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1 2016年03月23日 星期三Profibus总线及其诊断技术综述
弗戈工业在线 (0)20世纪90年代以来,信息工业4C技术(Computer、Control、Communication、CRT)的高速发展,工业控制领域对控制范围和规模的不断扩大,对性能、信息量和实时性要求提高以及与控制、管理和决策相结合,现场总线技术随之而生,可以说现场总线是自动化发展的必然产物。现场总线是指安装在过程控制区域的现场设备与控制区域的中央控制系统进行数字式、串行、多点信息交换的数据总线。总线协议是现场总线的核心所在,总线协议技术是系统的,有完整的硬件和软件支持,能够形成系统和产品,总线协议的标准化是实现开放、互操性的前提。现场总线遵循了统一的总线协议,实现双向数字通信,具有多种智能化功能,增加现场级的信息处理和控制能力,具有丰富的状态、诊断、参数信息。现场总线技术是控制系统由传统的集散型控制系统(DCS)向现代化的现场总线控制系统(FCS)不断发展渐进的支撑。1.Profibus现场总线在现场总线技术发展中,Profibus现场总线技术无疑是应用*为广泛的,它是由德国和欧洲国公司为主的国际性组织所主导的。Profibus总线协议通信模型参照ISO-OSI标准用于信息通信的七层参考模型,并
需求爆发 工业以太网增速20%
中国自动化网 (0)据瑞典工业网络专家HMS发布的*新年度分析,工业以太网技术的销售量正以****的速度增长,现已占全球工业网络市场的38%。 HMS使用自身的数据并结合几份市场报告预计,去年工业以太网增长了20%。EtherNet/IP的销售量*大,占全球总网络收入的9%,而Profinet则以8%的销售量紧随其后。接下来的有EtherCat(占6%),Modbus-TCP(占4%)和EthernetPowerlink(占3%)。 但传统的现场总线以占全球市场58%的销售量和7%的年增长率支配着分散的工业网络市场。Profibus是*畅销的现场总线技术,占总网络市场的17%,接下来的Modbus、CC-Link和DeviceNet分别占7%、6%和5%。 “说到新安装节点,我们看到了加速向工业以太网过度的证据。”HMS市场总监Anders Hansson表示,“但工业自动化是一个保守的市场,工业以太网超越现场总线仍需些时日。” HMS**将无线技术纳入到其数据中,预计无线技术目前只占市场的4%,但正以20%的年增长率在扩大。无线局域网占总网络市场的2%,随后的蓝牙技术则占1%。 “我们认为物联网是促进无
专而精,为智能而造
弗戈工业在线 (0)**和融合是VIPA的发展理念,**的核心技术就是芯片。VIPA CEO曾说过,“将来的世界是智能的世界。”所以VIPA首先确立的就是要把以太网平台做好。基于工业4.0对互联互通的要求,就必须要实现系统交互,而其中的核心技术就是CPU、通信控制和软件。一方面要配置标准的以太网接口,另一方面要为智能制造提供工业4.0的接口。■ 德国惠朋自动化有限公司中国区销售总监郑京生先生本届IAS展会,VIPA除了展示装备有强大SPEED7芯片的高速控制系统300S,还推出了VIPA SLIO家族中的新成员——紧凑型CPU 013C。该产品将SPEED7技术和数字量/模拟量输入/输出通道结合在一起,使特定的通道和特有的技术包含在一个外壳之中,**吸引力的价格,降低了初始投入,并可以节省可贵的空间。产品秉承了SLIO家族的传统,基于SPEED7技术的高速时钟和48Mbit/s传输速率的快速背板总线,满足了对速度的极限追求。而多达64个模块的扩展能力,使通道数量不再成为问题。CPU 013C标配了具有SWITCH功能的PG/OP双以太网接口,普通网线即可轻松实现组态编程以及与上位机或HMI通讯。可用于MP
