重庆渝北将建智能制造研究院 年内投运

今后渝北区的车间，可能看到的是这样一幅场景，化身高科技的“无人工场”，工人****，机器人井然有序地实施生产，无人驾驶的运输小车将在厂房遍地行驶…… 今年内投用智能制造研究院 9月9日，渝北区与沈阳新松机器人自动化股份有限公司、北京汇泽博远机器人投资有限公司在渝签署战略合作协议。根据协议，由渝北区与北京汇泽博远机器人投资有限公司在**经济走廊建立重庆市**的新松（重庆）智能制造研究院，总面积3500平方米，总投资2500万元，双方按股权比例共享权益和组建决策团队。 研究院以沈阳新松机器人自动化股份有限公司品牌、产品为依托，为重庆及西南地区制造业提供智能制造解决方案、研发设计、产品组装、系统集成、信息咨询、人才培训等服务，在渝北区专项政策的支持下进一步加快当地“机器换人”步伐。渝北区经信委主任曾德明介绍，今年内该智能制造研究院将投入运行。 电子、汽车行业率先启动“机器换人” 据渝北区介绍，渝北区发力智能制造，一方面是引进来，另一方面是对本土企业进行智能改造。 今年渝北将补齐“缺芯少屏”等手机产业链缺环，再引进一批主板、液晶屏、电池、机壳等配套企业，推动恒利基业、球讯星等30个整机及配套项

乐观对待“机器换人”

中国机器人产业联盟CRIA近日在IFR-CRIACEO圆桌会议上发布了2015年中国工业机器人市场统计数据。数据显示，中国工业机器人市场持续发展，年销量连续第三年位居世界首位，并超越整个欧洲市场销量总和。据统计，2015年中国工业机器人市场销量继续增长，全年累计销售68459台，同比增长18%。增速虽较前期有所回落，但在全球范围内仍属于快速增长市场。增幅分别高于同期欧洲市场8个百分点、美洲市场3个百分点、亚洲市场2个百分点。有人认为，伴随工业4.0的大潮，我国工业机器人需求的迅猛增长以及用工成本的增加会使企业大量使用机器人，在经济下行压力增大、就业形势严峻的当下，会导致大批工人下岗。针对这种说法，广东省政府发展研究中心撰写的《广东资本有机构成变动趋势研究报告》认为，随着“机器换人”继续推开，未来或将出现结构性失业与技能型工人短缺并存的态势，也就是普通工人“就业难”，而技术工人“招聘难”，但并不会造成大面积失业。笔者认为，《广东资本有机构成变动趋势研究报告》虽然只代表广东省有机构成变动，但由于广东省企业众多，而且是**机器人应用大省，其发布的报告虽然不能说完全代表**市场，但管中窥豹，可

东莞企业引进自动化生产线后产能提升了1.5倍

“现在这一行价格很透明，市场竞争也很激烈，利润也就6—8个点。要不是较早着手降成本，眼下日子恐怕没这么好过。”在广东比伦生活用纸有限公司出货仓库，运营总监刘远全看着正在装货的一排排厢式货车不停地感慨。以尽可能低的成本获得尽可能高的收益，这是企业追求利润的不二法门。可“降成本”做起来，远比挂在嘴上说说难得多。针对不断攀升的劳动力成本，比伦的目光盯住了“机器换人”，一个“自动化后加工设备工艺升级项目”，就为后加工环节节省了1/3的用工。人工成本降四成，机器换出了效益看管好眼前这台“全自动高速复卷打孔机”，确保它正常运转，是“90后”小伙辛梦波的新工作。而在此之前，他只能日复一日地在流水线上重复操作。刘远全解释：“过去也有机器设备，但需要一段一段的操作；各道工序之间的设备互相孤立，中间都要靠人工来衔接。而如今用这种全自动生产线，原纸从这头进去，直接从那头出来的就是包装后的纸，可以直接出货了，一个过程只要1分钟。中间只需要少量工人，看一看机器，调整一下传送带上纸卷的方向，把有瑕疵的拣出来。”比伦引进这样的生产线，用刘远全的话说，也是被“逼”出来的。“大概从2011年开始，我们明显感觉到整个成本

东莞：还原一个“未落的世界工厂”真相

中国工业报记者 杨红英 从2015年到2016年上半年，“企业关停”、“代工无路”等标题时常是媒体用来描述东莞经济的词汇。可以说，眼下各类媒体，尤其是外媒和自媒体眼中的东莞，早已变成在成本上升和外需不振双重夹击下失去光环的典型。这座曾经有着“世界工厂”之名的奇迹之城，难道真的“大势已去”？真相到底如何？中国工业报记者带着疑问，走进东莞，通过数据和案例，试图还原一个真实的东莞工业。 先进制造业带活服务业 全球每5件贸易就有1件产自东莞，全球每8部智能手机就有1部来自东莞，全球有80%的知名家具品牌扎堆东莞。 在**电子信息智能手机领域，东莞已拥有华为终端、宇龙通信、步步高、金立等移动通信企业。在上半年经济形势分析会上，东莞市公布了一组数据：全市智能手机出货量达到1.22亿台，实现营业收入1420.1亿元，同比增长71.2%。在智能手机的拉动下，上半年全市电子信息制造业完成增加值增长20.6%，比去年同期加快17个百分点。 此外，数据还显示，2016年上半年全市实现生产总值3153.9亿元，同比增长7.8%，增速分别比**、全省快1.1和0.4个百分点，比去年同期快0.4个百分点。新增新三

东莞：还原一个“末落的世界工厂”真相

从2015年到2016年上半年，“企业关停”、“代工无路”等标题时常是媒体用来描述东莞经济的词汇。可以说，眼下各类媒体，尤其是外媒和自媒体眼中的东莞，早已变成在成本上升和外需不振双重夹击下失去光环的典型。这座曾经有着“世界工厂”之名的奇迹之城，难道真的“大势已去”？真相到底如何？中国工业报记者带着疑问，走进东莞，通过数据和案例，试图还原一个真实的东莞工业。先进制造业带活服务业全球每5件贸易就有1件产自东莞，全球每8部智能手机就有1部来自东莞，全球有80%的知名家具品牌扎堆东莞。在**电子信息智能手机领域，东莞已拥有华为终端、宇龙通信、步步高、金立等移动通信企业。在上半年经济形势分析会上，东莞市公布了一组数据：全市智能手机出货量达到1.22亿台，实现营业收入1420.1亿元，同比增长71.2%。在智能手机的拉动下，上半年全市电子信息制造业完成增加值增长20.6%，比去年同期加快17个百分点。此外，数据还显示，2016年上半年全市实现生产总值3153.9亿元，同比增长7.8%，增速分别比**、全省快1.1和0.4个百分点，比去年同期快0.4个百分点。新增新三板挂牌企业55家，总量达118家

嘉兴“机器换人”开启“2.0版”

推动嘉兴从制造业大市迈向制造业强市，“机器换人”被认为是重要支撑点之一。随着三年行动计划（2013年—2015年）画上句号，嘉兴市企业“机器换人”交出了一份漂亮的成绩单。今年，嘉兴市新一轮“机器换人”专项行动正在有序实施中，1至6月，全市“机器换人”项目已达1358项，累计实施企业1291家，完成投资329.07亿元，同比分别增长26.2%、37.9%和39.5%。 为加快嘉兴市“机器换人”扩面升级步伐，7月26日，嘉兴市机器人与智能装备协会正式成立，首批会员单位“集结”了45家企业、院校。与此同时，在市经信委组织下，140余名正在或计划实施“机器换人”数字化车间（工厂）项目的企业负责人及机器人生产企业负责人齐聚一堂，通过现场观摩、产需对接，合力探索“机器换人”如何升级。 “机器换人”开启“2.0版” 前天下午，位于秀洲区王江泾开发区的嘉兴礼海电气科技有限公司，迎来了一个阵容庞大的观摩团。走进该公司的马达生产车间，只见全自动生产线正高速运转：入轴、插端板、插绝缘纸……一系列过去由工人手工操作的工序，如今都改由机器灵活高效地“代劳”。 “这条生产线一共有近20道工序，今年我们花2000多

