为了提高日本制造业的国际竞争力，日本经济产业省已开始为将在2014年度启动的大型研发项目“以三维造型技术为核心的产品制造**”做准备，目前正在确定具体内容。作为产品制造**的核心技术，将研究开发新一代工业用3D打印机产品化时必需的技术，使成形速度提高至目前欧洲等生产的现有工业用3D打印机的10倍，达到每小时500cm3；成形精度提高至5倍，达到±20μm；可成形尺寸增至约3倍，达到1000×1000×600mm；还要增加可使用的金属粉末等材料的种类（以上均为2019年度的目标值）。2014年度该项目的预算为45亿日元，预计项目实施期为5年，计划全部作为委托业务实施。关于三维造型技术项目，日本经产省制造产业局素形材产业室表示，为了开发出全球*高水平的3D打印机，“计划开发高速、高性能的3D积层造型设备，以积层金属粉末等的技术开发为中心”。研究开发3D积层造型设备时，还将研发控制软件。而且，还计划在研发积层金属粉末等的同时，研发耐热积层铸模中、铁与铸铁等高熔点金属铸造技术。另外，还将研发3D积层造型设备产品化所必需的高功能复合部件、后加工技术、未使用金属粉末的回收技术等周边技术。同时，还将

为掌握产品**的主动权，提高核心竞争力，虽然多数企业的生产经营较为困难，但行业研发投入的力度不减。越来越多的行业排头兵企业加大力度投资于企业产品研发，力图打造**于同行的产品。电缆行业间的竞争俨然成为了新产品研发的竞赛。 通达股份总经理曲洪普12月9日表示，通达股份本次非公开发行股票募集资金总额不超过45,952.60 万元，扣除发行费用后募集资金净额全部用于新型节能特种导线生产线项目、年产8,000 吨新型铜合金接触线及承力索生产线建设项目及河南省超高压导线工程技术研究中心升级建设项目。 为了改变我国主要特种电缆依赖进口的局面，成为中国特种电缆制造技术的领跑者。摩恩电气副总经理、董事会秘书徐萍表示，摩恩电气将募集资金2.6亿元以上用于新增产能建设项目、提升特种电缆的技术等级。 企业家和商业思想者们的**思维*终目的都是要转化为商业业绩。只有产品**带来了商业回报，才能为电缆企业研发新产品提供不竭的源动力。 “这几年技改、换人、研发投入比较大。” 兴乐集团董事长兼总裁虞文品说，其中设备投资、更新就投入一个多亿，三五年就可以收回成本，从长远看是“比较划算”，同时还可以减少用工成本和管理费

　　中国塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例高达12%，几乎比英国高出一半。它的节能改造问题一直是众多塑企的研发重心。有业者建议，要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。而政府方面，需要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。另外，塑料造粒机作业过程造成的污染是环境污染的重要来源，在应用*广的常规塑料造粒机设备中，四分之三以上是热风塑料造粒机，其对环境的污染非常严重，对塑料造粒机系统燃煤炉进行改造成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的，减少1亿吨标煤的能源消耗，即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，环保效益十分显著。

近日，湖北三六重工有限公司研发的“一种控制堆料机料耙的高扬程电动葫芦”产品，其技术性能达到国内先进水平。近几年，该公司实施精品**战略，同武汉理工大学建立了长期的战略合作关系，成立了“起重机械关键零部件技术研发中心”，聘请该校的4名博士生导师和6名博士分别担任该公司研究顾问和兼职技术员。同时，制定优惠政策，招揽人才，使企业的技术上水平，产品上档次。该公司获得了11项实用新型**；起重机械产品被授予“湖北**产品”称号；“三六牌”商标被评为湖北省****；该企业还被授予国家高新技术企业。据悉，该公司每年的技改投入占销售收入的10%，科技投入占销售收入的3%，而产品的销售价格高于省内同行业的5%至15%。