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2 2015年10月13日 星期二西门子大力支持PROFIsafe功能**通信行规成为推荐性国家标准
中华工控网 (0)• 国内**成为推荐性国家标准的功能**通信行规• 将进一步推动中国工业功能**的进程• 作为PROFIsafe技术的主要推动者,西门子提供了完整的功能**解决方案2015年12月16日,中国国家标准化委员会正式批准基于Profibus DP和Profinet IO的功能**通信行规——PROFIsafe为推荐性国家标准,标准号为GB/T 20830-2015。这是国内**成为国家推荐性标准的功能**通信行规,**通信标准的发布将推动我国制造业向更加智能化和**自动化的方向快速发展。西门子作为PROFIsafe技术的主要推动者,提供了完整的功能**解决方案,涵盖**型PLC、驱动、I/O和传感器等。西门子(中国)有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨表示:“制造业的升级需要标准作为支撑,西门子很高兴看到PROFIsafe成为推荐性国家标准,这意味着该标准将在中国展开本地化开发、测试与应用,并帮助中国客户提升包括灵活性和效率在内的**竞争力。”“PROFIsafe行规获准为推荐性国家标准,对于中国工业功能**的发展具有重要意义,将进一步推动我国工业功能**的进程,为中国在工业功能
PROFIBUS成为中国国家标准
弗戈工业在线 (0)现场总线技术进入中国由来已久,*近几年的发展更是尤为迅速。Profibus成为国家标准既是对现场总线技术的一种认可,也将促进稍显混乱的工业通信技术向更加标���化、秩序化的方向迈进。**工业过程测量和控制标准化技术委员会和中国机电一体化技术应用协会于2006年11月20日举行了“国家标准GB/T20540-2006PROFIBUS规范”和“国家标准化指导性技术文件GB/Z20541-2006PROFINET规范”的新闻发布会。至此,PROFIBUS成为****个工业通信领域现场总线技术国家标准。现场总线PROFIBUS技术于1996年10月**向我国工业界技术人员介绍,此后,从宣传和推广应用PROFIBUS技术开始,进而建立中国的PROFIBUS系统演示试验室和技术支持中心,继而制订行业标准PROFIBUS规范和建立中国的PROFIBUS产品测试实验室,现在这一标准已成为我国的国家标准,经过了十年历程。PROFIBUS是现场总线国际标准IEC61158中的类型3,其既适用于离散生产过程,如机械装备制造过程,也适用于连续生产过程,如石油化工过程等。截至2006年初,PROFIBUS全球的安装
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3 2014年12月05日 星期五基于PROFIBUS总线的曲轴清理机器人系统设计
21ic (0)引言在汽车生产过程中,曲轴清理机器人系统是全自动曲轴生产线上的重要组成部分,用于对半成品曲轴进行清理工作。Profibus是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。并已成为国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准。Profibus由Profibus—FMS、Profibus—PA和Profibus—DP组成,其中,Profibus—DP是一种经过优化的高速和廉价的通信连接,专门为自动控制系统与分散的I/O设备之间通信而设计,以数字信号代替了传统的并行信号传输,具有数据传输可靠,响应快,抗干扰能力强,自动诊断及显示故障等优点。1 曲轴清理机器人系统组成原理1.1 曲轴清理加工工艺曲轴清理由3道工序组成:油孔倒角、油孔清理、键槽去毛刺。加工过程采用工件运动,刀具固定的方式进行加工,即机器人抓取待加工的曲轴,运动到对应刀具的位置进行加工,同时整条生产线配有全自动上下料系统。1.2 系统组成系统整体布局图如图l所示,系统组成为:A:GE—FANUC R-2000IA型机器人系统,末端负载200kg,用于抓取曲轴进行加工。B:去毛刺工位,采用高速气动马达,*
