性转变。分析师指出，制造业的快速增长，拉动了国内的机床需求，促进了国产机床的技术进步。今年在北京举行的机床工具展会上，放眼望去，多是国产品牌的机床。跟十年前相比，中国的数控机床水平提高了很多。十年前中国还生产不了五轴联动机床，如今已有好几家国产品牌了。日本同类产品的售价被迫大幅调低。其他一些重型机床也达到了******，国产五轴机床也是标志性成就。近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。但一些重要的**数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些*重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的**腾飞，**数控设备仍是必须攻克的难点。在先进技术上，我们仍处于跟随阶段。中国的数控机床在高速、精密方面还有阶段性差距。同样规格的产品，国外机床转速大概是国产机床的三倍，精度也高出接近一个数量级。数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节。大体来说，数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。一方面，高性能数控

JC35导读：扬州数控机床研究院以培育现代产业体系为主导，定位在重大技术攻关、应用性研究、成果产业化。近日，由江苏省科技厅主持验收的“江苏省（扬州）数控机床研究院建设”顺利通过“省考”。研究院通过科技资源集成和核心技术突破，带动产业、企业**、协调可持续**能力建设，实现国产数控装备产业战略性升级。机械装备产业是扬州重点建设的基本产业之一，也是扬州实现发展方式转型升级的重点产业，要实现全市机械装备制造从以前的“粗大笨”向“高精尖”转变，必须依靠科技**，走**发展道路。为提升机械装备产业的**能力，增强行业核心竞争力，扬州市加大力度打造**平台，加快集聚科技**资源。2012年全市新建省级工程技术研究中心44家，其中有19家建在了机械装备产业，占到新建省级工程技术研究中心的43.2%，充分体现了扬州机械装备产业正兴起一股**风。近日，由江苏省科技厅主持验收的“江苏省（扬州）数控机床研究院建设（以下简称“研究院”）”顺利通过“省考”。由江苏省科技厅组织，中国工程院院士段正澄领衔的验收委员会对研究院硬件建设、人才团队、研发产出、体制机制、技术服务等方面进行了**考察。验收专家组听取了研究院

2013年7月中旬，科技部会同国家发改委、财政部先后5次召开会议，会议对数控机床等五个重大项目达成综合平衡意见。会议尽快修改完善2014年度计划，报三部门备案，同时抓紧编制2014年度经费预算建议方案，及时报送财政部。国家发改委相关人士告诉记者，这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。中投顾问机械行业研究员段嘉宣认为，将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中**数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏**的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。专家指出，专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业，尤其是对**数控机床的制造和研发更是重中之重。可以预见，国家有关部门、地方政府、相关企业对数控机床领域的重

JC35导读：据了解，2013数控机床与金属加工展即将举办，这也是数控机床与金属加工企业像用户展现其品牌实力的重要舞台。数控机床与金属加工展是目前******、规格*高的金属板材加工展览会，这届展会将在去年的基础上进一步完善布局。秉承为钣金生产工厂提供**供应商、搭建核心平台的宗旨，今年展会将为钣金加工行业带来更多惊喜体验。届时，在超过3万平方米的金属成型馆中，众多国内外**企业将带来*新、*先进的钣金加工设备、服务和技术，与遍布现场的应用行业观众共同探讨行业进步理念与发展方向。2013（**届）钣金加工技术峰会也将以全新主题“打造高效、柔性的中国钣金加工产业”同期亮相，为一线企业“发声”提供平台。数控机床与金属加工展每年都会迎来众多**的钣金供应商及其**的**设备。今年，精密、柔性、高效、快速、信息化等产品特点将领衔新一轮的技术变革。全球制造技术***—通快将以激光网络诠释激光加工利益的**。继去年以746平米超大展台亮相后，天田、百超，萨瓦尼尼，芬兰贵族PIVITIC、水刀三巨头FLOW、WATERJET、OMAX、矫平龙头ARKU、HRC、KOHLER等多家国内外知名企业都将在

400)this.width=400;"border=0>???近日，数控机床与工业机器人产业园项目正式落户安徽示范园区装备制造产业园内，占地约183亩，总投资6.5亿元人民币，其中固定资产投资6亿元。主要生产数控机床和**智能数控设备，同时开展对数控装备循环再制造和数控机床营销业务等。数控机床与工业机器人产业园项目由安徽力威数控机床有限公司、常州欧凯数控机床制造有限公司和六安金宇数控机床制造有限公司等企业合作投资建设。项目选址在示范园区装备制造产业园内，占地约183亩，总投资6.5亿元人民币，其中固定资产投资6亿元。主要生产数控机床和**智能数控设备，同时开展对数控装备循环再制造和数控机床营销业务等。数控机床与工业机器人产业园项目主要生产数控机床和**智能数控设备，同时开展对数控装备循环再制造和数控机床营销业务等。安徽力威数控机床有限公司专业经营各类数控、精密、普通金属切削设备（车床、磨床、铣床、刨床、钻床、镗床等）及锻压设备（各类开式、闭式冲床、高性能冲床、数控冲床各类液压机、折弯机、剪板机等）、加工中心和电火花加工机床，并承接组合机床和各类非标设备的定制。该项目全部建成投产后，年

数控机床拥有传统机床不可比拟的优越性，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。发展是个硬道理，任何高科技都离不开发展，如果没有发展，这个世界将会停滞不前，对于机床铸件行业也是如此。而现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说，铸件机床行业的发展离不开数控技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。国际模协秘书长罗百辉表示，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆���大趋势，数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风，铸件行业必须要进行数控化改造。而铸件机床数控化改造的优势如下：铸