　　2013年，中国首台万瓦光纤激光器问世，标志着中国在高功率光纤激光器研制领域进入世界先进水平，中国成为继美国之后，**个掌握此项**技术的国家。而成功研发这款万瓦光纤激光器的企业，正是由武汉华工激光工程有限责任公司参股的锐科激光。锐科激光是目前中国的高功率光纤激光器研发和生产企业。这台能发出１万瓦激光束的国产光纤激光器，大小仅两台冰柜大。激光器内安装有10组将电能转变为光能的光纤激光器模块，每组模块发出的1.1千瓦激光经光纤合束后从一根光纤输出，功率就能达到1万瓦。在工业加工领域，万瓦级光纤激光器在汽车制造、船舶制造、制造、大型3D打印等方面都大有用武之地。锐科激光总工程师闫大鹏介绍，我国高功率光纤激光器长期依赖美国进口，一年达数千台。而国产高功率光纤激光器的研发成功，将有利于突破国外在此领域的技术垄断与封锁，对我国工业发展将产生巨大推动。据了解，这项技术已纳入明年的国家“863计划”。面对巨大的市场需求，国产万瓦光纤激光器进一步完善后，有望在工业生产中大展身手。

重庆长安工业(集团)有限责任公司与中科院重庆研究院合作，12月10日成功研发出首台“重庆造”弧焊机器人，预计将于明年在生产线上进行试用。在长安工业的机器人项目装配区，记者看到，两块长约25厘米、厚6毫米的低碳钢，在火花飞溅中，不到两分钟就被弧焊机器人焊接在了一起，焊缝非常平整、均匀。“厚度在10毫米以下的钢板，这台机器人都能焊接，它的焊接速度可以达到4毫米/秒。”项目负责人董志强说。据了解，在重庆市“121”科技支撑示范工程——工业机器人研发与产业化重大专项的支持下，去年底，长安工业与中科院重庆研究院联合经过一年的时间，成功将六自由度串联机器人的关键技术应用于焊接领域，研发出弧焊机器人。董志强告诉记者，这台“重庆造”弧焊机器人是100%的国产货，包括伺服电机、减速器等关键零部件均由国内厂家生产而非国外进口，所以它的制造成本大约只有12万元。“国外进口的弧焊机器人，每台售价在20万-80万元不等，由于我们研发的这台弧焊机器人制造成本较低，售价也会相对便宜。”“目前，焊接机器人在全球应用都很广，约占机器人市场40%的份额。”重庆机器人项目专家组牵头人何国田表示，国内很多大型制造企业都已采用

　　看过美国大片《终结者》的观众，一定对电影里面的机械手印象深刻。这只灵活得足以改变世界的手，*近在永康一家名不见经传的小企业里也出现了。这家企业负责人曹勇直指传统制造业，希望帮助永康企业实现机器换人之后，进而再实现机器人换人。这家小企业名叫万杰机电有限公司，位于永康经济开发区皇城北路上，看起来其貌不扬，门前没有块像样的厂牌，厂房面积仅2000平方米，而且是租来的，连老板在内共15名员工。但成立仅1年，年产值逾2000万元，更成为全球保温杯巨头日本“膳魔师”全球海选中**的自动设备供应商。人如其厂。万杰公司的总经理曹勇也是这么的低调。办公区就在厂房一角，几位工作人员坐在电脑前忙碌地核对报表。其中一位中等个子的30多岁的年轻人就是我们要采访的曹勇。面容清秀，略带书卷气，自我介绍简洁又不失文雅。他在美国创办有科技公司，现在致力于将美国公司的自动化技术推广到我国。“*近我们又收到‘膳魔师’江苏工厂的200万美元订单，一下子把公司的生产任务挤满，这几天有点忙不过来了。”曹勇说，笔者到来正好赶上万杰公司*繁忙的时候。但是现场再次出乎意料：2000平米单层厂房，只有四、五位工人在操作机床，厂房内空