中国试点“智能造船” 拟投30亿“机器换人”

中国造船业试图通过智能化来解决被长期诟病的船舶建造效率问题。中国船舶工业行业协会、中船第九设计研究院、金海重工、舟山江海联运产业基金、罗兰贝格和浙江大学于7月14日共同签署协议，启动金海重工智能化升级改造项目。该项目总投入约30亿元，预计用5年时间在金海重工船厂内引入机器人等数控自动化设备和ERP、物联网等信息化设备，从而提高造船效率、降低能耗、减少40%的用工数量。 造船效率低是长期困扰中国造船业的问题。与汽车厂内整齐划一的机器人设备不同，如果你走入中国的船厂，会看见黑压压的工人围绕在巨大的船舶分段周围。由于主要工序基本以机械化和半自动化为主，中国造船业付出了大量人力成本，在造船效率上也与日本、韩国等造船先进国家有很大差距。 中国船舶工业行业协会提供的数据显示，目前日本和韩国先进船厂的自动化率已经接近70%，而中国骨干船厂的自动化率*高仅为20%左右。在造船效率上，建造每修正载重吨（一种船舶建造度量单位），韩国需消耗15.5工时，日本消耗9.7工时，中国则需要35.4工时，效率仅为日本的1/3。此外，中国造船业在产品不合格率和设计缺陷率上也远高于日韩船厂。 “建造过程自动化自动化水平

森赫电梯获评2016年度电梯行业“机器换人”示范企业

7月12日，浙江省（湖州）电梯行业“机器换人”暨电梯关键环节机器人应用推广专题现场会在南浔举行。会议期间，对荣获“机器换人”示范企业授牌，森赫电梯被评为2016年度电梯行业“机器换人”示范企业。 根据中国电梯协会*新数据，2015年电梯制造量76万台，同比增长6.4%，电梯保有量425.96万台，这两项数据已连续数年位居****，中国已成为全球电梯市场*重要的部分之一。在激烈的市场竞争和日益严格的电梯监管环境下，大量缺乏核心竞争力的中小企业将面临被淘汰。而“机器换人”具有前瞻性、建设性，有助于提高产品质量、降低生产成本，提高生产效益以及品牌知名度和企业竞争力。未来，电梯产业结构的调整，“机器换人”势必将成为企业战略发展的重要资源。 基于此，早在前几年，森赫电梯在扩大产能和延伸产业链的同时，便已大力推进“机器换人”以提升企业运行层次。公司先后引进了意大利萨瓦尼尼柔性钣金生产线、德国瓦格纳尔自动喷涂生产线、德国贝勒伺服数控钣金生产线、德国贝勒数控多工位加工中心、德国库卡机器人焊接生产线、控制系统生产线等16条国际**电梯制造设备，并加强自主技术改造，使公司装备水平走在**同行前列。 一系列

“机器换人”缺的恰恰是“人”

“机器换人”，过去看来不可思议的事情，如今在中国也成为现实。国家统计局数据显示，2015年我国工业机器人产量(含外资)已达32996台，同比增长21.7%。2013年以来，我国已经连续3年成为全球*大的机器人市场。在珠三角、长三角地区，越来越多的机器人正以“新蓝领”的身份走进车间。这股“机器换人”的浪潮，是否会冲击劳动力的就业?如何应对这种挑战?“机器换人”是多种因素倒逼的结果2015年，广东机器人保有量达4.14万台，占**18.8%、全球2.49%。其中，2015年新增机器人1.82万台，占**1/4、全球6.9%。广东渐成“机器换人”大省的背后，首要原因是劳动力紧缺。东莞一度曾遭遇“招工难”困扰。世界机器人大会秘书长徐晓兰指出，一方面，中国每年有大量大学生面临就业压力，而他们不愿意去做工人;另一方面，过去几年里农民工待遇大幅上涨，大大增加了企业的用工成本，然而农民工的劳动素质和职业能力却并未同比例提升，他们的职业技能也无法适应产业升级、新技术发展的要求。2015年前三季度，广东省两万家被定点监测企业的平均员工缺口达38人。东莞市经济和信息化局调研员梁经昌曾对媒体表示，该市在实施“

"机器换人"智能制造的未来不属于跟风者

刚刚过去的这个周末，对于在东莞从事智能制造的人来说是好消息频传的日子。 先是7月22日，市政府常务会议审议通过了《东莞市推广建设普及型智能制造示范生产线工作方案》，明确提出将通过财政资助、奖励、融资租赁贴息、风险补偿等政策扶持，争取在东莞市推动建设100条以上普及型智能制造示范生产线。 随后是7月23日至24日，**智能制造试点示范经验交流会在东莞举行，由劲胜精密联合华中数控等企业联手打造的东莞**智能制造试点项目，在会议期间获得工信部肯定，东莞市政府还与相关企业签署了《东莞市智能制造试点示范应用推广合作框架协议》。东莞瑞必达科技股份有限公司的“智能终端行业视窗智能制造试点示范”还顺利入选工信部2016年智能制造专项项目。 政策红包接连不断，业界发展连获好评，更大范围的示范合作已在路上，好消息一个接一个，让东莞智能制造的朋友圈里这两天格外热闹，有人评价，这可以视为东莞推动智能制造产业发展进入2.0版本。 众所周知，2014年，东莞在**率先旗帜鲜明地提出，2014年至2016年，东莞市财政将连续三年、每年安排2亿元，专项用于推动企业实施“机器换人”。企业在莞注册成立一年以上，且在201

中外机器人差距到底在哪？

中国工业品质量功能不如国外，虽然人们嘴上不说，但从心理上已经默认了这个事实。人们不是过度 “崇洋媚外”，而是要学**外先进的技术和开阔的视野。虽然这几年中国工业发展进步飞快，但始终赶不上国外的脚步，这之间的差距体现在质量上？还是体现在**上？也许是在设计上面吧，让我们客观的看看中外机器人到底差距在哪？中国机器人产业现状中国的工业机器人销售近年来处于快速增长阶段，早在2013年中国已成为****大工业机器人市场。据统计，2014年全球工业机器人销量增长26.4%，中国增势*为迅猛，达55%，年销售5.65万台左右。现在地方政府对机器人产业真的叫趋之若鹜，很多人都看到了中国机器人行业的发展，原因体现在以下几个方面：一是机器人市场潜力巨大：人口红利消失、人工成本上升、制造业门类众多、劳动强度大等等。二是国家政策支持力度很大。 “中国制造2025”等大战略肯定会带来这个产业的繁荣。三是可以让本地制造业恢复元气，带动一批供应商。全球机器人产业现状据预计，2017年全球工业机器人销售量25万台，从2008年第四季度起，全球金融风暴导致工业机器人的销量急剧下滑。2010年全球工业机器人市场逐渐由20

智能制造是热气冲天还是虚火过旺？

下午4：20从南京乘高铁出发，6：20抵达杭州东站，地铁+步行，半小时到达杭州日报17楼会议室。“7点差十分，幸好没迟到。”为了当晚的“爬山虎”线下活动，正在南京出差的杭州向正科技有限公司董事长郑樟银可谓是一路狂奔，他没来得及吃晚饭，甚至没顾得上擦一下额头上的汗珠。 “创业路上*不可缺的就是学习。”郑樟银说，前不久他们为浙江一家公司设计制作了主题为“未来技术虚拟馆”的智能展厅，其中的智能机器人板块，触发了他对新兴的机器人产业的好奇心。这次来，他希望弄清楚两个问号——国内热气冲天的机器人产业目前究竟发展到怎样的程度？对于他们这样的智能展厅设计服务公司而言，又会收获怎样的机遇？ 锡安旧机动车汽化有限公司负责人周永生同样是慕名而来：“我们公司做的是二手车生意，但近年来二手车生意并不好做，我想看看制造领域有没有新的机会。” 上周四晚上，杭州新松机器人自动化有限公司总经理李正刚做客爬山虎创业栏目，与创客们一起就国内智能制造的现状与发展进行了一番畅聊。 行业过热？开放协作是制胜法宝 “在现阶段看，能够熟练操作机器人的人才很缺乏。这导致不少企业可能面临引进了设备却无法配套使用的情况，有没有解决的途径