PROFIBUS现场总线技术的研究
e-works (0)一.概述随着计算机、控制、通信和网络等技术的进步,现场总线在20 世纪80 年代中期逐渐发展起来。现场总线是应用在生产现场测量与控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多节点通信的底层控制网络。PROFIBUS 是过程现场总线(ProcessField Bus)的缩写。德国科学技术部总结了20 世纪80 年代德国工业界自动控制技术的发展经验,为了适应分散控制系统的发展要求,对各公司自己定义的网络协议加以规范化、公开化,使得不同厂家生产的自动控制设备在网络通信级互相兼容、遵守同一协议,以利于提高工业标准化水平,于1987 年列为德国国家项目,由13 家大公司(如SIEMENS、ABB、AEG 等)及5 家研究所经过2 年多的时间完成。1991 年,PROFIBUS 成为德国国家标准DIN 19245,1996 年6 月成为欧洲标准EN 50170,1999 年加入IEC 61158协议。1985 年组建了PROFIBUS 国际支持中心;1989 年12 月建立了PROFIBUS 用户组织(PNO)。目前在世界各地相继组建了20 个地区性的用户组织,企业会员近
浅析如何让物联网的优势真正惠及制造业
工控网 (0)摘要:在互联网协议鞭长莫及的地方,如何将数十亿计的传感器、执行机构以及其他仪表连接起来?据悉,通过EtherNet/IP获取到的仪表数据,工厂生产人员可以从中得到他们所需的实时的、可操作的信息,以用于提高运营效率和增加产量,从而让物联网的优势真正惠及制造业。连接物联网*后一米的方式包括用于离散应用的IO-link设备通讯(由Profibus以及Profinet International(PI)组织推出)以及用于过程应用通讯的HART和WirelessHART(来自于FieldComm集团——现场总线基金会HART通讯基金会合并后的组织)。两种通讯协议都可以通过基于EtherNet/IP(一种来自ODVA的以太网协议)网络将传感器与控制系统和商业级企业系统连接起来。适用于离散应用的IO-link在不断进化的物联网世界里,公司希望每一个设备都可以变得更加智能。但是对于像包装或汽车制造这种使用大量传感器的离散应用场合,简单的将现存的仪表替换成基于IP的设备并不是经济有效的。IO-link的诞生为传感器与控制系统之间的无缝数据流提供了一种经济有效的连接。已经有很多方法使传感器在各种不同的
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4 2014年06月18日 星期三由CPU走PROFIBUS带动西门子电机不能回零怎么办
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:今天刚接触到一个机械手,现场查看是走PROBUS网络,带动两个西门子6SN2155-2CH10-1BA1的电机。在上电的时候机械手总是不能自动回零。手动控制有一个轴不能往负方向运动,其余的方向手动都能动。忘了说了,这个还带了一个OP7的控制面板,不知道大家能不能指点一下,怎么解决这个故障的!先谢谢大家了。侠士:手动控制都不行,负方向无法运动,检查负方向输出.菜鸟:不知道这个电机控的方向控制,是不是由控制字来实现的?我到现在还没有找到是怎么控制的,程序里面的注释都是德语的,没有汉语的。所以看起来有点不知道从那入手。侠士:检查外围信号,比如限位行程开关菜鸟:由于刚开始接触到这台机械手,具体的动作还真没有看见过。查找起来有点费劲,谢谢指点了,周一在去现场看看情况!谢谢了!大虾:要修理 先要做到了解设备吧,设备有哪些元件构成都无法了解,根本谈不上修理,先了解设备!