随着我国模具业的不断发展和变革，现处于转型期的行业领域市场是有很多的期待。对于在模具业中有着重要作用的五金模具来说市场前景更广。虽然市场现今还是有很多问题的存在，但是并不阻碍我国模具市场逐步走向国际舞台的脚步。随着市场不断变化，作为五金机械模具流通的重要分销平台——五金机械模具专业市场，面临越来越大的竞争压力。信息化、电商时代、金融革新、物流现代化……技术革新和消费者需求的提高，给专业市场提出了新的挑战，五金机械模具专业市场应该如何面对呢?国际模协秘书长罗百辉认为，只有不断丰富和**五金市场的内涵和模式，通过差异化来提升技术和服务，才能保持自己在激烈的竞争中立于不败之地。未来的市场将是品牌集结的时代，对市场和品牌提出了双重要求。作为专业市场，不仅硬件要过硬，还要致力于服务功能的提升，从共性化向个性化演变，运用市场的影响力深度推广品牌，鼓励更多的品牌进入市场，以市场整体推动力推动单个品牌发展，实现品牌和市场的共同繁荣。记者在金铭国际机械模具城看到，品牌化、专业化的定位，让这里成为国内**五金机械模具企业的**，目前这里已入户400多家。国际知名品牌日本牧野是*早入驻金铭国际机械模具城的商

　  随着全球经济放缓，工程机械行业遇到了成长的烦恼。我国的机械制造业要从自身做好基本功，利用调整机会重新改变经营战略，为在将来的新一轮竞争中打好基础。今年以来，淮北机械制造业积极采取加大研发力度、产品转型升级、拓展市场渠道等有力措施，前11个月实现产值突破300亿元。*新统计数据显示，1至11月份，全市规模以上机械制造业企业实现产值305.7亿元，产值占全市比重20.9%，产值占比在六大支柱产业中仅次于煤电行业位列**，同比增长了20.6%，增幅高于煤电行业34个百分点，高于炼焦行业26.3个百分点，分别高于纺织、建材行业3.6个和0.5个百分点。今年，淮北通过不断加大结构调整力度，引导机械制造业企业提升自主**能力和产品技术含量，促使其产业规模和效益不断提高。目前，淮北机械装备制造业企业已发展到193家，从业人员近4万人，涵盖金属制品、通用设备制造、专用设备制造、交通运输设备制造、电气机械及器材制造、计算机及其他电子设备制造、仪器仪表及文化办公用机械制造等7大类，拥有安徽理士、安徽山河、安徽矿机、沪光电气等60多家骨干企业。今年以来，这些骨干企业在规模总量快速扩张的同时，通过扩大自

江西萍乡，因为拥有丰富的煤炭资源，被誉为“江南煤都”，早在晚清洋务运动时，便进入了人们视野，至今已有百余年的辉煌历史。作为南方主要产煤区，萍乡曾经为中国近现代工业的发展做出了巨大的贡献。萍乡虽有着巨大的煤炭资源，但终有“坐吃山空”的**，2008年3月被国务院确定为**首批资源枯竭型城市后，萍乡便站在了发展的十字路口上，这片因煤兴市，也因煤“灰”市的地方，如何实现华丽转身，成了全市乃至全省的殷切期盼。 12月9日，记者跟随由江西省宣传部与江西省工信委联合主办的“江西省工业产业发展升级采访团”来到**站——萍乡市，亲身感受到了萍乡工业产业发展升级中取得的重大成效。 萍乡研发出****台工业粉尘净化系统 可大大缓解雾霾天气 “从哪里跌倒，从哪里爬起”、“解铃还须系铃人”、“上帝为你关上一扇门,一会为你打开一扇窗”等话语用在萍乡身上尤为贴切。这座曾经的“江南煤都”，由此衍生出的大批工业，使得萍乡经常出现雾霾天气。也正因为这样的状况，坚定了萍乡市各级部门和市民改变雾霾天气的决心，“萍乡市普天高科实业有限公司”(以下简称普天高科)和“中材江西电瓷电气有限公司”(以下简称中材江西)便是这一决心的代

生产要求不断提高，对模具制造也提出更高要求。中国模具制造正在现有基础之上加快技术研发，以适应市场需求。中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，给中国模具行业带来了美好的发展前景，预计到2018年，中国将一跃成为全球*大的模具制造业基地之一。多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有95家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号；在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。但是模具工业的总体水平依然落后于******，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%.尤其是模具技术含量高的中**模具，满足率不到60%。因此，我国模具产业就要大力发展先进的科学技术，扩宽技术的适用范围，及时的将先进的技术转化为模具生产力，以适应我国日益增长的模具需求市场，促进我国经济的快速发展与增长。

