一、邗江数控机床产业的发展基础数控机床产业是邗江*具特色的高新技术产业，也是扬州主导产业之一，起步于上世纪五六十年代（扬州锻压机床有限公司的前身始建于1958年），20世纪九十年代企业改制后步入快速发展阶段。经过40多年的发展，特别是近十年的发展，邗江已成为全市**、省内知名的数控锻压机床生产基地。二、存在问题和不足尽管我区数控机床产业初具规模，但对照产业政策要求和先进地区成绩仍有一定差距，主要是：1.区域品牌不够突出。各地在发展机床产业、打造区域品牌上不遗余力、争相追赶，沈阳市铁西区依托国内*大机床企业沈阳机床集团打造千亿产业集群，被命名为“国家新型工业化产业示范基地”，《铁西装备制造业聚集区产业发展规划》上升为国家战略；山东省滕州市获得“中国中小机床之都”、“山东省中小机床制造基地”等称号，钻铣床产量占**80%；“江苏省数控电火花加工机床产业基地”落户泰州海陵区。我区虽已获得国家、省市产业基地相关称号，但区域品牌弱于企业品牌，企业抱团意识不强，各类节庆和招商引资活动中针对邗江数控机床品牌的宣传和推广力度有待进一步加大。2.产业发展层次不高。除扬力等龙头企业外，我区多数机床企业

高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，我国企业不断推进者产业**升级，但是存在的问题依然十分明显。1、适应性和满足度远达不到市场需求我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、*新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。2、我国数控功能部件生产企业的规模小据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。3、核心零部件大量依靠进口2002~2008年中国是世界机床**消费国和**进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。4、缺乏高技术含量威胁产业**数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这

　　机床加工在现代工业制造中极为重要，特别是一些大型数控加工中心，是**零部件加工必备设施。中国机床在经历多年的低端化发展之后，现在亟需走**路线，提升产品竞争力，打造高附加值产品。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。目前，中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低。为什么会出现这种情形？答案在于，中国机床长期发展过程中，主要集中在中低端领域，对中**产品涉入较小，而中**机床产品一个重要特征即是实现了机床数控化。当前，中国本土机床企业面临产品竞争力弱，利润薄，产品同质化严重等产业难题，加快普及数控化技术将是解决以上难点的重要手段。中国数控机床前景大好年增速可观我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100

　　机床加工在现代工业制造中极为重要，特别是一些大型数控加工中心，是**零部件加工必备设施。中国机床在经历多年的低端化发展之后，现在亟需走**路线，提升产品竞争力，打造高附加值产品。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。目前，中国已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低。为什么会出现这种情形？答案在于，中国机床长期发展过程中，主要集中在中低端领域，对中**产品涉入较小，而中**机床产品一个重要特征即是实现了机床数控化。当前，中国本土机床企业面临产品竞争力弱，利润薄，产品同质化严重等产业难题，加快普及数控化技术将是解决以上难点的重要手段。我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控

日前，中国工程院2013年院士增选结果揭晓，清华大学机械工程学院院长、江苏（扬州）数控机床研究院院长尤政教授当选中国工程院院士，至此，江苏（扬州）数控机床研究院已拥有卢秉恒、尤政两名中国工程院院士。相关负责人表示，该数控机床研究院由两名院士“担纲”，将进一步为数控机床研究院科技成果“生根发芽”、数控装备产业发展提供强劲的人才支撑、智力支持。 2010年4月11日，由中科院沈阳自动化所、清华大学、华中科技大学、济南铸锻所联合组建的江苏（扬州）数控机床研究院正式揭牌成立。中国工程院院士、西安交通大学机械工程学院院长、快速制造国家工程研究中心主任卢秉恒出任名誉院长，清华大学机械工程学院院长尤政担任院长。当年，扬州数控机床研究院通过江苏省科技厅立项论证，标志着扬州产业研究院实现零突破。 目前，江苏省（扬州）数控机床研究院已成为省“十二五”重点建设的4家产业研究院之一。经过3年建设，研究院吸引了清华大学、华中科技大学等15个****团队参与建设，建成了8个应用型研发平台、3个支撑服务平台，成功研发21个重大项目，申请发明**27项、实用新型10项。 （韩祥）

　　我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和全球市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持快速增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。作为工业制造的必备的设备，我国机床行业每年以两位数的速度增长，迎来快速发展时期，数控机床已成为我国机床消费的主流。近年来我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.国内机床行业呈现国有、民营、三资企业共同发展的局面，行业结构得到优化，整体素质明显提高。面对快速增长的需求和广大的市场空间，我国数控机床行业不断锐意进取，目前市场上可提供1500种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域，可与欧美地区相媲美。我国数控机械多项关键技术指标均达到了******，部分指标甚至达到****水平，为我国持续增长的需求提供了保证。国家也将继续扶持数控机床的发展，十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。将培育核心竞争力、自主**、量化融

    第八届中国数控机床展览会将于2014年2月24日-28日在上海新国际博览中心举办，截至目前，共有来自中国、德国、美国、日本、意大利、瑞士、英国、韩国、中国台湾等20个国家和地区的900余家机床工具行业制造商报名参展，其中境外展商近270家，展出面积占总面积的比例达32%。本届展会的主题是：“新变化?新未来”。沈阳机床、济二、北一、秦川、大连机床、重庆机床、宁江机床、宁波海天、武重、上机、齐重、天水星火、齐二等国内知名机床工具制造企业，以及EMAG、西门子、DMG、马扎克、哈斯、MAG、瓦尔特、THK、SECO、恒轮、天田、发那科、海克斯康等世界知名机床工具制造商将悉数到场。此外，德国、日本、中国台湾将以展团形式参展。届时，展商将带来近1200余台套展品。在近1000台套国内整机展品中，数控金切机床600余台；数控成形机床100余台；数控特种加工机床近100台套；其他数控装备和数控检测设备约150台套；各种机床配套及工具量仪展品有数万件。整机展品中包括约80台五轴联动机床、约60台复合机床、20余台套的柔性制造单元和柔性制造线。100余台新品为**亮相。展会期间，为提升展会品质，