840d系统设置profibus地址问题
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:回装PCU系统后,连接不到NC,想把NC的通讯地址改一下,不知道在那里设置,如何设置,请教诸位大侠,说详细些。刚刚接触840d系统。游民:不明白哦,有人来解释吗,是什么原因。是NC通讯不上啊,还是要把用PC来连接NC 啊。侠士:好像在HMI里面,你看看不记得了大虾:在startup----HMI(MMC)----Operate Panel里边,是MPI或者OPI的方式。联机诊断下从站,就出来了。菜鸟:我今天这样试了,可是,机床厂家要求NC、plc的地址改为2,这样只是改了MMC的地址,NC/PLC的地址还是没有更改。我把PCU的MMC地址设为13,能够连接NC,可是我在startup----HMI(MMC)----Operate Panel把MMC的地址设为2,就通讯不了NC了。如何操作,能把NC的地址也改成2哪?大虾:MMC不变,MPI的话,PLC和NC分别改成3和2;OPI的话,PLC和NC统一改成13。以上是默认设置,���果厂家有要求,说明默认地址已经修改,则按照厂家要求来。说到底,PLC连上去诊断一下,一切都搞定了。
关于PROFIBUS网络通讯故障
西门子工业业务领域 (0)菜鸟提问:我厂系统是一套S7-400加装通讯模块后带有6条PROFIBUS网络,每条网络下面带有28~30个不等的MM440变频器来驱动相应的炉辊。其中一条网络线路比较长,我们在通讯模块和现场变频器间采用光纤,加装了OLM模块。*近开始,这段网络中30个变频器不定时出现通讯故障,通讯故障造成炉辊频繁跳停,可以进行复位,但复位后又会出现,出现通讯故障的变频器是随机性的。一般情况下,网络首尾DP头终端电阻我们设置在ON上运行正常,有时出现故障,尾端终端电阻设置在ON上故障不断,也无法进行复位,但打到OFF上又正常。可运行一段时间后又开始频繁出现故障,然后打到ON或者OFF都无法正常,可以复位,但复位后又频繁出现。还有一条网络偶尔整条线路设备都报通讯故障,很容易复位,复位后不定时出现,但没有上一条那么频繁。针对上述问题,我们更换了部分网络线,部分DP插头,都没有彻底解决问题。目前真的是束手无策,望高手指点??学神:我感觉主要是变频器干扰造成的,做好屏蔽接地工作。另外降低通讯波特率试试看。菜鸟:波特率我们已经降低了,但是还是不成。变频器和电机也有接地。这30个变频器分三个控制柜,控制柜内每个变
关于cp5613用profibus通讯问题
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:挺纠结的,cp5613用DP连接6ra80时,出现错误信息。DATA trasmission problem of the cp5613,DW_para1:00000000 DW_para2:00000000然后就搜不到节点了加一句,测试通断显示dp线和头是完好的 斑竹:1:6RA80用DP去做调试及应用,应有S7-300或S7-400做支持,PC应与PLC通讯正常后,再用DP去联6RA80.。用CP5611.PROFIBUS.1 协议,其余的可能联不上。2:6RA80感觉与PLC联系太紧密,若DP通讯断,PC机就与6RA80联不上。并在离线时在6RA80的CU中,将P918改为所用的DP地址,否则DP出问题时,6RA80的DP地址又回到126,.PLC找不到6RA80。.大虾:我们这用不到plc,不过调试软件用的是starter。但是一定要用cp5611或5711吗?为什么13A2不行?理论上都行的呀。 菜鸟:呵呵,其实问题是通讯芯片坏了大虾:这个是怎么测得是通讯芯片坏了呢,你说的是cp5613内部的芯片么?