中国力图防止机器人产业产生“虚火”

如同曾经的光伏业，中国急速发展的机器人行业也可能面临产能过剩的困扰。在28日举行的2016中国(广州)智能装备及机器人产业发展大会上，与会的官员和企业代表们讨论了一份名为《工业机器人产业规范条件》(讨论稿)的文件。这份文件旨在规范日趋火热的机器人产业，防止产生“虚火”。文件提出了对机器人整机企业、关键零部件企业、集成企业多方面的要求，包括生产设施、设备、检测���校准、技术**、产品以及人员方面的规范。如对整机企业，要求至少应该拥有运动测试仪、三坐标检测仪、耐压仪、接地电阻测试仪、气密性测试仪等检测设备。国际机器人联盟(IFR)6月22日宣布，2015年全球工业机器人销量比上年增长12%，达到24.8万台，连续3年创出历史新高。其中中国增长17%，达到6.7万台，连续3年成为全球*大市场。中国工程院智能制造发展战略研究咨询中心主任屈贤明称，一项市场调查显示，企业界对“机器换人”的意愿强烈。被调查企业中，64.2%的企业具有强烈意愿，有14.5%的企业正在做“机器换人”准备。目前，中国每万名制造业工人拥有36台机器人，是德国和日本的十分之一。潜在需求空间极大。地方政府发起的大规模补贴政策促成

3000亿！广州规划工业机器人，缓解“机器换人”需求

走进广州数控设备有限公司，一幅“无人工厂”的场景令人心潮澎湃。只见机器人抬起只有一两毫米粗细的“指尖”，先端详着眼前一块用料，随后“指尖”飞速转动，沿着用料的边缘，将毛刺一一刮平。整个动作灵敏温柔，又一气呵成。据了解，这是一套生产130SJT系列电机前端盖的自动加工生产线，4台车床和3台机器人，8个小时可以加工300件产品。以往生产线需要4名工人两班倒操作，如今仅需1人控制开关，一年下来可节约成本27万元。投产3年，已成“明星产品”，备受客户追捧。从应对劳动力成本迅速上升和熟练工人招工难的困局等角度看，智能制造和机器人面临着****的发展机遇。国内制造业对于转型升级的需求日渐迫切，“机器换人”越来越受关注。从数据上看，我国已经连续2年成为全球*大的工业机器人消费市场，2015年**工业机器人新增需求量达到7.28万台，占全球25%。“中国的机器人应用有非常大的提升空间。”广州瑞松科技有限公司董事长孙志强对行业前景信心十足。20多年前，他还是一名汽车修理工，就敏锐地嗅到市场先机抢滩智能制造，如今已是行业翘楚。他提供了一个数据，在机器人应用方面，世界平均每万名工人66台，韩国430台，日本

机器人自动化岗位需求同比增3倍

记者近日走访智通人才市场以及部分企业了解到，目前企业招聘人才以技术人才为主，有关机器人、自动化岗位的需求同比去年增幅近三倍。同时，不少基层员工在职业生涯瓶颈来临之前，纷纷加入培训大军。自动化岗位需求激增日前，市经信局发布数据显示，新增获得“机器换人”专项资金资助的企业一共有106家，以电子、印刷、五金等行业为主。其专项资金应用项目基本上都是自动化生产线、自动化设备更新改造。不难看出，东莞的企业实施“机器换人”步伐加速，而对于机器人相关人才也需求迫切。记者在智通人才网上搜索关于“机器人”相关职位有645个，自动化工程师相关职位1100多个。据智通人才就业顾问王茜介绍，今年的企业招聘关于机器人、自动化岗位需求同比去年增幅近三倍。记者在智通人才网上搜索“机器人工程师”，发现其薪资待遇在6000元~25000元不等。富士康、比亚迪、杰创自动化、伯朗特智能等众多企业均高薪招聘机器人工程师。目前，机器人产业所需人才主要有四种：工业机器人开发商主要需要掌握先进的系统控制软件、装备机械、工业自动化系统工程集成领域的高素质专业人才；工业机器人应用系统集成商需要工业机器人工作站开发、安装、调试等综合素质较

格力防不胜防：工业机器人美的要玩大的

格力电器有两个众所周知的对手，一是小米科技，源于那**的十亿豪赌;另一个是美的，原因复杂，包含市场竞争、人才与技术**纠纷等等。壮大自身之余，提防对方做大是企业发展的基本策略，因此格力近期通过造手机、造新能源汽车、机器换人等方面“充实”自身，并通过舆论制约对手发展。不过，防不胜防的是，美的也已经玩起机器换人，并且在工业机器人领域，还玩起了国际收购。今年2月，美的增持库卡股本至10.2%，成为了这家企业的**大股东。近日，业界人士透露，美的将向库卡发出收购要约，把库卡的持股比例提升至30%以上，成为库卡的**大股东。库卡是德国乃至全球有名的工业机器人厂商，美的收购库卡，表明了其对工业机器人的重视。事实上，目前美的的广州工厂、邯郸工厂的注塑车间已经可以实现无人操作，美的还曾透露在未来将投入50亿元行设备升级改造，**实行自动化、智能化、信息化，这些升级，都需要工业机器人助力。业界指出，我国劳动力成本近年飙升，已经成为制造行业的重大负担;更严重的是，老龄化趋势下，未来工厂将面临无适龄劳动力可用的尴尬景象。在此背景下，工厂急需摆脱用人依赖。与劳工相比，工业机器人具有低成本、工作时间长、效率高、

机器人吹响制造业转型号角 “三不换”凸显难题

近年来，与毕业季大学生难找工作一样，每年春节后制造企业也都面临着“一工难求”的窘境。用工成本、原材料成本以及用地成本一再攀升严重削弱制造企业的竞争力，如何“开源节流”走出困境是制造业企业需思考的问题。“机器换人”是制造业转型必然选择尽管劳动力成本一再上升，但多数企业老板都表示不敢在工资方面“节流”，现在不仅招工难，招熟练工更难。有企业老板感慨：好容易把几个新人培养成骨干了，谁知技术一到手人就走了。”“留人难”、“留人贵”是当下多数制造企业都面临的难题。众所周知，制造业的转型方向是以智能制造为核心的技术进步与劳动力素质提高，在劳动力成本日益增高成定定局的情况下，技术端寻求突破成为制造业仅有的选择：以“机器换人”谋求劳动生产率的提高。事实上，在浙江、广东等制造业集中地区，“机器换人”已然成为一股“潮流”。仅在广东东莞，申报“机器换人”的项目就有1319个，2015年项目完工后预计可减少用工4万余人。一机器人制造企业老总为光明网记者算了笔账，一条原本需要48个工人的生产线，“机器换人”后仅需要7人，平均下来有工厂能节省近千人。用工数量的减少带来的经济效益十分明显。以安徽省经信委的调研数据为例

东莞市新来的机器人

有财经报道说，一批批机器人来到了广东省东莞市，进入制造业生产线，东莞的用工由此出现许多新变化。机器人上岗以来，产品**率从超过25%降至不到5%，而产能从每月每人8000多件提高到2.1万件。全市计划今年完成“机器换人”应用项目1000－1500个，到后年，东莞八成的工业企业将实现“机器换人”。 被国际财经媒体贴上“世界工厂”标签的东莞，利用蜂拥而来的农村廉价劳动力和当地廉价土地，形成覆盖上下游企业的产业聚合，具有全球产业链特点的规模经济，在东莞快速成长。许多电子产品，东莞的产量，足以满足全球需要。 当前工资成本大幅度提升，廉价劳动力供给逐步减速，而工业机器人使用成本仅为人工的23%，东莞迅速采用机器人，是要借助“机器人红利”，为东莞制造业注入新的动力，延续东莞的规模经济在全球产业链上的优势。 如何把这嘲机器人红利”注入到整个“中国制造”领域，值得认真思考。中国是全球*大的机器人市场，到明年，中国工业机器人保有量将达到42.8万台，成为****。同时，我们注意到《人民日报》*近对用工市场的调查反映，国内制造业的用工成本持续大幅度提升，各地企业纷纷引入机器人，以求降低成本。 但是，新来的

