“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代的出现就离不开新兴技术的扶持，机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平，内外工业机器人产业快速发展，已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重要技术基础。各类的工业机器人以及与机床集成应用的例子都充分展示工业机器人应势而生、新军突起、迅速发展的现状，以及与数控机床结合带来所的技术优势和市场前景。数控技术是先进制造技术的核心技术，它的整体水平标志着一个国家产业现代化的水平和综合国力的强弱，具有超越其经济价值的战略物资地位。我们要成为机床强国，还有一段很长的路要走。能源领域的大型发电、输变电设备，大型石油化工和煤化工装置等需要大批重型、精密、多坐标、高效、专用数控机床进行加工制造。一重、二重、哈电等能源装备企业，很多大型关键部件都要自

“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代的出现就离不开新兴技术的扶持，机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平，内外工业机器人产业快速发展，已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重...

传感器简介传感器是一种能够感受规定的被测量，并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，其输入信号(被测量)往往是非电量，输出信号常常为易于处理的电量，如电压等。传感器种类很多，分类标准不一样，叫法也不一样，常见的有电阻传感器、电感式传感器、电容式传感器、温度传感器、压电式传感器、霍尔传感器、热电偶传感器、光电传感器、数字式位置传感器等。在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。数控机床对传感器的要求：(1)可靠性高和抗干扰性强;(2)满足精度和速度的要求;(3)使用维护方便，适合机床运行环境;(4)成本低。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。位移的检测位移检测的传感器主要有脉冲编码器、直线光栅、旋转变压器、感应同步器等。1 脉冲编码器的应用脉冲编码器是一种角位移(转速)传感器，它能够把机械转角变成电脉冲。脉冲编码器可分为光

我国机床产业在近几十年的发展浪潮中，不断进步与完善，已逐步跟上世界机床技术强国的步伐。目前，机床在车铣刨磨等功能方面更加完善，在机床外观结构更为宜人，在质量性能方面更为可靠。总体表现出一种新趋势，那就是复合型多功能机床将更为市场所青睐。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%.中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。然而，近年来，由于经济大环境低迷、增速放缓，几乎所有行业都受到影响，作为装备制造业上游的机床产业也被拖入“寒冬”。市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业“十二五”

　　我国机床产业在近几十年的发展浪潮中，不断进步与完善，已逐步跟上世界机床技术强国的步伐。目前，机床在车铣刨磨等功能方面更加完善，在机床外观结构更为宜人，在质量性能方面更为可靠。总体表现出一种新趋势，那就是复合型多功能机床将更为市场所青睐。过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%.中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。然而，近年来，由于经济大环境低迷、增速放缓，几乎所有行业都受到影响，作为装备制造业上游的机床产业也被拖入“寒冬”。市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业“十二

我国机床产业在近几十年的发展浪潮中，不断进步与完善，已逐步跟上世界机床技术强国的步伐。目前，机床在车铣刨磨等功能方面更加完善，在机床外观结构更为宜人，在质量性能方面更为可靠。总体表现出一种新趋势，那就是复合型多功能机床将更为市场所青睐。 过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%.在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。 数据显示，2011年，中国生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%. 中国也已成为世界机床**大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。然而，近年来，由于经济大环境低迷、增速放缓，几乎所有行业都受到影响，作为装备制造业上游的机床产业也被拖入“寒冬”。 市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业“

　　大而不强，这个词相信只要了解机械行业的读者都不会陌生。的确，在记者报道机械行业的过程中，这一个词也在各种会议场合被不同行业协会的负责人反复提及。而机床更是其重灾区。原因无他，因为机床是装备行业的母机，其他诸如重机、汽车行业等竞争力不强都可以把鞭子抽到机床装备上，曰：“装备不行，所以影响发挥。”当然在记者看来，这显然不能成立，毕竟众所周知过去汽车行业配备的可都是一水的国外品牌的机床产品。当然，这并不足以掩饰我国机床行业自身存在的问题。毕竟每年机床进口金额一直高企不下，这是一个不争的事实。**之殇一个企业负责人曾跟记者说过，在鉴定一个国家的机械工业是否强大时，人们都比较在乎几个方面的表现。比如是否掌握了自主知识产权的核心技术；是否具备较强的重大装备技术能力；是否具有较高的**装备占有率，其主流技术装备品种质量是否处于****地位。没错，按照这个评判标准，机床行业确实差距不小，尤其让业内人士底气不足的是**机床市场，一直难得有让人振奋的消息。由于“工业之母”——数控机床的不争，使得我国在制造许多**产品方面做不到完全自主。高效的汽车引擎、飞机发动机涡、飞机机身、核电站构件、高速列车头等等

　　日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。从这次展会中也认识到机床行业技术变革之路程，各大数控机床的展区，观众们停留时间很长，咨询问题也很多，无疑可以看出国内的机床行业科研力量已经可以与国外媲美，具备属于自己的科研水准。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。工业和信息化部装备工业司司长王富昌曾经表示，下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署，重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发展。一位业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙

我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》把“**数控机床与基础制造装备重大专项”作为16个国家科技重大专项之一，明确提出了发展我国**数控机床的目标。**数控机床的发展与应用对数控系统提出了更高要求，其中高速高精度运动控制成为现代数控系统的关键技术，已得到国内外普遍关注，并从理论方法到实际应用进行了大量的研究和实践，有效推动了**数控机床的技术进步。数控加工的目标是实现高速度、高精度和高效率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下，实现以过渡过程时间*短为目标的**加减速控制规律，使机床具有满足高速加工要求的加减速特性，是加减速研究的关键问题。加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种：前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后，加减速控制的对象是指令进给速度；后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前，控制各运动轴的进给速度等。后加减速控制无需计算减速点，算法相对简单，但如果每个运动轴的伺服增益不同，容易造成较大的轨迹轮廓误差，影响运动精度。因此，目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法：传统加减速法有梯形加减速法

从这次工博会机床展中我们认识到机床行业技术变革之路程，各大数控机床的展区，观众们停留时间很长，咨询问题也很多，无疑可以看出国内的机床行业科研力量已经可以与国外媲美，具备属于自己的科研水准。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。工业和信息化部装备工业司司长王富昌曾经表示，下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署，重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发展。我国机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中**数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到******。到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中**数控机床在国内市场（机床、阀门、

日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。从这次展会中也认识到机床行业技术变革之路程，各大数控机床的展区，观众们停留时间很长，咨询问题也很多，无疑可以看出国内的机床行业科研力量已经可以与国外媲美，具备属于自己的科研水准。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。工业和信息化部装备工业司司长王富昌曾经表示，下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署，重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发展。一位业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、

大而不强，这个词相信只要了解机械行业的读者都不会陌生。的确，在记者报道机械行业的过程中，这一个词也在各种会议场合被不同行业协会的负责人反复提及。　 而机床更是其重灾区。原因无他，因为机床是装备行业的母机，其他诸如重机、汽车行业等竞争力不强都可以把鞭子抽到机床装备上，曰：“装备不行，所以影响发挥。” 当然在记者看来，这显然不能成立，毕竟众所周知过去汽车行业配备的可都是一水的国外品牌的机床产品。 当然，这并不足以掩饰我国机床行业自身存在的问题。毕竟每年机床进口金额一直高企不下，这是一个不争的事实。 **之殇 一个企业负责人曾跟记者说过，在鉴定一个国家的机械工业是否强大时，人们都比较在乎几个方面的表现。比如是否掌握了自主知识产权的核心技术；是否具备较强的重大装备技术能力；是否具有较高的**装备占有率，其主流技术装备品种质量是否处于****地位。 没错，按照这个评判标准，机床行业确实差距不小，尤其让业内人士底气不足的是**机床市场，一直难得有让人振奋的消息。 由于“工业之母”——数控机床的不争，使得我国在制造许多**产品方面做不到完全自主。高效的汽车引擎、飞机发动机涡、飞机机身、核电站构件、高

　　日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。从这次展会中也认识到机床行业技术变革之路程，各大数控机床的展区，观众们停留时间很长，咨询问题也很多，无疑可以看出国内的机床行业科研力量已经可以与国外媲美，具备属于自己的科研水准。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。工业和信息化部装备工业司司长王富昌曾经表示，下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署，重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发展。一位业内人士表示，我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙

日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。 1983年7月12日，国务院颁布了《关于抓紧研制重大技术装备的决定》，30年来，我国装备制造业得到了快速发展，取得了令人瞩目的成就。百万千瓦水电机组、特高压输变电设备、连铸连轧成套装备、百万吨乙烯成套设备、海上石油钻井平台、高速动车组等一大批重大技术装备之所以取得骄人的成就，背后无一不是我国不断提升的数控机床水平在支撑。 随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。 “2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国成为全球*大的机床消费国，目前是世界上*大的数控机床进口国。”中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉近日表示，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持

　　日前，第十五届中国国际工业博览会在上海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、数字化、绿色发展的先进制造技术，并按切削机床、金属成形以及机床功能部件等产品大类分区重点展示。1983年7月12日，国务院颁布了《关于抓紧研制重大技术装备的决定》，30年来，我国装备制造业得到了快速发展，取得了令人瞩目的成就。百万千瓦水电机组、特高压输变电设备、连铸连轧成套装备、百万吨乙烯成套设备、海上石油钻井平台、高速动车组等一大批重大技术装备之所以取得骄人的成就，背后无一不是我国不断提升的数控机床水平在支撑。随着计算机技术的不断进步，世界各主要国家均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，特别是为了应对国际金融危机，它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发展**数控机床，以促进工业和国民经济的发展。2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国成为全球*大的机床消费国，目前是世界上*大的数控机床进口国。中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉近日表示，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是**数控机床的需求，仍将维持30%