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5 2014年03月12日 星期三Profibus-DP总线技术及其在伺服传动中的应用
eccn (0)1 引言Profibus是一种国际化、开放式、不依赖于生产商的现场总线标准,广泛应用于工业自动化领域。Profibus根据应用特点分为Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA三个兼容版本。其中Profibus-DP是一种高速(数据传输速率9.6kbit/s-12Mbit/s)经济的设备级网络,主要用于现场控制器与分散I/O之间的通信,可满足交直流调速系统快速响应的时间要求。由于其高可靠性、高性能、实时性好及其独特的设计,已被几乎所有的生产厂商和用户所接受。伺服电机具有结构紧凑、控制容易、运行平稳、相应快等优异特性,已越来越成为现代工业自动化运动控制的重要力量。特别是在自动化程度比较高、需**控制速度、位置、力矩等应用场合,如纺织机械、印刷机械、造纸机械,数控机床、工业机器人等重要行业得到了普遍的应用。虽然PROFIBUS-DP不像SERCOS、MACRO、Fire Wire是专门为运动控制而开发的,但在实际控制中由于PROFIBUS-DP的广泛存在,所以运用PROFIBUS总线对伺服的控制具有很重要的现实意义。2 PROFIBUS-DP总线技术2.1 P
信号滤波在PLC控制系统的应用
eccn (0)1 引言:高速线材轧线张力控制是线材自动控制中重要的一项技术,是衡量轧线自控系统的一项重要标志。一般采用负荷法实现间接张力控制。张力数据的采集是间接张力控制系统重要环节,采集到的数据能否真实地反映现场的实际情况,是否可靠直接关系到后续控制的精度与稳定性。在一般的PLC 控制系统中,模拟量由于受到现场环境等的影响造成采集上来的信号不能充分反映现场的真实情况,信号进入系统运算后容易造成运算超差,更有可能引起系统控制错误导致各种事故。由此可见模拟量控制的成功与否在很大程度上决定可控制系统的好坏。一般滤波控制只是简单的把几个采样值进行平均处理,有时造成的偏差较大,而且调试起来很不灵活,本文针对轧钢现场的实际情况,介绍一套用于轧线PLC 控制的模拟量信号采样、滤波的方法。实现了自由灵活的信号处理。2 轧线PLC 控制系统的组成:在我们设计调试的线材生产线中,一般采用Siemens S7-400 PLC 作为主控制器,粗、中轧机,预精轧机,吐丝机,夹送棍传动采用SiemeNS 直流调速装置 6RA70,精轧机采用交流变频装置。主轧线设两个HMI,HMI 与PLC 通过以太网通讯,PLC 与各传动采
应用PROFINET 与 PROFIBUS比较
西门子工业业务领域 (0)斑竹发言:PROFIBUS 作为自动化系统现场总线一种已被广泛的应用到工业现场。随着技术的发展 PROFINET 新一代的现场总线也逐步的被应用于工业现场。那么 PROFINET 与 PROFIBUS 究竟有什么不同?这个问题至今困扰着大多数的自动化工程师。我们就此话题展开探讨。希望通过探讨大家更加理解 PROFIBUS 和 PROFINET。大虾:PROFINET和PROFIBUS是两种不同的现场总线,PROFINET基于工业以太网,而PROFIBUS基于RS485串行总线。我感觉*大的区别有以下几点:1:PROFINET的传输速度为100M,而PROFIBUS*大才12M。2:PROFINET不需要终端电阻,而PROFIBUS需要。3:PROFINET接口既可做控制器又能做IO设备,而PROFIBUS接口只能做主站或者从站。武林高手:首先要肯定的是profibus因为出现的时间已经还长所以支持profibus的产品类型是较全的。随着时间的发展profinet的产品肯定会越来越广泛。profibus这一网络协议有这本身的局限性只能用于dp、pa、fms这三种协议,当然如果是西门子的产
如何修改为profibus DP?