专家：让两岸智能制造优势互补

6月11日，装备智能制造暨两化融合论坛和产业合作论坛在泉州市举办，这是海峡两岸智能制造（泉州）研讨会主要活动之一。论坛上，两岸专家学者围绕相关智能制造技术的研究和发展，以及两岸制造业特点等，从不同角度深刻剖析目前“两化融合”现状、产业发展情况、如何实现产业优势互补等，碰出真知灼见。 卫星导航产品模拟测试发展空间广阔 北斗开放实验室天衡团队博士明德祥结合目前卫星导航先进技术，介绍了卫星导航终端测试计量技术及应用。 目前，卫星导航信号模拟技术的发展已朝着单通道向多通道、模拟合成向数字合成、中频数字合成向基带数字合成、单系统仿真向多系统混合仿真等方向发展。在讲解*后，明德祥表示，“卫星导航产品模拟测试的优势在于它的控制力、可靠性、灵活性及低成本等，将在未来有非常好的拓展空间。” 智能制造=人工智能+机器人+数字制造“智能制造=人工智能+机器人+数字制造，”来自华侨大学机电及自动化学院的讲师顾永华围绕《海西产业数字化制造技术实践与思考》主题提出观点。 在顾永华看来，机器换人是以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。尤其在劳动密

王飞跃：机器能“换人”也能“扩人”

近来，机器人进入东莞、昆山这样的先进工业区，取代工人的新闻不断见诸报道，引发舆论对机器人抢人饭碗的讨论。 “机器换人”是任何人也挡不住的自然趋势。技术本身是不应该也无法被怪罪的，问题都由人类自身造成。“机器换人”是好事，它将倒逼中国人在思想意识、社会管理和生产方式上的升级。新兴智能产业需要有独立精神、自由人格，平等意识的新一代工人。我们的年轻人在学校依附于**教授，在工厂依附于上司领导，就是**也都被框在权威划定的范围内。问题是*好的解决方案真的就在划定的范围内吗？这恐怕需要权威有极其高明预见性。当然，思想意识的变化不是一两天的事，但技术革新将迫使改变提速。 显然，“机器换人”是对政府智慧的考验。现在一些地方政府搞“机器换人大跃进”，企业换一台机器人补贴8~10万，处处上样板工程、各地纷纷办机器人产业园，几乎成为政绩工程的变种。有些企业本来没必要全换机器人，也为了换补贴故意多淘汰工人，不但引进的机器人闲置，还人为加剧机器人与人的矛盾。 机器该不该换人，换多少人是企业家和市场的事，政府该考虑的是被机器人换下来的人怎么安置;新的社会形态下，新工作岗位在哪？那些补贴给企业却被浪费掉的钱，应该

永高吹来一阵“机器换人”风 一线工人减少75%

一间6000平方米的车间，工人从150人降到了80个，年产值却达到8亿元，产品的合格率也从95%提升到了99.6%，这就是永高股份交出的机器换人的答卷。 10年前上完班一身灰 现在脏累的活机器都揽了 普通市民家里装修用的PVC管，是怎么来的呢？在台州黄岩永高股份的九车间里，52台挤出机，一字排开，一根根的PVC管就像香肠一样从机器里吐出来，工人开着叉车，把包装好的一捆捆装修管，运到仓库里，再发往**各地。 车间外，耸立着4个圆柱形的28米高储料罐，气势宏大。钱江晚报记者坐电梯到了三楼中央控制室，三名工人在操作台上，用电脑控制着原辅料搅拌捏和的全过程。塑料原料和其他辅料按照计算机程序设定的配比，在密闭的不锈钢容器里全自动均匀搅拌完成，再通过一条条不锈钢管送系统输送到产品生产线。偌大的车间除了轰隆隆的机器搅拌声，看不到一名工人。 双浦厂区厂长徐建华已经在永高股份待了15年，他说刚开始，投料和拌料都是人工完成。“上完工，一身灰，口罩摘下来，鼻孔里都塞满灰尘。”轧碎、造粒、供料、输送等工序的工作环境也差不多，500多个工人，每天三班倒，做得很累，但良品率只有90%左右。现在的工作环境，跟十年前

东莞贴牌加工厂商 出路在何方？

东莞大朗镇汽车站门口，拉客的出租车司机一拥而上，当听到目的地是仅在1公里外的易事特集团时，司机们毫不犹豫地报出了20元的价格，并表示没有任何还价的余地。结果，一旁的三轮车以10元的价格成功“截和”。三轮车与多年的世界工厂形象毫不违和，从外观看来，东莞与几年前并无多大差异，而变化发生在内核。司机这样向时代周报记者解释“高昂”的交通费用：“那儿(易事特)的工资很高。不过那边的工资更高。”司机指着十字路口斜对面的华为南方终端基地说道。华为南方终端基地位于湖边，是松山湖*好的地段之一，随着深圳房价的持续高涨，华为更多部门搬到这里的传闻愈演愈烈。相比大多数新开发的科技园区空荡荡的景象而言，松山湖并不冷清，路旁的树荫下，还不时看到有人举着牌子招工。作为**的“世界工厂”，东莞的转型**瞩目，松山湖科技产业园区则是焦点中的焦点。这是东莞市在2001年7月开始筹划建设的新区，从创建之初就被定位在了高科技产业。在今年1月22日举行的松山湖2015年工作总结大会上，园区在2015年的成绩单也正式揭晓。统计数据显示，2015年松山湖科技产业园区的生产总值预计同比增长10.8%，按照园区2014年的239.7

制造业“机器换人”的浙江路径

推进制造业“机器换人”是浙江提升产业水平、打造浙江竞争新优势的重大战略部署。“十三五”期间，找准制造业“机器换人”的提升方向、探索其提升路径，是促进现代化、自动化装备提升传统产业、实现技术红利替代人口红利、重塑浙江未来竞争优势的关键。制造业“机器换人”的浙江路径推进制造业“机器换人”是浙江提升产业水平、打造浙江竞争新优势的重大战略部署。我省制造业“机器换人”工程实施以来，已取得显著成效，但继续提升须解决一系列现阶段亟待突破的难题。从企业层面看，部分企业对“机器换人”的认识不够深入，对工作的推进积极性不高，资金和人才成为制约企业“机器换人”的主要因素；从技术层面看，企业引进设备的使用率有待提高，推进“机器换人”工程缺乏专业化服务机构，某些关键共性技术亟待攻克；从行业层面看，目前制造业自动化改造主要集中于汽车零配件、五金、小家电等行业，在3C产业（电脑、通讯、消费性电子）的应用相对比较低。“十三五”期间，这一系列问题的解决，是促进现代化、自动化装备提升传统产业、实现技术红利替代人口红利、重塑浙江未来竞争优势的关键。制造业“机器换人”的提升方向加快推进生产工艺流程改造的同时延伸产业链配套改造

香港企业家：对内地转型发展充满信心

春回大地，贯穿珠三角核心区广州、东莞、深圳、香港的广深高速上又是一派繁忙，往来货车川流不息。这条“黄金大道”的繁荣，与沿途分布的众多港资企业密不可分。在内地经济进入新常态、“十三五”规划纲要正式实施的新时期，珠三角广大港商怎样看待内地的发展机遇？他们将如何找寻发展新优势？《经济日报》记者近日作了一番走访。传统制造业向来是港企在内地投资的主要方向，如今不少港商坦言，由于劳动力成本上升、一些比较优势下降，企业发展确实面临很大压力，出现订单减少、出口下降的情况。但许多港商表示，受益于珠三角“机器换人”、支持**等一系列利好政策，港企自动化水平有了显著提升，增强了应对成本压力、实现转型升级的信心。“去年我们拿下宜家家具的订单，规模超过1亿元人民币。”东莞诺华家具**执行官王亚明说，“2016年将加大自动化投资力度”。诺华家具所在的东莞市，近年来大力支持包括港资企业在内的制造业企业实施“机器换人”措施。根据今年东莞市政府出台的新政，所有港资企业可以“零门槛”启用机器人，待产生效益后再还利息和成本。在持续加大的政策扶持下，已有越来越多在莞港企顺势而为，借助良好的政策环境，投入资金实施自动化改造和科