　　我国机床行业发展至今，已经有了比较完善的行业基础。我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工业生产不可或缺的重要装备，数控机床已经成为国家重要的战略装备，它的技术水平可以反映一个国家的综合国力。过去，我国还不能自主生产数控机床的时候都是以高昂的价格从国外引进产品，而技术还是掌握在发达国家手中。我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二��期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，我国数控机床**能力越来越强，企业自身发展越来越好。

数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的产，提高工作的效率。 我国机床行业发展至今，已经有了比较完善的行业基础。我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工业生产不可或缺的重要装备，数控机床已经成为国家重要的战略装备，它的技术水平可以反映一个国家的综合国力。过去，我国还不能自主生产数控机床的时候都是以高昂的价格从国外引进产品，而技术还是掌握在发达国家手中。 我国数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、**数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育核心竞争力、自主**、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中**数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。 我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将

我国机床行业发展至今，已经有了比较完善的行业基础。我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工业生产不可或缺的重要装备，数控机床已经成为国家重要的战略装备，它的技术水平可以反映一个国家的综合国力。过去，我国还不能自主生产数控机床的时候都是以高昂的价格从国外引进产品，而技术还是掌握在发达国家手中。我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，我国数控机床**能力越来越强，企业自身发展越来越好。

　　我国机床行业发展至今，已经有了比较完善的行业基础。我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工业生产不可或缺的重要装备，数控机床已经成为国家重要的战略装备，它的技术水平可以反映一个国家的综合国力。过去，我国还不能自主生产数控机床的时候都是以高昂的价格从国外引进产品，而技术还是掌握在发达国家手中。我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。从我国数控机床的产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，我国数控机床**能力越来越强，企业自身发展越来越好。

　　我国大力发展航空事业，技术水平要赶超国际，因此机床作为机械制造业的“源机械”，其会随着加工难度的增加，而走上**化路线。航空般天是*能体现一国制造业综合实力的工程，它涉及特殊合金、加工技术、电子设备等一系列装备领域，加速实现**数控机床国产化将有效推动中国航空航天事业健康发展。机床行业受到高新航空制造发展的带动，**机床的国产化技术水平在不断提升，例如沈阳海默数控机床有限公司。但是，我国**机床的整体技术水平仍需提高，未来数年的发展中，我国机床行业将以**化路线为主，把重点工作放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，*终加快机床产业的升级。目前国产数控机床在重点用户领域应用的总量还不算多。在某些加工工序不算复杂的企业，如某些**企业，国产机床占比较大，能达到总设备的60%左右，但都以中低档数控机床单机应用为主，其中大部分是两轴的经济型数控车床、3轴的加工中心和数控铣等，出厂年份也都比较早。但在一些**应用领域，比如在航空企业，使用的主要是大型、复合、精密、多轴联动**机床，要求机床具有高刚性、率，对难加工材料进行切削，占比很小的国产机床往往只能用于一般工序或作为辅助设备，很少进入

高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，我国企业不断推进者产业**升级，但是存在的问题依然十分明显。1、适应性和满足度远达不到市场需求我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作、合资经营，甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、*新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。2、我国数控功能部件企业的规模小据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件企业有70多家，占全部企业的10%以下。3、核心零部件大量依靠进口2002~2008年中国是世界机床**消费国和**进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。4、缺乏高技术含量威胁产业**数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产

　　国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中**数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中**数控系统的80%，**数控系统的90%，**数控机床的85%还有赖于从国外进口。数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。这些差距，一方面使得我国机床行业长期处于低档产品低价混战，中档产品竞争力不强，**产品基本失守的现状难以得到根本性改变。另一方面，也使国内企业从根本上失去盈利能力，没有足够的资金投入研发**产品，并使很多企业陷入到底是保生存还是求发展的两难境地。企业与企业的竞争、企业的盈利和发展归根结底还是科技的竞争，所以国内企业在学习了引荐外国技术的同时，更应该加快企业本身的发展，加快自主研发的步伐，做自己的才能让企业真正立于不败之地。

近日，山东省财政厅、发改委下达了2013年“蓝黄”两区及“一圈一带”建设专项资金预算指标的通知，山东诸城市冠泓**数控机床二期建设项目列入其中，获900万元专项资金扶持。 冠泓**数控机床二期建设项目总投资29947万元，项目主要通过新建生产车间及辅助设施建筑面积30000平方米，购置国内先进生产设备及相应的检测设备121台(套)。该项目已于2012年3月开工建设，计划于2014年2月完工。项目建成投产后，将成为具有国内先水平的节能型**数控机床生产基地，形成年生产**数控机床305台套的生产能力，预计可年新增营业收入56966万元，年新增利润总额10622万元。该项目的建设，对**带动该市企业以数控智能化为重点加快实施转调，促进行业结构优化升级，进一步增强企业的综合市场竞争力，**提升装备制造业发展水平具有重要示范作用。 （金翔）