西门子工业业务领域 (0)菜鸟:我的是CPU416,变频器是6SE70系列,PC里有drivemonitordriveESSTEP7V5.4,PLC与变频器通信为profibus方式。PC机通过网线连接到CP,组态在一个项目里,包含程序、驱动,集成在一个项目里。能在线STEP7程序,但drive不能在线。补充:1、好像是调试人员修改后就不能在线;2、在drivemonitor里有一个菜单tool/onlinesetting不能打开,我想应该是默认为USS协议,不能改为profibusDP,因此不能在线,请问如何远程用以太网在线监控driver里的参数?如何才能打开tool/onlinesetting菜单画面。补充:tool/onlinesetting菜单画面不能打开,就不能选择BUStype,因此profibusDP选择不了。斑竹:netpro中需要设置PG/PC,这是路由访问项目中netpro中已设置PG/PC,在线时有一窜提示不能在线。菜鸟:我的问题是:电脑网卡的IP地址是不是要同PG/PC中配置的IP地址一样?PG/PC是否要选路由功能?菜鸟:我已经解决,通过DRIVERES软件远程用以太网在线监控dri
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6 2014年02月21日 星期五Modbus转PROFIBUS适配器应用于智能温湿度仪表数据采集
ofweek (0)背景:现代科学技术和工业的迅速发展,不断促进着自动化控制技术及设备通信技术的**和发展。当前,PLC、DCS、智能仪表等已广泛应用到现场生产控制系统中,本应用案例是在半导体行业的温湿度监控系统中,西门子 S7-300 PLC与智能温湿度仪表的通讯。上海泗博自动化技术有限公司为工业现场提供了一系列的通信解决方案。半导体和精密电子制造厂对内部的温度、湿度和洁净度等有着极其特殊的要求,其生产必须在高洁净度的洁净室中进行的。没有洁净的生产条件,会妨碍产品的功能,或者会降低产品的使用寿命,甚至毁坏半导体。因此,对洁净室进行测试,确保其各项参数达到并继续保持在设计标准范围内是半导体和精密电子等制造业不可或缺的生命线。本文以智能温湿度仪表为例,介绍通过上海泗博自动化技术有限公司的Modbus转PROFIBUS适配器PM-125如何构建Modbus从站设备(各种现场仪表等)与控制设备PLC(西门子 S7-300)之间的通信。系统要求:通过西门子S7-300 PLC采集各个洁净室内温湿度等参数、监控各个智能温湿度仪表的运行情况。该系统使用的智能温湿度仪表通讯接口为RS485,采用的是Modbus RTU
300PLC用PROFIBUS和第三方通信问题
西门子工业业务领域 (0)菜鸟: 大侠好!我想咨询一个S7300PLC和第三方设备用PROFIBUS DP通信的问题,PLC作为主站想要读写从站设备的参数。从站提供通信的字节如下:子地址字节,功能字节,数据字节(LSB),数据字节1,数据字节2,数据字节(3).命令字节和状态字节一样都是这6个字节。通过对功能字节的赋值来定是读或写什么样的参数。我的问题是大家用什么样的通信功能,我想用SFC14,15,但是不能确定能不能同一时间来读写从站的不同参数,或这用SFC58,59来实现,请用过的朋友帮忙解释一下?还有一个问题SFC14,15为周期性通信,但是通信的周期时间如何定的呢?例如我要读从站的参数,功能字节E9H为读电压,EAH为读电流,EFH为读功率,要读这三个参数,用SFC14,15的话,是不是要用三组SFC14,15来完成的!侠士:如果数据类型小于4个字节就没有必要使用sfc14,15菜鸟:对您说的对,但我这是6个字节的,但不知道同一个设备的同一个地址能不能用三组SFC14,15来读取,我现在手头没有设备,如果有设备的朋友做实验的话帮我做一下吧。谢谢!侠士:一次读出6个字节,不就都有了吗菜鸟:读六个字节的时候
工业控制的现场总线技术
ofweek (0)1.现场总线数据传输的及时性和系统响应的实时性:一般地讲,过程控制系统的响应时间要求为0.01~0.5S,制造自动化系统的响应时间是0.5~2S,IT网络的响应时间为2~6S,因此在IT大部分使用中,实时性是可以忽略的。2.现场总线强调在恶劣环境下数据传送的完整性、可靠性:现场总线具有在粉尘、高温、潮湿、振动、酸(碱)腐蚀,特别是电磁和无线电干扰等的工业环境长时间、连续、可靠、完整传送数据的能力。能够抗工业电网的浪涌、失波、跌落和尖峰干扰等。在可燃或易爆场合,还要求现场总线具有本质**性能二、标准与非标准现场总线。市场上出现了三十多种牌号的现场总线及其系统,并且都称是真正的现场总线,可应用于各种领域。实际上,市场上的现场总线应分为标准和非标准两种。 1.标准现场总线是符合IEC(国际电工技术委员会)现场总线协议模型框架,具有近似标准数字信号制的现场总线产品,这些主要有IEC61158、FF(基金会现场总线)、LonWorks、Pro-tibus、WorldFIP现场总线。适用于过程控制、制造自动化和楼宇自动化等。2.非标准现场总线,其余的现场总线都可看作是非标准现场总线,它们大多具