实施“机器换人” 向设备要“红利”

记者来到宁国市经济开发区河沥园区，在晨光汽车零部件精冲车间，只见13个“机器人电焊工”，动作灵敏又整齐划一，一套套支架总成就像变戏法一样，在机械手中上下快速翻转，很快就完成了焊接。 在一旁负责看管“机器人”的胡亮华原来就是电焊工，自从厂里来了机器人“员工”后，他就“解放”出来，负责在一旁“照顾”它们。他拿起一个刚下线的产品展示道：“一台机器人电焊工等于4个熟练工，而且机器加工的熔深更稳定，焊缝均匀光滑，外观漂亮，其工艺水平是人工做不到的。” 据了解，晨光精工从2012年起，开始尝试“机器换人”。当年就从日本购买了一台“机器人”电焊工，产品性能的稳定性显著提高，更受客户青睐。初尝甜头后，晨光精工加快了“机器换人”的步伐，在2013年、2014年，先后又从日本购入了12台“机器人”电焊工，**取代了原先的电焊工人。 一台电焊“机器人”价值40余万元，13台“机器人”就是500多万元，一次性投资较大。看到记者有疑惑，公司副总汪启胜跟记者算了一笔账：一台“机器人”等于4个熟练工，4个熟练工一年工资至少得十三四万元，也就是一台“机器人”3年就可以收回成本。关键是不仅生产率得到大幅提高，产品品质也

东莞企业将采用融资租赁“机器换人”

机器人智能装备产业是衡量一个地区科技**和**制造业水平的重要标志。日前，东莞市经信局透露，东莞将实施机器人智造计划，建设中国机器人产业先行市，并以“融资租赁”、“建立机器人产业基地”、“培育莞产机器人自主品牌”为重要抓手，强力推进机器人智能装备产业发展。 力争今年“机器换人”应用项目超500个 今年1月，东莞出台“一号文”《关于大力发展机器人智能装备产业打造有全球影响力的先进制造基地的意见》提出，省市共计出资2亿元设立专项资金，缓解中小企业融资问题。其中省财政1亿元主要用于企业设备融资租赁贴息补助；市财政1亿元主要用于设置融资风险池。 为了进一步强化东莞融资租赁的应用需求，东莞将开展“零首付、零门槛”技改信贷计划，**采取设备金额80%由国家开发银行发放贷款支持、20%由融资租赁公司承担的方式，解决中小企业技改资金难题。 市经信局透露，力争用三年时间实现东莞市60%以上企业采用融资租赁开展“机器换人”，力争今年“机器换人”应用项目超500个，带动全市工业技术改造投资同比增长25.5%以上。 数据显示，2015年“机器换人”项目数量**高，项目达881个，总投资70.03亿元。在“机器

“机器换人”提效10倍 品质提高到99.99%

在浙江湖州越球电机有限公司的自动绕线机旁，一个员工管起了12台机器。熟练地把定子放进机器，按下启动按钮，5分钟后完成了一个定子的绕线过程。这样的改变，在企业随处可见。正在运转的高速冲床，让每人2.4万片的定子冲片日产量提高到了28.8万片。4台机器，减少48名工人，装配生产线也由原来的30人减少到8人。走进恒达富士电梯有限公司生产车间，一块钢板通过整条生产线，折弯、剪冲、激光焊接等生产工艺一气呵成，车间内实现全自动化，鲜有工人出现。如今，“智能车间”已成了南浔企业的一道风景线，一改以往满眼油渍的现象，取而代之的是鼠标和庞大的数据库，以信息系统为代表的“神经末梢”价值日益显现。智能化带来的不仅是生产效率的提高，更让产品品质得到大幅提升。通过“机器换人”，产品的合格率显着提高。拿电机的定子绕线来说，合格率从原来的99.5%提高到99.99%。“机器换人”也给企业的“两化融合”打下基础。除了改进生产设备外，如今，不少企业正逐步依托信息化，从硬件更新走向全方位智能管理。在南浔具有规模的电梯企业车间，关键设备及大型生产线全部联网，车间现场实现网络化监控和可视化管理。机器人、数控中心等智能制造设备

工业机器人：想说爱你不容易

根据目前我国工业机器人销量年复合增长36%、日本年复合增长率4%计算，中国工业机器人保有量有望在2017年超越日本达到****。工业机器人不仅提升自动化生产水平，节约了劳动力成本，同时又可以提高企业劳动生产率和市场竞争力，这些都使得他们的受重视程度直线上升。塑料工业是*为动态贯穿所有工业领域的行业之一，几乎所有塑料加工的应用途径都需要用到机器人技术。通过机器��的大量使用，车间的操作人员能处理一些包括机器监视和控制这样一些更值得做的任务。机器人可使工艺流程更加**和效率更高，同时机器人本身也变得更加准确和有效率，这些都有利于企业实现增效节能，增效节能是提高企业总体效率的重要因素。人们在探索新技术，将复合材料与玻璃纤维、布和金属等结合起来，获得刚性、冲击强度和抗老化性能都类似于金属的材料时，为了生产这样的零件，要求使用纤维、金属和埋入纺织品进行加工，还要求具备可控手段使塑料零件在若干个工序之间移动，这些工序涉及到冲压机、成型机及二次成型等。由于整个过程中零件必须**定位，所以只有使用六自由度的机器人才能满足这些要求。因此，在开发设计精简和环境友好型产品领域，六自由度机器人扮演着关键角色。而

“机器换人”后人才结构悄然转型

走进东莞德尔能新能源科技有限公司的厂房，偌大的车间里工人的数量****，已投入生产的二代生产线上只有6个人，却涵盖入料、焊接、检测、出料等28道工序。这样的自动化生产线去年为企业创造了4.6亿元的产值，同比增幅约80%。近年来，随着东莞“机器换人”进程不断加速，城市的人才结构也悄然发生变化。日前，记者走访东莞多家人才市场发现，越来越多企业向机器人专业人才伸出橄榄枝，市场上各类培训班也相继推出。而另一边，企业也各出奇招培育相关人才。省社科院企业研究所副所长李源说在调研当中发现，东莞通过“机器换人”替换掉大量劳动密集型的企业，跟以前不同的是，很多企业目前降低了低层次的用工数量，而是需要大量拥有高技术的技工，人才结构悄然改变。月薪万元招聘“机器人工程师”焊接、喷漆、组装、打磨、上下料、采集、包装、搬运、码垛、产品检测和测试等基础技术工种，伴随工业机器人技术的进步，随之被其替代的越来越多各类案例也频见报端。走进东莞智通人才市场，各类招聘信息中关于机器人的相关职位格外引人注目。一家制造类企业明确要求需要“机器人自动化系统整合工作经验，单独完成项目开发设计能力”，薪资待遇每月1万元左右。另一边的贸

昆山170多家企业“机器换人”

昆山在转型升级**发展过程中，“机器换人”让不少企业尝到甜头。记者了解到，去年以来，昆山富士康、纬创等170多家大中型企业实施“机器换人”，该市完成工业技改投资201.3亿元，同比增长13.8%。今年将再对150个项目进行技术改造，企业预计投入182亿元。“实施‘机器换人’的背后，是企业不断增加的技改投入和技术**主体意识的**觉醒。”昆山市机器人产业促进中心有关负责人表示，“机器换人”的本质是以设备更新为载体的技术**、工艺**、管理**，有力提升了企业的市场竞争力。在当地率先启动“机器换人”的昆山沪光汽车电器有限公司生产车间，随处可见机器人、机械手、自动化牵引车在高效作业。公司董事长成三荣算过一笔账，“机器换人”投资近1亿元，减少473名工人，每年节约人工成本近4000万元，两年多就可以收回成本。“机器换人”让越来越多企业得到实惠，促使企业在科研、管理等方面积极革新。富士康、纬创、仁宝、丰岛等台资企业纷纷加快“机器换人”步伐，目前“自动化+智能化”工业4.0生产系统初具雏形。富士康科技集团对其吴淞江园区的冲压打磨、CNC、成型及组装等车间成功实施了自动化改造，采用了2000余台自主