日前，在茌平信源铝业有限公司、山东魏桥铝电有限公司、山东省电建公司等监造代表和试验专家的共同见证下，西电济变制造史上*大容量420000kVA/220kV变压器成功通过国家电网公司武汉高压研究院“电力工业电气设备质量检验测试中心”的全部例行试验及型式试验，22项试验考核项目全部一次通过，试验结果优于技术协议要求。 西电济变生产的SFP10-420000/220变压器是为茌平信源铝业有限公司生产的升压变压器，是目前西电济变承接的*大容量的发电机变压器。在产品设计研发阶段，西电济变技术人员吸收变压器产业平台该类产品的成熟设计制造经验，并结合其自有产品结构及制造特点，对设计方案、工艺方案进行评审、优化。在产品制造阶段，西电济变制定了周密的生产计划、采购计划、质量保证计划、运输计划和安装服务计划。在历时6个多月的时间里，广大职工密切配合，精细制作。*终，产品各项试验指标均优于技术协议要求，打造出一台精品产品。

记者日前从华中科技大学获悉，该校机械学院、数字制造装备与技术国家重点实验室陈学东教授研究团队和苏州大一装备科技有限公司，将信息技术与采油工艺结合，研发出能用于我国低产油田及老油井再开发利用的智能捞油机。该设备在陕西省延长油田“蟠2038”井应用一年多，将这口“死井”变活，增产2.5倍，节电超过50%，含水率从85%以上降到15%左右，达到增产、节能与环保的目的。油藏和油井之间的“供采平衡”是采油的关键，即要保持井内*佳的液面高度和合理压差，使油藏中的原油*大程度地渗入油井，并自适应地采出。但传统抽油机不能实时了解井下信息；由于地质状况，我国油田平均含水率已达92%；此外，采油耗电占油田总电耗的1/3，采出的废水严重污染环境。智能捞油机有别于目前普遍使用的“磕头机”等抽油机。它直接利用钢丝绳卷扬设备，将形似桶的集油器放入井下。集油器不仅可以采油，还能够感知油面、水面、砂面，从而通过“感知—判断—决策—控制”机制，在线测量油井的液面深度及其恢复速度，自动制定**工作制度，自适应地实现采油、测井与捞砂的功能。该项目已申报技术发明**18项，获得4项授权、11项公开。专家表示，我国新增探明石油

　　日前，高栏港码头一片繁忙，随着塔吊的轰鸣，两台巨人般的粮食装船机登船工作准备就绪，它们将被运往辽宁省丹东市。这是目前国内吨位*大的粮食装船机，*大装载量达每小时1900吨，由三一海洋重工（珠海）基地研发建造。它们的成功研制，标志着珠海在港口机械领域又向前迈出坚实的一步。当日上午，还没走近，就远远看到高栏港码头矗立着四台橘红色的巨无霸。“其中靠北的两台是门吊，将被运往福建莆田；靠南的两台是粮食装船机，将被运往辽宁丹东。”据现场负责将机械装运上船的三一海洋重工安装调试部部长助理郑晶晶介绍，这四台机械都是三一海洋重工（珠海）基地研发建造的。这两台粮食装船机是三一海洋重工（珠海）基地应客户要求特意研发制造的，其额定装载量为每小时1600吨，*大装载量达每小时1900吨，是国内目前吨位*大的粮食装船机，主要用于大豆、玉米、谷类、小麦等粮食装船运输。尽管这两台巨无霸各重500多吨，但在条件齐备时，仅用一个半小时就能装上轮船。“我们是从今年1月份开始进行图纸设计，仅用几个月就将其研发制造出来。”珠海三一港口机械有限公司大港机研究院新产品所副所长高崇金说，粮食装船机属港口机械类别下的散料输送机械，

生产要求不断提高，对模具制造也提出更高要求。中国模具制造正在现有基础之上加快技术研发，以适应市场需求。中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，给中国模具行业带来了美好的发展前景，预计到2018年，中国将一跃成为全球*大的模具制造业基地之一。多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有95家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号；在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。但是模具工业的总体水平依然落后于******，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%.尤其是模具技术含量高的中**模具，满足率不到60%。因此，我国模具产业就要大力发展先进的科学技术，扩宽技术的适用范围，及时的将先进的技术转化为模具生产力，以适应我国日益增长的模具需求市场，促进我国经济的快速发展与增长。