珠三角广深佛等7市机器人产业发展*新情况

3C行业很多工种是该“机器换人”

江苏如东：“机器换人”助推制造业升级

经济新常态下，面对市场需求降低、企业逐年上涨的用工成本压力、以及原材料成本不断上升，江苏如东县一些企业进入发展的瓶颈期。面对这些不利因素和外来竞争， “机器换人”已成为不少企业通过自动化提高生产效率的新尝试。“自动化控制技术的使用，改变了人工观察设备参数的传统操作方式，不仅节省了人力，还大幅提高了生产过程的**性，产品的稳定性也相应提升。原来一班组需要45个工人，现在仅需25人。”江苏优嘉植物保护有限公司总经理吴孝举说起智能化，很有感触。该公司是如东县一家主要生产麦草畏、联苯、贲亭酸甲酯、氟啶胺等农药产品的化工企业。由于部分生产环节的环境特殊，公司在高温、高压等高危工段增设DCS控制系统。所有的工序由数控电脑加工设备来操作，技术人员通过中央控制系统就可实时监控车间内的生产情况，不仅减少一半用工量，生产过程的**性和产品的稳定性相应提升。吴孝举透露：“总投资36亿元、规划占地355亩的优嘉二期项目正在进行环评，全部投产后可实现应税销售40亿~50亿元。”近年来，中天科技也在智能装备应用、设备互联互通、信息追踪、智能监控等方面不断加大研发力度，引入智能生产技术，加快产业转型升级并实现由量向

我国机器人产业链及行业竞争情况分析

中国的机器人专家从应用环境出发，将机器人分为两大类，即工业机器人和特种机器人。所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。而特种机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的各种先进机器人，包括：服务机器人、水下机器人、娱乐机器人、**机器人、农业机器人、机器人化机器等。在特种机器人中，有些分支发展很快，有独立成体系的趋势，如服务机器人、水下机器人、**机器人、微操作机器人等。中投顾问在《2016-2020年中国机器人产业投资分析及前景预测报告》中指出，机器人行业的产业链可分为五个部分，分别是研发、零配件生产、机器人单体制造、系统集成和售后服务。其中机器人单体、系统集成、售后服务是机器人在生产、销售、维修、淘汰等全生命周期的组成部分。通过研究发现，机器人单体、系统集成、售后服务分食了一个机器人全生命周期的利润。按照国际上的惯例，一台机器人的全生命周期的毛利率约为60%左右，成为名符其实的**装备。其中，单体、集成、服务分别占据三分之一。因此，覆盖的产业链越长，盈利能力越强。所以，如果机器人制造商只覆盖集成的产业链长度，那么毛利率只有20%。中国机器人行业竞争

安徽机器人企业：产业热情与冷清市场的博弈

在安徽芜湖，埃夫特公司机器人展示间里，一台搬运机器人轻松地将20公斤的设备零件准确搬运落位；在奇瑞汽车第五焊装车间，抓取、点焊、拼装等都由机器人完成，每个动作都精准利索，这些机器人有一个统一标签：芜湖造。 “目前中国市场的工业机器人，国产与进口比例约为3：7，中**市场上，进口机器人更是垄断了90％以上的市场。”埃夫特公司副总工程师肖永强博士告诉记者，埃夫特已建成国内首条机器人批量装配线，销量位居国产机器人企业首位。 “随着我们这样一批自主品牌工业机器人进入市场，日本、德国等国际知名机器人制造企业的在华同类产品，都出现不同程度的降幅，有的降幅高达20％到30％。”肖永强说。 在与埃夫特相距不远的奇瑞汽车公司焊装车间里，埃夫特生产的机器人在这里担当重任，62台机器人被称为“变形金刚”，完成了几乎所有的焊装工作，工作人员则仅作为一个辅助角色使制造过程更加**。 机器人被大规模引进的同时，企业使用机器人的成本难题也逐渐得到解决。多名受访的安徽机器人产业人士均向记者表示，目前企业引进机器人，大概1至3年就能收回成本。这意味着，大型企业完全有能力引进机器人。 但是，截至6月底，安徽全省共生产工业

两会声音：智能制造不等于“机器换人”

“一些地方大跃进式地推进‘机器换人’，认为这就是智能制造，这是一种片面化简单化的理解。”**政协委员、中国电子学会副理事长兼秘书长徐晓兰在政协十二届四次会议大会发言中指出，作为新一轮科技**的核心，智能制造能够大幅度地提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，已成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容。同时，智能制造也是我国加快发展方式转变，促进工业向中**迈进、建设制造业强国的重要举措，是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。2015年5月，国务院印发的《中国制造2025》，明确提出智能制造是今后我国制造业发展的主攻方向。然而，推进智能制造是一项复杂而庞大的系统工程，需要不断探索乃至试错。在徐晓兰委员看来，机器人并不能完全替代人工。智能制造并不排斥人工，例如人机交互技术就是工人与机器实现协同生产。目前的工业机器人只是代替了一些简单、繁重、危险工序中的人工；服务机器人可在居家养老、医疗康复、教育娱乐等领域解决专业人员不足等难题。总的来说，智能制造或机器人并未对社会就业率带来较大影响。与此同时，机器人正在创造新的就业岗位。智能制造与机器人是多种技术的交叉融合，自身发展离不开大量

机器换人 焉知非福？丢了“铁饭碗”端起“金饭碗”

作为新时代宠儿，同时也被称为“制造业皇冠顶端的明珠”，机器人已经深深融入了我们的生活，随之而来的话题也就越来越多。新闻媒体对其青睐有佳，对它的关注程度堪比**明星，宠儿二字当之无愧。也许因为天生惹人怜，不仅工厂的老板要用它顶替流水线工人，连餐馆、饭店的老板也要聘任它当服务员，这样一种人见人爱的魔力真是羡煞我等。智能机器人“攻陷”服务业济南的一家自助火锅店，不仅迎宾是漂亮的“女”机器人，上菜等很多在普通饭店里由人工完成的工作在这里也都由机器人代劳。店内的6台“送餐机器人”可以同时为餐厅内的21张餐桌的顾客提供服务，其他还包括4名迎宾机器人和一台表演机器人，而工作人员主要负责厨房配餐及机器人的管理、解说工作。上述新闻描述的是一家几乎全部由机器人员工组成的自助火锅店，其实这不是特例，类似的餐厅还有不少，南昌、杭州、哈尔滨等地皆有。近年随着用工荒，用工贵等问题日益凸显，企业发展选用机器人替代，不仅在工作效率方面大大提升，资金投入也有所缩减，因此相较人类占有很多优势的机器人，成为不少企业的优先选择。“机器换人”引发下岗潮“机器换人”浪潮席卷各行各业，工厂、商场、学校、餐馆等领域纷纷引入机器人代替

东莞制造"机器换人"换出新优势

对于位居**电路板民营企业**的东莞五株科技股份有限公司来说，其核心竞争力来自低廉的价格及出色的品质；产品如今占领国内智能手机电路板市场份额的15%—20%。公司行政总裁曾国权坦言，价格优势主要得益于“机器换人”——企业先后投入了3.5亿元用于机器换人，使企业的产值提高了30%。 原材料价格上涨，用工成本高企，招工越来越难，代工企业开始“东南飞”……*早通过“三来一补”等劳动密集型产业发展起来的东莞，也成为*先遇到问题的地方，同时也*早启动转型升级，解决成长的“烦恼”。曾国权说，机器换人以后，产品生产从入料、制造、出料全程实现自动化生产，生产工艺流程缩减近半，生产线设备参数更为稳定，企业重新找到了竞争优势。 与五株科技一样，专注精密构件制造的东莞劲胜精密组件股份有限公司，正推进智能化改造实现无人工厂。这家企业的客户包括三星、亚马逊、索尼、中兴、华为等知名企业。据预测，整个项目正式投入运行后，生产效率提高20%，运营成本降低20%，产品研发周期缩短30%，**率降低30%。 记者日前深入东莞调研发现，这里的制造企业正在纷纷通过机器换人提高生产效率，降低劳动力成本，并从产业链上游的智能装备

东莞东城以“机器换人”助**

2016年是“十三五”规划的开局之年，也是**建成小康社会决胜的关键之年。东莞东城将以“东莞制造2025”战略、“机器换人”计划提高**水平，并通过深化改革激发社会活力。2015年是“十二五”的收官之年，也是转型升级的关键一年。东莞东城街道实现生产总值372.8亿元，同比增长8%;规模以上工业增加值103.2亿元，增长3.5%;各项税收总额119.7亿元，增长8.3%;外贸进出口总额59.9亿美元，增长20.6%。在东莞市年度量化考核中，东城再获“**镇街”荣誉称号，并获得了**文明单位、**和谐社区建设、广东省社区教育实验区、广东省儿童友好示范社区等6项“单打**”。“机器换人”计划助**为抢抓机遇，2015年东城大力推动“机器换人”专项行动，促进“机器换人工”、“自动换机械”、“成套换单台”、“智能换数字”。把科技**奖励资金提高到1亿元，积极推进高新技术企业“育苗造林”计划，高新技术企业数量增加至71家，总量位居全市**，另有50家进入省高新技术企业培育库。鼓励企业积极实施机器换人。加快促进智能装备企业发展，引进奇虎360科技产业园等科技项目。推动智能装备制造产业上规模上水平。以

东莞：“机器换人”换来制造新优势

对于位居**电路板民营企业**的东莞五株科技股份有限公司来说，其核心竞争力来自低廉的价格及出色的品质；产品如今占领国内智能手机电路板市场份额的15%—20%。公司行政总裁曾国权坦言，价格优势主要得益于“机器换人”——企业先后投入了3.5亿元用于机器换人，使企业的产值提高了30%。 原材料价格上涨，用工成本高企，招工越来越难，代工企业开始“东南飞”……*早通过“三来一补”等劳动密集型产业发展起来的东莞，也成为*先遇到问题的地方，同时也*早启动转型升级，解决成长的“烦恼”。曾国权说，机器换人以后，产品生产从入料、制造、出料全程实现自动化生产，生产工艺流程缩减近半，生产线设备参数更为稳定，企业重新找到了竞争优势。 与五株科技一样，专注精密构件制造的东莞劲胜精密组件股份有限公司，正推进智能化改造实现无人工厂。这家企业的客户包括三星、亚马逊、索尼、中兴、华为等知名企业。据预测，整个项目正式投入运行后，生产效率提高20%，运营成本降低20%，产品研发周期缩短30%，**率降低30%。 记者日前深入东莞调研发现，这里的制造企业正在纷纷通过机器换人提高生产效率，降低劳动力成本，并从产业链上游的智能装备

高危行业机器人发展的几点建议

在北京举行的“2015世界机器人大会”，习**主席指出：以机器人科技为代表的智能产业蓬勃兴起，成为现代科技**的一个重要标志。中国将机器人和智能制造纳入了国家科技**的优先重点领域。我国高危行业意指存在较大风险，危险系数较高的行业，在国家大力倡导扶持工业机器人发展的大环境下，发展“机器换人”可以从本质上提高企业的**生产水平，使我国的**生产健康发展。 一、高危行业对机器人需求迫切 我国**生产形势严峻，****生产事故中高危行业所占比重较大。据2016年1月16日召开的****生产工作会议统计资料显示，2015年**共发生38起重特大事故，死亡和失踪人数较以往均有所增加。近十年来所发生的重特大**事故大多集中在矿山、道路交通、烟花爆竹、建筑施工等高危行业。这些行业一旦发生事故极易造成群死群伤的严重后果。 劳动力市场供给减少，人口红利逐年降低，部分高危行业面临劳动力短缺。中国社科院于2015年12月发布的2016年《社会蓝皮书》指出，2015年各季度劳动力供给均有所减少，这是继2012年我国劳动力市场呈现拐点以后，劳动供给连续四年出现下滑态势。根据预估，2030年后我国将呈现劳动力严重

机器人技术与管理复合型人才供不应求

在东莞开展“机器换人”大背景下，行业相关人才需求不断增长。日前，东莞多家人才培训机构纷纷开展开设工业机器人培训相关课程，培养“维修、操控机器的人”。专家建议，培训机构应与相关企业合作，利用其设备、师资，“精准培训”行业人才。 “有机器人就一定需要为机器编写程序的人，需要保养机器的人，而且这些人的待遇不菲。”27日，广东智通职业培训学院“工业机器人的发展与应用”大型公开课在智通职业培训学院举行，东莞市松庆智能自动化科技有限公司总裁肖永祥现场授课时称。 人才需求增加与数量供应不足 2014年，掀起“机器换人”热潮，2016年，东莞市政府出台“一号文”，表示将力争五年内完成“机器换人”项目2000个左右。“机器换人”需求的爆发性增长需要大量既懂得工业机器人研制操作，又熟识制造企业所在行业制造工艺特点的复合型人才。 “东莞的手机制造商打磨机器有8万台，需要大量的人手来完成，人力成本上升对企业带来巨大的冲击，未来这些单调重复性工作、繁重以及对身体健康有害的工作，都会用机器人来替代。”肖永祥称，有机器人的存在就一定需要为它编写程序的人，需要保养机器的人，而且这些人的待遇不菲。 肖永祥以自身企业举例

核心零部件尚未国产化 有了机器人还得请好“保姆”

东莞推行“机器换人”**铺开，相关行业人才告急。日前，“工业机器人的发展与应用”大型公开课在东莞开课，国内**的机器人制造企业“松庆智能”总裁肖永祥现场授课。他在会上表示，“有机器人的存在，就一定需要为它编写程序的人、保养机器的人，目前这些人才稀缺紧俏。”他还透露，自己培养的一名编程人员，一年后被人以年薪15万挖走，这方面人才待遇不菲。 机器人零部件尚未国产化 日前，广东智通职业培训学院举办的“工业机器人的发展与应用”大型公开课，特邀了国内较为先进的机器人制造企业———东莞市松庆智能自动化科技有限公司的总裁肖永祥现场授课，与150名有志从事机器人相关事业的技术人员，一起分享工业机器人行业发展前景与趋势。 在公开课上，肖永祥博士简述了工业机器人的发展简史。据他介绍，国际机器人的发展速度平均保持在25%～30%增长率。而国内机器人经过“七五”、“八五”攻关，研制和生产已达到了工业应用水平。但目前国内机器人企业真正能赚钱的业务是系统集成，主要是因为机器人零部件没有真正国产化，造成国产机器人本体成本远远高于国外同行，所以很难上规模制造。目前，国内机器人还处于新兴阶段。 肖永祥表示：“国内机器人

机器人核心零部件尚未国产化 维护工程师抢手

东莞推行“机器换人”**铺开，相关行业人才告急。日前，“工业机器人的发展与应用”大型公开课在东莞开课，国内**的机器人制造企业“松庆智能”总裁肖永祥现场授课。他在会上表示，“有机器人的存在，就一定需要为它编写程序的人、保养机器的人，目前这些人才稀缺紧俏。”他还透露，自己培养的一名编程人员，一年后被人以年薪15万挖走，这方面人才待遇不菲。机器人零部件尚未国产化日前，广东智通职业培训学院举办的“工业机器人的发展与应用”大型公开课，特邀了国内较为先进的机器人制造企业———东莞市松庆智能自动化科技有限公司的总裁肖永祥现场授课，与150名有志从事机器人相关事业的技术人员，一起分享工业机器人行业发展前景与趋势。在公开课上，肖永祥博士简述了工业机器人的发展简史。据他介绍，国际机器人的发展速度平均保持在25%～30%增长率。而国内机器人经过“七五”、“八五”攻关，研制和生产已达到了工业应用水平。但目前国内机器人企业真正能赚钱的业务是系统集成，主要是因为机器人零部件没有真正国产化，造成国产机器人本体成本远远高于国外同行，所以很难上规模制造。目前，国内机器人还处于新兴阶段。肖永祥表示：“国内机器人本体要发

工业4.0十宗罪| 是什么干扰了中国制造的进程

来自德国制造的光环和对中国制造的担忧，已将工业4.0化为业内人士的的一种心理框架：对全新技术升级的迷恋与渴望。这看上去像是一个局，或许也是一种罪，即使罪抑或并不是工业4.0本身。然而它既然如此广泛地成为我们的心理因素，各种警惕的板子，就不得不打在它的头上。1、颠倒甲方与乙方关系德国供应商一时间应该被好奇而好问的中国制造业，整地摸不着自己的头脑。中国买家恨不得前去争抢德国供应商的口袋，翻看各种工业4.0的解决方案。一边翻找，一边心甘情愿地供奉他们是我们的老师。而德国人只要一开口说点工业4.0那点事，我们的舆论立刻会众口一声地说，“原汁原味的工业4.0”。德国人也没有完全搞明白的事情，到我们国家来布道，我们本来大可以交流的心态学习。德国工程院院士孔翰宁，被称之为工业4.0教父。且不说工业4.0的理论有多重来源，更重要的是，他做为SAP的高官曾经在SAP任职二十年。他的背后，一直都有SAP的身影。就这样，一个披着带有鲜明供应商印记的大袍子布道者，为什么要称之为“教父”？在炙手可热的大背景下，工业4.0将甲方与乙方的关系，颠覆成了师徒关系。供应商一夜之间都变成了精神导师。去年10月份德国巴符州

东莞：机器手臂取代工人 ”世界工厂“获成长

在被称为“世界工厂”的东莞，长盈并不是“机器换人”的孤例。记者从2月27日闭幕的东莞市第十五届人民代表大会第七次会议上获悉，这座城市今年仍将大力实施“机器人智造”计划，着力建设中国机器人产业先行市，打造有全球影响力的先进制造基地。 去年之前，东莞长盈精密技术有限公司的打磨车间通常需要安排650名工人维持10条生产线的运转。密集的人力投入，一直是这家成立于2010年的企业在全球市场竞争中谋求立足之地的关键要素。 然而，这一车间如今已被废弃，漆黑的厂房里，老式的人工打磨设备上已结有蛛网。而在它的隔壁，新的打磨车间虽仍拥有10条生产线，却只需要不到30名工人即可正常运转。在巨大的厂房里迅速打磨手机中框结构件的，是不需要灯光的60台机器手臂与10条自动传送带。 指着眼前只有寥寥数人照看的新车间，长盈精密公司董事长陈奇星说，这只是这家企业“机器换人”计划的**步。2017年前，这家企业计划将上岗的机器手臂增加到1000台，届时全企业中、后台操作人员将不超过200人，80%的工序实现无人化。 “企业实施机器换人不只是为了解决用工难，也是工业制造自动化、精密化、智能化水平提升和产品品质提高的必然要求

冷单:从六方面扶持智能制造的发展

    访赛迪智库装备工业研究所船舶与海洋工程研究室副主任冷单工业化、信息化深度融合已成为未来全球制造业发展的趋势，欧美国家将发展智能制造作为打造国际竞争新优势的核心内容，我国也将智能制造作为当前和今后一个时期推进两化深度融合的主攻方向和抢占新一轮产业竞争制高点的重要手段。浙江省发展智能制造的做法和经验值得研究和总结，对我国**发展智能制造具有重要的现实意义。赛迪智库装备工业研究所船舶与海洋工程研究室副主任冷单曾经做过《浙江省发展智能制造经验与启示》的研究。近日，中国经济时报记者专访了冷单。据了解，近年来，浙江省围绕“两化”深度融合国家示范区建设目标，重点实施“机器换人”战略，计划实施每年５０００个机器换人项目，实现５０００亿元机器换人投资，并以加快推进政策环境再优化发展、产品智能化、机器换人、成套装备示范应用、两化深度融合、云服务市场化等重要举措推动工业生产方式由“制造”向“智造”转变，将智能制造提升为省级战略层面。截至２０１５年４月，浙江省重点企业装备数控化率达３５．７％，机器设备联网率达２８．３％，企业ＥＲＰ普及率提高到５７．７％，制造执行系统（ＭＥＳ）应用率扩大到２５．８％。冷

我国“机器换人”应偏重中小企业

近日，在东莞报业传媒集团推出的“东莞两会会客厅”的“企业家专场”可谓妙语连珠。就“市府一号文机器换人”与“**驱动发展”两大主题，凝聚智慧、总结经验、开拓思路，贡献来自企业界一线的真知灼见。“今年的市府‘一号文’继续加码机器换人，可谓把准了企业*迫切的需求，焦点集中，感觉就像以往的散弹枪变成***一样”；“政策供给上，还需要对广大中小企业的机器换人提供更多针对性的扶持，让他们想换、敢换、能换”；���要激发东莞全社会的**氛围，**性人才能否引得进、留得住才是关键，即便不能让他们常驻东莞，也可以多方合作灵活地用上他们的智慧经验”……主题1、聚焦市政府“一号文”背景：1月26日，东莞市政府发布“一号文”，明确提出到2018年底东莞市八成工业企业实现“机器换人”，力争五年内完成“机器换人”项目2000个左右，建成有全球影响力的先进制造基地。为此，“一号文”**推出了多项融资租赁扶持措施，使企业“零门槛、零首付”实现“机器换人”。而整个2015年全年，东莞市完成了831个“机器换人”项目，劳动生产率、产品质量均大大提高。问题：市府“一号文”聚焦单一经济政策领域可谓少见，如何看待东莞在“三年六个亿

佛山“机器换人”未影响用工全局

每年春节后，关于用工问题一直是广东省多个制造业大市备受关注的焦点话题，今年正月十五刚过不久，一则新华社报道指出珠三角的用工形势正在发生变化。 报道认为，“作为用工大省，广东‘用工荒’的老剧目正在退烧，产业升级转型下劳动生产率显著提高，用工从粗放式拼人力向精细智能化作业转变。招聘市场中用工需求转变和人才流动趋势都在释放着中国经济转型渐入佳境的信号”。 对于这种“退烧”现象，该文分析，“更多的原因来自企业自动化改造，降低了对人力的依赖”。并引述了东莞市副市长贺宇的话，“机器换人”，实施智能化改造已成为企业应对困难的重要手段。 其中还提到，自2014年东莞实施“机器换人”计划以来，截至2015年12月底，企业申报项目达1262个，总投资超100亿元，预计可减少用工7.1万人，劳动生产率平均提高65%，单位产品平均成本下降10%。 无独有偶，就在2月25日，珠三角的中山市有媒体报道也提到“机器换人”使得中山的用工减少。而2015年同处于企业上马机器人、自动化生产线热潮的佛山，在今年春节后的招工热潮中，一些企业更直观地感受到使用机器人的甜头。 然而这似乎并不足以代表佛山制造业年后的用工全局。 “

佛山“机器换人”并未影响制造业用工市场

每年春节后，关于用工问题一直是广东省多个制造业大市备受关注的焦点话题，今年正月十五刚过不久，一则新华社报道指出珠三角的用工形势正在发生变化。 报道认为，“作为用工大省，广东‘用工荒’的老剧目正在退烧，产业升级转型下劳动生产率显著提高，用工从粗放式拼人力向精细智能化作业转变。招聘市场中用工需求转变和人才流动趋势都在释放着中国经济转型渐入佳境的信号”。 对于这种“退烧”现象，该文分析，“更多的原因来自企业自动化改造，降低了对人力的依赖”。并引述了东莞市副市长贺宇的话，“机器换人”，实施智能化改造已成为企业应对困难的重要手段。 其中还提到，自2014年东莞实施“机器换人”计划以来，截至2015年12月底，企业申报项目达1262个，总投资超100亿元，预计可减少用工7.1万人，劳动生产率平均提高65%，单位产品平均成本下降10%。 无独有偶，就在2月25日，珠三角的中山市有媒体报道也提到“机器换人”使得中山的用工减少。而2015年同处于企业上马机器人、自动化生产线热潮的佛山，在今年春节后的招工热潮中，一些企业更直观地感受到使用机器人的甜头。 然而这似乎并不足以代表佛山制造业年后的用工全局。 “